開關柜工藝標準

1、開關柜工藝標準1標記1.1 一般說明柜臺箱中的標記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。其指示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對整個系統(tǒng)統(tǒng)一的理解，而指示標示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對系統(tǒng)的操作和維護時的方便性。對柜臺箱內元件標簽粘貼的原則是：能對柜內元件在運行狀態(tài)，檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標示作用，同時也不能使柜內的標簽看起來非常煩瑣。標簽粘貼在元件和其附近的底板上，這樣無論在運行狀態(tài)，檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時，都一樣能夠起到標示作用。1.2 線號管標記規(guī)則1.2.1呼應法打印線號管線號規(guī)則：本端元件號+本端元件端子號/遠端元件號遠端元件端子號號管視讀方向應符合制圖標準，線性尺寸的數(shù)字

2、標注法，即從左到右、從下至上。同名法打印線號管線號規(guī)則：原理圖上等電位所有的聯(lián)線都為同一個線號，打印數(shù)字和原理圖一致。 1.3打印元件標簽：1.3.1元件標簽規(guī)則：根據(jù)布置圖、電子版材料表打印出元件編號、高層號、種類號。每一個元件標簽用進口和國產(chǎn)的打印設備各打印一遍，進口標簽貼在元件上，國產(chǎn)標簽貼在安裝底板上。1.3.2柜內中文標簽標準尺寸大小應合適并標準化。1.3.3端子標簽尺寸為標記端子標記窗口的大小。1.4標牌應正確、清晰，易于識別，安裝牢固。1.5額定電壓超過500V的配電板應設置警告標志。回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。1.6盤、柜的正面及背面各

3、電器、端子牌等應標明元件編號、種類代號、高層代號，其標明的字跡應清晰、工整、不易褪色。1.7在每個電器元件上和近旁，應有與原理線路圖相一致的標簽。1.8柜內元件安裝完畢后，應立即按照材料表和原理圖進行正確的標簽粘貼。1.9標簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號為準，且不靠近人員操作位置。1.10對組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標簽，以使其在任何狀態(tài)下都能起到標示作用。1.11內如有PLC-I/O模塊，則要在柜內貼上此PLC的地址表，以方便現(xiàn)場調試和維護人員查找地址。表中包括每一I/O的中文定義，所對應的元件標號等。1.12有機玻璃防護板均貼上

4、防護標示。1.13柜臺箱名稱的標記銘牌尺寸大小應與柜臺箱體尺寸大小相協(xié)調。1.14螺栓緊固標識 a 生產(chǎn)中緊固的螺栓應標識蘭色b 檢測后的緊固的螺栓應標識紅色2元件安裝工藝2.1一般說明元件應按產(chǎn)品說明書推薦的工作位置進行布置，各元件之間的凈距應滿足安全，便于組裝，接線和維護的要求。元件位置應整齊、美觀、外部進、出電纜（或電線）方便。元件一般宜按功率流方向從上到下，從左到右進行布置。 2.2元器件安裝前的準備工作2.2.1所有元器件應按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝。搞清適用條件，需要的滅弧距離，拆卸滅弧柵需要的空間等。對于手動開關的安裝，必須保證開關的電弧對操作者不產(chǎn)生危險2.2.2

5、組裝前首先看明圖紙及技術要求2.2.3檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符2.2.4檢查元器件有無損壞2.3元器件安裝工藝2.3.1必須按圖安裝2.3.2元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下2.3.3同一型號產(chǎn)品應保證組裝一致性2.3.4在可動元件兩端應用卡子固定2.3.5對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現(xiàn)象， 2.3.6組裝產(chǎn)品應符合以下條件： a操作方便。元器件在操作時，不應受到空間的防礙，不應有觸及帶電體的可能。 b維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。 c各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離(mm)表： 額定絕緣電壓Ui

6、（V） 空氣中的最小電氣間隙/mm爬電距離的最小值/mmIe63AIe63AIe63AIe63A相-相相-地相-相相-地Ui6023353460Ui250355648250Ui3804668610380Ui500688101012500Ui660688101214660Ui750（交流）101410141420660Ui800（直流）750Ui1140（交流）142014202028800Ui1500（直流）注明：1、柜頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。2、最小電氣間隙和爬電距離與污染等

7、級有關，污染等級分四級，污染等級1，2，3，4依次為從好到差，污染等級越差則最小電氣間隙和爬電距離就要求越大。，詳見GB 7251.1-20053、爬電距離還與絕緣材料組別有關，絕緣材料組別號越大則爬電距離就要求越大。4、最小電氣間隙與是非均勻電場和還是均勻電場有關，當為非均勻電場時，則最小電氣間隙就要求大。2.3.7保證一、二次線的安裝距離。2.3.8對于螺栓的緊固應選擇適當?shù)墓ぞ?，并注意相應的扭距?.3.9主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地。 2.3.10對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，安裝距離應符合元件規(guī)定。額定

8、功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地面豎向安裝 2.3.11所有電器元件及附件，均應牢固安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上2.3.12柜體內任意兩個金屬零部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護電路的連續(xù)性。2.3.13電纜與柜體金屬有摩擦時，需加橡膠墊圈以保護電纜。電纜連接在面板和門板上時，需要加塑料管和安裝線槽。2.3.14柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護套 2.3.15當需要外部接線時，其接線端子及元件接點距結構底部距離不得小于200mm，且應為連接電纜提供必要的空間2

9、.3.16柜門走線必須加線槽2.3.17導線經(jīng)過隔板時要加護套。2.3.18不同電壓等級的端子要分開。 2.3.19標牌采用鉚接或粘帖的方式固定在面板上。2.3.20用于外部接線端子的線槽應加大。2.3.21線槽不要與主回路輸出端太近。2.3.22信號線最好只從一側進入電柜，信號電纜的屏蔽層雙端接地。如果非必要，避免使用長電纜?？刂齐娎|最好使用屏蔽電纜。模擬信號的傳輸線應使用雙屏蔽的雙絞線。低壓數(shù)字信號線最好使用雙屏蔽的雙絞線，也可以使用單屏蔽的雙絞線。模擬信號和數(shù)字信號的傳輸電纜應該分別屏蔽和走線。在屏蔽電纜進入電柜的位置，其外部屏蔽部分與電柜都要接到一個大的金屬臺面上。2.3.2

10、3母線應避開飛弧區(qū)域。2.3.24把所有導線壓進線槽2.3.25導線中間不要有接頭。2.3.26電纜支架要合理。2.3.27端子列兩端必須用固定端子固定。2.3.28考慮安裝維護的安全2.3.29零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。2.3.30抽屜單元元件必須正裝2.3.31將母線、元件上預留給顧客接線用得螺栓擰緊。屜單元元件必須正裝2.3.32保護接地連續(xù)性利用有效接線來保證。柜內任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。 3 一次線加工、裝配工藝3.1一次線的選擇500V銅芯絕緣導線空氣中敷設長期連續(xù)負

11、荷允許載流量表：（聚氯乙烯絕緣導線在線槽中，或導線成束狀走行時，或防護等級較高時應適當考慮裕量）導線截面(mm2)線芯結構導線明敷設（A）股數(shù)單芯直徑（mm）成品直徑（mm）303540橡皮塑料橡皮塑料橡皮塑料1.011.134.41918181616151.511.374.62522232121192.511.755.0333030272725412.245.5423939363533612.736.25451504746431071.337.87970736567591671.688.8103989591878325191.2810.613512912511911410935191.511

12、1.816815915614714213450191.8113.821520119918618217070491.3317.326624824622922520995841.2020.83223042982812722571201331.0821.73743503463243162961501372.24439402406372372340185   505458467424426387注明：1、導線芯最高允許工作溫度+65。2、橡皮絕緣導線型號包括：BXF、BX、BXR。3、塑料絕緣導線型號包括：BV、BVR、RVB、RVS、RFB、RFS。4、多根電線捆扎在一

13、起時，其發(fā)熱相互作用，對于動力回路，其實際載流量低于上表。當捆扎在一起的電線根數(shù)為2-3時，可把實際載流量乘上1.1，然后再按上表選?。划斃υ谝黄鸬碾娋€根數(shù)為4-6時，可把實際載流量乘上1.2，然后再按上表選??；當捆扎在一起的電線根數(shù)超過7根時，可把實際載流量乘上1.3，然后再按上表選取。3.1.1當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應在同一框孔中穿過。3.1.2一次回路線徑，一般按主回路開關的額定電流參照附表環(huán)境溫度35-40時選取，變頻傳動柜按40選取；最小截面導線為2.5 mm²導線。3.1.3一次回路導線顏色，A、B、C三相用黃、綠、紅三色來表示，2.5 mm

14、²、4 mm²、6 mm²線用黃、綠、紅三色線，其它大于此截面的導線均為黑色線，用黃、綠、紅三色護套標示，零線或中性線為淡藍色。3.1.4設備主電路的相序排列，以設備的正視方向為準，見下表：相序垂直排列水平排列前后排列相序垂直排列水平排列前后排列L1，A相上方左方遠方正極上方左方遠方L2，B相中間中間中間負極下方右方近方L3，C相下方右方近方中性線（接地中性線）最下方最右方最近方3.1.5接地線按設計要求來做。3.1.6用導線連接到成套設備的保護電通路上，導線截面見下表：額度工作電流（A）相應保護導線的最小截面積（mm2）Ie20S（相導線截面積）20Ie252.

15、525Ie3243.1.7    32Ie633.1.8    6Ie63103.1.7中性線(N)、PEN及保護導體(PE) 截面積選擇：相導線截面積（mm2）相應保護導線的最小截面積（mm2）S16S（相導線截面積）16S351635S400S/2400S800200S800S/43.1.8電線配制排列要求整齊美觀，走向要短，應考慮電磁場對弱電線路的干擾。3.1.9端子應能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導線或電纜，每個端子上連接一根導線。3.1.10SITOP 或其它老式直流電源配線最小截面為：軟線1.5mm2，硬

16、線2.5mm²3.2銅排選擇、排列及涂漆的顏色3.2.1母線裝置采用的設備和器材，在運輸與保管中應采用防腐蝕性氣體 侵蝕及機械損傷的包裝。3.2.2銅、鋁母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，以及 對材質有懷疑時，應按下表要求進行檢驗。3.2.3母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。3.2.4螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。3.2.5母線的支撐絕緣件應滿足線路短路時的熱穩(wěn)定及間距：母線寬度距離母線寬度距離母線寬度距離3030050600609003.2.6各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。3.2.7若

17、同相母線由多片矩形母線并聯(lián)使用時，每片間的距離應不小于每片母線的厚度。3.2.8銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內，必須搪錫，在 干燥的室內可直接連接。3.3母線的相序排列，當設計無規(guī)定時應符合下列規(guī)定：3.3.1上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極 在上，負極在下。3.3.2水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負極在前。3.3.3引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左， 負極在右。3.3.4母線涂漆的顏色應符合下列規(guī)定：3.3.5三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線 與

18、引出相的顏色相同。3.3.6直流母線：正極為赭色，負極為藍色。3.3.7直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色 帶黑色條紋。3.4銅母線的選擇參考矩形截面母線載流量表：（最高允許溫度70）尺寸母線與變壓器選擇對照單片TMY銅母線（開啟）載流量（A）寬×厚（毫米）中性線變壓器容量交流直流毫米電流（A）容量（kVA）30354030354015×3   19818517119818517120×3   25824222525824222425×3  &#

19、160;32030027732029927730×3（或30×4）20×3152100      30×3（或30×4）20×3190125      30×3（或30×4）20×3243160      30×425×330420044742038744741838740×430×438

20、025058755051058755030940×530×448031565862057166262057550×530×461040080876070181776570950×6   89784577890284578260×640×476050010169969171075101093380×6   139013101207142013301230100×6   1700160214751760165015286

21、0×840×596063012401168107612651185109680×850×51220800159014961378165015451430100×850×615201000195518401695205019201777120×8   22552124195624402290211960×10    13861305120214331342124380×10   17861680154918701750

22、1622100×10   217020441883232021752013120×1060×8190012502490234521602770260024042（80×8）60×819001250 23142120   2（80×10）    27352550   2（100×8）    26902490   2（10

23、0×10）60×1024321600 31852970   2（120×10）    36203360   注明：1、導體扁平放置時，當導體銅排寬度在60mm及以下時，載流量應按表列數(shù)值乘以系數(shù)0.95，當銅排寬度在60mm以上時，應乘以系數(shù)0.92。2、100×8與80×10的銅排比較，前者載流量更大，因此推薦選用寬度薄的銅排。3.4.1生產(chǎn)車間應對母線系統(tǒng)的總電流及銅排的載流能力進行校核，當發(fā)現(xiàn)銅排的載流能力比系統(tǒng)的總電流大很多（如

24、超過1.5倍）時，在與相關方協(xié)商一致的前提上，可考慮更換為截面積較小的銅排。3.4.2母線直向連接，接頭母線寬度的1.02.0倍，垂直連接不應小于被接母線的寬度。3.4.3母線的排列（面對屏盤以柜的正視方向為準）。A，B，C，（黃，綠，紅）相的排列由上向下；由內向外；由左至右，零母線N排、地母線PE排在柜體的下方，地線在前，零線在后。3.4.4電氣設備的電氣間隙與爬電距離見2.3.6c表3.4.5對于容量大并且用銅量大的母排應優(yōu)先按經(jīng)濟方式選擇，如某種異型排，以提高單位截面的載流量。3.5硬母線加工工藝3.5.1母線應矯正平直，切斷面應平整。3.5.2矩形母線的搭接連接，應符合下表的規(guī)定；&#

25、160;3.5.3相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致， 橫平豎直，整齊美觀。3.5.4矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。3.5.5母線彎制時應符合下列規(guī)定 3.5.6母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L，但不得小于50mm。3.5.7母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。3.5.8矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小 彎曲半徑應符合下圖的規(guī)定。3.5.9多片母線的彎曲度應一致。3.5.10矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處矩支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于

26、 50mm。3.5.11母線扭轉90°時，其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.55倍。3.5.12母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。3.5.13母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面的3%；鋁母線不應超過原截面的5%。3.5.14具有鍍鋅層的母線搭接面，不得任意銼磨。3.6硬母線安裝3.6.1硬母線的連接應采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；3.6.2母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下 列要求： a母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。

27、b母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。 c貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 d螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。 e母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表的規(guī)定。3.6.3母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。   3.6.4母線在支柱絕緣子上固定時應

28、符合下列要求： a母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。 b交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路。 c當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。 d母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。 e管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應有1 2mm的間隙。 f母線固定裝置應無棱角和毛刺。   3.6.5多片矩形母線間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊 緣間距離應大于5mm3

29、.6.6母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線 截面的1.2倍。3.6.7銅排沖孔應注意去毛刺，尤其是方孔時。3.6.8大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復檢，注意平墊的使用?？刂苹芈罚ǘ位芈罚┡渚€4.1按圖施工、連線正確。4.2二次線應遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。4.3二次回路線徑，電壓回路用1.5mm²導線，電流回路用2.5mm²導線，操作臺箱用1.0 mm²導線。對電子元件回路、弱電回路（變頻器控制線、PLC前連接器接線）采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用略小于或等于0.5 mm²截面的絕緣導線4.4二次回路線的顏色，柜門過門接地線用鍍錫編織線，臺箱柜用雙色接地線，PLC柜前連接器線用黑線，開關上下端用有色線，其它用黑色。MCC控制開關上端用有色線，其它用黑色。操作臺箱正負線用有色線，其它用黑色。有色線用線顏色標準為：A、B、C、三相為黃、綠、紅三色，零線或中性線為淡藍色，正極線為棕色，負極線為藍色，直流回路接地中線為淡藍色，接地線為黃綠雙色線。4.5二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應牢固可靠，線束應橫平豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應一致。4.6對過門線用蛇形套管防