消化池高支模方案

1、一、編制說明本方案為合肥國新天匯環(huán)境科技有限公司合肥污泥資源化利用工程消化池高支模施工方案。為保證工期及施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)1 國新天匯環(huán)境科技有限公司提供消化池藍(lán)圖；2 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求； 3 相關(guān)技術(shù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和

2、使用安全中的部分內(nèi)容。三、工程概況 本工程為合肥國新天匯環(huán)境科技有限公司合肥污泥資源化利用工程消化池頂板及板頂梁JZL1模板支撐工程。消化池頂板呈傘狀，板厚200mm，底標(biāo)高為18.448米，頂標(biāo)高為22.248米，高差3.8米；頂部大梁截面尺寸為400×2000，跨度為20米，頂標(biāo)高為24.248米，消化池頂部梁板與池底最大高差為26.248米，屬于超高模板安裝。四、施工準(zhǔn)備4.1 數(shù)據(jù)計算梁段:JZL1。4.1.1 參數(shù)信息1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：5.00； 混凝土板厚度(mm)：250.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：

3、0.40； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10； 立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00； 梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：28.30；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)：2； 采用的鋼管類型為48×2.75； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2）荷載參數(shù) 新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8； 振搗混凝土對梁底模板

4、荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3）材料參數(shù) 木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00； 面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4）梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：70.0； 梁底縱向支撐根數(shù)：5；5）梁側(cè)模板參數(shù) 次楞間距(mm)：300

5、；主楞豎向根數(shù)：9； 穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：600； 主楞到梁底距離依次是：100mm，700mm，1300mm，1900mm，2500mm，3100mm，3700mm，4300mm，4750mm； 主楞材料：圓鋼管； 直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00； 主楞合并根數(shù)：2； 次楞材料：木方； 寬度(mm)：50.00；高度(mm)：70.00；4.1.2 梁側(cè)模板荷載計算 按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t

6、 - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 分別計算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。4.2.3 梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位：

7、mm)1）強(qiáng)度計算 材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: M/W < f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 475×1.5×1.5/6=178.12cm3； M - 面板的最大彎矩(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×4.75×17.85×0.9=91.56kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2

8、= 1.4×4.75×4×0.9=23.94kN/m；計算跨度: l = 300mm；面板的最大彎矩 M = 0.1×91.56×3002 + 0.117 ×23.94×3002 = 1.08×106N·mm；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×91.56×0.3+1.2×23.94×0.3=38.833kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 1.08×106 / 1.78×105=6N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計

9、值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =6N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！2）撓度驗(yàn)算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=91.56N/mm； l-計算跨度: l = 300mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 475×1.5×1.5×1.5/12=133.59cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.677×91.56×3004/(100×6000×1

10、.34×106) = 0.626 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =300/250 = 1.2mm；面板的最大撓度計算值 =0.626mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.2mm，滿足要求！4.2.4、梁側(cè)模板支撐的計算1）次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=38.833/(5.000-0.250)=8.175kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度70mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1×5×7×7/6 = 40

11、.83cm3；I = 1×5×7×7×7/12 = 142.92cm4；E = 9000.00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.300 kN·m，最大支座反力 R= 5.453 kN，最大變形 = 0.483 mma 次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下: = M/W<f經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 3.00×105/4.08×104 = 7.3 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算

12、值 = 7.3 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=17N/mm2，滿足要求！b 次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: = 600/400=1.5mm；次楞的最大撓度計算值 =0.483mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.5mm，滿足要求！2）主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力5.453kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2×4.493=8.99cm3；I = 2×10.783=21.57cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞計算

13、簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kN·m) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.736 kN·m，最大支座反力 R= 12.133 kN，最大變形 = 0.394 mma 主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/W<f經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 7.36×105/8.99×103 = 81.9 N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =81.9N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！b 主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.3

14、94 mm主楞的最大容許撓度值: = 600/400=1.5mm；主楞的最大撓度計算值 =0.394mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.5mm，滿足要求！4.1.5 梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 400×15×15/6 = 1.50×104mm3；

15、 I = 400×15×15×15/12 = 1.13×105mm4； 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W<f鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=1.2×(24.00+1.50)×5.00+0.50×0.40×0.90=55.296kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×0.40×0.90=2.016kN/m；q=55.296+2.016=57.312kN/m；最大彎矩及支座反力計算

16、公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.1×55.296×1002+0.117×2.016×1002=5.77×104N·mm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×55.296×0.1+0.45×2.016×0.1=2.303kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.1×55.296×0.1+1.2×2.016×0.1=6.324kN =Mmax/W=5.77×104/1.50×104=3.8N

17、/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =3.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！2）撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=46.080kN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =100.00/250 = 0.400mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×55.296×

18、1004/(100×6000×1.13×105)=0.055mm；面板的最大撓度計算值: =0.055mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.4mm，滿足要求！4.1.6 梁底支撐的計算 本工程梁底支撐采用方木。 強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1）荷載的計算 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=6.324/0.4=15.811kN/m2) 方木的支撐力驗(yàn)算 方木計算簡圖 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，方木

19、的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5×7×7/6 = 40.83 cm3；I=5×7×7×7/12 = 142.92 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:最大彎矩 M =0.1ql2= 0.1×15.811×0.42 = 0.253 kN·m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.253×106/40833.3 = 6.2 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 6.2 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

20、 = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.6×15.811×0.4 = 3.795 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 = 3×3.795×1000/(2×50×70) = 1.626 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 1.626 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大撓度計算值 = 0.677×15.811×4004 /(100×9000×

21、142.917×104)=0.213mm；方木的最大允許撓度 =0.400×1000/250=1.600 mm；方木的最大撓度計算值 = 0.213 mm 小于 方木的最大允許撓度 =1.6 mm，滿足要求！3) 支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算 梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=2.303kN 梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=6.324kN 梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.000-0.400)/4×0.400×(1.2×0.250×24.000+1.4×2.000)+1.2×2&

22、#215;0.400×(5.000-0.250)×0.500=2.880kN 簡圖(kN·m) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N4=1.068 kN；N2=N3=13.601 kN；最大彎矩 Mmax=0.437 kN·m；最大撓度計算值 Vmax=0.199 mm；最大應(yīng)力 =0.437×106/4490=97.4 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度 f=205 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計算值 97.4 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!4

23、.1.7 梁跨度方向鋼管的計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算4.1.8 立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A)f1)梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =1.068 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×28.3=4.384 kN；N =1.068+4.384=5.452 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W -

24、立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.167×1.7×1.5,1.5+2×0.1= 2.976 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.1m; 得到計算結(jié)

25、果: 立桿的計算長度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.205 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=5452.246/(0.205×424) = 62.7 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 62.7 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2) 梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 =13.601 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×(28.3-5)=

26、4.384 kN；N =N1+N2 =13.601+3.61=17.211 kN ； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.167&

27、#215;1.7×1.5,1.5+2×0.1= 2.976 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.1m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.205 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=17210.626/(0.205×424) = 198 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 198 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度

28、的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = 1.167×1.071×(1.5+0.1×2) = 2.125 m； k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167; k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a =1.7按照表2取值1.071 ；lo/i = 2124.757 / 15.9 = 134 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.376 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；= 17210.626/(0.376×424) = 108 N/mm2；鋼管立

29、桿穩(wěn)定性計算 = 108 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全4.1.9 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1) 模板支架的構(gòu)造要求a 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2)立桿步距的設(shè)計a 當(dāng)架體構(gòu)造荷

30、載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b 當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c 高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。3) 整體性構(gòu)造層的設(shè)計a 當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b 單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c 雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（

31、掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4)剪刀撐的設(shè)計a 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計a 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b 頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6)支撐架搭設(shè)的要求a 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量

32、是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7)施工使用的要求a 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。4.2材料準(zhǔn)備根據(jù)計算及現(xiàn)場實(shí)際情況選擇支模施工的材料如下：4.2.1 模板選用15mm厚柏木膠合板；4.2.2 梁板底方木選用50mm×70mm；4.2.3

33、 鋼管選用48mm×2.75mm；4.2.4 H型鋼選用HW300×300c。4.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 結(jié)合工程特點(diǎn)，作好職工進(jìn)場安全教育及培訓(xùn)工作。4.2.2機(jī)械及作業(yè)人員應(yīng)提前進(jìn)場，施工所需材料和機(jī)械應(yīng)準(zhǔn)備充分，架子工持證上崗，經(jīng)過專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受安全技術(shù)交底。4.2.3 聯(lián)系腳手架租賃公司，確保鋼管卡扣的質(zhì)量，并對入場的鋼管卡扣進(jìn)行進(jìn)行壁厚及外觀檢查。4.2.4 安全防護(hù)物品應(yīng)組織到位，整個消化池施工由項(xiàng)目管理部統(tǒng)一組織管理，施工開始后要有專職安全員。4.2.5 對施工人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，嚴(yán)格按照上述計算進(jìn)行腳手架搭設(shè)。五、施工方案5.1 腳手架施

34、工6.9.1 腳手架材料選用鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。材質(zhì)宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。腳手板應(yīng)采用木板制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度為2-4m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為8-10#左右的鋼絲各設(shè)四道箍。6.9.2 搭設(shè)技術(shù)措施6.9.2.1

35、 架子搭設(shè)A.立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。B.立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。C.立桿頂端應(yīng)高出被搭設(shè)物1.2m并加設(shè)防護(hù)欄桿。D.腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。E.大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫

36、桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。F.大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。G.架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。H.小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。I.每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)

37、大于立桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1m，橫桿外應(yīng)確保在100mm以上，不得超過300mm。G.腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度2m時，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，并用8#鋼絲綁扎牢固，腳手板的搭接處不小于300 mm，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。K.搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。L.腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。M.剪刀撐的接頭除頂層可

38、以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。N.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。O.用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。P.外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須使用國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范合格產(chǎn)品。安裝時按安全管理規(guī)范每隔六米一層安裝

39、完善。Q.剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉,并與地面成45°60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。內(nèi)外腳手架通過池壁空洞、預(yù)埋件進(jìn)行內(nèi)外固定。雙排外腳手架，若無法與內(nèi)架連接，則需增加埋件，與腳手架管焊接，進(jìn)行固定。6.9.2.2 支承地基要求A.地基應(yīng)盡量選擇較結(jié)實(shí)的地方；B.立桿宜支承在高度大于等于50mm的木塊或木方上；C.立桿支承處不得有積水。6.9.3搭設(shè)工藝流程及構(gòu)件要求A.架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基上立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫

40、桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板。B.構(gòu)件要求消化池外圍采用雙排腳手架，自底到頂搭設(shè)依附斜道。腳手架消化池底板開始搭設(shè)。雙排結(jié)構(gòu)腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0m。因消化池整體較高，內(nèi)外腳手架不易連接，因此我單位在消化池筒壁垂直方向和環(huán)向焊接鐵件，與外腳手架焊接增強(qiáng)整體性和穩(wěn)定性。垂直方向鐵件間距3.6米，環(huán)向?yàn)?.5米。鐵件采用100×100×10鋼板制成。作業(yè)層距地面高度2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，鋪

41、板邊緣與筒壁的間隙應(yīng)300mm、與擋腳板的間隙應(yīng)100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求，按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐或其他有相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿件：周邊交圈設(shè)置扣件式鋼管腳手架，應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間按15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。滿堂腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)桿件。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45°60°之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點(diǎn)之間桿段的長細(xì)比不得大于60。在腳手架立桿底端之上

42、100300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。桿件連接構(gòu)造規(guī)定腳手架的桿件連接構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)10.8m；搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道，且結(jié)扎點(diǎn)間距應(yīng)0.6m。桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。安全防（圍）護(hù)規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全：作業(yè)層距地（樓）面高度2.5m時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶

43、手、欄桿或其他安全防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。6.9.4 架子的搭設(shè)規(guī)定及要求6.9.4.1腳手架的搭設(shè)規(guī)定A.搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并防止積水現(xiàn)象。B.立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m，厚度50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。必要時于腳手架底部做400×400×500C30混凝土基礎(chǔ)。C.在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。D.腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：1）按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；2）周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)

44、；3）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；4）在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐；5）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。E.腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。F.腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。2）腳手板采

45、用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3）腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4）長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）?？v鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位。

46、G.當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm，且主輔立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接。H.工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。I.在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交或請示技術(shù)主管人員解決。6.9.5 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定6.9.5.1腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A.構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個

47、別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。B.節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到4060N·m；碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；8號鋼絲十字交叉扎點(diǎn)應(yīng)擰1.52圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點(diǎn)外露的長度應(yīng)80mm。C.鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高20m時為不大于50mm；當(dāng)架高20m時為不大于75mm。D.縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差值應(yīng)不大于50mm。木、竹腳手架的搭接平桿按全長的上皮走向線（即各桿上皮線的折中位置）檢查，其水平偏差應(yīng)控制在2倍鋼平桿的允許范圍內(nèi)。E.作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施

48、等均應(yīng)符合前述要求。6.9.5.2 腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：A.搭設(shè)完畢后；B.連續(xù)使用達(dá)到6個月；C.施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；D.在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；E.在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。6.9.5.3 腳手架的使用規(guī)定A.作業(yè)層每1m2架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3N/m2；裝修腳手架取2kN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實(shí)

49、際值取用，但不得低于1kN/m2。B.在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。C.在架面上設(shè)置的材料應(yīng)放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。D.作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。E.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。F.工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。G.人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。H.每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決