江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)

1、.DGJ江  蘇  省  工  程  建  設(shè)  標(biāo)  準(zhǔn)J10687-2006                          DGJ32/J16-2005-住宅工程質(zhì)量通病控

2、制標(biāo)準(zhǔn)Housing Project Quality Common Failing Control Standard   2005年-12 -31發(fā)布            2006年-04-01實(shí)施               

3、江蘇省建設(shè)廳審定發(fā)布目 錄1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程4.1沉降變形對上部建筑的影響4.2樁身質(zhì)量(地基處理強(qiáng)度)不符合要求5  地下防水工程   5.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水   5.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水   5.3水泥砂漿防水層   5.4卷材防水層6  砌體工程   6.1砌體裂縫   6.2砌筑砂漿飽

4、滿度不符合規(guī)范要求   6.3砌體標(biāo)高、軸線等幾何偏差7 混凝土結(jié)構(gòu)工程7.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫   7.2混凝土保護(hù)層偏差   7.3混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差8 樓地面工程8.1樓水泥地面起砂、空鼓、裂縫8.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不統(tǒng)一8.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水8.4底層地面滲漏水9 裝飾裝修工程9.1外墻空鼓、開裂、滲漏9.2頂棚裂縫、脫落9.3門窗變形、滲漏、脫落9.4欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差9.5玻璃安全度不夠10 屋面

5、工程   10.1找平層起砂、起皮   10.2屋面防水層滲漏11 給排水及采暖工程11.1給排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏11.2消防隱患11.3管道及支吊架銹蝕11.4衛(wèi)生器具不牢固和滲漏11.5 排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢11.6 保溫絕熱不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水11.7 采暖效果差12 電氣工程   12.1防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠接地故障保護(hù)不安全   12.2電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞  

6、; 12.3電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠   12.4 照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)13 通風(fēng)與排煙工程   13.1風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大14 電梯工程   14.1電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿   14.2 電控操作和功能安全保護(hù)不可靠15 智能建筑工程   15.1系統(tǒng)故障，接地保護(hù)不可靠   15.2系統(tǒng)功能可靠性差，調(diào)試和檢驗(yàn)

7、偏差大16 建筑節(jié)能   16.1外墻外保溫裂縫、保溫效果差   16.2外窗隔熱性能達(dá)不到要求17 質(zhì)量控制專項(xiàng)驗(yàn)收   17.1工程資料   17.2住宅工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收附錄A  臨空欄桿玻璃抗沖擊性能檢驗(yàn)方法附錄B  住宅工程質(zhì)量通病控制設(shè)計專項(xiàng)審查表附錄C  工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表      1 

8、0; 總  則1.0.1  為提高住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合江蘇省實(shí)際情況，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2  本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇省住宅工程質(zhì)量通病的控制，其它工程質(zhì)量通病的控制可參照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1.0.3  本標(biāo)準(zhǔn)控制的住宅質(zhì)量通病范圍，以工程完工后常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷為主。1.0.4  住宅工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行國家、省相關(guān)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2 術(shù)  語&#

9、160;2.0.1  住宅工程供人們居住的建筑。2.0.2  住宅工程質(zhì)量通病住宅工程完工后易發(fā)生的、常見的、影響使用功能和外觀質(zhì)量的缺陷。2.0.3  住宅工程質(zhì)量通病控制對住宅工程質(zhì)量通病從設(shè)計、材料、施工、管理等方面進(jìn)行的綜合有效防治方法、措施和要求。3 基本規(guī)定 3.0.1  建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病控制，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期；在組織實(shí)施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。3.0.2  設(shè)計單位在住宅工程設(shè)計中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的相應(yīng)

10、設(shè)計措施，并將通病控制的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計交底。3.0.3  施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病控制施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。3.0.4  監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則。3.0.5  施工圖設(shè)計文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容。3.0.6  工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制列入監(jiān)督重點(diǎn)。3.0.7  住宅工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)列入招投

11、標(biāo)文件和工程概預(yù)算。3.0.8  住宅工程竣工驗(yàn)收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供防治住宅工程質(zhì)量通病的相關(guān)資料。3.0.9  本標(biāo)準(zhǔn)檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料出廠合格證、檢測報告，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材料進(jìn)場需復(fù)驗(yàn)的要檢查復(fù)驗(yàn)報告。3.0.10 住宅工程中使用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝應(yīng)經(jīng)過省建設(shè)行政主管部門技術(shù)鑒定，并應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4  地基基礎(chǔ)工程4.1  地基基礎(chǔ)產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降4.1.1  設(shè)計1 &

12、#160;地基基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)明確沉降控制值(沉降和差異沉降)，對符合建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002第3.0.2條等規(guī)定的，必須進(jìn)行變形驗(yàn)算，變形計算值不應(yīng)大于表4.1.1-1的相應(yīng)允許值。    表4.1.1-1      建筑物的地基變形允許值變形特征 平均值 最大值沉降量(mm) 150 -砌體承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的局部傾斜 中、低壓縮性土0.002壓縮性土      0.003&

13、#160;0.0030.004框架結(jié)構(gòu)相鄰柱基沉降差(mm) 中、低壓縮性土0.002壓縮性土      0.003 0.0030.004整體   傾斜 Hg24 0.004 0.005 24Hg60 0.003 0.004 60Hg100 0.002 0.0025 Hg100 0.0015 0.002沉降     速

14、率  (mm/d) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(變形曲線逐步收斂且) 高層         0.06多層及以下   0.10 0.080.12 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn) 高層0.01；多層及以下0.04注：l為相鄰柱基的中心距離(mm)；Hg為從室外地面算起的建筑物高度(m)。    2  同一結(jié)構(gòu)單元不應(yīng)采用多種類型的地基基礎(chǔ)設(shè)計方案(如天然地基、地基處理、磨擦樁、端承樁等)，當(dāng)

15、必須采用兩種或兩種以上地基基礎(chǔ)方案時，應(yīng)采取設(shè)置沉降縫等措施控制差異沉降。3  建筑物地基基礎(chǔ)采用樁基時，同一結(jié)構(gòu)單元樁端應(yīng)置于同一地基持力層上。    4  層數(shù)超過相差超過10層或平面布置復(fù)雜的建筑物，應(yīng)設(shè)置沉降縫；確有困難的，必須設(shè)置沉降后澆帶。后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂或沉降速率達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)估沉降差異可滿足設(shè)計要求，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可后方可封堵。    5  建筑物在施工和使用時間，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。設(shè)計等級為甲級、地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的

16、建筑物，沉降觀測應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測，測量精度不低于級。工程竣工驗(yàn)收時，沉降沒有達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。4.1.2  施工1  施工前，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計方案，并按規(guī)定程序?qū)徟?  施工機(jī)械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標(biāo)定且能保證正常工作，主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。3  施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場要進(jìn)行外觀等檢查，需要進(jìn)場檢驗(yàn)的應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。4  采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時，必須在開工

17、前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)。設(shè)計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應(yīng)按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%且不少于3根(處)。5  樁基(地基處理)工程施工，應(yīng)保證有效樁長和進(jìn)入持力層深度。當(dāng)以樁長控制時，應(yīng)有計量措施保證；當(dāng)以持力層控制時，預(yù)制樁、沉管灌注樁等應(yīng)嚴(yán)格控制壓力值(電流值、錘擊數(shù))，來確保進(jìn)入持力層和進(jìn)入持力層深度，鉆孔(人工挖孔)灌注樁應(yīng)對持力層巖(土)性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收，在清孔，孔底沉渣(虛土)厚度滿足設(shè)計要求后，及時封底和澆筑混凝土。6  樁基(地基處理)施工后，應(yīng)有一定的休止期，擠土

18、時砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強(qiáng)度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強(qiáng)度的恢復(fù)。7  樁基(地基處理)工程驗(yàn)收前，按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量(地基強(qiáng)度)、承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求的，在擴(kuò)大檢測和分析原因后，由設(shè)計單位核算出具處理方案進(jìn)行加固處理。4.2  樁身質(zhì)量(地基處理強(qiáng)度)不符合要求4.2.1  設(shè)計1  人工挖孔樁不應(yīng)用于軟土或易發(fā)生流砂的場地。地下水位高的場地，應(yīng)先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夾層土層中，在沒有可靠措施時，不宜采用挖孔樁。2

19、  水泥土攪拌法不應(yīng)用于泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、塑性指數(shù)Ip大于25的粘土、地下水具有腐蝕性的土的處理。無工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)，必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定基適用性。3  當(dāng)樁尖位于基巖表面且?guī)r層坡度大于10%時，樁端應(yīng)有防滑措施。4.2.2  施工     1  樁基施工時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測，垂直偏差應(yīng)小于0.5%；采用沉管復(fù)打時，應(yīng)保證兩次沉管的垂直度的一致；施工中遇大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身(管)傾斜時，應(yīng)及時予以清除或處理。     2&#

20、160; 對預(yù)制樁進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行破損和抗彎試驗(yàn)(管樁，同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的產(chǎn)品，每進(jìn)場300節(jié)必須各抽一節(jié)做破損檢驗(yàn)和見證取樣抗彎驗(yàn))，對樁身開裂等超過規(guī)定的不合格樁不應(yīng)使用。3  灌注樁混凝土澆筑1)澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高和地下水位0.5-1.0m以上，確有困難時，應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高少于2m，混凝土澆筑測量樁頂標(biāo)高，當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常(1.0小于或大于1.3)時，應(yīng)分析原因并采取措施進(jìn)行處理。2)在有承壓水的地區(qū)，應(yīng)采用坍落度小、初凝時間短的混凝土，混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。3)鋼筋籠應(yīng)焊接牢固，并采用保護(hù)塊(水下混凝土每

21、2-3m設(shè)立一層,每層3-4塊)、木棍、吊筋固定，以控制鋼筋籠的位置。     4  沉管灌注樁1)預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和配筋應(yīng)符合要求，拔管之前，先測量孔內(nèi)深度，以防預(yù)制樁尖進(jìn)入樁管。2)嚴(yán)格控制拔管速度，一般土層1-1.2m/min，軟土地區(qū)0.6-0.8m/min，在地質(zhì)軟硬層分界處，可采用停震反插。3)復(fù)打樁復(fù)打拔管后，應(yīng)清除管壁泥土；反插時，反插深度不應(yīng)大于活瓣樁尖的2/3或不大于0.5-1.0m。     5  鉆孔灌注樁1)護(hù)筒底部應(yīng)安放在不透水層

22、并保證穩(wěn)定。2)泥漿護(hù)壁鉆孔樁在鉆進(jìn)過程中及清孔前，應(yīng)在泥漿頂部和孔底分別測量泥漿性能，泥漿比重一般為1.1-1.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時，應(yīng)為1.3-1.5；在鉆進(jìn)過程中應(yīng)保證護(hù)筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位1-2m以上。3)成孔后應(yīng)采用井徑儀和和沉渣儀分別測量孔徑和沉渣厚度，數(shù)量均不少于總樁數(shù)的10%；擠擴(kuò)樁成孔后，應(yīng)采用井徑儀全數(shù)檢查擴(kuò)徑尺寸。4) 泥漿護(hù)壁鉆孔樁二次清孔后2h內(nèi)(嵌入遇水軟化、膨脹巖中的樁基0.5h內(nèi))必須澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清孔；混凝土澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管連接密封性進(jìn)行水壓試驗(yàn)，澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1-6m，每次拆除導(dǎo)管長度不應(yīng)大于5m，在每次拔管

23、和拆除導(dǎo)管前，應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標(biāo)高。     6  人工挖孔樁1)采用磚砌護(hù)壁時，不應(yīng)干碼堆砌，砌體、砌筑質(zhì)量及砂漿試塊的留置應(yīng)符合砌體驗(yàn)收規(guī)范的要求，砌體與土體之間必須用M5.0以上的砂漿填實(shí)。2)持力層為泥巖等遇水軟化巖土層時，驗(yàn)孔后應(yīng)采用高于樁身強(qiáng)度一個等級或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。3)混凝土澆筑前應(yīng)對孔中積水排除干凈，混凝土澆筑時，應(yīng)采用串筒或溜槽，每次澆筑混凝土的厚度不大于振搗棒影響深度的1.5倍，當(dāng)孔中積水或幫淋水較多時，必須采用水下混凝土澆筑。    

24、 7  水泥攪拌樁1)施工前對局部泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、暗塘(浜)進(jìn)行挖除換土，對松散填土區(qū)宜采取壓實(shí)處理措施。2)計量(壓力、灰漿泵入量、深度等 )器具應(yīng)經(jīng)標(biāo)定并保證正常工作。3)施工中保證供漿的連續(xù)性，控制水灰比、噴漿壓力(0.4-0.6Mpa)、噴漿提升速度(0.3-0.5m/min)和每米每次的噴漿量并專人記錄；因故停漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)時提升噴漿。4)水泥土攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)，按總樁數(shù)的2%，用輕便觸探檢查樁身均勻性和判斷樁身強(qiáng)度；成樁7d后，按總樁數(shù)的5%，開挖樁頭檢查攪拌均勻性和成樁直徑。  

25、   8  樁基(地基處理)施工中，應(yīng)合理安排機(jī)械行走路線，避免壓壞(偏)已施工的樁基等；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機(jī)械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，應(yīng)在表層采取鋪墊等壓實(shí)處理措施。5  地下防水工程5.1  防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水5.1.1  混凝土裂縫、滲水    1  設(shè)計       1)設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水和毛細(xì)管水對結(jié)構(gòu)的作

26、用，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響確定設(shè)防高度。       2)地下室墻板宜優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋應(yīng)細(xì)而密，網(wǎng)片鋼筋間距應(yīng)150mm，分布宜均勻；水分分布鋼筋設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面較大變化處，宜增設(shè)抗裂鋼筋。       3)地下結(jié)構(gòu)用混凝土，應(yīng)采用防水混凝土；自防水混凝土設(shè)計時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土收縮的措施。4)結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等合理設(shè)置后澆帶和變形縫。5)設(shè)計圖中，應(yīng)注明或繪制加強(qiáng)帶、后澆帶、變形縫和施

27、工縫等構(gòu)造詳圖。2 材料防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范復(fù)試符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。    3   施工1)澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?#160;   2)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。    3)采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測

28、混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。    4)混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm，插入式振動器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。5)防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。5.1.2   變形縫滲、漏水1 設(shè)計1)地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方。2)地下工程宜減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合

29、適的構(gòu)造形式和材料。2   材料當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強(qiáng)氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水形式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50外的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。3   施工    1)地下工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除地下水。 &#

30、160;  2)金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)密。        3)用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。        4)埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條仔細(xì)滿焊。 &#

31、160;      5)采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。        6)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。5.1.3   后澆帶部位滲漏、漏水1 設(shè)計1)后澆帶部位應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施，并有構(gòu)造詳圖。2)后澆帶混凝土應(yīng)采取抗裂措施。3)后澆帶縫處應(yīng)采取防水措施。  2 

32、0; 施工1) 底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2) 墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。4)后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2  柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水5.2.1  設(shè)計    1  應(yīng)選用耐久性和延伸性好的防水

33、卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。    2  柔性防水層的基層宜采用12.5水泥砂漿找平。5.2.2  施工    1  找平層表面應(yīng)清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈，曬干后方可施工。2  柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3  柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。4  柔性防水層的

34、施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。5  柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。6    砌體工程6.1  砌體裂縫6.1.1  設(shè)計    1  建筑物外圍結(jié)構(gòu)應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。    2  建筑物長度大于40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫；當(dāng)有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。    

35、3  頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時(防水及建筑節(jié)點(diǎn)處理較好)宜在頂屋蓋和墻體間設(shè)置水平滑動層。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面積高度應(yīng)不大于300mm。    4  砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。5  頂層門窗

36、洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置，若采用單獨(dú)過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道不小于26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。    6  頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌混凝土砂漿。    7  混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞

37、口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。8  當(dāng)框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。9  屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置間距不大于3 m的構(gòu)造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。10  洞口寬度大于2m時，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。6.1.2  材料1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2  蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝

38、土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。6.1.3  施工    1  填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實(shí)。    2  框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。    3  填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm

39、15;15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實(shí)。    4  通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。    5  砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。    6  每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。    7  嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，

40、且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。      8  寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。   6.2  砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求6.2.1  材料砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足莎江蘇省工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程DGJ32的規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。6.2.2  施工    1&#

41、160; 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。    2  應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：     1)粘土磚、頁巖磚：10%-15%。2)灰砂磚：8%-12%。3)輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。4)加氣混凝土砌塊：15%。5)粉煤灰加氣混凝土砌塊：20%。6)混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。

42、砌筑施工時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。    3  施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。  6.3  砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差6.3.1  設(shè)計    1  臥室、起居室(廳)室內(nèi)凈高不應(yīng)低于2.4m，局部凈高不應(yīng)低于2.1m(其面積

43、不應(yīng)大于室內(nèi)使用面積的1/3)；走道、樓梯平臺及作貯藏間、自行車庫和設(shè)備用房的(半)地下室，其凈高不應(yīng)低于2m；樓梯梯段凈高不應(yīng)低于2.2m。    2  住宅公用外門、進(jìn)戶門及其它內(nèi)門的門洞最小尺寸應(yīng)符合住宅設(shè)計規(guī)范GB50096的要求，其尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸。6.3.2  施工    1  砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄，并及時報

44、監(jiān)理驗(yàn)收。    2  裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。2 室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定： 1)凈高度為±18mm。 2)室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。 3)樓板水平度：5mm/2m。7   混凝土結(jié)構(gòu)工程7.1.1  設(shè)計    1  住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓

45、板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，應(yīng)調(diào)整平面或采取構(gòu)造措施。    2  鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應(yīng)小于90mm。    3  當(dāng)陽臺挑出長度L1.5m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)陽臺挑出長度L1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm，受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm。    4  建筑物兩端端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層

46、雙向鋼筋，其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm。其它外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm。    5  在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均應(yīng)符合規(guī)范要求。    6  室外懸臂板挑出長度L400mm、寬度B3000mm時，

47、應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm，抗裂分布筋如圖7.1.1-1所示。    7  梁腹板高度hw450mm時，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，每側(cè)腰筋配筋率Asbhw/1000，間距不大于200mm，如圖7.1.1-2所示。缺圖    8  鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長度超20m時，鋼筋應(yīng)采用細(xì)而密的布置方式，鋼筋的間距宜150mm。    10 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30。7.1.

48、2  材料1  水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2  混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。3  現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。4  預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。5  預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混

49、凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。7.1.3  施工    1  模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。    2  現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r，其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進(jìn)行調(diào)整，每盤材料要進(jìn)行計量(重

50、量)。    3  嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。    4  現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。    5 &#

51、160;樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。    6  現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。    7  施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級。    8  預(yù)制樓板安裝時

52、，必須先找平，后座漿。相鄰底下口必須留縫，縫隙寬為15-20mm，預(yù)制樓板的板縫宜用強(qiáng)度等級不小于C20細(xì)石混凝土隔層灌縫，并分二次澆搗灌實(shí)，板縫上、下各留5-10mm凹槽，待細(xì)石混凝土達(dá)到70%后，方可加荷載；其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布，再進(jìn)行平頂灰施工。    9   應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：     1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2) 用塑

53、料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3) 日平均氣溫低于5時，不應(yīng)淋水。4) 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。    10  混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：     1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。2) 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。    

54、0;11 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 Mpa時，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10 Mpa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。7.2  混凝土保護(hù)層偏差7.2.1  材料嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。7.2.2  施工    1 

55、 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。    2  當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制作；當(dāng)200mmh300mm時，馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時，制作馬

56、蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 7.3  混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差7.3.1  施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。7.3.2  主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行復(fù)核。7.3.3  模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。7.3.4  嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。7.

57、3.5  樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。7.3.6  模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。7.3.7  根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。7.3.8  模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。8 樓地面工程8.1  水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫8.1.1&#

58、160; 設(shè)計1  面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用12水泥砂漿。3 細(xì)石混凝土面層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。8.1.2  材料    1  宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。    2  選用中、粗砂，含泥量3%。4 面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應(yīng)1%。8.1.3  施工    1

59、0; 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。    2  嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)30mm。    3  水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。    4  掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不

60、少于2遍，分遍壓實(shí)。    5  地面面層24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采用防凍施工措施。8.2  樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致8.2.1  踏步陽角開裂或脫落1 設(shè)計應(yīng)在陽角處增設(shè)護(hù)角。2 施工1) 踏步抹面(或抹底糙)前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2) 抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3) 砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹

61、砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4) 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。5) 抹面(或底糙)完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。8.2.2  踏步尺寸不一致1 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。2 計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。3  統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。4 

62、 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。8.3   廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水8.3.1  設(shè)計1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。2  廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊地面除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。3  主管道穿過樓面處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。8.3.2  施工1  上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。2  P

63、VC管道穿過樓面，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。3  現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。4  防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5  地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。6  有

64、防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。7  煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。 8.4  底層地面沉陷8.4.1  設(shè)計1 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實(shí)系數(shù)。2  軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當(dāng)軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層夯實(shí)后鋪設(shè)200mm厚毛石，再鋪碎石。3  軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應(yīng)配置6及

65、以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。8.4.2  施工1 地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。2 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)土。3  回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。9 裝飾裝修工程9.1  外墻空鼓、開裂、滲漏9.1.1  基層處理1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用13聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，前提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3

66、60; 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4  外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。5  不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。9.1.2  外墻抹灰1 設(shè)計1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2)抹灰面層必須設(shè)置分格縫。2 施工1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應(yīng)超過10mm；宜為7-10mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細(xì)度模數(shù)不

67、小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。      3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為13水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 116防水混合砂漿。      4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行；兩層間的間距時間不應(yīng)少于2-7d，達(dá)到冬季施工條件時，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度35mm且50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措

68、施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強(qiáng)措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15-25mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。9.1.3  外墻飾面磚1 設(shè)計     1)應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的飾面磚。     2)外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。2 施工

69、     1)飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才進(jìn)行鋪貼。     2)飾面磚鋪貼應(yīng)先選擇專用膠粘劑 或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清除干凈。     3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或11-1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。     4)外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)

70、強(qiáng)度檢測。9.1.4  外墻飾面板1 設(shè)計 1)設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。     2)干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設(shè)置一道防水層(抹防水砂漿或做柔性防水)。3)砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。4)濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時，固定點(diǎn)應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的方法固定，其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。2 施工 1)采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。

71、 2)飾面板鋪貼(干掛)時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3)后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。 4)干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。5)濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。6)濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后，再灌13干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。9.2 頂棚裂縫、脫落9.2.1頂棚粉刷1對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，

72、宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇?廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?，再批聚合物白水泥膩?zhàn)?。每遍厚度不?yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。    2  抹灰頂棚遙混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。    3  混凝土的刮糙層宜采用13聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的116混合砂漿。    4 &#

73、160;木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用116混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的116混合粉面。    5  混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈污物，噴水濕潤(面干內(nèi)潮)后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。化學(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。9.2.2  紙面石膏板吊頂1 設(shè)計     1)應(yīng)采用6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距為800-1000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm；吊桿長度1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。   &

74、#160; 2)宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于1.2mm，安裝在吊頂龍骨上。2 材料應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工 1)石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。     2)自螺栓間距為150-170mm，但不得大于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。     3)板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為8-10mm，采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p，待嵌縫膩?zhàn)踊靖稍?/p>

75、后，再貼抗拉強(qiáng)度高的接縫帶。9.3  門窗變形、滲漏、脫落9.3.1  設(shè)計1  設(shè)計應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密必性三項(xiàng)性能指標(biāo)。1-6層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。    2  組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼樘應(yīng)不插接，插接深度不小于10mm。    3  

76、;鐵合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。4  塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但不小于1.2mm。    5  選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等 應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。9.3.2  施工1 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2  門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3  門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗