高層建筑主體結構施工技術探討(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上高層建筑主體結構施工技術探討高層建筑主體結構施工技術探討 【摘 要】鑒于高層建筑的施工周期長，施工任務大，因此要加強對高層建筑施工控制管理要點的研究，以更好的提高建筑施工的質量。 【關鍵詞】高層建筑；施工質量；質量控制；混凝土工程 1. 工程概況 某高層住宅建筑地上層數(shù)為30層，有兩層地下室。鋼筋類別采取級、級。鋼筋接頭類別采取直螺紋連接和搭接連接。地上砼強度等級選取針對外墻采取1-5層C40、615層C35、16屋面C25。樓板混凝土強度等級對-2-6層采用C30、7層屋面采用C25。 2. 鋼筋施工技術 鋼筋加工應首先做好節(jié)點放樣，根據(jù)結構施工圖，利用計算機輔助設

2、計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構造；墻體節(jié)點。節(jié)點施工時分部位對節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊的構造部位變得清楚明了，重點突出，在鋼筋配料及使用時簡單易行。 鋼筋連接方式及接頭位置針對直徑18mm的鋼筋擬采用滾壓剝肋直螺紋連接，連接的縱向受力鋼筋在35d且500mm的區(qū)段內，接頭面積百分率不應大于50%。直徑在18以下采用綁扎連接，相鄰接頭50%錯開，錯開1.3L1E。 3. 模板施工技術 （1）模板體系的選擇。本工程條基及地梁采用15mm厚木塑板；采用48×35mm鋼管作

3、為支撐體系。樓梯核心筒處剪力墻采用組拼式大鋼模；坡道圓弧采用專業(yè)加工廠定做的異型圓弧模板，現(xiàn)場木塑板覆面；剪力墻采用專業(yè)廠家供貨的全鋼大模板；框架柱采用15mm厚木塑板；框架梁、頂板、樓梯采用15mm厚木塑板。另外，在具體施工時，根據(jù)施工部位及截面大小、高度情況，設置對拉螺栓。 樓層結構頂板及樓層框架梁采用100×100方木作為龍骨，碗扣架上與60系列升降絲作為豎向支撐，梁高于700設置對拉螺栓?？蚣苤半娞菥Y構剪力墻支撐，對于框架柱為10#槽鋼與對拉螺栓組成支撐體系；電梯井結構剪力墻均采用定型鋼制大模板。 （2）模板施工技術。墻體模板安裝前應彈出模板就位線，支模前應將雜物清理干凈

4、，模板下口粘貼泡沫條，以防模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應涂刷均勻，不得漏刷。支墻模前，先支門窗洞口模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網中，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋。在墻體模板安裝就位后，用斜支撐調整模板位置及垂直度?？蚣苤０灏惭b時，將每個柱模就位后，應根據(jù)柱子位置線進行調整其平面位置及垂直度，將調整到位的柱模進行固定。框架梁模板安裝在柱子拆模后在砼上彈出軸線及水平線。安裝梁鋼支撐之前，應在支撐下墊方木。由于本工程框架梁跨度均在4米以上，故梁底支模時應按設計及規(guī)范要求起拱。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。梁、柱節(jié)點模板

5、安裝，在配置節(jié)點模板時，安裝時，重點檢查其處對角的方正、拼縫的嚴密、支設的穩(wěn)固。 （3）模板的拆除施工。柱模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時方可拆除。拆模時應先拆拉筋或固定斜支撐，然后用撬棍上下松動柱子模板。墻體模板的拆除，應保證其砼強度達到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓（或側向斜支撐），使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻體不能脫開，可用撬棍撬動模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應保證拆模時不晃動砼墻體，尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘。梁側模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時，先降下可調頂托，拆除

6、梁側幫（有對拉螺栓者先拆除對拉螺栓），再拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜竹膠板和方木，再拆除碗扣架。 4. 混凝土施工技術 本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。結構混凝土施工6層以下采用汽車泵，6層以上結構采用混凝土輸送泵及布料桿進行施工現(xiàn)場混凝土的水平、垂直運輸。垂直泵管要搭設專用四方斗腳手架進行固定，水平泵管每隔1.5m用專用支架固定，泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上。 （1）對本工程基礎筏板混凝土澆筑。先在鋼筋上方用腳手架鋪設澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于45cm。振搗采用振搗棒和平板胯搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面采用

7、平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用30的小振動棒，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。 （2）墻體混凝土澆筑。澆筑墻體混凝土前，底部先填以3050mm厚與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體砼時必須連續(xù)進行，上下層砼澆筑間隔時間小于初凝時間，每層澆筑振搗應達到其表面返漿不冒氣泡為止。 （3）框架柱混凝土澆筑?；炷翝仓埃葷仓?050mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿，以便與混凝土結合密實。混凝土應分層澆筑，其厚度不大于45cm，振搗器不得振動鋼筋和預埋件。柱子澆筑時，宜以四個柱子為一組，循環(huán)下灰。從柱頂下灰時，自由傾落高度不得超過2m，如

8、超過2m，必須加設串筒。柱子混凝土澆筑高度應高出柱四周深梁底2030mm，常溫條件下，當混凝土強度等級達到1.2mpa后進行施工縫處理，剔除浮漿層。 （4）框架梁及樓層結構頂板混凝土澆筑。梁板同時澆筑，澆筑時由一端開始下灰，振搗手必須密切配合，通過采取“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進，同時結合梁高采取分層澆筑，當達到板底部位后與板一起澆筑。振搗采用插入式振搗器，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面隨振搗隨抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用30振搗棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。 （5）后澆帶混凝土澆筑。后澆帶混凝土澆筑的時間應以設計要求及相關沉降觀測報告為依據(jù)，待結構混凝土澆筑后兩

9、個月開始澆筑，澆筑時先清理后澆帶內的雜物，將鋼筋表面清理干凈，對于墻、頂板等處要確保模板及其支撐牢固可靠。后澆帶混凝土強度等級應以設計要求為依據(jù)。 5. 質量控制措施 在工程施工中，為有效地確保本工程施工質量，對各個環(huán)節(jié)另采取有效的質量控制措施。 （1）鋼筋工程。鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。 （2）模板工程。模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質量。通過對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完

10、善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。墻模板選用定型大鋼模，柱、梁、樓梯、頂板采用多層竹膠板。模板質量具體控制措施：為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。在結構施工中電梯井桶采用定型組合鋼模板。頂板模板、地下室外墻及框架柱、梁部位模板選用多層竹膠板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點。 6. 結語 隨著新技術、新材料和新工藝越來越廣泛的應用，施工企業(yè)必須不斷提高自身技術與管理水平，通過實踐對施工的整個過程進行及時的總結，并對施工措施進行研究與探討，不斷加以完善，才能建設出質量過硬的建筑，創(chuàng)造更好的經濟和社會效益，才能在日益激烈的市場競爭中不斷發(fā)展和壯大。 參考文獻： 1孫鴻葉，莊經華. 高