高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討 【摘 要】鑒于高層建筑的施工周期長(zhǎng)，施工任務(wù)大，因此要加強(qiáng)對(duì)高層建筑施工控制管理要點(diǎn)的研究，以更好的提高建筑施工的質(zhì)量。 【關(guān)鍵詞】高層建筑；施工質(zhì)量；質(zhì)量控制；混凝土工程 1. 工程概況 某高層住宅建筑地上層數(shù)為30層，有兩層地下室。鋼筋類別采取級(jí)、級(jí)。鋼筋接頭類別采取直螺紋連接和搭接連接。地上砼強(qiáng)度等級(jí)選取針對(duì)外墻采取1-5層C40、615層C35、16屋面C25。樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)-2-6層采用C30、7層屋面采用C25。 2. 鋼筋施工技術(shù) 鋼筋加工應(yīng)首先做好節(jié)點(diǎn)放樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)

2、計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)施工時(shí)分部位對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊的構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，在鋼筋配料及使用時(shí)簡(jiǎn)單易行。 鋼筋連接方式及接頭位置針對(duì)直徑18mm的鋼筋擬采用滾壓剝肋直螺紋連接，連接的縱向受力鋼筋在35d且500mm的區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。直徑在18以下采用綁扎連接，相鄰接頭50%錯(cuò)開，錯(cuò)開1.3L1E。 3. 模板施工技術(shù) （1）模板體系的選擇。本工程條基及地梁采用15mm厚木塑板；采用48×35mm鋼管作

3、為支撐體系。樓梯核心筒處剪力墻采用組拼式大鋼模；坡道圓弧采用專業(yè)加工廠定做的異型圓弧模板，現(xiàn)場(chǎng)木塑板覆面；剪力墻采用專業(yè)廠家供貨的全鋼大模板；框架柱采用15mm厚木塑板；框架梁、頂板、樓梯采用15mm厚木塑板。另外，在具體施工時(shí)，根據(jù)施工部位及截面大小、高度情況，設(shè)置對(duì)拉螺栓。 樓層結(jié)構(gòu)頂板及樓層框架梁采用100×100方木作為龍骨，碗扣架上與60系列升降絲作為豎向支撐，梁高于700設(shè)置對(duì)拉螺栓。框架柱及電梯井結(jié)構(gòu)剪力墻支撐，對(duì)于框架柱為10#槽鋼與對(duì)拉螺栓組成支撐體系；電梯井結(jié)構(gòu)剪力墻均采用定型鋼制大模板。 （2）模板施工技術(shù)。墻體模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前應(yīng)將雜物清理干凈

4、，模板下口粘貼泡沫條，以防模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。支墻模前，先支門窗洞口模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋。在墻體模板安裝就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度?？蚣苤０灏惭b時(shí)，將每個(gè)柱模就位后，應(yīng)根據(jù)柱子位置線進(jìn)行調(diào)整其平面位置及垂直度，將調(diào)整到位的柱模進(jìn)行固定?？蚣芰耗０灏惭b在柱子拆模后在砼上彈出軸線及水平線。安裝梁鋼支撐之前，應(yīng)在支撐下墊方木。由于本工程框架梁跨度均在4米以上，故梁底支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板

5、安裝，在配置節(jié)點(diǎn)模板時(shí)，安裝時(shí)，重點(diǎn)檢查其處對(duì)角的方正、拼縫的嚴(yán)密、支設(shè)的穩(wěn)固。 （3）模板的拆除施工。柱模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)先拆拉筋或固定斜支撐，然后用撬棍上下松動(dòng)柱子模板。墻體模板的拆除，應(yīng)保證其砼強(qiáng)度達(dá)到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓（或側(cè)向斜支撐），使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻體不能脫開，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體，尤其拆門窗洞口模板時(shí)不能用大錘。梁側(cè)模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時(shí)，先降下可調(diào)頂托，拆除

6、梁側(cè)幫（有對(duì)拉螺栓者先拆除對(duì)拉螺栓），再拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜竹膠板和方木，再拆除碗扣架。 4. 混凝土施工技術(shù) 本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。結(jié)構(gòu)混凝土施工6層以下采用汽車泵，6層以上結(jié)構(gòu)采用混凝土輸送泵及布料桿進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的水平、垂直運(yùn)輸。垂直泵管要搭設(shè)專用四方斗腳手架進(jìn)行固定，水平泵管每隔1.5m用專用支架固定，泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。 （1）對(duì)本工程基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑。先在鋼筋上方用腳手架鋪設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于45cm。振搗采用振搗棒和平板胯搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面采用

7、平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用30的小振動(dòng)棒，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。 （2）墻體混凝土澆筑。澆筑墻體混凝土前，底部先填以3050mm厚與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體砼時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間，每層澆筑振搗應(yīng)達(dá)到其表面返漿不冒氣泡為止。 （3）框架柱混凝土澆筑?；炷翝仓?，先澆筑3050mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿，以便與混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷翍?yīng)分層澆筑，其厚度不大于45cm，振搗器不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱子澆筑時(shí)，宜以四個(gè)柱子為一組，循環(huán)下灰。從柱頂下灰時(shí)，自由傾落高度不得超過2m，如

8、超過2m，必須加設(shè)串筒。柱子混凝土澆筑高度應(yīng)高出柱四周深梁底2030mm，常溫條件下，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2mpa后進(jìn)行施工縫處理，剔除浮漿層。 （4）框架梁及樓層結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑。梁板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)由一端開始下灰，振搗手必須密切配合，通過采取“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進(jìn)，同時(shí)結(jié)合梁高采取分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。振搗采用插入式振搗器，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面隨振搗隨抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用30振搗棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。 （5）后澆帶混凝土澆筑。后澆帶混凝土澆筑的時(shí)間應(yīng)以設(shè)計(jì)要求及相關(guān)沉降觀測(cè)報(bào)告為依據(jù)，待結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后兩

9、個(gè)月開始澆筑，澆筑時(shí)先清理后澆帶內(nèi)的雜物，將鋼筋表面清理干凈，對(duì)于墻、頂板等處要確保模板及其支撐牢固可靠。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。 5. 質(zhì)量控制措施 在工程施工中，為有效地確保本工程施工質(zhì)量，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)另采取有效的質(zhì)量控制措施。 （1）鋼筋工程。鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。 （2）模板工程。模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。通過對(duì)模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對(duì)模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完

10、善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。墻模板選用定型大鋼模，柱、梁、樓梯、頂板采用多層竹膠板。模板質(zhì)量具體控制措施：為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)施工中電梯井桶采用定型組合鋼模板。頂板模板、地下室外墻及框架柱、梁部位模板選用多層竹膠板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。 6. 結(jié)語 隨著新技術(shù)、新材料和新工藝越來越廣泛的應(yīng)用，施工企業(yè)必須不斷提高自身技術(shù)與管理水平，通過實(shí)踐對(duì)施工的整個(gè)過程進(jìn)行及時(shí)的總結(jié)，并對(duì)施工措施進(jìn)行研究與探討，不斷加以完善，才能建設(shè)出質(zhì)量過硬的建筑，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，才能在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展和壯大。 參考文獻(xiàn)： 1孫鴻葉，莊經(jīng)華. 高