麗澤橋鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、月上樓蘭演藝餐飲娛樂改造工程施工組織設(shè)計編制單位：北京北泡創(chuàng)新建材有限公司編制日期：二零零八年四月目 錄第一章 編制說明 第一節(jié) 編制目的.第二節(jié) 編制依據(jù). 第三節(jié) 本工程施工采用的主要標準.第二章 工程概況及特點 第一節(jié) 工程總體概況. 第二節(jié) 工程特點. 第三章 施工總體部署 第一節(jié) 實施目標.第二節(jié) 施工順序.第三節(jié) 施工準備計劃.第四節(jié) 施工組織管理.第四章 工期和工程進度計劃表及進度保證措施第一節(jié) 工期目標.第二節(jié) 施工進度計劃安排.第三節(jié) 施工進度計劃控制.第四節(jié) 施工進度計劃保證措施.第五節(jié) 強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào).第五章 主要分部分項施工方法 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)除銹、油漆.第

2、二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作.第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝.第六章 主要技術(shù)措施 第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制.第二節(jié) 吊裝質(zhì)量的保證措施.第七章 自報工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系 第一節(jié) 質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃.第二節(jié) 項目部質(zhì)量管理責任.第三節(jié) 質(zhì)量計劃控制點設(shè)置.第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制.第五節(jié) 抓分項工程的質(zhì)量管理.第六節(jié) 施工質(zhì)量檢驗與評定.第七節(jié) 最終交工檢查驗收.第八章 施工安全和安全保證措施 第一節(jié) 安全目標.第二節(jié) 安全管理的意義.第三節(jié) 安全管理的原則.第四節(jié) 安全管理手段.第五節(jié) 安全管理體系.第六節(jié) 安全管理主要職責.第七節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施.第九章 文明施工 第一節(jié) 文明施工目標.第二節(jié) 建立

3、文明施工領(lǐng)導小組.第三節(jié) 文明施工管理措施. 第四節(jié) 現(xiàn)場隊伍精神風貌及管理措施.第一章 編制說明第一節(jié) 編制目的：本施工組織設(shè)計是依據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制而成的，本施工組織設(shè)計編制的目的是：為月上樓蘭演藝餐飲娛樂改造工程施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務。第二節(jié) 編制依據(jù)：1、 施工現(xiàn)場實地踏勘現(xiàn)場實際情況；2、 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；第三節(jié) 本工程施工采用的主要標準：（1）、工程測量規(guī)范GB500262001；（2）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ500172002；（3）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

4、B502052001；（4）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191；（5）、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ0821695；（7）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；（8）、低合金鋼焊條GB511885；（9）、碳鋼焊條GB511785；（10）、建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999；（11）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；（12）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；（13）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；（14）、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8291；（15）、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ21688；（16）、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)

5、技術(shù)規(guī)程CECS10298；第二章 工程概況及特點第一節(jié) 工程總體概況： 本工程位于麗澤橋附近，緊鄰住宅小區(qū)，人口及社會車輛比較密集，本工程建筑面積約3000平米。第二節(jié) 工程特點1、 現(xiàn)場拆裝原屋面板及部分鋼結(jié)構(gòu)難度高，拆裝量大。又屬于高空作業(yè)所以要注意現(xiàn)場的高空防護等。2、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程量大 月上樓蘭演藝餐飲娛樂改造工程結(jié)構(gòu)制作、安裝工程總量大，制作與安裝工程量大。構(gòu)件復雜要求精度高，吊裝難度大。本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運輸至施工現(xiàn)場進行拼裝焊接，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號。同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季

6、施工安全措施。3、 工期緊本工程根據(jù)合同要求，從施工到交工驗收共計50天日歷天，其中主體結(jié)構(gòu)工程為35日歷天，屋面彩鋼板為15日歷天。施工時間非常緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，并且明確各工序的最遲交接時間，以保證工期如期竣工。第三章 施工總體部署第一節(jié) 實施目標為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織施工，我們將選派高素質(zhì)的現(xiàn)場負責人及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、精心組織、科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100%。第二節(jié) 施工順序本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下：拆除原有屋面板及部分結(jié)構(gòu)坐標、標高復核鋼柱吊裝校正柱

7、間支撐吊裝栓接焊接拼裝校正屋面鋼檁條安裝拉條安裝校正補漆屋面彩鋼板安裝竣工驗收。第三節(jié) 施工準備計劃1、施工技術(shù)準備：（1）施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關(guān)問題；（2）編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工組織設(shè)計（施工方案）。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責任制的必要措施；（3）積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙深化工作，與設(shè)計單位

8、進行溝通，確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝；（4）做好現(xiàn)場軸線和標高的復核工作，做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作；（6）鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。2、現(xiàn)場準備（1）認真勘察施工現(xiàn)場，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進場及吊裝作業(yè)的要求；（2）與建設(shè)單位聯(lián)系，進行測量控制網(wǎng)的交

9、接并辦理交接手續(xù)；（3）根據(jù)建設(shè)單位移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)，復測鋼柱的軸線、標高及垂直度，若偏差過大，要及時提交建設(shè)單位處理。3、物資準備（1）根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。（2）根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案；（4）按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放和保管。4、勞動力組織準備（1）成立以現(xiàn)場負責人為領(lǐng)導的現(xiàn)場負責人部的組織機構(gòu)，建立健全各項管理規(guī)章制度，確定勞動組織的領(lǐng)導機構(gòu)名單和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精

10、神、工作效率高的人選進入領(lǐng)導機構(gòu)；（2）建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。（3）在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故；（4）為了加快施工準備工作的進度，必須加強建個工種之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領(lǐng)導、有組織、有計劃和分期分批地進行。 5、 做好施工機械進

11、退場的準備，本工程鋼管工程量大，安裝位置高。做到現(xiàn)場隨時需要，汽車、吊車等機械設(shè)備隨時到場，不需要時隨時撤離。第四節(jié) 施工組織管理組織有戰(zhàn)斗力的項目部領(lǐng)導班子任何一項工程，能否按承包合同目標如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成任務，重要的前提要有一個過硬的、有組織、有紀律、能實干、團結(jié)的工作能力特強的項目部領(lǐng)導班子。有了一個好的領(lǐng)導班子，再配備一批精通的技術(shù)管理人員，憑我公司的雄厚力量，長期的施工經(jīng)驗就有把握完成預期目標。 第四章 工期和工程進度計劃表及進度保證措施施工進度計劃管理是項目施工中的重點控制之一，它是保證施工項目按期完成，合理安排資源供應、節(jié)約工程成本的重要措施，施工進度控制是指在既定的工

12、期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進度計劃，在執(zhí)行該計劃的施工中，經(jīng)常檢查施工實際情況，并將其與計劃進度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因和對工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改計劃，不斷如此循環(huán)，直至工程竣工驗收。第一節(jié) 工期目標1、工期目標設(shè)定依據(jù)：（1）本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝工程量。（2）我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機具等。（3）豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗。（4）合理的施工工藝及施工組織設(shè)計。（5） 合同工期50天。（6） 計劃開工工期：2008年4月20日，竣工日期：2008年6月10日。第二節(jié) 施工進度計劃安排1、施工進度月計劃的編制本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝具體施工受許多外部

13、因素影響，小則導致施工不暢，大則影響工程進度，針對本工程工期很短，工作量較為集中，而且施工場地條件比較差的特點，相應的也就必須制定一種對施工總進度進行有效調(diào)整及維護的措施，即推行安裝工程施工進度月計劃。施工進度月計劃的編制過程是發(fā)動群眾、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標、統(tǒng)一行動過程，其最重要的是貫徹執(zhí)行，實現(xiàn)目標。具體計劃等開工后提供。2、要求土建交付施工時間鋼柱的混凝土灌漿在2008年4月25日前完成。第三節(jié) 施工進度計劃控制1、計劃的控制依據(jù)一方面是計劃文件，工程進度，工程控制圖表等，另一方面通過統(tǒng)計分析手段，調(diào)查研究等方法，來獲得有關(guān)與進度計劃完成情況的各種因素，制定相應的措施與對策。2、進度計劃的

14、過程控制：(1)項目部內(nèi)進行計劃動員，把計劃變成職工的行動;推行承包責任制，把計劃指揮的執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個人的經(jīng)濟利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴格工程任務單管理和全面推行全額計件工資制。(2) 充分利用本公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，及時調(diào)度及配備各種機械設(shè)備，用以滿足工程機械化施工需要。(4)三專業(yè)及時編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。(5)注重現(xiàn)場管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財、物、場地進行合理有效使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序。(6)搞好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，加強管理工作，組織新的平衡，加強過程信息

15、管理和統(tǒng)計分析制度。從計劃進度安排看，實際工期是50天，要完成這樣一個目標，任務是相當艱巨的，但我們決定從施工組織上狠下功夫,充分發(fā)揮我公司在人力,機具調(diào)配上的優(yōu)勢，克服困難，按期保質(zhì)保量地完成業(yè)主制定的工期目標。第四節(jié) 施工進度計劃保證措施能否完成或提前完成施工進度計劃目標，是一項復雜的系統(tǒng)工程。公司憑自身的管理力量、技術(shù)人才及許多相似的工程施工經(jīng)驗，除不可抗拒的原因外，有能力完成進度計劃目標的實現(xiàn)。1、 狠抓進度計劃控制點的落實施工進度計劃目標能否實現(xiàn)，關(guān)鍵看項目領(lǐng)導能否帶領(lǐng)管理班子在各個施工階段抓住進度計劃控制點的落實和檢查。這就是考核現(xiàn)場負責人的管理能力和工作水平的標志。是現(xiàn)場負責人必

16、抓的“四大要素”的第一項，即“進度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，現(xiàn)場負責人必須親自抓，親自決策落實。 各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按網(wǎng)絡計劃要求提前運抵進場。 各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。 精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實際經(jīng)驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。 施工過程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進度，按旬考核進度指標，設(shè)立部位進度獎，把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。 施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。 施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的

17、連續(xù)作業(yè)。3、 施工過程中，情況千變?nèi)f化：如主材未到，要完成的內(nèi)容不能如期完成。必須做到調(diào)查分析，迅速調(diào)整計劃，把未到材料進度向后推，而把能干的后期項目調(diào)整到前期來完成，應及時調(diào)整、平衡。一旦材料到場，就要加班加點進行突擊。總之，進度計劃時間必須得到控制，工期是可以得到保證和提前的。4、進度控制要層層落實，特別是材料的供應部門的工作進展情況，現(xiàn)場負責人必須掌握，親自安排和落實。各施工員直至班組長必須狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的盡量提前完成，爭取主動。5、做好施工前的準備工作能否按計劃時間開工，開工后能否按進度計劃控制點的內(nèi)容加以控制和實施，都關(guān)系到施工前的準備工作（包

18、括作業(yè)班組的施工準備工作），項目部全體管理人員都要按照自己的責任，抓好施工前的準備工作。（1）圖紙的自查與交底圖紙的自查與交底：專業(yè)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的主要依據(jù)，按圖施工是企業(yè)的施工準則，但未經(jīng)交底的圖紙常會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，引起工程局部返工，從而造成延誤工期和給業(yè)主帶來不必要的經(jīng)濟損失。所以本著對自己和對業(yè)主負責的態(tài)度，公司非常重視施工圖自審，認為施工前圖紙自審具有重要意義，通過認真的審閱圖紙，從而減少施工時走彎路，避免人、材、物的損失。做到對施工難點、要點心中有數(shù)，并可適時組織技術(shù)部門進行解決或優(yōu)化，做到有備無患。分專業(yè)自查由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工長，對各專業(yè)圖紙按平面、系統(tǒng)、剖立

19、面的順序，先瀏覽設(shè)計說明及各剖面圖、節(jié)點詳圖，并對問題進行記錄，再按每區(qū)、每軸線作記錄，然后回過頭，將平面圖與剖面圖對照，摘出本專業(yè)存在的問題，然后把各專業(yè)問題歸納，經(jīng)技術(shù)負責人審查確認。三專業(yè)綜合互查由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工長，將互相關(guān)聯(lián)的節(jié)點進行認真審閱，自查結(jié)果經(jīng)匯總后交技術(shù)負責人綜合核定，前期工作越細，對具體施工更有利，可謂事半功倍。圖紙交底專業(yè)施工圖通過互查后，在施工前，對各自分部工程自查發(fā)現(xiàn)問題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問題進行全面討論，并現(xiàn)場確定答復。（2） 為施工做好技術(shù)交底施工技術(shù)交底形式：(a)按照建施圖標高、結(jié)合施工圖標高及平面位置、標高及交叉狀況，在重要

20、區(qū)域、重要部位繪制必要的剖立面圖。(b)即在工程具體施工前由施工技術(shù)管理人員以書面形式，對施工內(nèi)容、重點部位、操作要點、施工方法等進行指導與明確，以利于施工人員能保質(zhì)保量正常施工。技術(shù)交底的重要性：一線工人的勞動產(chǎn)品是構(gòu)成工程的基本元素，也是優(yōu)化的施工技術(shù)水平的具體體現(xiàn)。故技術(shù)交底是否到位，施工意圖是否明確，對施工質(zhì)量的好壞及確保優(yōu)質(zhì)有很大影響。技術(shù)交底的層次：技術(shù)交底狹義的來講是指施工管理人員對一線工人的交底，我們認為，在真正的施工技術(shù)管理過程中，技術(shù)交底具有多層次性、反饋性、可調(diào)整性。(a)技術(shù)負責人的交底：技術(shù)負責人按照經(jīng)交底后的施工圖、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、施工組織設(shè)計、施工

21、計劃及現(xiàn)場情況向各專業(yè)施工員進行施工重點、要點、交叉面及原則性問題進行交底，并對施工員的反饋負責指導與處理。(b)施工員的交底：施工員依據(jù)技術(shù)負責人交底及現(xiàn)場情況向各班組長進行具體分析施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、實際操作要點、控制點進行交底，并對班組長反饋負責指導與處理。(c) 工長的交底：工長根據(jù)施工員交底現(xiàn)場情況向一線職工進行具體操作，工序細節(jié)、正次品界限等實際工作進行交底，并對工人的反饋意見負責指導，解釋處理。 編制切實可行的施工方案和作業(yè)指導書。施工方案或作業(yè)指導書批準后，下發(fā)給作業(yè)班組，并應作詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。把握好上述措施是確保工程進度計劃實現(xiàn)的根本保證，并要把上述各條逐一落實到

22、實際中去，不要紙上談兵，實事求是才是根本。(3) 為施工做好物資準備在施工中，往往影響施工進度是設(shè)備、材料供應不及時造成的，設(shè)備材料不都應根據(jù)進度計劃安排時間提前做好供應準備。設(shè)備材料管理及供應計劃(a)選擇設(shè)備材料供應方1)選擇材料、設(shè)備的分承包方時，由公司材料科負責收集分承包方提供的資料，對分承包方的產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)許可證等方面進行綜合調(diào)查，填寫“物資分承包方評審表”，統(tǒng)一編制合格承包方名錄。2)對輔材的分承包方，由項目部材料員提供，由現(xiàn)場負責人批準后成為合格分承包方。3)有特殊要求的產(chǎn)品，公司主管部門負責會同有關(guān)部門共同選擇合格的承包方。4)公司材料

23、部門負責對合格分承包方的管理、評定工作，對不合格分承包方進行及時更換。 (d)材料設(shè)備進場驗收設(shè)備材料到場后，由現(xiàn)場負責人、相關(guān)施工員、材料員、倉庫保管員共同檢查驗收，防止不合格品流入工地使用。第五節(jié) 強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào)建造一個建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時間一般是不能變動的。但在實際施工中，諸多因素，往往造成不能按總進度計劃的順序施工，所以，要想達到總進度計劃目標的實現(xiàn)，在大的環(huán)節(jié)上得到控制，就必須結(jié)合施工條件變化，強調(diào)月旬進度計劃應根據(jù)現(xiàn)場實際，結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時調(diào)整。1、 根據(jù)確定的進度計劃目標，結(jié)合業(yè)主和土建的進度計劃編制總進度計劃。此計劃應得到業(yè)主確認，便

24、于進度計劃的協(xié)調(diào)和安排。2、 根據(jù)進度計劃要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實可行的月度施工進度計劃和旬施工進度計劃。5、 進度計劃的及時調(diào)整開工初期編制的總進度計劃（橫道圖、網(wǎng)絡圖），往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進度控制下要根據(jù)需要及時進行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導人員掌握進度要求，促使調(diào)整施工準備，滿足進度要求。第五章 主要分部、分項施工方法第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收 1除銹標準及方法（1）除銹質(zhì)量等級：本工程采用的除銹等級為Sa2.5。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。除銹方法包括噴砂或拋丸

25、除銹（用Sa表示）、手工或動力工具除銹(用St表示)、火焰除銹(用F1表示)。按國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388規(guī)定除銹質(zhì)量等級見（2）除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達到除銹的目的。(3)噴砂除銹操作要點：噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.40.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力；按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30º60

26、º，最小不小于30º；對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎屑。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45º噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100200mm之間，最小不低于80mm；需暫時中止噴砂時，應關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用?？諝鈮嚎s機的方法，以免噴砂機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；噴砂處理后應將被清理表面的細屑粉塵吹掃干凈，并盡快進行涂裝；噴砂結(jié)束

27、時，應先將噴砂機放空閥打開，使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機的電源，噴砂全過程操作結(jié)束。（3）現(xiàn)場施工安全措施：噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；工作時應劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域；清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應清除干凈，進行置換并分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應配備通風裝置；作業(yè)前操作工應檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等

28、，在確認沒有破損和故障后方可使用；在需要登高的場合，應配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強度。當現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應搭建臨時棚屋；噴砂軟管應能導走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時可考慮采用細金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導入地下。這在登高作業(yè)時尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時，會造成墜落事故；噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應有帶保護罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量； 噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴

29、濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。   經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 2、油漆 （1）本工程采用的油漆及工藝標準本工程采用高品質(zhì)天津燈塔醇酸灰防銹漆。3包裝與運輸     構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。     在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。   &#

30、160; 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 4驗收： 鋼構(gòu)件進場前，應提交以下資料：    產(chǎn)品合格證     施工圖和設(shè)計文件     鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復驗報告，涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。    主要構(gòu)件驗收記錄     構(gòu)件發(fā)運清單資料  鋼結(jié)構(gòu)制作1、放樣和號料（1）放樣放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件

31、及構(gòu)件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改、.放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。丈量尺寸，應分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件 ，應以1：1的比例放出實樣；當構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時，應按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預放各種加工預

32、量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標注有關(guān)符號。.放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。樣桿、樣板應按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。（2）號料號料前，號料人員應熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號料時，復核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量

33、者，須經(jīng)矯正后號料。凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。按照樣桿、樣板的要求，對下料件應號出加工基準線和其他有關(guān)標記，并號上沖印等印記。號孔應按照工藝要求進行，對鉆孔的眼孔，應在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程

34、、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。2、切割加工（1）切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。剪切邊應打磨。用氣焊割料時，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（10米），檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證上崗，動用氣焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護，配好滅火器。（2）切割后應去除切割熔渣。H型鋼的對接若采用焊接，在翼腹板的交匯處應開R=15mm的圓弧，以使翼板焊透。（3）火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標上零件所屬的構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項指標，合格后

35、才能流入下一道工序。 （4）相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進的程序控制相貫線自動切割機HID-600EH進行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進度。3、焊接（1）本公司嚴格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。對焊工停焊時間超過6個月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。（2）施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評定，方可進行焊接。（3）焊接時，堅決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。（4）焊絲均先經(jīng)過清除油污、鐵銹后方投入使用。（5）焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書

36、規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙，并做好烘焙記錄。保護氣體的純度符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。（6）施焊前，焊工復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。（7）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對焊縫及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm；手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。（8）焊接時，焊工嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。（9）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞

37、角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應填滿。（10）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。（11）焊成凹行的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。（12）定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)，并應由持合格證的焊工施焊。（13）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。（14）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應按返修工藝進行。

38、（15）焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。（16）碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進行焊縫探傷檢驗。（17）焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝3、屋蓋鋼架的吊裝（1）屋蓋鋼架的吊裝次序見構(gòu)件進場計劃。（2）在鋼架吊裝以前，應先將支座安裝完畢，支座安裝的質(zhì)量必須符合GB50205-2001標準規(guī)范和施工圖紙要求。（3）在地面上搭設(shè)好鋼架的拼裝胎架，用水準儀、經(jīng)緯儀和全站儀測量和控制胎架的定位尺寸、標高，胎架要牢固。（4）將系桿桿件分別放置于對應位置處，將支座放置于柱頂上并對準軸線位置。（5）整個拼裝過程中用全站儀實施全

39、過程測量控制，確保鋼架的位置、尺寸符合要求。（6）按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、測量并達到合格要求，對不合格的焊縫按焊接工藝的要求進行修正。第六章 主要技術(shù)措施第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制1、焊接材料：本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)品，有質(zhì)量證明書，包完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時隨領(lǐng)隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。本工程所用焊條為J422焊條各用于焊接Q235B母材。焊條直徑選用3.2和4.0型。2、焊接設(shè)備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。3、焊工工具配備齊全，操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護。4、施焊前對坡口進行檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜

40、物等。當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。5、嚴格按工藝規(guī)范要求進行焊接，控制好焊接電流和電壓。6、雨天禁止露天施焊。7、檢驗人員嚴格按規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對二級焊縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢測，使其符合規(guī)范規(guī)定。8、焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊。9、焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。10、相關(guān)線節(jié)點的焊接，相關(guān)桿件材質(zhì)是Q235B的選用焊條J422。11、焊接現(xiàn)場應注意：陰雨天、風口處的保護措施，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風吹等，可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護，同時應注意防暑降溫工作，可避開中午高溫，利用清晨和晚上進行作業(yè)

41、。12、焊接結(jié)束后應自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。14、當焊接處于下述情況時，不應進行焊接： (1).室溫低于-18時。(2).被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風速條件下。(3).采用手工電弧焊作業(yè)（風力大于5m/s）作業(yè)時，未設(shè)置防風棚或沒有措施的部位前情況下。15、焊縫清理及處理 (1).多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格清除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。 (2).從接頭的兩側(cè)進行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應采用 適當?shù)姆椒?（如 碳刨、

42、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。 (3).每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的寬度。 (4).同一焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應注意焊后的緩冷和重新焊接前的預熱。 (5).加筋板、連接板的端部焊接應采用不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應填滿。(6).焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進行焊接。16、焊縫質(zhì)量要求(1).焊縫無損檢測要求 .焊縫質(zhì)量要求 A對接熔透焊縫，焊縫與母材等強。B鋼管與鋼管的連接焊縫，在趾部（詳見圖53）為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫，焊縫厚度應保證焊縫與被

43、焊鋼管等強。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。C焊縫質(zhì)量等級除另外注明以外，均為級。 .焊縫檢驗要求 A所有焊縫均應進行外觀檢查 B對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽簽率為10。17、焊接缺陷的修復 (1).裂縫：采用MT 或 PT 以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂 紋兩端各50 mm 長度，然后補焊。 (2).焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標，應補焊。 (3).夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。 (4).焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。 (5).補焊應采用低氫焊條進行焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預熱溫度提高50。 (6).因焊接而產(chǎn)生變形的

44、構(gòu)件，應采用機械方法或火焰加熱法進行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應大于850，嚴禁用水進行急冷。第二節(jié) 吊裝質(zhì)量保證措施1、以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。2、訂立安裝質(zhì)量責任制,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、對施工組織設(shè)計進行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導書。4、對到工地的構(gòu)件、零部件進行保護和保管，以防損傷。 5、檢驗人員應嚴格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝過程中勤指導，多督促。 6、嚴格按規(guī)定要求進行檢查、測量。7、對編號、包裝

45、、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。8、裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。9、要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔安裝質(zhì)量責任。10、現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。11、質(zhì)量工程師應及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供甲方管理人員。12、生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序。13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質(zhì)

46、量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。14、每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交底，務使施工人員和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。15、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質(zhì)量工程師負責并保管。16、各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質(zhì)量負責，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。 a.不按程序文件、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。b.每出現(xiàn)一次不合格，應對責任人員扣罰5-20元。c.檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20%。d.技術(shù)及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟損失額由財務部核算。第七章 自報工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證措

47、施及質(zhì)保體系第一節(jié) 質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃1、 質(zhì)量目標：合格，2、 編制質(zhì)量計劃的依據(jù)（1）公司的質(zhì)量手冊（2）公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（4）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標準3、 工程質(zhì)量計劃指標：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。4、 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織構(gòu)架施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)設(shè)備材料供應質(zhì)量保證管理系統(tǒng)第二節(jié) 項目部質(zhì)量管理責任1、 現(xiàn)場負責人抓質(zhì)量管理是本職工作的四大要素之一，對工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。為實現(xiàn)質(zhì)量目標，必須加大質(zhì)量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質(zhì)量是企業(yè)生存

48、和發(fā)展的生命線，人人都把質(zhì)量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理，加強對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質(zhì)量計劃目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責任，嚴肅處理。2、 項目施工負責人是項目質(zhì)量管理的主要責任人，對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應有針對性、合理性、先進性和科學性。要有預見性地對現(xiàn)場施工作調(diào)查研究，組織編制出實用可靠的施工指導書，真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。3、 項目技術(shù)負責人對本工程確定的質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負責監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助現(xiàn)場負責人，督促、專職質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員對

49、各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。嚴格檢查評定上道工序的質(zhì)量，上道工序不合格，通知即時整改，反復檢查直至符合質(zhì)量計劃控制目標為止。4、 各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質(zhì)量的責任人，對自己編制的施工指導書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負直接責任。因此，在給施工班組作技術(shù)交底時，要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達

50、到了質(zhì)量計劃目標，才允許進入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查，解決班組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質(zhì)量目標的實施。5、 材料負責人 ，對供應的材料、設(shè)備的質(zhì)量負直接責任。不合格的材料、設(shè)備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負責收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和產(chǎn)品合格證。6、 公司按質(zhì)量控制文件要求，對現(xiàn)場負責人部的質(zhì)量目標實施進行管理和監(jiān)督檢查。每月公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進行一次質(zhì)量大檢查，并根據(jù)需要不定期突擊檢查。每次檢查出問題，立

51、即召開有關(guān)工程人員會議進行分析，限期整改后報復查。第三節(jié) 質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目標的實現(xiàn)，對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質(zhì)量的首要工作。第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖A）也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖B）工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制單 位 工 程 （圖A） 施工質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量