危大工程監(jiān)理實施細則0001

1、澤堇.華福路商住項目危大工程監(jiān)理實施細則編制人：朱純志 陳永審批人：敖正榮重慶天驕監(jiān)理有限公司2018年8月一、工程概況4二、承重支模編制依據(jù)6三、承重支模監(jiān)理工作的控制要點 6四、承重支模架監(jiān)理工作的方法及措施 6五、承重支模架安全措施 7六、人工挖孔樁編制依據(jù)8七、人工挖孔樁監(jiān)理工作流程8八、人工挖孔樁監(jiān)理控制要點及目標 8九、人工挖孔樁工作方法與措施 15十、懸挑式腳手架安全監(jiān)理依據(jù) 17十一、懸挑式腳手架工程安全施工監(jiān)理目標 17十二、懸挑式腳手架安全監(jiān)理工作內(nèi)容 17十三、懸挑式腳手架安全監(jiān)控要點 18十四、塔式起重機編制依據(jù) 22十五、塔式起重機監(jiān)理工作流程22十六、塔式起重機監(jiān)理

2、工作的控制目標及控制要點 23十七、塔式起重機監(jiān)理工作的方法及措施 30十八、卸料平臺編制依據(jù)32十九、卸料平臺監(jiān)理工作流程32二十、施工電梯編制依據(jù)36二十一、施工電梯監(jiān)理工作流程36二十二、施工電梯監(jiān)理工作的控制要點及目標值 37二十三、施工電梯監(jiān)理工作的方法和措施38工程概況工程名稱：澤堇.華福路商住項目工程地址：九龍坡區(qū)（中梁山石龍村）中梁山組團K標準分區(qū)K03-202號地塊工程規(guī)模：70334.38M2層數(shù)及結構：框架/-2-33層建設單位：重慶澤堇實業(yè)有限公司設計單位：重慶全城建筑設計有限公司監(jiān)理單位：重慶天驕監(jiān)理有限公司施工單位：重慶慶華建設工程有限公司開工日期：2018年8月建

3、筑設計概況廳P項目內(nèi)容1建筑功能商住樓2建筑特點地卜車庫兩層、圖層兩棟（33層）、其他為框架結構商業(yè)建 筑3建筑面積總建筑面積（m2）70334.38M24建筑層數(shù)地 下2地 上335建筑層局地卜車庫層局（項地下二層5.1地下一層3.7冏業(yè)住宅標準層局（M地.一上二一三層3M商業(yè)街區(qū)域（m地上層5.1-23.16建筑局度建筑總'高（m>99M±0.000相當于絕對標高7建筑抗震抗震烈度6度8耐火等級地卜車庫及高層一級、商業(yè)二級9建筑防水地下室：二級，屋間：一級10防水工程屋間及頂板一級和二級衛(wèi)生問一級廚房一級結構設計概況廳P項目內(nèi)容1結構形式基礎結構形式人工挖孔樁、獨乂

4、基礎、印形基礎主體結構形式板、柱、剪力墻結構2地基場地類別V類持力層以下 土質類別砂巖或頁巖3碎結構強度等級基礎墊層C20基礎C30梁板C40擋墻C40 P6抗?jié)B框架柱、剪力墻C30-C55圈梁、過梁及構造柱C205結構尺寸板厚（mm地下一層（mrm100地下二層（mrm150地-三十三層（MM100屋同層mrm120柱尺寸（mrm850X 850梁尺寸（mrm400X1000、600X1100、500 X 1200、400 X750、300X500、200X400、600X 1400、600X900、400X800 等外墻厚（mrm2006鋼筋連接直螺紋連接、電渣壓力焊、綁扎搭接7砌體混凝土

5、空心砌塊、加氣混凝土空心砌塊、Mu10空心燒結頁巖磚8回填土粘土或w 30cm砂巖石、承重支模編制依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法國家住建部2018年37號文件建筑工程施工質量檢驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2015建設工程監(jiān)理規(guī)范<GB/T50319-2013>建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范<JGJ130-2011>建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程 <DB33/1035-2006>三、承重支模架監(jiān)理工作的控制要點1、審查承重支模架施工方案及計算書，專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師簽認。2、

6、檢查架子工人員的上崗證，必須持證上崗，施工現(xiàn)場質量、安全有專人負責。3、施工單位項目技術負責人向搭設及使用人員做技術交底和安全作業(yè)要求交底。4、鋼管、扣件及配件要符合國家標準，進場要有產(chǎn)品出廠質量合格證，要經(jīng)專業(yè)監(jiān) 理工程師檢查管徑、厚度及外觀質量合格和見證取樣送檢合格后才能使用。5、支模架的地基或樓面承載力要達到設計要求，下層樓板應具有承受上層荷載的能 力，按施工方案放線定位，上下的立桿應對準，并應設墊板。6、立桿縱橫布置準確，所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，每步縱橫向水平 桿必須拉通，水平桿件接長官采用對接扣件連接，也可采用搭接。立桿、水平桿接頭位 置要符合相關規(guī)范要求，立桿垂直偏差

7、不大于 24MIM支模架的縱橫水平桿，掃地桿，縱 橫向剪刀撐，水平剪刀撐，按施工方案布置。7、支模架搭設完成，施工單位要按要求進行自檢、互檢、專檢合格后報監(jiān)理驗收。8、碎澆筑過程中要派專人監(jiān)測支架和支撐情況，如發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位 移情況的應及時解決。9、模板及支模架拆除順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行，施工單位工程技術負責人 進行拆除安全技術交底及報監(jiān)理工程師批準后才能拆除。按上至下，先裝后拆，后裝先 拆的原則拆除，監(jiān)理工程師巡查，簽認模板拆除驗收記錄表。四、承重支模架監(jiān)理工作的方法及措施一）：事前控制1、嚴格審核支模架施工方案，及計算書。保證安全有專人負責，有支模架立桿的 布置間距，

8、縱橫向水平桿，掃地桿布置，剪刀撐布置的尺寸，有技術措施、安全措施。2、進場的鋼管、扣件、配件要有出廠質量合格證，其直徑、壁厚、端面偏差彎曲， 外觀、銹蝕、均應符合要求，要經(jīng)見證取樣送檢合格后才能使用。3、檢查架子工要持證上崗。4、檢查技術交底及安全文明交底的情況，查看記錄5、測量放線已復核，監(jiān)理工程師已簽認。6、支模架的地基或樓面承載力要達到要求，監(jiān)理工程師檢查后，簽認。7、樣板引路，簽認后才全面鋪開。二）：事中控制1、嚴禁將外徑48MMW 51MMi勺鋼管混合使用。2、支模架系統(tǒng)中的梁底立桿單根承受荷載較大，為避免應力集中，對支承層產(chǎn)生 破壞，在梁底立桿下墊通長方木。3、剪刀撐，橫向斜撐搭設

9、應隨立桿，縱向和橫向水平桿等同步搭設。4、為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，板底支撐系統(tǒng)和梁底支撐系 統(tǒng)沿立桿高縱橫布置，每步宜小于1.8M,縱橫水平桿互相連接為一個整體，在梁底每根 立桿間距縱橫向上加設剪刀撐，在距樓地面200MMt的立桿上必須設置縱橫掃地桿一道。 剪刀撐與樓地面成45-60度角，由樓面一直接駁到頂部，與立桿連接牢固，剪刀撐間距 不大于6*6M,剪刀撐寬度一般不大于4個跨距，截面尺寸較大的梁下應加密設置剪刀撐， 縱橫剪刀撐每隔4排立桿應設一道；層高超過 4M時，模板支架四邊與中間每隔 5MH7M 設置一道水平剪刀撐。5、大梁下立桿原則上使用整根通長鋼管，若需要兩根相

10、連接，只能采用“一”字 扣對接，嚴禁采用“十”字扣件連接。6、立桿鋼管頂插上一個頂托，被支撐模板的荷載通過頂托直接作用于立桿上，這 種連接和支撐方式傳力直接，受力性能好，可在一定范圍（13CM15CM調整立桿的 高度。7、監(jiān)理工程師在搭設過程巡查，對存在問題主要采取口頭通知，必要時發(fā)監(jiān)理通 知單。三）事后控制1、重點檢查縱橫水平桿，掃地桿，剪刀撐按施工方案布置，與立桿連接達到設計 要求。2、支模架搭設完成后要報監(jiān)理驗收。3、支頂架拆除按施工方案進行五：承重支模架安全措施1、支模架施工方案必須經(jīng)過施工單位技術和安全部門負責人審批并加蓋企業(yè)技術 和安全部門的公章才能實施。2、施工前必須明確支模施工

11、現(xiàn)場安全負責人，負責施工全過程的安全管理工作， 施工現(xiàn)場安全員責任人應在支模架搭設、拆除和碎澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交 底，工人要持證上崗，帶安全帽，安全繩、防滑鞋，監(jiān)理跟進檢查。3、支模架分段或者整體搭設完畢，經(jīng)施工單位項目技術、安全負責人，監(jiān)理工程 師分段或整體驗收合格方能進行鋼筋安裝。4、混凝土澆筑時，應對稱進行，澆筑時派安全員，專職安全員觀察模板及其支模 系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，撤離人員及采取加固措施。5、支模施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支模系統(tǒng)爬上爬下。6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置防止傾覆的臨時固定設施。7、模板安裝，鋼筋綁扎，混凝土澆

12、筑時，應避免材料，機具及工具過于集中堆放， 在任何情況下模板立桿承受的荷載均不得超過荷載設計值，監(jiān)理巡查。8、支撐搭設，拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，應在適當?shù)?方掛設警示標志，并指定專人進行監(jiān)護。9、支架，模板拆除時碎強度要達到施工方案規(guī)定的要求。拆除作業(yè)嚴禁上下同事 作業(yè)，拆下部最后一根長立桿時要搭設臨時拋撐，各構配件拆卸后嚴禁擲地面，及沖擊 樓面，樓面的模板及支架應分開堆放，監(jiān)理巡查。六、人工挖孔樁編制依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法國家住建部2018年37號文件建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008建筑地基基礎設計規(guī)范 DBJ50-047-2016建筑地基基礎工

13、程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2018混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2015鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012混凝土強度檢驗評定標準 GB50107-2010建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013七、人工挖孔樁監(jiān)理工作流程：人工挖孔樁流程監(jiān)理：項目名稱操作人備注施工放線承包單位李果放線復核監(jiān)理單位莫俊開挖報驗承包單位李果開挖復核、驗收監(jiān)理單位莫俊以后重復護壁澆注報驗承包單位李果護壁澆注驗收監(jiān)理單位莫俊人工樁工程量驗收承包單位監(jiān)理單位、建設單位、審計單位樁鋼筋制安、混凝土澆注報驗承包單位李果樁鋼筋制安、混凝土驗收監(jiān)理單位莫俊以后重復混凝土結構收測報 驗，強

14、度評定承包單位李果混凝土驗收監(jiān)理單位莫俊分部驗收報驗、（驗收）承包單位（相關單位）監(jiān)理單位組織八、人工挖孔樁監(jiān)理控制要點及目標人工挖孔樁：（一）一般規(guī)定1 .施工必須嚴格按經(jīng)審核的施工組織設計或施工方案實施。審核重點是按地質條件制定可靠的安全和技術措施。2 .安全防范措施的重點是孔內(nèi)防觸電、防涌水、塌方、高空墜落、物體打擊、操作工人 上下安全以及孔內(nèi)有害氣體的排除等措施，評估降水、排水對周圍建筑物或環(huán)境、原始 地貌等的危害程度。3.進場原材料抽樣送檢辦法（詳見下表）碎抗壓3塊碎試樣應在碎澆筑地點在拌制 3盤以后的碎中隨機抽取，每組 3個試件應 在同盤碎取樣制作（200X 200X 200、15

15、0X 150X 150、100X 100X 100） mm每拌制100盤，且不超過100 立方米的同配合比碎取樣不 得少于一次，每一工作班拌制 的同配合比的碎不足 100盤 時，取樣不得少于一次水泥12kg可連續(xù)取亦可從20個以上不同部位取等量樣品水泥，并且攪拌混合均勻同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠 的同品種、同標號水泥，以一 次進場的同一出廠編三為一 批，且總重量不超過200T砂篩分析4.4kg表觀密度2.6kg堆積密度5.0kg含泥量在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分 布，取樣前先將取樣部位表面鏟除， 然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，并且攪拌混合均 勻按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，用

16、大型工具（如火車、貨船、汽 車）運輸?shù)?，?00立方米或 600t為一驗收批；用小型工 具（如馬車等）運輸?shù)?，?200立方米或300t為一驗收 批，不足上述數(shù)量以批論4.4kg碎石（卵 石）20kg在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，并且攪拌混合均勻按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，用 大型工具（如火車、貨船、汽 車）運輸?shù)?，?00立方米或 600t為一驗收批；用小型工 具（如馬車等）運輸?shù)?，?200立方米或300t為一驗收 批，不足上述數(shù)量以批論熱軋 光圓 鋼筋抗拉2根冷彎2根抗拉d< 28取450mm d呈 2

17、8取500mm冷彎 d< 28取350mm d呈 28取450mm每批任選兩根切取拉伸試件，對應鋼筋上切取冷彎試件，端頭去掉100mm每批由同牌號、同一爐（罐） 號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài) 的鋼筋組成，每批重量不大于 60T熱軋 帶肋 鋼筋抗拉2根冷彎2根同上同上4 .施工質量的重點是樁底終孔時巖性、承載力是否滿足設計要求的鑒定，以及澆灌碎時 孔內(nèi)滲、余水的處理及樁的護壁混凝土及樁混凝土澆注控制、質量檢測等。5 .檢驗批劃分辦法：按人工挖孔樁的澆灌批次劃分；或按軸線、施工單位自編號報驗批 次劃分。（二）成孔1 .開挖前，應復核樁位軸線尺寸和樁孔定位的精度，在樁外設置定位龍門樁，只允許個別

18、樁徑誤差接近+ 5cm,垂直度偏差小于0.5%,樁位允許偏差為：A: 13根、單排樁基 垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁為 50 nl叫B:條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁為 150mm。2 .成孔視地質情況每1.0m做護壁一節(jié)，護壁碎強度等級為 C3Q挖孔遇<1.5m砂層、淤 泥層時，采用減少每節(jié)護壁高度、打插鋼筋、木板條、塞稻草麻袋等方法穿越，并隨挖、 隨驗、隨澆筑混凝土。3 .當開挖厚層淤泥或含水砂層時，關鍵是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否則后果嚴 重，施工時務必謹慎。4 .終孔巖樣鑒定是監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)圖紙要求，基礎持力層為中等風化泥巖或 砂巖；中等風化泥巖天然單

19、軸抗壓強度標準值為 7.2MPa,地基承載力特征值為2160Kpa； 中等風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值為 17.6MPq地基承載力特征值為5280Kpa,屆時 應由勘察單位、設計單位、質監(jiān)站、甲方及監(jiān)理人員對深度、巖樣共同進行鑒定和認可 后，作出記錄，留取樣品，并迅速擴大樁頭、清理孔底殘渣，及時驗收，隨即封底。以 后終孔時，以初挖時經(jīng)共同認定的巖樣作參考。如發(fā)現(xiàn)軟弱夾層，應在指定區(qū)域內(nèi)進行 超前鉆探取樣，探明3D或5米范圍內(nèi)的巖性，由設計決定終孔標準。開挖過程應記錄土 層深度并取樣，圖表繪制上墻。5 .成孔施工安全防護要點：設置井口護欄和防護罩，2m范圍內(nèi)不準放余泥；所有電器必須由持證電工專

20、管，并設置雙漏電保護開關，嚴禁一閘多用，常備通風抽水設備，抽 水后切斷電源方可下井作業(yè)。孔內(nèi)設置爬梯，不得腳踩護壁凸緣上下井，若使用電吊籠 應配備自動卡緊保險裝置。6 .按設計要求，人工挖孔樁應跳槽施工，待第一批樁澆灌混凝土且強度達到5MpaB再挖擴相鄰樁。（三）護壁1.第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：1 ）、井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于 20mm；2 ）、井圈頂面應有240mm,比場地高出300nlm磚砌保護圈。2、護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求，上下節(jié) 護壁的搭接長度不小于250mm,每節(jié)護壁應在當日連續(xù)施工完畢，混凝土必 須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑

21、，護壁模板拆除宜在24小時之后進行，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故，同一水平面的井圈任意直徑不得 大于50mm 03 .護壁質量是影響施工安全和成樁質量的關鍵，護壁質量不好是造成孔內(nèi)滲漏、涌泥、 碎澆筑質量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作業(yè)工 人素質低、趕進度，對護壁質量意識不強，而監(jiān)理人員很少下井檢查，成為質量控制盲 點。而等隱患暴露時，已經(jīng)很難補救。故本工程要求從一開始就嚴格要求和檢查施工人 員到位情況和要求承包單位把施工技術交底切實落實到個人，監(jiān)理人員完全按設計及規(guī)范要求監(jiān)督、檢查、驗收。做到不馬虎、不湊合。4 .人工挖孔樁土質依次為回填

22、土層、原始土層、強風化巖層、中風化巖層。回填土層、 原始土層為不利土層區(qū)段，該段護壁必須嚴格按設計要求的護壁配筋圖施工，以確保護 壁的安全。（四）鋼筋籠制作及安裝1 .縱向主筋接頭按設計要求和施工方案連接。2 .加勁箍與縱筋點焊焊接，螺旋箍隔點梅花型焊接或滿扎。受力鋼筋籠混凝土保護層厚 度為50mm外側需掛碎塊或焊定位筋，以保證保護層厚度和主筋定位準確。3 .鋼筋籠吊裝時應保持垂直對中、不得偏斜。不允許在井下焊接。（五）樁身碎澆灌1 .挖孔樁終孔經(jīng)巖樣鑒定認可后，即作出記錄，迅速清理殘渣泥土等渣物，各方驗收后 隨即封底、吊裝鋼筋籠、抽凈積水、澆灌樁身碎。此時，控制積水深度是重要工作，混 凝土澆

23、注前，當前澆注樁周圍相鄰樁要同時抽水，并統(tǒng)一抽排到臨近的積水井中，在整 個澆注過程要確保澆注樁四周的水不回流到澆注樁中，許多質檢抽芯碎離析事故由此引 起。要求樁底積水深不超過10cmi灌注過程中，碎表面積水不超過5 cm=嚴禁邊澆灌邊 抽水或間歇抽水的做法。2 .用常規(guī)方法灌碎時必須通過溜槽、用筒，離灌注面 2m以內(nèi)且要連續(xù)澆灌，不得在孔 口拋鏟或倒車卸入。碎應邊灌注邊用插入式振動棒分層振搗至密實，分層厚度不宜大于 1m,3 .當滲水量大于im/h時，宜采用水下碎澆注施工。此時應嚴格按規(guī)范進行水下碎施工。4 .如因停電或碎供應不及時而出現(xiàn)間歇，則應在初凝前，加插小16短筋，間距150X150,

24、 插入550,外伸550。在再澆碎時，應清除浮漿、積水后，才允許繼續(xù)施工。5 .注意樁頂設計標高，一般樁頂均有浮漿，應將澆筑高度適當加高，待樁身碎強度足夠， 再將浮漿打去，打鑿樁頭時，嚴禁使用橫錘。按設計留設嵌板高度100mm0（六）質量要點和驗收資料1 .檢查核對施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗結果，及時作出處理和驗收。2 .對已達齡期的樁，應會同質監(jiān)站、甲方、施工單位，安排質檢事宜，嚴格按建筑地 基基礎工程施工質量驗收規(guī)范進行檢測。3 .樁基質檢發(fā)現(xiàn)問題應進行處理，經(jīng)再次驗收合格認可后，方可進行下一道工序施工。4 .重點控制部位：7-人工笑孔樁 部疝見證點停止點第一次放線及軸線標高引

25、測V第T護壁軸線檢查V護壁碎澆注V樁擴底及及巖芯檢測V鋼筋制作V鋼筋安裝V碎澆注(含排水)V碎成型收測V5.質量驗收標準:(1)混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法ite項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量項目1鋼筋材質檢查設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量(2)混凝土灌注樁質量檢驗標準:項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1樁位見建鞏地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范表5.1.4基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+ 300只深/、淺，用重錘測或鉆桿、套筒

26、長度、嵌巖 應確保進入設計要求的嵌巖深度主3樁體質量檢驗按樁基檢測技術規(guī)程，如按基樁檢測技術規(guī)程控 項 目鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50 cm4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)程按基樁檢測技術規(guī)程一股 項 目1垂直度見建鞏地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范表5.1.4測套筒或鉆桿，或用超 聲波探測，干施工時吊 垂球2樁徑見建鞏地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范表5.1.4井徑儀或超聲波檢測， 干施工時用鋼尺量，人 工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂 性土中）1.15 1.20用比重計測，清孔后在距孔底50 cm處取樣4泥漿面標圖（局丁地 下水位）m0.5 1

27、.0目測5沉渣厚度：端承樁磨榛狀mm<50<150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mm160 22070 100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁實際灌注量9樁頂標圖mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮 漿層及劣質樁體灌注樁樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成孔工藝有不同試件，小于50m犯、須有1組試件，小于50m3勺樁，每根樁必須有一根試件6.驗收資料包括：(1)巖土工程勘察報告及試驗報告。(2)設計圖紙、文件，包括圖紙會審紀要、設計變更通知等。(3)施工組織設計或施工方案、施工小結、竣工圖。

28、(4)測量放線復核簽證。(5)原材料及混凝土試塊的試驗報告。(6)施工全過程的巖石記錄、成孔隱蔽工程驗收記錄及鋼筋記錄。(7)樁基檢測報告。(8)質量事故處理資料等。(七)基坑(槽)土石方：由于本工程基坑土石方為在原始地貌回填土或開挖土繼續(xù)向下作業(yè)，故根據(jù)現(xiàn)場實際情況，承包單位需做好以下工作，便于監(jiān)理管理：1、開挖前，應根據(jù)挖深、地質條件、施工方法、周邊環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等 資料制定詳盡的施工方案、環(huán)境保護措施及監(jiān)測與測量方案、經(jīng)審批后方可施工。2、土方開挖的順序、方法必須與設計工況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層 開挖，嚴禁超挖”的原則。3、土方工程施工，應經(jīng)常測量和核對其水平

29、位置、水平標高及邊坡坡度。平面控制樁 和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。九、人工挖孔樁工作方法與措施：(1)監(jiān)督承包商嚴格按照施工合同規(guī)定的工期組織施工，承包商提出的保證 進度的具體措施，如發(fā)生延誤，應及時分析原因，采取措施。(2)要求承包單位建立工程進度臺帳，工程形象進度按周、月向監(jiān)理工程師及業(yè) 主報告施工計劃執(zhí)行情況，工程實際進展及存在的問題。(3)對所有隱蔽工程在隱蔽以前進行檢查及辦理簽證，對重點部位派監(jiān)理人員跟蹤、夕宇站。(4)對施工測量、放樣等進行復核，如發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商糾正，并做出監(jiān)理記錄。(5)檢查確認進場工程材料、構件質量、查驗試驗、

30、檢驗報告單、出廠合格證、質保書、(備案證是否合格、齊全)禁止不合格材料、構件進入工地和投入使用。(6)監(jiān)督承包按照設計文件、施工規(guī)范、質量驗評標準施工，嚴格執(zhí)行承包合同對主要部位、主要環(huán)節(jié)及技術復雜的工程加強檢查核對。(7)檢查承包商的工程自檢工作，數(shù)據(jù)是否齊全、填寫是否正確，并對承包商質 量評定自檢工作做出綜合評價。(8)對施工單位的檢驗測試儀器、設備、度量衡定期檢驗工作進行全面監(jiān)督，不 定期地進行抽驗、保證度量資料的準確。(9)監(jiān)督施工單位對各類土工和技工及試驗試件按規(guī)定進行檢查和抽樣。(10)監(jiān)督承包商認真處理施工中發(fā)生的一般質量事故，并認真做好監(jiān)督記錄， 對大、重大質量事故以及其它緊急

31、情況及時報告總監(jiān)理工程師和通知業(yè)主。(11)嚴格事前、事中和事后的質量驗收。(12)不符合合同規(guī)定設計文件、驗收規(guī)范、驗評標準的工作項目拒簽支付工程款。(13)落實進度控制責任、建立進度控制協(xié)調制度。(14)建立施工作業(yè)計劃體系，增加同進作業(yè)施工面，建議采用高效能的施工機 械設備，采用施工新工藝、新技術、縮短工藝過程時間和工序間的技術間歇時間。(15)建議建設單位對由于承包方原因拖延工期進行必要的經(jīng)濟處罰；對工期提 前者實行表彰。(16)按合同要求及時協(xié)調有關各方的進度，以確保工程項目形象進度的要求。(17)審核施工組織設計及施工方案，合理開支施工措施費，按合理工期組織施 工，避免不必要的趕工

32、費。(18)及時進行計劃費用與實際支付費用的分析比較。(19)按合同條款審核工程計量、防止過早、過量現(xiàn)金支付、監(jiān)督合同全面履行， 減少對方提出索賠的條件和機會。(20)工程竣工資料必須符合建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-2001(21)安全監(jiān)理詳安全監(jiān)理實施細則十、懸挑式腳手架工程安全監(jiān)理依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法國家住建部2018年37號文件建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范<JGJ130-2011>建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012建筑工程施工質量

33、驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013十一、懸挑式腳手架工程安全施工監(jiān)理目標通過對懸挑式腳手架工程的監(jiān)理工作，使腳手架設計與施工貫徹執(zhí)行國家的 技術經(jīng)濟政策，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用，確保腳手架在使用周期內(nèi) 安全、穩(wěn)定、牢靠。十二、懸挑式腳手架安全監(jiān)理工作內(nèi)容(一)懸挑式腳手架施工準備階段安全監(jiān)理工作內(nèi)容1、懸挑式腳手架施工方案審核(1)審核施工方案是否明確，材質、懸挑梁及架體穩(wěn)定、桿件間距、防護、 腳手板鋪設、荷載穩(wěn)定、防雷接地等內(nèi)容。(2)審核施工方案是否標明立桿與建筑結構的連接方法，外挑立桿、大橫 桿的間距和剛度要求。(3)審核施工方案是否經(jīng)上一級技術負責人審核批準。2、承擔搭設

34、、拆除懸挑式腳手架的施工單位必須是有經(jīng)國家機關審核批準 的相對應的有效資質。3、審核施工單位的安全生產(chǎn)保證計劃是否編制、落實，專項安全技術措施 是否有針對性、可操作性。4、審核施工單位是否對從業(yè)人員按工種、崗位進行安全教育并書面交底。5、審核作業(yè)人員是否經(jīng)培訓持證上崗，特種作業(yè)人員是否持有效安全技術 操作證。6、審核施工單位是否已編制落實了應急處置方案。7、審核施工用設備是否已經(jīng)檢驗合格；使用的管材、扣件等是否經(jīng)驗收合格。(二)懸挑式腳手架施工搭設階段安全監(jiān)理工作內(nèi)容1、現(xiàn)場施工條件審核(1)作業(yè)環(huán)境能否滿足安全施工條件，是否存在影響安全的不利因素。(2)審核施工用的設備、工具放置是否安全、合

35、理，原材料堆放是否整齊、 方便、可靠。(3)施工時的氣候條件是否會影響作業(yè)安全，雨季、冬季施工的勞動保護 措施是否落實。2、搭設施工過程旁站監(jiān)控檢查腳手架的搭設順序是否嚴格按施工方案執(zhí)行；施工人員的安全帽、安全帶是否正確佩戴；作業(yè)時是否遵守高處作業(yè)規(guī)范。發(fā)現(xiàn)問題及時指出、糾正，確 保施工安全，杜絕安全事故發(fā)生。十三、懸挑式腳手架安全監(jiān)控要點(一)水平懸挑梁控制1、懸挑外架挑梁必須能夠完全承受架體及架體上作業(yè)時的荷載。懸挑外架 搭設前必須編制包括懸挑梁平面定位圖、 懸挑梁側面示意圖、懸挑梁及錨固件受 力驗算等內(nèi)容的專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批。2、采用懸挑架結構時，將一端腳手架荷載全部傳

36、給底部形成一剛性框架， 懸挑架用型鋼制作，并根據(jù)懸挑架荷載及懸挑長度等情況具體確定。禁止采用腳手架鋼管作為主挑梁，采用槽鋼作為主挑梁時應有防側彎措施。3、懸挑梁必須平整擱支在梁板面并錨固。懸挑腳手架的立桿底部必須支托在牢靠的地方，并有固定措施確保底部不發(fā)生位移。4、懸挑梁外端要設置鋼絲繩進行反拉，反拉鋼絲繩與懸挑梁的夾角不小于60° ,反拉鋼絲繩必須與建筑結構可靠錨固，并設置花籃螺絲緊固。(二)懸挑腳手架立桿控制1、腳手架底層步距不應大于2ml立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連 墻件布置間距要符合規(guī)范要求2、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對 接、搭接應

37、符合下列規(guī)定：(1)立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ;(2)搭接長度不應小于1m高出檐口上皮1.5m,雙管立桿中副立桿的高度 不應低于3步，鋼管長度不應小于6nl(三)縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板控制1、縱向水平桿(1)縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于3跨；(2)縱向水平桿接長宜采用對接口連接，也可采用搭接。對接、搭接應符 合下列規(guī)定：1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設 置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個

38、相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小 于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3;2)搭接長度不應小于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板 邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應小于100mm2、橫向水平桿(1)主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主 節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm在雙排腳手架中，靠墻一端的外 伸長度不應大于0.4L,且不應大于500mm(2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距 設置，最大間距不應大于縱距的1/2。3、腳手板(1)作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120-150mm(2)沖

39、壓鋼腳手板、木腳手板、竹用片腳手板等，應設置在三根橫向水平 桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩 端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可在用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130-150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（3）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取 150mm其板長兩端均應與支撐桿可 靠地固定。（四）連墻件設置控制1、靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點距離不應大于 300 mm

40、；2、應從底層第一步縱向立桿處開始設置，應該處設置有困難時，應采用其 它可靠措施進行固定；3、優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能不平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接， 不應采 用上斜連接；4、一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應 大于建筑物的層高，并不應大于 4米（2步）；5、對于高度在24米以下的單一雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可 靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔 性連墻件；6、對高度在24米以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑可靠連接；7、連墻件必須采用可承受

41、拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂 撐應可靠地在碎梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根直徑小4 nlm以上的鋼絲擰成一股，使用時不應小于2股；亦可采用直徑不少于小6 nlm的鋼筋。（五）剪刀撐設置控制1、每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m斜桿與地面的傾角宜在 45° -60°之間；剪刀撐斜桿與地面的傾角民45050 °600剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652、高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m3、高度在24m以

42、上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；4、剪刀撐斜桿的接長官采用搭接，搭接構造要符合規(guī)范要求;5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿 上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm（六）懸挑式腳手架的架體防護控制1、懸挑腳手架的作業(yè)層外側，應按照臨邊防護的規(guī)定設置防護欄桿和擋腳 板，防止人、物的墜落。2、架體外側用密目網(wǎng)封嚴。單層懸挑架包括防護欄桿及斜立桿部分， 全部 用密目網(wǎng)封嚴。多層懸挑架上搭設的腳手架，仍按落地式腳手架的要求，用密目 網(wǎng)封嚴。3、層間防護，作業(yè)層下應緊貼腳手板下再掛一道平網(wǎng)作防護層，也可沿外挑斜立桿的密目網(wǎng)里側斜掛一道

43、平網(wǎng)，作為人員墜落的防護層。4、安全網(wǎng)作防護層必須封掛嚴密牢靠，密目網(wǎng)用于立網(wǎng)防護，水平防護時 必 須采用平網(wǎng)，不準用立網(wǎng)代替平網(wǎng)。（七）施工荷載控制懸挑腳手架施工荷載按3KN/m2控制，嚴格按施工方案規(guī)定，施工中不準超 載使用。在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備。施工人員作業(yè)時，盡量分 散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架穿滑車做垂直運輸。（八）懸挑式腳手架驗收控制1、腳手架搭設完成后，必須經(jīng)有關人員驗收合格后，方能投入使用。2、分段（分層）搭設的腳手架必須進行分段（分層）驗收，驗收數(shù)據(jù)必須 真實可靠，驗收單必須報審。（九）拆除過程監(jiān)控拆除腳手架比搭設腳手架更具危險性，而恰恰目前對腳手架拆除的

44、重視程度 嚴重不足。因此應對腳手架的拆除作業(yè)進行嚴格監(jiān)理。下面是對腳手架拆除時的 各項安全要求。1、拆除應有方案，方案應重點控制拆除過程中應采取的穩(wěn)定措施。并報監(jiān) 理審批。2、拆除前應進行書面交底并履行簽字手續(xù)，安全員應進行現(xiàn)場指導，監(jiān)理 應現(xiàn)場旁站。3、作業(yè)人員必須持證上崗，且必須正確使用安全帶和其他防護用品。4、腳手架拆除必須設立警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，并由專人進行監(jiān)護。5、局部拆除時，必須按已批準的范圍進行，不得隨意增大拆除范圍。6、拆除前，應先將步層內(nèi)遺留的材料、垃圾塊安全輸送至地面，嚴禁由高 處向下拋擲。7、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行嚴禁上下同時作業(yè)。8、高層建筑腳手架拆除，

45、應配備良好的通信裝置。9、拆除作業(yè)前，建筑內(nèi)所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或有向外 伸挑的物件。拆除時，應做到一步一清，一桿一清。不允許分立面拆除或上、下 兩步同時拆除。10、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆 腳手架。11、分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。12、所有桿件與扣件，拆除時應全部分離，不允許未經(jīng)分離即輸送地面。13、拆除時各構配件嚴禁拋擲至地面。14、當日收工時，應仔細檢查腳手架拆除部位周圍情況， 如發(fā)現(xiàn)某部位留有 安全隱患，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結束， 方可撤離 崗位。15如遇強風、雨、雷暴等特

46、殊氣候，應停止拆除。夜間拆除作業(yè)，應具備 良好的照明。十四、塔式起重機編寫依據(jù)：安全生產(chǎn)管理條例危險源較大的分部分項工程安全管理辦法2018年第37次會議第25條建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部08年第166號令建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011施工單位編制的專項施工方案審核通過的監(jiān)理規(guī)劃十五、塔式起重機監(jiān)理工作流程：監(jiān)理安全責任落實流程圖十六、塔式起重機監(jiān)理工作的控制目標及控制要點（一）力距限制器1、分析許多倒塔事故，主要原因是由于超載造成，之所以形成超載一是由 于重物的重量超過了規(guī)定；二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致，安裝 力矩限制器后，當發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導致

47、力矩超過該塔吊的技術 性能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)生報警信號，防止發(fā)生事故。2、目前力矩限制器為電子型，電子型在顯示屏上可以同時讀到力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當接近塔吊的允許力矩時，由預警信號、使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；3、塔吊在轉換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時，都必須調整 力矩限制器，電子型的超載報警點也必須以實際作業(yè)半徑和實際重量試吊重新進 行標定。對小車變幅的塔吊，選用機械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應， （應選擇同一種廠型）。4、裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時對 超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允

48、許荷載進行調整。5、進行安全檢查時，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后 進行的試運轉記錄進行檢查，確認該機當時對力矩限制的測試結果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足土 5%的規(guī)定。6、超載限制器（起升載荷限制器），按照規(guī)定有的塔吊機型同時裝有超載 限制器，當荷載達到額定起重量的 90%時，發(fā)出報警信號；當起重超過額定起 重量時，應切斷上升方向的電源，機構可作下降方向運動。進行安全檢查時，應 同時進行試驗確認。（二）限位器1、超過限位器。也稱上升級限位置限制器，即當塔吊吊鉤上升到極限位置 時，自動切斷起重機構的上升電源， 機構可作下降運動，安全檢查時應做動作試 驗驗證。2、變幅限

49、位器。包括小車變幅和動臂變幅。安全檢查時應做試驗驗證。（1）小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂 架上水平移動實現(xiàn)變幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個 行程開關及緩沖裝置，對小車運行位置進行限定。（2）動臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來 實現(xiàn)的。通過裝置觸點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的指示盤上。 并指示仰 角讀數(shù)，當控制起重臂的仰角分別到了上下限位時， 則分別壓下限位開關切斷電 源，防止超過仰角造成塔吊失穩(wěn)。現(xiàn)場做動作驗證時，應由有經(jīng)驗的人員作監(jiān)護 指揮，防止發(fā)生事故。（三）保險裝置1、吊鉤保險裝置。主要防止當塔吊工作時，

50、重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下 降而造成的索具脫鉤事故。吊鉤開口處裝設一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能 向下壓開，防止索具從開口處脫出。2、卷筒保險裝置。主要防止當傳動機構發(fā)生故障時，造成鋼絲繩不能夠在 卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬純事故。3、爬梯護圈(1)當爬梯的通道高度大于5m時，從平臺以上2m處開始設置護圈。護圈應保 持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。(2)當爬梯設于結構內(nèi)部時，如爬梯與結構的間距小于 1.2m,可不設護圈。(四)附墻裝置1、自升塔的自由高度應按照說明書要求，當超過規(guī)定時，應與建筑物進行 附著，以確保塔吊的穩(wěn)定性。2、附墻裝置(1)附著建筑物時其受力強度

51、滿足設計要求。(2)附著時應用經(jīng)緯異檢查塔身垂直度，并進行調整。每道附墻裝置的撐 桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應按照說明書規(guī)定。(3)當由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時，應對附著裝置的 強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算，確保不低于原設計的安全度。(4)在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10度；(5)附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜 撐時應加固；(6)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。 塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定；(7)起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時， 應立即停止作

52、業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；(8)拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前拆錨固裝置；(9)遇有六級以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；(10)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。(五)安裝與拆卸1、塔式起重機的安裝和拆卸是一項既復雜有危險的工作，所以要求工作之 前必須針對塔吊類型特點，說明書的要求，結合作業(yè)條件制定詳細的施工方案， 包括：作業(yè)程序、人員數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機械類型及工作位置， 地錨的埋設、索具的準備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護等。對于自升塔的頂升工作，必 須有吊臂和平

53、衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求， 和頂升過程中的頂升步驟及禁止 回轉作業(yè)的可靠措施。2、起重機的拆裝必須取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊 伍進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。3、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進 行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全 裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為 4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應填寫檢查記錄,經(jīng)技術負責人審查簽證 后，方可交付使用。4、起重機塔身升降時，應符合下列要求：(1)升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，

54、專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂開套架的操作平臺。操作室內(nèi)應只準一人 操作，必須聽從指揮信號；(2)升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；(3)風力在四級及以上，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到 四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；(4)頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜 卷筒。下降是應適時收緊電纜；(5)升降時，必須調整好頂開套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定 使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最 后一處連接螺栓(銷子)拆除困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取 其他措施。不得以旋轉起重機動作來松動螺栓(銷子)：(6)升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作;(7)升降完畢后，各連接螺栓應規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置， 并切斷液壓升降機構電源。(六)塔吊指揮1、塔吊司機屬特種作業(yè)人員，應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書。合格證 或培訓考核內(nèi)容，必須與司機所駕駛吊車類型相符。2、塔吊的信號指揮人員應正式培訓考核并取得合格證書，具信號應符合國 家相關標準的規(guī)定。3、當結構上升后的干擾，或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的 笛聲和看到手勢時，應結合現(xiàn)場實際改用旗語或對講機進行指揮。(七)塔吊基礎1起重機的混凝土基礎