光大再生能源項目技術(shù)協(xié)議

1、光大再生能源(南京)有限公司高淳區(qū)生活垃圾焚燒發(fā)電項目接入(至淳東變)工程(通信材料)技術(shù)協(xié)議二零一六年十一月一 配置清單序號物資名稱數(shù)量單位主要技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號備注1三眼單槽夾板71只2UT型線夾42付NUT-13契型線夾42付NX-14鋼線卡子90只5鋁包帶5公斤1*106自承式光纜8kmADSS24芯10KV，100米跨距7光纜接頭盒33只二進(jìn)二出，24芯，臥式，架空式安裝8余纜架安裝33只桿用9塑料掛鉤15365只35#10鐵芯護(hù)套線80卷1.2MM1124芯光配單元33臺標(biāo)準(zhǔn)的19英寸安裝，SC頭12光纜指示牌100塊54*86二方案描述1） 三眼單槽夾板，圖片如下：2） UT型線

2、夾，型號：NUT-1，圖片如下3） 契型線夾，型號：NX-1，圖片如下：4） 鋼線卡子，圖片如下：5） 鋁包帶，規(guī)格型號：1*10，圖片如下：6） 自承式光纜，ADSS24芯，10KV，100米跨距ADSS光纜技術(shù)規(guī)范書本規(guī)范制訂依據(jù)為DL/T 788-2001標(biāo)準(zhǔn)制訂1、ADSS光纜使用氣象條件表1 氣 象 條 件 表氣象條件溫度()風(fēng)速(m/s)冰厚(mm)最低氣溫-4000平均氣溫-500最高氣溫+4000覆 冰-51010最大風(fēng)速-5300安 裝-101002、光纜中G652D光纖技術(shù)指標(biāo)光纜中的光纖符合ITU-T G.652D（B1.3）標(biāo)準(zhǔn)。2.1所有光纜中的光纖均為同一型號和同一

3、來源（同工廠、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布），每盤光纜都沒有光纖接頭，其主要技術(shù)指標(biāo)如下。2.2模場直徑：1310nm波長（8.69.5）±0.6um2.3包層直徑：125.0±1um 涂覆層直徑（未著色）：245±10um2.4芯/包層同心度誤差：0.6um2.5包層不圓度：1.02.6截止波長光纜截止波長（在22m成纜上測試）：1260nm2.7光纖衰減常數(shù)在1310nm處：0.35dB/km在1550nm處：0.21dB/km其中在12851330nm波長范圍內(nèi)的衰減系數(shù)值，相對于1310 nm 波長的衰減系數(shù)值，不超過0.04dB/km。 在15

4、251575nm波長范圍內(nèi)的衰減系數(shù)值，相對于1550 nm 波長的衰減系數(shù)值，不超過0.03dB/km。2.8衰減點(diǎn)不連續(xù)性在1310nm和1550nm波長上，對一光纖連續(xù)長度不應(yīng)有超過0.1 dB的不連續(xù)點(diǎn)。2.9色散系數(shù) 零色散波長為13001324nm之間范圍零色散斜率Soman0.092Ps/(nm².km)在12881339nm范圍內(nèi)，最大色散系數(shù)幅值3.5Ps/(nm·km)在12711360nm范圍內(nèi)，最大色散系數(shù)幅值5.3Ps/(nm·km)在1550nm波長上色散系數(shù)通常宜不大于18Ps/(nm·km)2.10 宏彎損耗 光纖以30m

5、m半徑松繞100圈后在1625nm測得宏彎損耗應(yīng)不超過0.1dB/km。2.11 偏振模色散在1550nm波長光纜單盤偏振模色散系數(shù)：0.125ps/；光纖成纜后必須滿足在1550nm波長光纜鏈路（20盤光纜）偏振模色散系數(shù)0.20ps/；Q（概率）=0.01%。2.12 光纖中任意兩根光纖在熔接接頭衰減滿足以下要求：平均值0.05dB最大值0.08dB3、ADSS光纜3.1 ADSS光纜結(jié)構(gòu)組成ADSS光纜纜芯為松套層絞式，中心加強(qiáng)構(gòu)件采用高強(qiáng)度玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP），光纖松套管采用PBTP料，管內(nèi)裝有412根全色譜一次涂覆B1.3類單模光纖，并填充纖膏，光纖松套管在中心加強(qiáng)構(gòu)件外以SZ

6、方式按適當(dāng)?shù)墓?jié)距絞合成纜，光纖松套管絞合后，用工業(yè)滌綸長絲扎紗固定，并填充阻水膏，構(gòu)成光纜的纜芯。光纜護(hù)套為雙護(hù)套結(jié)構(gòu)，在纜芯外擠包聚乙烯套作為光纜的內(nèi)護(hù)套，而后再以適當(dāng)?shù)墓?jié)距絞合一層至四層芳綸，最后再擠包中密度聚乙烯套（電場強(qiáng)度12kV）。3.2護(hù)層厚度 對于層絞式光纜在纜芯外擠包一層黑色聚乙烯內(nèi)墊層，其厚度的標(biāo)稱值不小于0.8mm， 任何橫斷面上的厚度應(yīng)不小于0.6mm。對于小跨距的光纜可以無內(nèi)墊層，外護(hù)套表面應(yīng)光滑圓整、無裂縫、無氣泡、無砂眼和機(jī)械損傷等。4、識別標(biāo)志4.1松套管中的光纖，采用全色譜來識別，其標(biāo)志顏色符合GBT 6995.2規(guī)定，并且不褪色、不遷移。光纖標(biāo)志顏色的優(yōu)先順序

7、見表2所示。表 2 全色譜的優(yōu)先順序優(yōu)先序號123456789101112顏 色藍(lán)橙綠棕灰白紅黑黃紫粉紅青綠4.2松套管松套管采用全色譜，色譜排列見上表。4.3光纜端別標(biāo)志 光纜兩端分別有端別識別標(biāo)志：面向光纜看，在順時針方向上蘭和橙順序排列且松套管序號增大時為A端，用紅塑料套封。B端標(biāo)志為綠色5、ADSS光纜結(jié)構(gòu)圖和性能參數(shù)5.1 24芯ADSS光纜 性能滿足工程現(xiàn)場實際要求，最大跨距100米。 6、 光纜的機(jī)械性能6.1光纜允許承受的拉伸力符合表4規(guī)定，光纜允許承受的壓扁力符合表5規(guī)定 表4 光纜允許承受的拉伸力檢 測 項 目拉伸力光 纖 應(yīng) 變%光纖附加衰減dB層絞式層絞式光纜額定抗拉強(qiáng)

8、度(RTS)95%RTS光纜最大允許使用張力(MAT)40%RTS0.05無附加衰減光纜的年平均運(yùn)行張力(EDS)25%RTS無應(yīng)變無附加衰減光纜的極限運(yùn)行張力(UOS)60%RTS0.35(暫定)該拉力取消后，光纖無明顯殘余附加衰減表5 光纜允許承受的壓扁力結(jié) 構(gòu)技 術(shù) 要 求允 許 壓 扁 力N/100mm光纖附加衰減含內(nèi)墊層22000.1dB不含內(nèi)墊層10000.1dB 6.2 應(yīng)力應(yīng)變試驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-E1光纜的機(jī)械性能試驗方法 拉伸，但仲裁試驗時應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護(hù)套不發(fā)生相對移動。 b) 卡盤直徑：不

9、小于30倍光纜外徑。 c) 受試長度：不小于25m。 d) 拉伸速率：20mmmin。 e) 拉伸負(fù)載：見表4。 f) 持續(xù)時間：1min。 g) 驗收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂，且能夠滿足表3的規(guī)定。6.3 拉斷試驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-E1機(jī)械性能試驗方法 拉伸，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定。 b) 受試長度：受試有效長度不小于10m，且斷點(diǎn)應(yīng)在有效長度內(nèi)。 c) 拉伸速率：當(dāng)拉力大于RTS的50%時，每分鐘均勻增加RTS的10%的拉力。 d) 驗收要求：當(dāng)光纜的任何組件發(fā)生斷裂時，該拉力即為光纜的拉斷力，受試光纜的拉斷力應(yīng)不小于95%RTS。6.4 壓扁 a)

10、試驗方法：按GBT 7424.1-E3機(jī)械性能的試驗方法 壓扁。 b) 負(fù)載：見表5。 c) 持續(xù)時間：10min。 d) 驗收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂，在允許壓扁力下光纖附加衰減應(yīng)不大于0.10dB，在此壓扁力去除后，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。6.5 沖擊 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-E4機(jī)械性能的試驗方法 沖擊。 b) 沖錘重量：450g。 c) 沖錘落高：1m。 d) 沖擊次數(shù)：至少5次。 e) 驗收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。6.6 反復(fù)彎曲 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-E6機(jī)械性能的試驗方法 反復(fù)彎曲。 b) 芯軸半徑：不大于2

11、5倍光纜外徑。 c) 負(fù)載：150N。 d) 彎曲次數(shù)：30次。 e) 驗收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂；光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。6.7 扭轉(zhuǎn) a) 試驗方法：按GBT 7424.1-E7光纜的機(jī)械性能的試驗方法 扭轉(zhuǎn)。 b) 軸向張力：150N。 c) 受扭長度：1m。 d) 扭轉(zhuǎn)角度：±180°。 e) 扭轉(zhuǎn)次數(shù)：10次。 f) 驗收要求：護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂；在光纜扭轉(zhuǎn)到極限位置的情況下，光纖應(yīng)無明顯的附加衰減，光纜回復(fù)到起始位置時，應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。6.8 卷繞 a) 試驗方法：按GBT7424.1-E11機(jī)械性能的試驗方法 卷繞。 b) 芯軸半徑：不大于2

12、5倍光纜外徑。 c) 密繞圈數(shù)：每次循環(huán)10圈。 d) 循環(huán)次數(shù)：不少于5次。 e) 驗收要求：光纖應(yīng)不斷裂和護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂。6.9 外護(hù)套磨損 a) 試驗方法：按GB 7424.1-E2A光纜機(jī)械性能試驗方法 護(hù)層磨損。 b) 鋼針直徑：1mm。 c) 負(fù)載：65N。 d) 驗收要求：光纖不斷裂，護(hù)套無目力可見開裂。6.10 微風(fēng)疲勞振動(Aeolianv ibration) a) 試驗方法：附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)：微風(fēng)疲勞振動試驗。 b) 振動頻率：臨近82.92D(Hz)：D為光纜外徑(cm) 。 c) 試驗張力：25%RTS或按用戶要求。 d) 振動周期：108次。 e) 振幅：D

13、2。 f) 驗收要求：試驗過程中單模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1550nm)，多模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1300nm)。試驗后光纜護(hù)套無裂紋及組件無缺陷。6.11 舞動試驗(Galloping test) a) 試驗方法：附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)：舞動試驗。 b) 頻率和幅值：激振頻率調(diào)整至共振頻率，最大峰對峰幅值與舞動環(huán)長比不小于125。 c) 試驗張力：不小于光纜年平均運(yùn)行張力的50%，但不大于5000N。 d) 舞動周期：不小于105次。 e) 驗收要求：試驗過程中單模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1550nm)，多模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1300

14、nm)，試驗后光纜護(hù)套無裂紋及組件無缺陷。6.12 過滑輪試驗(Sheave test) a) 試驗方法：附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)：過滑輪試驗。 b) 滑輪半徑：不大于20倍光纜外徑。 c) 張力負(fù)荷：20%RTS。 d) 仰角：用標(biāo)準(zhǔn)附錄C中圖C1裝置時，光纜與滑輪間仰角為70°；用標(biāo)準(zhǔn)附錄C中圖C2裝置時，光纜與滑輪間仰角為30°。 e) 滑移次數(shù)：來回120次(每一方向60次) 。 f) 驗收要求：試驗過程中單模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1550nm)，多模光纖的附加衰減不超過1.0dBkm(1300nm)，試驗后光纜護(hù)套無裂紋及組件無缺陷。6.13 蠕變試驗

15、a) 試驗方法：參照IEC 61395高架電線絞合電線的蔓延測試程序，蠕變試驗的ADSS光纜樣品長度約為10m，光纜兩端采用線夾固定。在適當(dāng)?shù)拈g隔時間內(nèi)記錄光纜的伸長度。 b) 拉伸負(fù)荷：應(yīng)至少為20%RTS或按用戶要求。 c) 持續(xù)時間：持續(xù)至少1000h。 d) 驗收要求：試驗過程中光纖衰減無變化，試驗后光纜護(hù)套無裂紋及組件無缺陷。7 光纜的環(huán)境性能試驗7.1適用溫度范圍及其衰減溫度特性 光纜的適用溫度范圍有3種級別，其代號為A、B、C。其中單模光纜溫度附加衰減對于各類型光纖有3個級別，分別為1級、2級和3級。光纜的溫度特性如表6所示。 表6 光纜溫度特性 分級代號適用

16、溫度范圍單模光纜允許光纖附加衰減dB/km多模光纜允許光纖附加衰減dB/km低限TA高限TB1級2級3級A40650.050.100.150.50B30650.30C20650.20 注：光纜溫度附加衰減為適用溫度下相對于20下的光纖衰減差7.2溫度循環(huán)試驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-F1環(huán)境性能試驗方法 溫度循環(huán)。 b) 試樣長度：應(yīng)足以獲得衰減測量所需的精度，不小于1.5km。 c) 溫度范圍：試驗溫度范圍的低限TA和高限TB應(yīng)符合表5規(guī)定。 d) 恒溫時間(t1) ：應(yīng)足以使試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定，應(yīng)不少于24h。 e) 測試光纖數(shù)：至少10根光纖，當(dāng)光纖數(shù)小于10根時，應(yīng)全部測

17、試。 f) 循環(huán)次數(shù)：2次。 g) 衰減監(jiān)測：宜按YDT 629.2規(guī)定的測試方法測試，在試驗期間，監(jiān)測儀表的重復(fù)性引起的監(jiān)測結(jié)果的不確定性應(yīng)優(yōu)于0.02dBkm。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.02dBkm時，可判為衰減無明顯變化。 h) 驗收要求：應(yīng)符合表5規(guī)定。7.3 光纜熱老化試驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-F1環(huán)境性能試驗方法 溫度循環(huán)。 在完成溫度循環(huán)試驗后，將光纜置于85±2的環(huán)境中，120h后取出，檢查光纜各部分結(jié)構(gòu)的完整性并測試光纖衰減。 b) 驗收要求：光纜外護(hù)套無目力可見開裂，各部分標(biāo)記完好，光纖附加衰減不大于0.20dBkm。7.4 滲水試

18、驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-F5環(huán)境性能試驗方法 滲水中L型方法對纜芯進(jìn)行測試。 b) 試樣長度：從成品光纜端部取一段1m長的光纜試樣。 c) 試驗條件：熒光染料水溶液應(yīng)對試樣中心形成1m高的水頭。含水溶性熒光染料的水溶液： 熒光材料通常用熒光素鈉鹽，其濃度為0.2gl。 d) 試驗溫度：20±5，氣壓：86kPa100kPa。 e) 試驗時間：1h，必要時試樣應(yīng)在試驗溫度下預(yù)處理適當(dāng)?shù)臅r間，以達(dá)到均衡。 f) 驗收要求：試驗完畢，在試樣1m長的遠(yuǎn)處一端用紫外燈檢查是否有熒光染料，如無水滲出，則判定為合格。若第一個樣品失敗，則取光纜臨近的另外一段重做試驗，如測試合格，

19、則判定為合格；如失敗，則判定為不合格。7.5 滴流試驗 a) 試驗方法：按GBT 7424.1-F8環(huán)境性能試驗方法 填充復(fù)合物滴流。 b) 試驗設(shè)備：電熱老化箱或烘箱，有效工作區(qū)的溫度偏差應(yīng)不大于±2；鋒利的沖刀。 c) 試樣要求：用鋒利的沖刀(或其他工具)，從填充式光纜上截取三段長約300mm±5mm的試樣，將試樣一端的護(hù)套剝?nèi)ゼs130.0mm±2.5mm，然后再將內(nèi)墊層或包帶層剝?nèi)ゼs80.0mm±2.5mm。暴露出纜芯。輕微抖動纜芯，均勻散開芯線。 d) 試驗條件： 試驗溫度：70±1； 恒溫時間：24h。 e) 驗收要求：在試驗期滿后，

20、用目力檢查是否有填充復(fù)合物從纜芯或纜芯與護(hù)套的界面流出或滴出。7.6 阻燃光纜阻燃性試驗 a) 試驗方法：按GBT 12666.6電線電纜燃燒試驗方法第2部分：單根電線電纜垂直燃燒試驗方法中DZ-1方法進(jìn)行。 b) 試樣要求：從成品的光纜上截取試樣，長度為600mm±25mm，試驗前應(yīng)將試樣在60±2的溫度下保持4h，并冷卻至室溫。 c) 供火時間：t60m25式中：t供火時間(s) ； m校準(zhǔn)到600mm長的試樣質(zhì)量(g)。 d) 驗收要求：當(dāng)符合7.4.6規(guī)定時，則判定試驗結(jié)果為合格。7.7 低溫下U形彎曲試驗 a) 試驗方法：試樣在溫度-20±2下冷凍不少于

21、24h后取出，立即在室溫下按GBT 7424. 1-E11B光纜的環(huán)境性能試驗方法 彎曲中程序2的規(guī)定進(jìn)行試驗。 b) 試樣長度：約3m。 c) 彎曲半徑：30倍光纜直徑。 d) 循環(huán)次數(shù)：4次。 e) 驗收要求：光纖不斷裂和外護(hù)套無目力可見開裂。7.8 低溫下沖擊試驗 a) 試驗方法：試樣在溫度-20±2下冷凍不少于24h后取出，立即在室溫下按GBT 7424. 1-E4光纜的環(huán)境性能試驗方法 沖擊進(jìn)行試驗。 b) 試樣長度：約0.5m。 c) 沖錘重量：450g。 d) 沖錘落高：1m。 e) 沖擊次數(shù)：至少1次。 f) 驗收要求：光纖不斷裂，外護(hù)套無目力可見開裂。7.9 光纜抗

22、紫外線性能 a) 試驗方法：參照IEC 60068-2-5基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2部分 第5節(jié)在地平面模擬太陽輻射的試驗方法。 b) 試驗溫度：對于低密度和中密度的聚乙烯材料，溫度不能超過80，高密度聚乙烯材料， 溫度不能超過85，交聯(lián)的聚乙烯材料，溫度不能超過90，但所有溫度均不能低于50。 c) 試驗時間：1000h。 d) 驗收要求：光纜外護(hù)套無目力可見開裂。7.10 耐電痕試驗 a) 試驗方法：見附錄D(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)：耐電痕試驗，試驗所用光纜應(yīng)完成抗紫外線性能的測試。 b) 張力負(fù)荷：25%RTS。 c) 試驗時間：1000h。 d) 試驗電壓：30kV(推薦適用于空間電位不大于20kV

23、 的情況，當(dāng)空間電位大于20kV時，試驗電壓由用戶和廠家協(xié)商)。 e) 頻率：50Hz。 f) 驗收要求：試驗結(jié)束后，光纜表面任一點(diǎn)的痕跡或蝕點(diǎn)不得超過外護(hù)套厚度的50%。8、光纜標(biāo)志8.1光纜應(yīng)在外層表面沿長度方向作永久性的白色標(biāo)志，標(biāo)志的印制采用噴印方式，標(biāo)志應(yīng)不影響光纜的任何性能。相鄰標(biāo)志始點(diǎn)間的距離應(yīng)為1m 。當(dāng)出現(xiàn)錯誤時，應(yīng)采用黃色在光纜外套的另一側(cè)重印。8.2標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)包括：a)光纜產(chǎn)品型號；b)計米長度；c)制造廠名；d)制造年、月。8.3 標(biāo)志清晰，并與護(hù)套粘附牢固，經(jīng)過擦拭試驗后應(yīng)仍可辨認(rèn)。8.4 標(biāo)志中計米長度的誤差應(yīng)在01% 范圍，以保證真實長度不小于計米長度。9、光纜預(yù)期使用壽命25年。10、光纜包裝10.1光纜產(chǎn)品應(yīng)裝在光纜交貨盤上出廠，盤裝光纜每盤只能是一個制造長度，光纜的盤筒體直徑應(yīng)不小于光纜外徑的30倍。10.2盤裝光纜的最外層與纜盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于60mm。光纜兩端應(yīng)密閉和具有表示端別的顏色標(biāo)志，A端為紅色，B端為綠色。光纜兩端應(yīng)固定在盤子內(nèi)，其內(nèi)端預(yù)留可移出長度不少于3m，以供測