HNWY-TX08-G038給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、成都合能物業(yè)管理有限公司編號：HNWY/TX08-G038版本：A/1生效日期：2012年 11月1 日給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編制陳春陽日期2012 年4月17 日審核鄧智勇日期2012 年4月20 日批準(zhǔn)李瑞軍日期2012 年4 月 20 日修訂記錄修改日期申請單號修改人審核人批準(zhǔn)人2012-11-1A/1陳春陽鄧智勇李瑞軍給排水系統(tǒng)維護(hù)編號：HNWY/TX08-G038版本： A/1頁碼：第7頁 共7頁1. 目的規(guī)范給排水系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)作業(yè)要求。2. 適用范圍適用于給排水系統(tǒng)維護(hù)管理。3. 職責(zé)部門/崗位職責(zé)專業(yè)管理部門規(guī)范給排水系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)督指導(dǎo)各服務(wù)中心給排水系統(tǒng)管理。物業(yè)服

2、務(wù)中心負(fù)責(zé)人監(jiān)督本部門給排水系統(tǒng)管理。維修負(fù)責(zé)人指定給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人；監(jiān)督給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人職責(zé)落實(shí)； 組織給排水系統(tǒng)定期維保工作。設(shè)備責(zé)任人定期巡檢及維護(hù)給排水系統(tǒng)。4. 方法與過程控制4.1系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：序號系統(tǒng)分類管理標(biāo)準(zhǔn)1水泵1.水泵運(yùn)行無異響，無異常震動(dòng)。水泵軸潤滑油無泄漏。（正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于滴分，填料密封泄漏應(yīng)小于 10 滴分。）潤滑油箱內(nèi)不能混入水分，油 位在油標(biāo)范圍內(nèi)。2.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)，溫升符合要求。3.采用變頻供水系統(tǒng)的，變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制柜應(yīng)保持干燥、無灰塵、通 風(fēng)良好、接線緊固。供水壓力波動(dòng)范圍在正負(fù) 0.03MPa 范圍內(nèi)。變頻器控制多臺(tái)電

3、機(jī)的，電機(jī)需交替啟動(dòng)。2水池、水 箱1.水箱（池）加蓋上鎖，鑰匙由控制中心統(tǒng)一管理；在通氣口和溢流口安裝防蟲網(wǎng)。水箱（池）有液位顯示，箱體表面張貼總?cè)莘e標(biāo)識(shí)；水箱（池）設(shè)置有高、 低水位報(bào)警引至控制中心或就近固定崗位；水箱（池）每年清洗兩次（或依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行），水質(zhì)符合國家要求并附有檢測報(bào)告。2.生活水箱消毒設(shè)備運(yùn)行正常，滿足設(shè)備使用規(guī)范要求。3管道1.各種管道軟連接無老化，無裂紋。采取防止軟連接破裂后水噴射到控制柜的防護(hù)措施。2.止回閥、碟閥、閘閥、自動(dòng)控制閥門動(dòng)作靈敏可靠。管道壓力表指示正常，壓 力控制表能正確動(dòng)作。3.高層建筑消防給水系統(tǒng)應(yīng)采取防超壓措施。4.排水系統(tǒng)有自動(dòng)啟動(dòng)裝置；排

4、水系統(tǒng)故障后可能引起其它損失的集水坑應(yīng)安裝 超高水位報(bào)警裝置，報(bào)警信號傳輸至控制中心或固定崗位。4排水溝渠下水管道、水溝、污水池、地漏無堵塞、無淤積。各種井蓋的面板完好，安裝牢固，無晃動(dòng)。4.2 定期巡檢及維護(hù)要求4.2.1 每日巡檢及維護(hù)要求:1) 壓力表讀數(shù)、閥門開關(guān)位置、管網(wǎng)是否漏水、管網(wǎng)支架是否牢固，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音，觸摸電機(jī)溫度是否正常，填料室滴水是否正常。2) 檢查動(dòng)力配電柜電源指示燈、電流電壓表指示是否正常。3) 檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。4) 水池、水箱水位，浮球閥是否正常。5) 控制箱上電源指示燈是否常亮，運(yùn)行設(shè)備的工作狀態(tài)指示燈是否常亮。6) 設(shè)備、閥門、

5、管網(wǎng)是否正常、無跑冒滴漏。4.2.2 每周巡檢及維護(hù)要求:1) 檢查泵房水位報(bào)警系統(tǒng)是否正常，并記錄。2)檢查水泵軸承潤滑油油位、油封、水封圈、盤根是否完好。4.2.3 每月巡檢及維護(hù)要求：1) 收緊地腳螺栓。2)檢查潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)將潤滑油全部更換，檢查油封、水封圈、盤根是否完好，視情況進(jìn)行更換。3) 清潔變頻器、壓力調(diào)節(jié)器，緊固接線。4) 沖洗壓力表彎管。5) 無自動(dòng)切換功能的生活泵每月切換一次備用水泵。6) 對設(shè)備房內(nèi)的排水溝、排水管道進(jìn)行清掃、疏通，保障排水暢通（6 月至 9 月每半月檢查一次）。7) 污水泵每月試啟動(dòng)一次。4.2.4 每季度巡檢及維護(hù)要求

6、:1) 檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)有無過熱、松動(dòng)、受潮、發(fā)霉及受損等情況。2) 檢查水泵運(yùn)行應(yīng)正常平穩(wěn)，閥門開關(guān)靈活，啟動(dòng)過程應(yīng)正常。3) 檢查水泵的進(jìn)出口管道應(yīng)無銹蝕。4) 緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。5) 各類泵體每季度加注一次潤滑油。6) 化糞池每季度檢查 1 次，防止外溢。4.2.5 年度巡檢及維護(hù)要求:1) 檢查泵殼的腐蝕情況，對泵殼及機(jī)座除銹刷漆，水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換。2) 根據(jù)使用情況，必要時(shí)清洗電機(jī)軸承、更換潤滑油脂及電機(jī)軸承。3) 檢測電機(jī)相間絕緣電阻和對地絕緣電阻，并記錄測試值。4) 根據(jù)泵的使用情況，更換密封填料。5) 檢查各閥門應(yīng)無滲漏，動(dòng)作靈活，螺桿無銹蝕。

7、6) 檢查泵的運(yùn)行聲音、泵體的振動(dòng)、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)正常。7) 檢查、清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭。8) 雨水泵、污水泵每年進(jìn)行年檢一次，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行解體檢查，并記錄絕緣電阻和對地絕緣電阻。9) 每年入冬前對暴露管道進(jìn)行防凍處理。10) 化糞池清掏 1 次。11) 每年上汛前對雨、污水井、屋面雨水口等設(shè)施進(jìn)行檢查，組織清理、疏通，確保暢通。12) 每次降雨前后及過程中對主要排水口、管井進(jìn)行檢查。4.3 單級、多級分段式離心泵維修保養(yǎng)方法。4.3.1 泵體保養(yǎng)要求準(zhǔn)備階段<泵體保養(yǎng)流程>保養(yǎng)流程 <職能>切斷水泵電機(jī)控制柜電源。 懸掛“請勿合閘”警示牌。關(guān)閉水泵進(jìn)

8、水閥門與出水閥門，打開泵體上的泄水閥泄壓。安裝好三角架，掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩。拆卸、分離電機(jī)。拆卸軸承用拉碼器把對接輪拉開,取出軸銷，拆掉軸承蓋與軸承座的連接螺栓后，拆下鎖母，然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。拆卸填料壓蓋。擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲，并將支架沿軸抽出，然后取出填料和填料軸套。拆卸穿杠。 松掉穿杠兩端的螺母，將穿杠抽出，取下上蓋拆卸平衡鼓。拆平衡鼓時(shí)上面有兩個(gè)專用螺栓口，上入螺栓吊出或?qū)⒈皿w吊起一公分用銅棒向下輕輕擊打軸取下平衡鼓。解體水泵 取出軸套、葉輪。 將葉輪上的固定銷或鍵取出后吊取出一級端蓋，中部要一級一級以上述方法拆卸，并由上到下。a)用汽油或柴油清洗軸承和

9、軸承盒，清洗干凈后，測試軸承是否更換。 b)用鋼絲刷或鋸片清除泵體內(nèi)的鐵銹和葉輪內(nèi)外表面的水垢，用布擦凈放到安全的位置。 保養(yǎng)階段c)清除平衡鼓的內(nèi)外的鐵銹。d)清洗電機(jī)軸承和軸承內(nèi)外壓蓋污垢。e)檢查電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子是否完好，絕緣漆是否老化并清除機(jī)內(nèi)、扇葉的灰塵。泵體組裝按解體相反步驟組裝泵體。檢測電機(jī)絕緣。水泵試運(yùn)行。設(shè)備試運(yùn)行無異常噪音、振動(dòng)。4.3.2 泵體保養(yǎng)作業(yè)注意事項(xiàng)1) 拆卸不順時(shí)不能硬敲硬打，應(yīng)用除銹潤滑劑先進(jìn)行除銹。2) 拆卸的先后順序，組裝方向必要時(shí)要有記錄或標(biāo)識(shí)。3) 對于較長的軸，為防止其變形，必要時(shí)要加裝臨時(shí)支撐。4) 工作時(shí)盡量用固定扳手，雙頭螺栓，專用扳手。5)

10、 水泵安裝完成后，切記出水口不要連接，打開進(jìn)水閥沖洗泵內(nèi)部鐵屑，直到?jīng)_洗水質(zhì)較干凈。6) 注意勿使用煤油或汽油清洗水泵內(nèi)部配件，避免造成維修后水泵出水產(chǎn)生異味。4.4 常見故障處理序號故障現(xiàn)象原因分析處理方法1水管或配 件破裂1)水壓過高。2)水 管 或 配 件 缺陷。3)接口溢扣。1)迅速關(guān)閉供水閥與片區(qū)分隔供水閥。2)立即通知給排水設(shè)備責(zé)任人趕到現(xiàn)場，組織人員搶修， 并做好現(xiàn)場防護(hù)工作。3)鑄鐵管、PVC 管破裂須更換新管，或組織專業(yè)技術(shù)人員 及時(shí)焊補(bǔ)（接）。4)無縫鋼管可用水中膠修補(bǔ)、焊補(bǔ)或重新更換。5) 32 以下鍍鋅鋼管、鋼塑管不允許焊補(bǔ)，尤其是生活飲 用水管。6)ABS 供水管破裂

11、、漏水需更換新管，用快干膠粘結(jié) 1012小時(shí)后方可通水。7)PPR 供水管破裂、漏水，用熱熔機(jī)維修或更換后可以通 水使用。2閥門漏水盤根密封松動(dòng)或損壞。檢查閥門盤根，需緊固壓蓋螺絲或關(guān)閉閥門后更換密封填料。閥門壓蓋破裂。更換或焊接壓蓋。閥門鉸或銷斷落。重新更換閥門鉸或銷。閥門破裂。重新更換。閥門無法關(guān)閉。重新更換修復(fù)漏水閥門。3噴淋頭跑 水噴淋頭破裂。1)切斷噴淋泵、噴淋穩(wěn)壓泵電源或關(guān)閉噴淋供水支閥。2)通知消防控制中心值班人員斷開該回路的水流指示器信 號。3)打開噴淋管網(wǎng)末端放水閥排凈水后更換噴淋頭。4)更換后，試水，排空氣,并通知消防中心值班員復(fù)位該回 路的水流指示器信號。4水 泵 運(yùn)轉(zhuǎn)，

12、但不出水水箱缺水。水箱或水池是否有足夠的水源,高層樓房應(yīng)檢查減壓閥的旁通閥是否打開,減壓閥是否銹死或雜物堵塞。水泵內(nèi)有殘留空氣、泵體逐漸發(fā) 熱，電流沒有達(dá)到額定值。旋開水泵出水口側(cè)放氣螺絲將泵體內(nèi)空氣排放掉，直到電動(dòng) 機(jī)工作電流達(dá)到額定值。泵的前后閥門未 打開。完全打開閥門。泵過濾網(wǎng)堵塞。清潔過濾網(wǎng)。葉輪脫落。重新安裝葉輪。水泵反轉(zhuǎn)。調(diào)換電動(dòng)機(jī)兩根接線，改變水泵旋轉(zhuǎn)方向。5水泵不運(yùn) 行泵被卡住。清除障礙物。電源不正常。檢查電源。熱繼電器脫扣或 接觸器損壞。檢測繼電器、接觸器。電機(jī)線圈絕緣損壞。檢測絕緣。6水壓不夠水龍頭過濾網(wǎng)或水管阻塞。清理阻塞物。閥門開啟不到位。開啟閥門。高層穩(wěn)壓泵異常。檢查

13、穩(wěn)壓泵或管道外網(wǎng)的泄漏點(diǎn)。電機(jī)故障。如果電機(jī)啟動(dòng)方式是星三角啟動(dòng)電路，檢查是否正常轉(zhuǎn)換。葉輪松動(dòng)或嚴(yán)重磨損。檢修或更換葉輪。供水壓力設(shè)定較低。調(diào)整壓力設(shè)定值。遠(yuǎn)程（電接點(diǎn)）壓力表損壞。檢測壓力表。7雨水、污 水排水不 暢雨水、污水泵的電氣線路故障。檢查。潛水泵葉輪有雜物堵塞。清除阻塞物。排水管閥門未全開或浮球工作異 常。檢查閥門及浮球閥控制。備用泵止回閥損壞。檢查止回閥。污水處理系統(tǒng)運(yùn)行故障。檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況。5. 記錄表格HNWY-TX08-G016-F4 設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表HNWY-TX08-G028-F3 變頻生活泵運(yùn)行記錄6. 任務(wù)清單序號任務(wù)責(zé)任部門/人時(shí)限1水泵房的儀表讀數(shù)、系統(tǒng)滲漏等日常巡檢。設(shè)備責(zé)任人每日2高低水位報(bào)警系統(tǒng)及水泵潤滑、密封巡檢。設(shè)備責(zé)任人每周3設(shè)備緊固；檢查潤滑油；污水泵試運(yùn)行；沖洗壓力表彎管；切換一次備用水泵；清掃、疏通屋面泄水溝、樓內(nèi)外排水管道。設(shè)備責(zé)任人每月4檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)；檢查水泵運(yùn)行，閥門開關(guān)、啟動(dòng)狀況； 檢查水泵的進(jìn)出口管道銹蝕狀況；緊固地腳螺栓及各主部件螺絲； 各類泵體加注潤滑油；檢查化糞池。設(shè)備責(zé)任人每季度5清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭；每次降雨前后及過程中