庫(kù)存管理存在的問題及對(duì)策

1、目錄摘要 . 1關(guān)鍵字 1一、庫(kù)存管理的概述 2（ 一） 庫(kù)存管理的發(fā)展 2（二）庫(kù)存管理的意義 2二、庫(kù)存管理面臨的問題及分析 3（一）庫(kù)存管理面臨的問題 . 3（二）庫(kù)存管理問題的分析 . 4三、解決庫(kù)存管理所存在問題的方法 4（一）對(duì)庫(kù)存物品實(shí)施 ABC庫(kù)存控制 4（二）分別對(duì)不同的物資采取不同的庫(kù)存控制 5（三）庫(kù)存物料管理信息分析 . 5（四）重視庫(kù)存成本的降低途徑 . 6（五）“零庫(kù)存”管理 6四 、案例分析：日本豐田式“零庫(kù)存”管理 8參考文獻(xiàn) 10庫(kù)存管理存在的問題及對(duì)策摘要 ：本文就現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)體制下， 庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展起著極大的影響， 企業(yè) 要保證更經(jīng)濟(jì)，更好，更快的

2、發(fā)展，必然要做好庫(kù)存管理方面的控制。文章就企業(yè)在 庫(kù)存管理方面可能存在的問題進(jìn)行了分析和解答， 最后并以日本豐田企業(yè)采用零庫(kù)存 管理作為實(shí)例，來說明庫(kù)存管理的重要及其作用。關(guān)鍵字： 庫(kù)存管理；庫(kù)存控制；零庫(kù)存；Abstract ： This paper on the current economic system, the inventory management of enterprises survival and development plays a great influence, the enterprise should ensure more, better, faster d

3、evelopment, must do well management stock control. The enterprises in the inventory management problems are analyzed and solutions, and finally to the Japanese Toyota company adopts zero inventory management as an example, to illustrate the importance and role of inventory management.Keyword: invent

4、ory management; inventory control; zero inventory;一、庫(kù)存管理的概述“庫(kù)存”一詞的定義是： “以支持生產(chǎn)， 維護(hù)，操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的 各種物料，包括原材料和在制品，維修件和生產(chǎn)消耗品，成品和備件等”。（ 一 ） 庫(kù)存管理的發(fā)展關(guān)于庫(kù)存管理 , 在美國(guó)，有些企業(yè)庫(kù)存周期只有 8 天，但有些中國(guó)企業(yè)的庫(kù)存周 期長(zhǎng)達(dá) 51 天，僅運(yùn)輸成本一項(xiàng)，占銷售額的比例就高達(dá) 20%-30%。從物流成本構(gòu)成 看，中國(guó)物流管理成本占總成本的 14%，而美國(guó)只有 3.8%。對(duì)物流企業(yè)進(jìn)行庫(kù)存管理， 其實(shí)就是降低其成本。 物流企業(yè)作為供應(yīng)鏈的一部分， 不管是

5、對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理還是要 降低成本， 都要在供應(yīng)鏈的角度上來實(shí)行。 由于我國(guó)物流業(yè)發(fā)展還處于起步到成熟的 階段，整體的物流規(guī)劃能力的經(jīng)驗(yàn)尚不足， 并且物流信息化程度不高， 許多物流管理 還是以人工管理， 直接導(dǎo)致了倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存成本居高不下。 但從 20 世紀(jì) 60年代以來企 業(yè)信息化的趨勢(shì)來看， 物流企業(yè)的庫(kù)存管理也需趨向于信息化、 網(wǎng)絡(luò)化和高度集成化， 隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展和國(guó)外大型物流企業(yè)的紛紛涌入中國(guó)， 作為現(xiàn)代企業(yè)的物流 管理的核心部分庫(kù)存管理，也要適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。（二）庫(kù)存管理的意義庫(kù)存管理系統(tǒng)是生產(chǎn)、 計(jì)劃和控制的基礎(chǔ)。 該系統(tǒng)通過對(duì)倉(cāng)庫(kù)、 貨位等帳務(wù)管理 及入/出庫(kù)類型、入 /出庫(kù)單

6、據(jù)的管理，及時(shí)反映各種物資的倉(cāng)儲(chǔ)、流向情況，為生產(chǎn) 管理和成本核算提供依據(jù)。 通過庫(kù)存分析，為管理及決策人員提供庫(kù)存資金占用情況、 物資積壓情況、短缺或超儲(chǔ)情況、ABC分類情況等不同的統(tǒng)計(jì)分析信息通過對(duì)批號(hào) 的跟蹤，實(shí)現(xiàn)專批專管，保證質(zhì)量跟蹤的貫通。所以，加強(qiáng)庫(kù)存管理有其重要意義：1. 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。企業(yè)按銷售訂單與銷售預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)計(jì)劃， 并制定采購(gòu)計(jì)劃， 下達(dá)采購(gòu)訂單。 由于采購(gòu)物品需要一定的提前期， 這個(gè)提前期是在供應(yīng)商穩(wěn)定的前提 下根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)制定的， 存在一定的風(fēng)險(xiǎn)， 有可能拖期延遲交貨， 最終影響企 業(yè)的正常生產(chǎn)。為了降低風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)就會(huì)增加庫(kù)存以保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。2. 平衡

7、流通資金的占用。 庫(kù)存的材料、 在制品及成品是企業(yè)流通資金的主要占用 部分。在企業(yè)資金一定的情況下，庫(kù)存資金占用的越多，其他部門的資金就越少；庫(kù) 存資金越少， 越有利于資金流向其他需要的部門， 因而庫(kù)存的控制實(shí)際上也是進(jìn)行流 通資金的平衡，使資金能夠滿足需要。3. 加強(qiáng)庫(kù)存管理， 能為企業(yè)節(jié)約大量的資金。 企業(yè)庫(kù)存管理業(yè)務(wù)主要由對(duì)物料的 收發(fā)管理工作，根據(jù)物料的性質(zhì)做好物料的存儲(chǔ)與防護(hù)工作， 降低各種庫(kù)存管理費(fèi)用， 是庫(kù)存處于合理水平， 防止庫(kù)存過多或庫(kù)存不足帶來的負(fù)面影響。 在經(jīng)營(yíng)管理的同時(shí) 可以減少庫(kù)存物資的資金占用， 是庫(kù)存成本最低， 達(dá)到節(jié)約資金的目的， 提高企業(yè)競(jìng) 爭(zhēng)力。二、庫(kù)存管理

8、面臨的問題及分析 （一）庫(kù)存管理面臨的問題在當(dāng)今這個(gè)信息的高速發(fā)展時(shí)代，企業(yè)面臨著這樣一個(gè)矛盾。一方面，任何一個(gè) 企業(yè)的目標(biāo)是追求最可能大的利潤(rùn)， 希望盡可能快的資金流動(dòng)， 都不希望有任何形式 的庫(kù)存；另一方面， 又要保證生產(chǎn)的連續(xù)性和持續(xù)性， 確保生產(chǎn)供用穩(wěn)定盡可能不受 外界波動(dòng)的影響。 庫(kù)存管理的實(shí)質(zhì)是庫(kù)存本身所帶來的問題。 這是因?yàn)閹?kù)存本身存在 以下缺陷： 庫(kù)存占用大量資金， 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 庫(kù)存材料的成本 直接增加了產(chǎn)品成本， 而相關(guān)庫(kù)存設(shè)備、 管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本掩 蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不利、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市 場(chǎng)銷售不

9、利。庫(kù)存管理存在的問題有：1. 庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化。 現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中用到的物料種類越來越多， 就拿東莞 市海溢實(shí)業(yè)有限公司來說， 目前對(duì)物品都采用統(tǒng)一的庫(kù)存管理策略， 物品的分類沒有 反映實(shí)際需求中的穩(wěn)定性。 而現(xiàn)實(shí)當(dāng)中這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、 不確定的需求， 有些物品的 需求可預(yù)測(cè)性較大， 有些物品的可預(yù)測(cè)性小， 庫(kù)存控制策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中 的不確定性。2. 沒有考慮到不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響， 信息傳遞效率低下。 在生產(chǎn)過程中的不 確定因素主要有：第一，需求的不確定性。在許多因素的影響下，需求可能是不確定 的，如突發(fā)的熱銷造成的需求突增等會(huì)是控制受到制約。 第二，訂貨周期。由于自然、 人為

10、等原因，訂貨周期不確定，會(huì)制約庫(kù)存控制。第三，運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)牟环€(wěn)定性和不 確定性必然會(huì)制約庫(kù)存控制。第四，資金制約。資金的短缺，資本運(yùn)動(dòng)不靈會(huì)使預(yù)想 的控制方法落空，因而也是一個(gè)制約因素。第五。管理水平的制約。管理水平達(dá)不到 控制要求，則必然是控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。第六。價(jià)格和成本制約等。重重的不確定因素往 往會(huì)使庫(kù)存受到影響，甚至影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。3. 庫(kù)存的浪費(fèi)較大。主要表現(xiàn)在： （1）、庫(kù)存持有成本的占有量大； （2）、訂貨或 者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；（ 3）、缺貨成本的增加；（4）、在途庫(kù)存成本的浪費(fèi)。 由于計(jì)劃不當(dāng)， 庫(kù)存量不合適，一來增加了庫(kù)存成本，二來嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。 （二）庫(kù)存管理問題

11、的分析分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因是多方面的，涉及到庫(kù)存制度，庫(kù)存系統(tǒng)的 科學(xué)性， 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式， 管理的效能與執(zhí)行力度等等。 然而針對(duì)庫(kù)存管理方面出現(xiàn) 的問題，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：1. 沒有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。一旦一個(gè)企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的 庫(kù)存系統(tǒng)，沒有對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行相詳盡的分類，庫(kù)存控制的策略往往會(huì)趨于簡(jiǎn)單化、 大眾化。很難與企業(yè)的發(fā)展同步，難以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。2. 庫(kù)存管理信息的不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù) 存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。 這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間， 要做到哭訴有效的保證生產(chǎn)， 必須使其實(shí)時(shí)傳遞。

12、 在外部供應(yīng)環(huán)節(jié)， 不少供應(yīng)商是不 固定的，這樣一來， 在庫(kù)存環(huán)節(jié)往往得不到準(zhǔn)確的信息。 這就影響庫(kù)存策略制定的精 確性，造成庫(kù)存成本的上升。3. 不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所 致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。 要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加 組織的控制， 提高系統(tǒng)的可靠性。 只有系統(tǒng)是可靠的， 不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響才能 降到最低。三、解決庫(kù)存管理所存在問題的方法目前企業(yè)采用的庫(kù)存管理策略有很多：EOQ庫(kù)存管理（經(jīng)期訂貨批量）、JIT庫(kù)存 管理（Just In Time）、多品種聯(lián)合采購(gòu)法、供應(yīng)商管理庫(kù)存策略等。每一種都有其特 定的使用場(chǎng)合

13、，應(yīng)結(jié)合公司的實(shí)際情況去運(yùn)用。（一）對(duì)庫(kù)存物品實(shí)施 ABC庫(kù)存控制這種方法能做到明確分類，突出重點(diǎn)，是后續(xù)的管理輕重得當(dāng)。 ABC庫(kù)存控制方 法是根據(jù)庫(kù)存物品的價(jià)格劃分物品的重要程度，分別采取不同的管理措施。ABC的分類可參考下表：庫(kù)存物品的ABC分類類別占庫(kù)存資金占庫(kù)存品種A大約80%大約20%B大約15%大約30%C大約5%大約50%A類物品屬重點(diǎn)庫(kù)存控制對(duì)象，要求庫(kù)存記錄準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照物品的盤點(diǎn)周期進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查其數(shù)量與質(zhì)量的狀況，并制定不定期的檢查制度，密切監(jiān)控該類物品的使用 與保管情況。它屬于非常重要的資源，增加或減少對(duì)庫(kù)存總金額影響較大， 采取出多 少進(jìn)多少，加大A類物品的周轉(zhuǎn)效率

14、的策略對(duì)其進(jìn)行管理。 另外A類物品還應(yīng)盡量降 低庫(kù)存量，采取喝了的訂貨周期量。對(duì)于C類物品由于它對(duì)資金總額影響較小， 我們 對(duì)這類物資可以采取粗放管理，但是同時(shí)要防止因數(shù)量和質(zhì)量而影響計(jì)劃的執(zhí)行。 對(duì) 界于A和C類的B類物資主要采取一般日常管理為主。（二）分別對(duì)不同的物資采取不同的庫(kù)存控制1. 對(duì)耗用量穩(wěn)定、訂貨批量相同的物品我們采用定量庫(kù)存控制、控制庫(kù)存物品的 數(shù)量。這種方式主要是針對(duì)公司中耗用量穩(wěn)定， 采購(gòu)周期較長(zhǎng)的物品。當(dāng)庫(kù)存數(shù)量下 降到某個(gè)庫(kù)存值時(shí)，立即采取補(bǔ)充庫(kù)存的方法來保證庫(kù)存的供應(yīng)。這種控制方法必須 連續(xù)不斷的檢查庫(kù)存物品的庫(kù)存量。2. 對(duì)穩(wěn)定性消耗及非重要的獨(dú)立物品我們采取定期

15、庫(kù)存控制。定期路村控制模型 按一定的周期T檢查庫(kù)存，并隨時(shí)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充，補(bǔ)充到一定規(guī)定庫(kù)存S。這種庫(kù)存控制方法不存在固定的訂貨點(diǎn)，但有固定的訂貨周期。每次訂貨也沒有一個(gè)固定的訂 貨數(shù)量，而是根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存量I與規(guī)定庫(kù)存量S比較，補(bǔ)充量為Q=S-I。但由于訂貨 存在提前期，所以還必須加上訂貨提前其消耗量。這種庫(kù)存方法也要設(shè)立安全庫(kù)存量。定期庫(kù)存控制方法也可以簡(jiǎn)化庫(kù)存控制工作量，但由于庫(kù)存消耗的不穩(wěn)定性，有 缺貨風(fēng)險(xiǎn)存在，因此一般只能用于穩(wěn)定性消耗及非重要性的物品的庫(kù)存控制。（三）庫(kù)存物料管理信息分析從各個(gè)角度對(duì)庫(kù)存物料信息做分析，例如日常的物料進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析， 無(wú)物料占用資金分析，物料的

16、來源和去向分析，物料的分類構(gòu)成分析等，并可以分析 各種庫(kù)存管理指標(biāo)，對(duì)企業(yè)庫(kù)存與其他管理工作有監(jiān)督和促進(jìn)作用。庫(kù)存管理系統(tǒng)通過對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)和盤點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管 理，幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員管理庫(kù)存物品，以達(dá)到降低庫(kù)存，減少資金占用，杜絕 物料積壓與短缺現(xiàn)象， 提高服務(wù)水平， 保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的目的。 庫(kù)存管理 子系統(tǒng)從級(jí)別、類別、貨位、批次。單件， ABC分類等不同角度來管理庫(kù)存物品的數(shù) 量、庫(kù)存成本和資金占用情況， 以便用戶可以及時(shí)了解和控制庫(kù)存業(yè)務(wù)等各個(gè)方面的 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。對(duì)庫(kù)存管理子系統(tǒng)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、成本及總賬等子系統(tǒng)之間密切的 數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。（四）重

17、視庫(kù)存成本的降低途徑雖然很多庫(kù)存是必須存在的， 但并不是所有的庫(kù)存又能及時(shí)發(fā)揮其作用來滿足生 產(chǎn)或交貨的需要，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，在途庫(kù)存、瘀滯（滯銷）庫(kù)存、預(yù)留庫(kù)存（可 交貨的訂單其他方面的原因而不能交貨） 、在制品或是待檢品都是不可用的庫(kù)存。庫(kù) 存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。通常通過以下的途徑降 低：1. 在途庫(kù)存?？s短交貨運(yùn)輸時(shí)間：從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運(yùn)輸時(shí)間盡可能 的縮短， 對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。 一般來說， 價(jià)值高而且體 積重量較小的產(chǎn)品會(huì)優(yōu)先選擇空運(yùn)， 反之則海運(yùn)為常用的運(yùn)輸方式。 但合適的運(yùn)輸方 式要通過仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存

18、乃至庫(kù)存成本的影響以及運(yùn)輸費(fèi)用的影響 而做出選擇的， 否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 從貨物離開供應(yīng)商的工廠， 到實(shí)際 抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)， 需要經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所， 在這個(gè)過程中， 貨物的所有權(quán) 越晚交于企業(yè)，付款的期限越長(zhǎng)，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。2. 預(yù)留庫(kù)存?？刂朴唵蔚恼回洠回浀挠唵螌?duì)客戶來說可以大大降低庫(kù) 存水平， 但是對(duì)供貨方來說卻是不小的壓力， 所以企業(yè)對(duì)此類訂單必須嚴(yán)格控制， 在 確實(shí)需要的情況下， 才能向客戶提供整批交貨的服務(wù)。 定期檢查預(yù)留存貨的情況， 加 強(qiáng)與銷售部、財(cái)務(wù)部及客戶之間的溝通， 盡快消除因付款、 客戶項(xiàng)目延期等原因造成。（五）“零庫(kù)

19、存”管理零庫(kù)存管理是配合“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”而實(shí)行的庫(kù)存成本控制系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)倡導(dǎo)“只 在需要時(shí)才生產(chǎn)”，所以，整個(gè)生產(chǎn)過程被需求所拉動(dòng)，其基本指導(dǎo)思想是僅在顧客 需要時(shí)才組織生產(chǎn)。 顧客不僅僅是指企業(yè)最終產(chǎn)品的供應(yīng)對(duì)象， 而且包括整個(gè)企業(yè)產(chǎn) 品制造過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。 在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式下， 產(chǎn)品生產(chǎn)、 制造過程被視為一個(gè)完 整的供求鏈， 下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)即為上一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的顧客， 每項(xiàng)生產(chǎn)、 供應(yīng)活動(dòng)都是為了 滿足下一環(huán)節(jié)的需要。 在這種方式下， 生產(chǎn)信號(hào)是顧客的要求； 各種物資的控制可通 過簡(jiǎn)單而醒目的自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)， 而無(wú)需通過傳統(tǒng)的進(jìn)出存賬簿記錄或報(bào)表、 單據(jù)等來 實(shí)現(xiàn)；生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控責(zé)任不再

20、是生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)監(jiān)部門， 而是由生產(chǎn)第一 線的工人隨時(shí)直接進(jìn)行。 需要強(qiáng)調(diào)的是零存貨管理并非要求存貨絕對(duì)為零， 而是倡導(dǎo) 一種思想：存貨量盡可能的降低。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)執(zhí)行得越好，存貨活越接近于零。 企業(yè)零庫(kù)存的實(shí)現(xiàn)方式：1. 協(xié)作分包方式 協(xié)作分包方式主要是制造企業(yè)使用的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式， 這種結(jié)構(gòu)形式可以通過若干 分包企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)， 使主企業(yè)的供應(yīng)庫(kù)存為零。 同時(shí)，主企業(yè)的集中銷售 庫(kù)存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫(kù)存為零。2. 輪動(dòng)方式 輪動(dòng)方式也稱同步方式， 是在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)前提下， 使各個(gè)環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)， 從而根本取消甚至是工位之間暫時(shí)停滯的一種零庫(kù)存、 零儲(chǔ)備形式。 這種

21、方式是在傳 送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上， 進(jìn)行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應(yīng)同步進(jìn)行， 通過 傳送系統(tǒng)供應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的形式。3. 準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)系統(tǒng) 在生產(chǎn)工位之間或在供應(yīng)與生產(chǎn)之間完全做到輪動(dòng)， 這不僅是一件難度很大的系統(tǒng)工 程，而且需要很大的投資，同時(shí)，有一些產(chǎn)業(yè)也不適合采用輪動(dòng)方式。因而，應(yīng)該廣 泛采用比輪動(dòng)方式有更大靈活性、 較容易實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)時(shí)方式。 準(zhǔn)時(shí)方式不是采用類似傳 送帶的輪動(dòng)系統(tǒng)，而是依靠有效的銜接和計(jì)劃達(dá)到工位之間、 供應(yīng)與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)， 從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。 如果說輪動(dòng)方式主要靠“硬件”的話， 那么準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)系統(tǒng)則在很大 程度上依靠“軟件”。4. 看板方式 看板方式也稱為也稱傳票卡

22、制度或卡片制度， 是日本豐田公司首先采用的。 在企業(yè)的 各工序之間， 或在生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)者之間， 采用固定格式的卡片為憑證， 由下一環(huán)節(jié) 根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應(yīng)，從而協(xié)調(diào)關(guān)系，做到準(zhǔn)時(shí) 同步。采用看板方式，有可能使供應(yīng)庫(kù)存實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。5. 水龍頭方式水龍頭方式是一種像擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無(wú)需自己保有庫(kù)存的零庫(kù) 存形式， 這是日本索尼首先采用的。 這種方式經(jīng)過一定時(shí)間的演進(jìn)， 已發(fā)展成即時(shí)供 應(yīng)制度， 用戶可以隨時(shí)提出購(gòu)入要求， 采取需要多少就購(gòu)入多少的方式， 供貨者以自 己的庫(kù)存和有效供應(yīng)系統(tǒng)承擔(dān)即時(shí)供應(yīng)的責(zé)任，從而使用戶實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。6. 委托保管方式接

23、受用戶的委托， 由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資， 從而使用戶不再保有庫(kù) 存，甚至可不再保有保險(xiǎn)儲(chǔ)備庫(kù)存， 從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。 受托方收取一定數(shù)量的代管費(fèi) 用。這種零庫(kù)存形式優(yōu)勢(shì)在于： 受委托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢(shì)， 可以實(shí)現(xiàn)較高水平和較 低費(fèi)用的庫(kù)存管理， 用戶不再設(shè)倉(cāng)庫(kù)、 同時(shí)減去了倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)存管理的大量事務(wù)， 集中 力量于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。 但是，這種零庫(kù)存方式主要是靠庫(kù)存轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)的， 并未能使庫(kù)存總 量降低。日本宮山售藥及我國(guó)天津通訊廣播器材公司就是采用這種方式實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 的。四 、案例分析：日本豐田式“零庫(kù)存”管理 在日本豐田汽車公司，你可以看到川流不息的流水線，卻難以尋覓豐田公司的倉(cāng) 庫(kù)。豐田

24、式“零庫(kù)存”管理法則，即為“適時(shí)管理（ JUSTIN TIME）”, 也就是一般所 說的“告示板（KANBAN”管理。JIT是指“必要的零件、在必要的時(shí)候、以必要的 數(shù)量達(dá)到生產(chǎn)工序。豐田管理模式是以“徹底消滅浪費(fèi)”為基本框架的，并以“各種 降低成本的改善活動(dòng)”為重心的。此項(xiàng)活動(dòng)的兩大支柱是：適時(shí)管理及自動(dòng)化。（一）豐田式零庫(kù)存管理的基本框架流程1. 流程工程：盡量減少物料的停滯，讓物料無(wú)凝地流轉(zhuǎn)下去。2. 自動(dòng)化:這里的自動(dòng)化是指 “設(shè)備的機(jī)械自動(dòng)化 +員工的工作自動(dòng)化” 而不是純 設(shè)備的自動(dòng)化，同時(shí)此處的員工是指企業(yè)全部員工之總和。3. 平準(zhǔn)化：使生產(chǎn)的品種及數(shù)量徹底地吻合，與之相反的方式是“糍飯團(tuán)”式管 理，總使沒批產(chǎn)品做的多一點(diǎn)，以致每批產(chǎn)品的庫(kù)存量很大。4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化：即有效的組合人