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文檔簡介

1、1爐A、C給煤機(jī)給煤問題分析及處理措施報(bào)告一、簡述:通過對1爐10月18日13:25至10月20日19:23的14次點(diǎn)火過程中的給煤機(jī)重要參數(shù)追憶,以及每次處理的措施、措施實(shí)施后再次點(diǎn)火的效果等方面分析問題產(chǎn)生的原因及對應(yīng)的處理措施,從而編寫本報(bào)告。二、時間節(jié)點(diǎn):點(diǎn)火次數(shù)時間點(diǎn)火制粉系統(tǒng)是否成功滅火原因(點(diǎn)火失敗原因)1.10.18-13:25C否風(fēng)量過大,手動停磨2.10.18-13:33C否液壓油站液動換向閥故障3.10.18-14:00A否煤量過大4.10.18-17:36C否-5.10.18-18:20C否-6.10.18-22:17A成功給煤機(jī)斷煤7.10.18-23:00A成功給煤

2、量波動8.10.19-00:10A成功給煤量波動9.10.19-01:50A成功給煤量波動10.10.19-02:30A成功給煤機(jī)斷煤11.10.19-18:06A成功給煤量過大12.10.19-20:10A成功給煤機(jī)斷煤13.10.20-06:36A成功給煤機(jī)斷煤14.10.20-19:23A成功燃煤過濕,磨煤機(jī)出口溫度低附圖:事件時間軸10.18-22:17點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤機(jī)斷煤導(dǎo)致滅火。10.18-13:33點(diǎn)火制粉系統(tǒng)C點(diǎn)火不成功;液壓油站液動換向閥故障。10.20-19:23點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后燃煤過濕,磨煤機(jī)出口溫度低導(dǎo)致滅火。10.20-06:36點(diǎn)火

3、制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤機(jī)斷煤導(dǎo)致滅火。10.19-20:10點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤機(jī)斷煤導(dǎo)致滅火。10.19-18:06點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤量過大導(dǎo)致滅火。10.19-02:30點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤機(jī)斷煤導(dǎo)致滅火。10.19-01:50點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤量波動導(dǎo)致滅火。10.19-00:10點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤量波動導(dǎo)致滅火。10.18-23:00點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火成功;成功后給煤量波動導(dǎo)致滅火。10.18-18:20點(diǎn)火制粉系統(tǒng)C點(diǎn)火不成功10.18-14:00點(diǎn)火制粉系統(tǒng)A點(diǎn)火不成功;煤量過大。10.18-17:

4、36點(diǎn)火制粉系統(tǒng)C點(diǎn)火不成功1爐A/C給煤機(jī)點(diǎn)火時間軸不動產(chǎn)登記制度專題研究 下發(fā)通知,對不動產(chǎn)登記范圍、程序、效力、內(nèi)容、損害賠償?shù)确矫娴姆蓡栴}進(jìn)行梳理,對規(guī)范不動產(chǎn)登記提出可行性規(guī)范建議。2015年 10.18-13:25點(diǎn)火制粉系統(tǒng)C點(diǎn)火不成功;風(fēng)量過大,手動停磨。給煤機(jī) 表頭(含PID計(jì)算)三、給煤機(jī)控制原理簡述變頻后AC380V電源轉(zhuǎn)速頻率AO指令轉(zhuǎn)速頻率AI反饋給煤量AO指令給煤量AI反饋測量信號用于瞬時給煤量的計(jì)算稱重傳感器測速傳感器M給煤機(jī)給煤電機(jī)變頻器DCS 系統(tǒng)四、各次點(diǎn)火分析1、 第1次點(diǎn)火歷史追憶截圖:此時給煤量正??刂品治觯?、C給煤機(jī)點(diǎn)火,給煤量控制基本正常,但因

5、風(fēng)量過大,導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。處理措施:無。2、 第2次點(diǎn)火歷史追憶截圖:此時給煤量第一次出現(xiàn)峰值,原因未知。各專業(yè)開始檢查系統(tǒng)此時給煤量能夠維持穩(wěn)定,但由峰值調(diào)節(jié)至穩(wěn)定值時間過長,直接影響點(diǎn)火分析:1、C給煤機(jī)點(diǎn)火,初始給煤量無法控制,導(dǎo)致初始給煤量過大,但從曲線上分析,給煤控制系統(tǒng)可維持, 2、液壓油站故障。停止點(diǎn)火處理措施:鍋爐專業(yè)處理液壓油站問題。3、 第3次點(diǎn)火歷史追憶截圖:此時給煤量驟降,但頻率為工頻,所以給煤量驟降的最大可能為給煤機(jī)機(jī)械卡澀,因?yàn)橹蠼o煤量回復(fù),已無法追憶此時給煤量持續(xù)上升,且曲線斜率穩(wěn)定,屬于給煤量控制問題,熱控專業(yè)開始分析此時給煤量穩(wěn)定于53t/h,原因?yàn)橛腥苏`動表

6、頭,將“流量AD”在12t/h,(占總給煤量20%)時置入表頭,【為什么會將12t/h置入表頭:當(dāng)時DCS邏輯中OB項(xiàng)設(shè)置為12,使手操塊持續(xù)輸出12t/h,此時set表頭流量AD選項(xiàng),就將滿位設(shè)置在20%處。】分析:1、A給煤機(jī)點(diǎn)火,初始給煤量無法控制,直接上升至53t/h。煤量過大,點(diǎn)火失敗。處理措施:當(dāng)時未分析到表頭被誤設(shè),所以未進(jìn)行處理。4、 第4次點(diǎn)火歷史追憶截圖:次時給煤量第一次出現(xiàn)峰值,原因未知。各專業(yè)開始檢查系統(tǒng)此時給煤量能夠維持穩(wěn)定,但由峰值調(diào)節(jié)至穩(wěn)定值時間過長,直接影響點(diǎn)火此時給煤量被人為干涉,但因表頭手操器內(nèi)具有PID調(diào)節(jié)功能,且當(dāng)時比例作用較強(qiáng),導(dǎo)致被調(diào)量過調(diào)。分析:1

7、、C給煤機(jī)點(diǎn)火,初始給煤量無法控制,導(dǎo)致初始給煤量過大,但從曲線上分析,給煤控制系統(tǒng)可維持,但已反映出給煤機(jī)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在缺陷,調(diào)節(jié)過程不理想。處理措施:未進(jìn)行處理。5、 第5次點(diǎn)火歷史追憶截圖:分析:1、C給煤機(jī)點(diǎn)火,第四次點(diǎn)火后并未進(jìn)行確定性修改,所以曲線完全符合第四次點(diǎn)火,同時可以推斷,此種曲線不是偶然產(chǎn)生,而是因?yàn)橄到y(tǒng)的調(diào)節(jié)性而固定出現(xiàn)的。處理措施:1、聯(lián)系給煤機(jī)廠家,詢問發(fā)生上述5次點(diǎn)火中給煤量異常的原因。按照廠家電話指導(dǎo)的檢查系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn):A給煤機(jī)中表頭中“流量AD”的最大值被誤設(shè)為38%【對應(yīng)給煤量12t/h,也就是20%】。現(xiàn)已將此參數(shù)設(shè)置為96.63%,如下圖:此項(xiàng)設(shè)置,消除

8、了第三次點(diǎn)火(A制粉系統(tǒng)第一次點(diǎn)火)時的滿給煤量運(yùn)行情況。6、 第6次點(diǎn)火歷史追憶截圖:b階段a階段分析:1、A給煤機(jī)點(diǎn)火,可看出已消除第三次點(diǎn)火時的給煤量持續(xù)最大值輸出的現(xiàn)象,但是未能改變給煤量按照穩(wěn)定斜率(比例)上升的現(xiàn)象,且給煤控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度存在問題。解釋:1、a階段斜率穩(wěn)定上升的原因:此次點(diǎn)火,給煤機(jī)上插板屬于先轉(zhuǎn)給煤機(jī)后開上擋板的運(yùn)行方式,且軟手操中,設(shè)置了最小輸出值(12t/h),導(dǎo)致給煤機(jī)一開始運(yùn)行時表頭內(nèi)PID計(jì)算為:調(diào)節(jié)至12t/h,因上插板未開,而不斷提升給煤機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速,【煤流瞬時給煤量計(jì)算值大體為皮帶上燃煤質(zhì)量與轉(zhuǎn)速的乘積,當(dāng)皮帶上燃煤質(zhì)量為0kg時,也就是上插板沒開

9、時,質(zhì)量為0,為達(dá)到12t/h的瞬時給煤量,表頭內(nèi)PID會不斷提升皮帶轉(zhuǎn)速,而實(shí)際給煤量并不會上升,因?yàn)橘|(zhì)量為0,乘積永遠(yuǎn)為0,所以皮帶轉(zhuǎn)速持續(xù)上升】。皮帶轉(zhuǎn)速上升過程中打開上插板,但因表頭PID調(diào)節(jié)問題,導(dǎo)致調(diào)節(jié)偏差的速度過慢,直至給煤量上升到最大值。2、b階段給煤量下降的原因:此時表頭內(nèi)PID調(diào)節(jié)起作用,將給煤量緩慢想目標(biāo)20t/h調(diào)節(jié)。7、 第7次點(diǎn)火歷史追憶截圖:給煤量信號階躍式驟降,因?yàn)樗矔r給煤量的計(jì)算為燃煤質(zhì)量與轉(zhuǎn)速的乘積作用,而皮帶上的煤不可能憑空消失,所以只可能為電機(jī)瞬時停轉(zhuǎn)分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式為就地變頻器控制煤量點(diǎn)火,給煤控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié),不作分析。8、 第8次點(diǎn)

10、火歷史追憶截圖:給煤量信號階躍式驟降,因?yàn)樗矔r給煤量的計(jì)算為燃煤質(zhì)量與轉(zhuǎn)速的乘積作用,而皮帶上的煤不可能憑空消失,所以只可能為電機(jī)瞬時停轉(zhuǎn),同理第7次點(diǎn)火分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式為就地變頻器控制煤量點(diǎn)火,給煤控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié),不作分析。9、 第9次點(diǎn)火歷史追憶截圖:給煤量信號階躍式驟降,因?yàn)樗矔r給煤量的計(jì)算為燃煤質(zhì)量與轉(zhuǎn)速的乘積作用,而皮帶上的煤不可能憑空消失,所以只可能為電機(jī)瞬時停轉(zhuǎn)分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式為就地變頻器控制煤量點(diǎn)火,給煤控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié),不作分析。10、 第10次點(diǎn)火此處人為干預(yù)電機(jī)轉(zhuǎn)速,試圖通過提升Hz的方式,將給煤機(jī)給煤電機(jī)驅(qū)動,但提升量太小,未能達(dá)到效果

11、給煤量信號階躍式驟降,因?yàn)樗矔r給煤量的計(jì)算為燃煤質(zhì)量與轉(zhuǎn)速的乘積作用,而皮帶上的煤不可能憑空消失,所以只可能為電機(jī)瞬時停轉(zhuǎn)分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式為就地變頻器控制煤量點(diǎn)火,給煤控制系統(tǒng)不參與調(diào)節(jié),不作分析。11、 第11次點(diǎn)火歷史追憶截圖:a階段b階段分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式回復(fù)到遠(yuǎn)方(DCS側(cè))點(diǎn)火方式,但通過a階段,A給煤機(jī)上隔板未打開,仍然有給煤量的現(xiàn)象分析,皮帶上有余煤(上插板至皮帶表面間也有部分余煤),且此時表頭內(nèi)的PID參數(shù)還未更改,比例作用較強(qiáng),調(diào)節(jié)速度過快。b階段初期,給煤機(jī)上插板打開,再次加入擾動量,兩因素疊加造成了b階段的震蕩(PID參數(shù)不合理,為震蕩的根本原因

12、)。直至本次點(diǎn)火結(jié)束。處理措施:1、將表頭內(nèi)PID的比例環(huán)節(jié)減弱,積分環(huán)節(jié)加強(qiáng)。將比例系數(shù)由10改為5,積分時間由1改為5。如下圖: 改前改后 2、修改軟手操的輸出下限,將12設(shè)置為0;同時設(shè)置變頻器最小轉(zhuǎn)速Hz為10Hz。原因:為消除給煤機(jī)剛啟動時,表頭內(nèi)PID將轉(zhuǎn)速向上調(diào)節(jié)。12、 第12次點(diǎn)火歷史追憶截圖:分析:1、A給煤機(jī)此次點(diǎn)火方式回復(fù)到遠(yuǎn)方(DCS側(cè))點(diǎn)火方式,通過之前的措施,在本次點(diǎn)火中,已經(jīng)可以看到點(diǎn)火全程數(shù)據(jù)平穩(wěn),但本次點(diǎn)火最后階段時,有電機(jī)輸入Hz,但卻沒有瞬時給煤量的曲線判斷,電機(jī)當(dāng)時已經(jīng)堵轉(zhuǎn)。 2、通過就地測量發(fā)現(xiàn),變頻器出口380V電源缺相。對地測量只有60V左右。

13、3、變頻器內(nèi)部發(fā)“直流欠壓”告警,變頻器表頭及說明書解釋如下圖: 處理措施:1、更換A給煤機(jī)變頻器,同時將第11次點(diǎn)火后的變頻器參數(shù)方式,輸入至新變頻器中。 2、更換變頻器后,就地啟動,電機(jī)仍然不轉(zhuǎn),通過盤車發(fā)現(xiàn),電機(jī)旋轉(zhuǎn)阻力較大,盤車部分時間后(就地聽到有重物落入下煤口后),盤車阻力變小,就地啟動給煤機(jī)成功。13、 第13次點(diǎn)火b階段a階段分析:1、A給煤本次點(diǎn)火可以看出,從啟動初期,給煤量就處于可調(diào)階段,但在a、b階段中,有明顯的變頻器輸出Hz,而電機(jī)未轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。所以初斷判斷為:電機(jī)在較小頻率轉(zhuǎn)動時,偶爾會因機(jī)械部分的卡澀而導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),一旦電機(jī)堵轉(zhuǎn)(因靜摩檫力大于滑動摩檫力的物理特性)想在相同頻率下再次起轉(zhuǎn)的難度就變大了。處理措施:基本已判斷為電機(jī)低頻率轉(zhuǎn)速下運(yùn)行不穩(wěn)定所以:1、 修改變頻器參數(shù)2101為“4”,解釋如下:2、 修改變頻器參數(shù)2110為“130”,解釋如下:3、 修改變頻器參數(shù)2605為“1”,解釋如下: 為提升最小給煤量的電機(jī)轉(zhuǎn)速,廠家人員提出,封堵20mm的給煤機(jī)上插板落煤口出口隔板,(因?yàn)榻o煤機(jī)瞬時給煤量取卻于皮帶上所有煤量的總和及皮帶轉(zhuǎn)速,所以為提高轉(zhuǎn)速,只能減少相同給煤量時的皮帶上燃煤重量,而減少皮帶上煤層厚度就是方法之一),隔板示意圖如下(陰影部分為封堵部分):14、 第14次點(diǎn)火歷史追憶截圖:分析:曲線穩(wěn)定

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