人工挖孔樁混凝土澆筑施工方案說課講解

1、人工挖孔混凝土灌注樁施工方案一、施工準(zhǔn)備1：材料及主要機(jī)具： 1.1：混凝土灌注樁采用商品混凝土。 1.2：鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報 告。1.3：一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機(jī)組、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、 線墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安 全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100W）,電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程 水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。1.4：卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8 號或 12 號槽鋼等。2. 作業(yè)條件：2. 1：人工開挖樁孔， 井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、 地下水分布情況，

2、編制切實可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè) 備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全 設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.4 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水 準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦進(jìn)預(yù)檢手續(xù)。2.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。2.6 全面開挖之前， 有選擇地先挖兩個試驗樁孔， 分析土質(zhì)、 水文等有關(guān)情 況，以此修改原編施工方案。2.7 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技 術(shù)交底

3、；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。3 操作工藝3.1 工藝流程：放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方- 檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運輸架一 安裝卷揚機(jī)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等- 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）- 檢查樁位（中心）軸線-逐層往下循環(huán)作業(yè)- 開挖擴(kuò)底部分-檢查驗收-吊放鋼筋籠- 放混凝土溜筒（導(dǎo)管）-澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）-插樁頂鋼筋3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制 網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖， 測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。 確定好樁 位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第

4、一步）的 圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線， 樁位線定好之后， 必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù) 查。3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分 的土方，然后擴(kuò)及周邊， 有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。 每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土 質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.91.2m為宜。3.4 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十 字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對中， 吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑 尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進(jìn)行修整， 井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)， 逐根進(jìn) 行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。3.5 架設(shè)垂直運輸架： 第一節(jié)樁

5、孔成孔以后， 即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運 輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭 設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.6 安裝卷揚機(jī)： 在垂直運輸架上安裝卷揚機(jī)的鋼絲繩， 選擇適當(dāng)位置安裝 卷揚機(jī)。如果是試樁和小型樁孔， 也可以用木吊架、 木轆轤或人工直接借助粗麻 繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。3.7 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵或通風(fēng)機(jī)。3.7.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土 時直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.7.2井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁 口上設(shè)圍護(hù)欄。3.7.3 當(dāng)樁孔深大于

6、5m 時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧 氣，防止有毒氣體的危害。 操作時上下人員輪換作業(yè)， 樁孔上人員密切注視觀察 樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.7.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好 安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁近口邊。吊運土?xí)r，再打開 安全蓋板。3.8 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 （修邊），從第二節(jié)開始， 利用提升設(shè)備運土， 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時, 推動活動安全蓋板， 掩蔽孔口防止卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 吊桶 在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板

7、，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直 平順，修整孔壁。3.9 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況， 樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。3.10 開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò) 底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求， 擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4。3.11 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中 線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。3.12 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，

8、按設(shè)計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個© 20耳環(huán)，作為定位墊塊）； 吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到 設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條 焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.13 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍落 度140180m m,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳?大于2m,樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行,分層振搗密實。 一般第一步宜澆筑

9、到擴(kuò)底部位的頂面, 然后澆筑上部混凝 土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于 1.5m。3.14 混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在剔除浮漿 后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸, 垂直插入, 并有足夠的保護(hù)層。3.15 雨期施工。3.15.1 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴(yán)防地 面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 實際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計算體積。4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理, 必須符合設(shè)計要求

10、和施工規(guī) 范的規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3%。，且最大不超過50mm。4.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求,樁底應(yīng) 落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。5 成品保護(hù)5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、 人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好。5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。5.4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，

11、不要碰 壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾 土。5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限 制鋼筋籠上浮。5.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F 扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。5.7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼 筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以 后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保 持上下順直。6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開

12、挖前應(yīng) 掌握現(xiàn)場土質(zhì)民政部錯開樁位開挖， 縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況， 必要 時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙， 避免坍孔。6.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。 在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底， 清除虛土雜物。 必要時用水泥砂漿或混凝土 封底。6.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會 出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混 凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的， 大量積水一時又排除困難的情況下， 則應(yīng)用導(dǎo) 管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。6.5 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋， 運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢 固，支撐加固措施要可靠，