興豐大街天橋施組最終17

1、目 錄1.1 編制依據(jù)31.2 編制原則31.3工程概況41.4工程目標(biāo)72.1原則92.2施工工期92.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 (詳見組織機(jī)構(gòu)框圖)92.4人力、材料及施工機(jī)械需用計(jì)劃 （詳見后附表）112.5工程準(zhǔn)備11第三章 施工方案163.1工程施工技術(shù)工作準(zhǔn)備163.2施工原則183.3天橋工程主要施工方法183.4交通疏導(dǎo)及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方案34第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施514.1工期安排514.2工期安排514.3工期保證措施52第五章 季節(jié)施工技術(shù)措施565.1冬季施工措施565.2冬季施工安全措施636.1質(zhì)量目標(biāo)656.2 主要質(zhì)量指標(biāo)656.3 工程質(zhì)量管理體系656.4質(zhì)量保證

2、程序的落實(shí)656.5施工過程控制措施686.5.8成品的保護(hù)措施69第七章 安全施工措施737.1建立工程項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)737.2從制度上確保安全生產(chǎn)737.3保證安全資金投入777.4對項(xiàng)目部全體施工人員進(jìn)行安全教育777.5對施工人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底777.6針對施工項(xiàng)目制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案777.7堅(jiān)持安全檢查制度消除安全隱患817.8施工主要安全技術(shù)措施82第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施888.1文明施工管理目標(biāo)888.2 文明施工保證體系（后附圖：文明施工體系框圖）888.3 文明施工管理措施888.4環(huán)境保護(hù)管理措施91第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃及管理措施989.1勞動(dòng)力計(jì)劃9

3、89.2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃989.3 資金使用計(jì)劃98第十章 施工機(jī)械使用計(jì)劃10010.1 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃100第十一章 工程配合與管理10211.1與業(yè)主單位的配合10211.2與監(jiān)理單位的配合10211.3與設(shè)計(jì)單位的配合10311.4與監(jiān)督單位的配合10311.5與政府、工地周邊單位、居民的配合與協(xié)調(diào)103第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況。1.1.2 依據(jù)我單位設(shè)備物資資源，經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.3 依據(jù)本工程所涉及的施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收、安全、環(huán)保等方面的國家和北京市制定的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等文件。北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程（DB

4、J01-46-2001）北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ01-45-2000）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）城市測量規(guī)范（CJJ8-99）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）北京市市政工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-56-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTGE30-2005）工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范（CECS71:94）橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-12-2004）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢

5、驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-90-2004）商品混凝土質(zhì)量規(guī)程（DBJ01-6-90）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ01-71-20031.2 編制原則1.2.1安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工，現(xiàn)場做好所有人員的安全工作。1.2.2確保工期的原則根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范等規(guī)范、規(guī)程施工?，F(xiàn)場編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足

6、建設(shè)單位要求。1.2.3優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。1.2.4 在施工全過程中采用周密的環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施。1.3工程概況1.3.1工程位置：天橋位于大興區(qū)現(xiàn)況興豐南大街與黃村大街相交十字路口處。橋位處地下構(gòu)筑物較為復(fù)雜。1.3.2工程內(nèi)容及工程規(guī)模：天橋采用連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)，橋下凈寬不小于4.5米，跨徑為6.39米+11米+6.88米+34.5米+6.88米+31.5米+6.88米+34.5米

7、，凈寬3.5米，全寬5.5米；天橋四個(gè)角各設(shè)1:2.5坡度梯道兩座、垂直升降梯一部，主梁、梯道采用預(yù)制鋼箱結(jié)構(gòu)。1.3.3參建單位建設(shè)單位：北京興振順達(dá)投資管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：北京市市政工程研究總院監(jiān)理單位：北京照普博倫工程管理有限公司施工單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司第二工程處1.3.4工程橋梁的設(shè)計(jì)情況1.3.4.1上部結(jié)構(gòu)：天橋主梁采用八跨連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)，跨徑為6.39米+11米+6.88米+34.5米+6.88米+31.5米+6.88米+34.5米，凈寬3.5米，全寬5.5米，梁高1.5米；主梁為單箱2室，上下翼緣板為18毫米，腹板為18毫米。梯道梁凈寬3.3米，為單箱單室鋼

8、箱梁結(jié)構(gòu)，上下翼緣板為14毫米，腹板為14毫米。放置于主梁牛腿上，與主梁之間設(shè)3厘米伸縮縫。設(shè)計(jì)人群載荷：5.0KN/m2；通行能力：1800人/每小時(shí).米。1.3.4.2下部結(jié)構(gòu)：主墩為D=80厘米鋼管混凝土“T”型柱墩。梯墩為D=70厘米鋼管混凝土“T”型柱墩，主墩、梯腳基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)。1.3.4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)1）上部結(jié)構(gòu) ：橋平主梁為單箱2室，主梁底為弧形，設(shè)計(jì)獨(dú)特、新穎；主梁橋面、橋梯面鋪ZYY防滑面層；主梁采用Q345C鋼材、梯梁材料采用Q235C鋼材。2）下部結(jié)構(gòu) 主墩為D=80厘米鋼管混凝土“T”型柱墩。梯墩為D=70厘米鋼管混凝土“T”型柱墩，主墩、梯腳基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)3）橋梁

9、支座 支座采用板式橡膠支座，規(guī)格分別為D450mm×99mm 、42mm×200mm×200mm 兩種。4）欄桿與地袱 全橋欄桿扶手均為不銹鋼管焊接制作。5）裝修 所有鋼構(gòu)件內(nèi)外噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級。所有鋼結(jié)構(gòu)的外表面均做涂裝防腐處理，厚度為75µm，其顏色由上級有關(guān)部門確定。1.3.5 工程地質(zhì)情況1.3.5.1地層土質(zhì)本場區(qū)35.00m勘察深度范圍內(nèi)，表層為人工素填粉土(Q4ml)層（地層編號）。人工填土(Q4ml)層以下為新近沉積(Q4ml)沖洪積粉土（地層編號）與粉質(zhì)黏土（地層編號），再以下為第四紀(jì)沖洪積(Q4al+pl)層組成，下面自地表起

10、敘述如下：人工填土(Q4ml)層素填粉土（地層編號）：黃褐色，松散，稍濕。含云母、氧化鐵、磚渣、灰渣和植物腐蝕物等，局部夾雜填土薄層；場區(qū)分布較普遍，厚度：1.30-2.60m；層底標(biāo)高：36.51-37.85m。新近沉積(Q4ml)沖洪積層粉土（地層編號）：褐黃色，稍密，濕。含云母、氧化鐵，夾薄層粉砂。場區(qū)普遍分布，厚度：1.10-2.30m；層底標(biāo)高:35.29-35.95m。粉質(zhì)黏土（地層編號）：褐黃色，很濕，可塑。含云母、氧化鐵，夾薄層粉土；場區(qū)普遍分布，厚度:1.20-1.70m；層底標(biāo)高:34.25-35.15m。第四紀(jì)沖洪積(Q4al+pl)層粉土（地層編號）：褐黃色，密實(shí)，濕。

11、含云母、氧化鐵，偶含少量姜石，夾粉質(zhì)黏土薄層；場區(qū)分布較普遍，厚度：3.30-4.90m；層底標(biāo)高：29.60-30.95m。粉質(zhì)黏土（地層編號1）：褐黃色，很濕，可塑。含云母、氧化鐵；場區(qū)局部分布，厚度:0.60-1.60m；層底標(biāo)高:29.60-30.92。細(xì)砂（地層編號）：褐黃色，中密-密實(shí)，濕。成分以石英長石為主，偶含礫砂和少量圓礫，局部夾粘性土薄層；場區(qū)普遍分布，厚度：4.30-5.90m；層底標(biāo)高：25.00-26.16m。圓礫（地層編號）：雜色，密實(shí)，濕。主要成分以石英砂巖為主，含約1020的卵石；充填物為中砂；場區(qū)普遍分布，厚度：3.80-6.10m；層底標(biāo)高：19.85-21

12、.43m。粉土（地層編號）：褐黃色，密實(shí)，很濕。含云母、氧化鐵，偶含少量姜石，夾粉質(zhì)黏土、細(xì)砂薄層；場區(qū)普遍分布，厚度：1.00-9.40m；層底標(biāo)高：11.61-19.23m。中砂（地層編號）：褐黃色，密實(shí)，很濕。成分以石英長石為主，偶含礫砂和少量圓礫，局部夾粘性土薄層；場區(qū)普遍分布，厚度：2.70-8.50m；層底標(biāo)高：4.01-9.25m。1.3.6主要工程數(shù)量D=1200mm C25水下混凝土鉆孔灌注樁 8棵D=1000mm C25水下混凝土鉆孔灌注樁 16棵承臺C15墊層混凝土 58.4m3承臺C30混凝土 16座梯道基礎(chǔ)C30混凝土 8座T型鋼墩柱 16根墩柱Q345C鋼材 55.

13、25t主梁Q345C鋼材 420.3t梯梁Q235C鋼材 184.58t板式橡膠支座 112個(gè)不銹鋼欄桿 510m垂直升降梯 4座1.4工程目標(biāo)1.4.1質(zhì)量目標(biāo)確保施工質(zhì)量合格，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。1.4.2工期目標(biāo)本工程按進(jìn)度計(jì)劃要求，計(jì)劃2011年9月10日開始施工，2011年12月31日完工。1.4.3安全目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)“六杜絕、三消滅、二控制、一創(chuàng)建”。六杜絕：杜絕職工因工或非因工重大傷亡事故；杜絕多人重傷事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕急性職業(yè)中毒事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕危爆物品爆炸事故。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，

14、消滅慣性事故。二控制：無死亡、重傷，年輕傷率控制在15以下。一創(chuàng)建：爭創(chuàng)北京市安全文明工地。1.4.4文明施工目標(biāo)按照規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工現(xiàn)場的管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)北京市樣板示范工程。1.4.5服務(wù)及時(shí)向業(yè)主及工程監(jiān)理方提供我公司制作、安裝工程的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量及相關(guān)資料。接受業(yè)主及監(jiān)理的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 第二章 工程總體施工部署2.1原則本工程以天橋下部結(jié)構(gòu)施工作為工程計(jì)劃安排的主線，其他工程圍繞主線安排進(jìn)行，合理安排施工周期，促使工程全面展開。2.2施工工期 計(jì)劃開工日期為2011年9月10日。計(jì)劃完工日期為2011年12月31日。共計(jì)113個(gè)日歷天。（詳見工程施工計(jì)劃橫道

15、圖）2.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 (詳見組織機(jī)構(gòu)框圖)2.3.1崗位職責(zé)2.3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理的崗位職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國家、市安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)、規(guī)章、制度。對本項(xiàng)目部在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)施交驗(yàn)、驗(yàn)收、使用制度，保證安全技術(shù)措施及勞動(dòng)保護(hù)用品經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。4）隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制

16、止違章指揮和違章作業(yè)。教育并明令禁止職工在工作之余，休息或就餐時(shí)飲酒。5）嚴(yán)格遵守特殊工種及民工使用的安全生產(chǎn)管理規(guī)定。領(lǐng)導(dǎo)組織職工及外包工隊(duì)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。6）發(fā)生因工傷亡等重大事故，要做好傷者的搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場、及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助事故調(diào)查組對事故的調(diào)查處理，查找事故隱患，制定并落實(shí)各項(xiàng)防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，對事故責(zé)任者提出處理意見，報(bào)上級主管部門審批。2.3.1.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、市有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)、規(guī)章，對本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目部的文明、安全管理工作，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3）項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程部。領(lǐng)導(dǎo)工程部行

17、使文明、安全生產(chǎn)管理、監(jiān)理、檢查職責(zé)，并建立健全文明、安全管理制度和內(nèi)業(yè)資料管理制度。4）具體組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)，計(jì)劃及規(guī)定，主管項(xiàng)目部勞動(dòng)用工及分包工程的安全工作。5）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。6）參加編制安全技術(shù)措施，督促落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、安裝項(xiàng)目安全交底及設(shè)備設(shè)施交接、驗(yàn)收、使用制度。7）隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。工作期間不準(zhǔn)飲酒，并明令職工在工作之余休

18、息或就餐時(shí)不飲酒。8）嚴(yán)格遵守特殊工程及民工使用的安全生產(chǎn)管理規(guī)定。組織職工及外包工隊(duì)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、公司有關(guān)勞保用品的規(guī)定和防暑降溫經(jīng)費(fèi)的使用標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定負(fù)責(zé)審批購置勞保用品的經(jīng)費(fèi)。9）負(fù)責(zé)健全和完善用工管理制度，嚴(yán)格審理有關(guān)民工用工及分包工程的審批手續(xù)。10）參加本單位因工傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見，制定防范措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和上級審批。2.3.1.3項(xiàng)目總工職責(zé)1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對本項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)工作承擔(dān)安全責(zé)任。2）主持制定、審批、上報(bào)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實(shí)。及時(shí)解決施工過程中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。對執(zhí)行中發(fā)

19、現(xiàn)的問題及時(shí)予以糾正。3）在組織編制和報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案時(shí)要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科學(xué)地全面指導(dǎo)安全施工的依據(jù)，對批準(zhǔn)后的方案組織實(shí)施。確定后的方案如有變更，及時(shí)修訂、上報(bào)。4）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。5）主持制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)措施和安全操作方法，報(bào)上級審批后負(fù)責(zé)實(shí)施。6）主持重要、特殊工序的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。7）參加本單位職工因工傷亡事故及重大未遂事故的調(diào)查分析，從技術(shù)上分析事故的原因，提出防范措施。8）工作時(shí)間不飲酒，并教育職工在工作

20、持續(xù)期間保證休息。2.4人力、材料及施工機(jī)械需用計(jì)劃 （詳見后附表）2.5工程準(zhǔn)備2.5.1項(xiàng)目經(jīng)理部、生活區(qū)及加工場的修建根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在附近租用250m2作為臨設(shè)用地，布置辦公區(qū)及生活區(qū)、料庫。（詳見生活區(qū)平面布置示意圖）2.5.2施工用電、用水施工用電：本次工程用電，報(bào)裝1臺250mA變壓器及自備50KW發(fā)電機(jī)一臺作為備用。施工用水：作業(yè)隊(duì)生活用水計(jì)劃報(bào)裝水表，通過現(xiàn)況自來水管網(wǎng)解決，施工用水引自綠化水以滿足現(xiàn)場施工用水。2.5.3建立現(xiàn)場試驗(yàn)室在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場試驗(yàn)室一座，配備相應(yīng)的試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備和專職人員?，F(xiàn)場試驗(yàn)室由我公司中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)開展工作，同時(shí)及時(shí)聯(lián)系具有相應(yīng)資質(zhì)

21、的外部試驗(yàn)室，保證相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目提前取樣送檢。開工后，積極與監(jiān)理單位取得聯(lián)系，及早確定“見證人”和“承擔(dān)有見證試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室”，保證工程見證試驗(yàn)順利實(shí)施，保證有見證試驗(yàn)的送檢頻率和真實(shí)性。2.5.4技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料、經(jīng)營人員認(rèn)真審閱施工圖紙和招標(biāo)文件，集中學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，在認(rèn)真研讀施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并組織技術(shù)人員對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，組織測量人員做好接樁后的復(fù)核與保護(hù)工作。同時(shí)通過現(xiàn)場調(diào)查和內(nèi)業(yè)資料仔細(xì)核對，針對現(xiàn)況管線與新建構(gòu)筑物矛盾的實(shí)際情況，合理確定各種矛盾現(xiàn)況管線的拆改和加固方法。2.5.5施工測量控制系統(tǒng)的建立 工程開工前，對

22、業(yè)主所交的各中心樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測無誤后妥善保護(hù)，并按施工需要布設(shè)滿足施工精度要求的測量平面、高程控制網(wǎng)；同時(shí)建立測量復(fù)核制度，保證施工測量精度。2.5.6人員、設(shè)備、物資進(jìn)場按照總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場。所有人員在上崗前到位，以便組織工程情況交底、調(diào)試設(shè)備。提前準(zhǔn)備好人員、物資材料。2.5.7編制申請開工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場、設(shè)備到位、材料復(fù)試、測量復(fù)核等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成的情況下，編制開工報(bào)告，申請正式開工。2.5.8施工安排根據(jù)工程特點(diǎn)，開工后積極籌備在3天內(nèi)完成前期準(zhǔn)備工作，同時(shí)開始鋼結(jié)構(gòu)主梁、梯梁的加工，按先下部結(jié)構(gòu)、后上部結(jié)構(gòu)、鋪裝工程的施工順序依次進(jìn)行，在

23、天橋下部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)完成天橋梁體的加工制作；科學(xué)組織，精心施工，確保各階段施工工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；建立健全質(zhì)量保證體系，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成。2.5.9主要材料供應(yīng)材料采購見材料采購計(jì)劃，主要材料的供應(yīng)選用監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理等確認(rèn)資質(zhì)的信譽(yù)好的廠家，保證材料供應(yīng)及時(shí)。附圖一 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖附圖二 生活區(qū)平面布置示意圖第三章 施工方案3.1工程施工技術(shù)工作準(zhǔn)備3.1.1施工測量3.1.1.1工程開工前，測量人員會(huì)同工程業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作，接樁后及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行校核，對移交的樁位（包括平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）進(jìn)行必要的加固和保護(hù)，并及時(shí)完成平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)

24、核和加密等控制測量工作，并履行相關(guān)資料報(bào)監(jiān)、審批手續(xù)。3.1.1.2為滿足天橋施工放樣的需要,在該橋區(qū)測設(shè)一個(gè)大地四邊形控制網(wǎng)，在天橋的南北兩側(cè)各設(shè)置23個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。采用全站儀，利用四邊形控制網(wǎng)進(jìn)行現(xiàn)場極坐標(biāo)法的施工放樣工作。3.1.1.3施工前嚴(yán)格檢算天橋各樁的樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù),觀測方法應(yīng)滿足施工放線精度的要求，報(bào)請工程監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可開工。3.1.1.4施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工測量復(fù)核制度，認(rèn)真做好施工過程中的測量放樣、復(fù)核記錄，及時(shí)對測量成果進(jìn)行檢查，完善測量文字和圖形資料，保證施工測量精度。對現(xiàn)況地下管線和地上拆遷物進(jìn)行復(fù)核，確保結(jié)構(gòu)施工時(shí)不被損壞。3.1.2工程重點(diǎn)部位及施工保證措施本工程

25、重點(diǎn)部位為跨越黃村大街和興豐大街主橋的施工。為確保施工質(zhì)量和工期，擬采取以下保證措施：1）組織機(jī)構(gòu)保證（1）本工程依據(jù)我公司較成熟的項(xiàng)目法施工管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇精銳的、能打硬仗的，并有施工過較好業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本項(xiàng)工程的施工任務(wù)。（2）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用和合理銜接，交叉作業(yè)，從而縮短工程的施工工期，減少對周邊居民日常環(huán)境的干擾和影響。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行

26、動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定相應(yīng)的對策，在保障工程質(zhì)量的前提下，加快工程施工進(jìn)度。（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接進(jìn)駐現(xiàn)場負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、技術(shù)和進(jìn)度管理工作；技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。 （5）決定選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加工程的施工，在業(yè)主及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。（6）加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2）技術(shù)保證認(rèn)真編制興豐大街天橋施工組織設(shè)計(jì)，仔細(xì)核查業(yè)主提供的測量控制樁點(diǎn)，按規(guī)范要求做好護(hù)樁，并

27、設(shè)專業(yè)測量人員繪制樁位圖，以備現(xiàn)場施工人員使用。認(rèn)真進(jìn)行施工前的地下管線調(diào)查，確保施工順利進(jìn)行。合理安排施工計(jì)劃，充分考慮路燈、電信改移、冬季施工等因素。3）工期進(jìn)度保證本工程進(jìn)場后，將全力以赴的配合業(yè)主、拆遷部門，盡快解決對工程有影響部位的拆遷問題，并積極與業(yè)主單位協(xié)調(diào)，見縫插針，確保工程的按期完工。4）其它保證措施選擇合理的鉆孔施工機(jī)械，確保鉆孔樁的施工質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工的要求。保證鉆孔灌注樁質(zhì)量的關(guān)鍵在于灌注混凝土，因此制定詳細(xì)可行的水下混凝土灌注方案，使用合格的商品混凝土，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作，并設(shè)專人記錄施工情況。嚴(yán)格控制橋梁成品、半成品的加工、制作過程，使成品、半成品的質(zhì)量始終

28、處于受控狀態(tài)。物資保證：灌注樁施工所需的鋼筋籠擬在現(xiàn)場進(jìn)行加工，按工期要求提前加工并妥善保管。天橋所需鋼箱梁和鋼管“T”形墩柱構(gòu)件采取廠內(nèi)制作，并將安排詳細(xì)的加工、運(yùn)輸、吊裝方案，確保橋梁按時(shí)、保質(zhì)、保量完成。施工機(jī)械設(shè)備保證：按施工組織設(shè)計(jì)，配齊橋梁施工所需的各種機(jī)械設(shè)備，配齊各種易損耗配件，經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)檢修，確保施工機(jī)械設(shè)備始終處于完好的狀態(tài)。3.2施工原則3.2.1發(fā)揮我公司在土建、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方面的優(yōu)勢，縮短現(xiàn)場安裝時(shí)間，減少對社會(huì)交通和周邊居民日常生活、出行的影響，快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成項(xiàng)目工程，改善北京的交通環(huán)境，造福首都人民。3.2.2居民稠密區(qū)施工要為居民出行提供便利條件，文明

29、施工不影響居民正常工作與生活。3.2.3在交通干線施工時(shí)要與交通管理部門密切合作，盡量保證交通暢通，減少因工程施工對交通的影響，設(shè)置專人維護(hù)交通安全，保證行人的人身安全。3.2.4保證按期完成地下施工項(xiàng)目。3.2.5按照質(zhì)量保證體系和設(shè)計(jì)要求施工，保證施工質(zhì)量。3.2.6按施工進(jìn)度計(jì)劃的安排科學(xué)、合理的完成工程施工。3.3天橋工程主要施工方法3.3.1主要材料及要求混凝土：樁基采用C25水下混凝土，承臺、梯腳采用C25混凝土，墊層采用C15混凝土，承臺杯口內(nèi)澆筑C30補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土，T形鋼制墩柱內(nèi)注C35補(bǔ)償收縮混凝土，梯道欄桿地袱處澆筑C30補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土?；炷恋暮瑝A量不大于3kg

30、/m3，混凝土最大氯離子含量為0.15%,為避免混凝土的堿骨料反應(yīng)，按預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-2005執(zhí)行。鋼筋:R235其性能應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GBl0313-91的規(guī)定；HRB335其性能應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499.2-2007的要求。鋼材采用符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700的Q345C、Q235C鋼板。3.3.2施工準(zhǔn)備清理場地，接通水源、電源，路兩側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍欄并設(shè)警示、導(dǎo)向標(biāo)志，同時(shí)設(shè)置好施工便線，確保社會(huì)車輛及行人正常通行。樁位采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)投測定位，測量放線復(fù)核完畢，修筑泥漿池，灌注樁鉆孔設(shè)備進(jìn)場，砼采用商品混凝土，優(yōu)

31、選合格的廠家，混凝土配合比結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再使用。3.3.3樁基施工本工程樁基采用無循環(huán)旋挖成孔法。無循環(huán)旋挖法，是使用靜態(tài)泥漿護(hù)壁成孔，垂直精度可達(dá)到1，能滿足施工要求。這種施工工藝具有成樁質(zhì)量高、高效節(jié)能、污染較少等特點(diǎn)。3.3.3.1施工工藝流程：（詳見灌注樁施工工藝流程圖）3.3.3.2灌注樁護(hù)筒埋設(shè)（1）采用鋼制護(hù)筒，直徑大于樁徑2030cm，護(hù)筒加工成兩個(gè)半圓形，連接處采用焊接角鐵加橡膠止水條，用螺栓連接，以便于拆卸。（2）護(hù)筒開挖采用人工開挖，并挖至原狀土；如回填土過厚，會(huì)同相關(guān)部門制定解決措施。（3）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。（4）

32、施工時(shí)護(hù)筒頂面高出地面2030cm，本工程地基土質(zhì)較差，多為雜填土，護(hù)筒埋深不小于2m，底層及周圍50cm用粘性土夯實(shí)，以防護(hù)筒漏水造成塌孔。（5）護(hù)筒上口兩側(cè)設(shè)工字鋼固定。33.3.3設(shè)備安裝(1)鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整鉆桿的角度。(2)鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。(3)施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中途發(fā)生故障。3.3.3.4灌注樁鉆孔（1） 采用人工攪槳護(hù)壁，由于施工場地狹小，泥漿池采用兩個(gè)6m×3m×1.5m壁厚為5mm鋼箱，水泵配合。保證廢泥漿不污染現(xiàn)況路面，做一3

33、米×4米×1米壁厚5毫米鋼制 鐵簸箕存放廢泥漿，裝滿后再用裝載機(jī)裝置密封式運(yùn)輸車運(yùn)出施工場地。（2）在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。（3）在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此，要給一定的護(hù)壁時(shí)間。（4）在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm。在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。（5）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。（6）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān)部門及時(shí)處理。（7）灌注樁鉆孔作業(yè)時(shí)遵循以下原則：鉆機(jī)開孔必須正確，慢速推進(jìn)，待鉆具全部進(jìn)入地層后，方可全速

34、鉆進(jìn)。鉆機(jī)開孔時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿泵進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后方可開始鉆進(jìn)，在粘性土中宜中等速度、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在通過砂層時(shí)，輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿中鉆進(jìn)。采用泥漿護(hù)壁措施，泥漿比重在110125之間，泥漿比重根據(jù)地層土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，一般地層選用低值，易坍地層選用高值。（8）梯腳樁樁底標(biāo)高為23.45，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告分析，地下水位為14.2014.80，梯腳樁樁底高于地下水位8.7米。采用泥漿護(hù)臂時(shí)，廢泥漿及沉渣處理量大，為盡量減小對環(huán)境及現(xiàn)況路面的污染，梯腳樁采用無循環(huán)旋挖干孔成孔法施工。如地下水位較高、土質(zhì)含水量較大或有塌孔現(xiàn)象及時(shí)注入泥漿，采用泥漿護(hù)壁成孔3.3.3.5清

35、孔和二次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程后采用孔規(guī)測孔，混凝土澆筑前進(jìn)行二次清孔。清孔合格后，再澆注水下混凝土。1)清孔作業(yè)：采用旋挖鉆機(jī)再次清孔。在清孔排渣時(shí)均應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭，防止塌孔現(xiàn)象發(fā)生。2)二次清孔作業(yè)：除采用開口泥漿和檢查沉淀厚度外，在澆注水下混凝土前，將高壓風(fēng)管下至孔底，用高壓風(fēng)噴射數(shù)分鐘，使小量沉降的泥漿漂浮后，立即澆注水下混凝土。3.3.3.6成孔質(zhì)量檢查：鉆孔時(shí)向孔中灌注泥漿，成孔深度由鉆機(jī)儀器和帶刻度的測繩控制，鉆孔中保證鉆孔垂直度，孔徑檢查使用5m長探孔器檢測，鉆孔深度的檢查使用測繩測量，用垂線測量樁垂直度，沉淀厚度使用特制垂球配合測繩測量。3.3.3.7灌注樁鋼筋籠的加工與吊裝鋼

36、筋籠加工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。(2)樁基鋼筋成形采用兩截對接施工，鋼筋連接采用搭接焊。接頭焊縫盡量做成雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊，雙面焊5d，單面焊10d。采用搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，并保持兩相接觸鋼筋軸線一致。鋼筋連接同一截面接頭數(shù)不大于50%?？卓谶B接如圖示：(3)將支撐架按1m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。(4)將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋

37、垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。(5)箍筋與主筋焊好或綁扎后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用綁扎絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。（6）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠籠吊放 本工程鉆孔灌注樁最大鋼筋籠長約25m，采用吊車不能一次起吊，本工程計(jì)劃在鋼筋籠吊裝時(shí)采用兩節(jié)起吊，對正后上下二節(jié)籠子主筋采用焊接連接成一體。(1)每節(jié)起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，采用U型卡環(huán)連接，且吊點(diǎn)對稱并一次性起吊。(2)每節(jié)鋼筋籠設(shè)置4個(gè)起吊點(diǎn)，2個(gè)輔助吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。在鋼筋籠吊起離地后，主吊點(diǎn)提升，輔助吊點(diǎn)保持鋼筋籠離地面，在鋼筋籠基本垂直后輔助吊點(diǎn)撤銷，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車

38、起吊臂至孔口位置。 (3)吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。 導(dǎo)管質(zhì)量檢查和試驗(yàn)：（1）導(dǎo)管在使用前，應(yīng)做拼接和充水試驗(yàn)和質(zhì)量檢查。充水試驗(yàn)包括水密試驗(yàn)和脹裂強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）質(zhì)量檢查包括各部位焊道是否合格，管壁與法蘭盤是否有變形等嚴(yán)重的缺陷。（3）拼接試驗(yàn)除檢驗(yàn)接口是否吻合，螺栓的松緊是否靈活，還應(yīng)包括導(dǎo)管內(nèi)壁是否直順等。（4）充水試驗(yàn)用作檢查導(dǎo)管整體密封情況和耐壓能力。（5）水密試驗(yàn)的壓力為導(dǎo)管工作中可能遇到的最大水深1.5倍的水壓力。(6）脹裂強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管管壁可能承受的

39、最大壓力的1.3倍。其數(shù)值按如下公式計(jì)算。P試1.3PWPW=ChCWhW式中P試試驗(yàn)壓力（MPa）；PW導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力（MPa）；C混凝土密度（t/ m3）；hC導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），一般可采用導(dǎo)管全長。W柱孔內(nèi)水或泥漿密度（t/ m3）；hW柱孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。(7）符合要求的導(dǎo)管，應(yīng)沿其外壁從最下面一節(jié)的下端開始累計(jì)標(biāo)明尺度并逐節(jié)標(biāo)記編號。3.3.3.8 灌注水下混凝土1.準(zhǔn)備工作水下混凝土的配合比設(shè)計(jì)，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，原材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。坍落度控制在1822cm，混凝土試配強(qiáng)度為混凝土強(qiáng)度等級加1.645倍標(biāo)準(zhǔn)差，增加緩凝劑調(diào)整初凝時(shí)間，以滿足施工要

40、求。澆注混凝土的鋼導(dǎo)管采用帶狀螺紋接口，以確保導(dǎo)管嚴(yán)密不漏水，使用前做閉水試驗(yàn)。采用吊車方法澆注混凝土?xí)r，儲(chǔ)料斗容積須滿足首批混凝土埋置導(dǎo)管深度不小于1.Om的要求。2.水下混凝土灌注本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.30.5m左右。導(dǎo)管下入必須居中。采用6m3罐車將預(yù)拌混凝土運(yùn)至灌注樁澆注現(xiàn)場，水下混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，在澆注過程中澆注漏斗要有足夠的高度，一般不小于4m，以保證澆注過程中的超壓力。在澆注過程中，導(dǎo)管埋置深度不小于2m，不大于6m，在澆注過程中要及時(shí)測量混凝土澆注頂

41、面的高程，以決定導(dǎo)管提升高度，切不可將導(dǎo)管拔出混凝土面或?qū)Ч苈裰眠^長筑入混凝土內(nèi)造成斷樁。在澆注過程中鋼筋配重加壓，以防鋼筋籠上浮?；炷翗俄?shù)臐沧⒏叨缺葮俄數(shù)脑O(shè)計(jì)高程高出1.Om1.5m，以保證清除樁頂不清潔混凝土后露出新鮮的符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。確?；炷凉嘧r(shí)不發(fā)生斷樁。3.3.3.9 鉆孔灌注樁事故處理預(yù)案1.發(fā)現(xiàn)塌孔時(shí)，若塌孔數(shù)量小，可用填粘土加碎石至塌孔以上部位，然后加大泥漿稠度，沒過水頭，繼續(xù)鉆進(jìn)。若塌孔嚴(yán)重護(hù)筒歪斜，采取全部回填，暫停一定時(shí)間然后重鉆。2.當(dāng)鉆孔發(fā)生傾斜、彎曲時(shí)，一般吊起鉆錐，在彎曲、傾斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。已偏斜嚴(yán)重者回填重鉆。3.當(dāng)鋼筋籠吊裝就位后或澆注

42、部分混凝土發(fā)生塌孔時(shí)，需將鋼筋籠吊出，重新成孔、清孔后再進(jìn)行鋼筋籠吊裝和澆注混凝土。3.3.4承臺施工（詳見承臺施工工藝流程圖及承臺模版安裝示意圖）3.3.4.1 施工工藝：拆拔護(hù)筒基坑開挖清理樁頭混凝土墊層測量放線承臺鋼筋綁扎承臺模板澆筑承臺混凝土混凝土養(yǎng)生拆除承臺模板基坑回填。3.3.4.2承臺基坑開挖：1.承臺施工前進(jìn)行鉆孔樁位置、標(biāo)高等的復(fù)測。復(fù)核基坑中心線、方向、高程。2.根據(jù)地質(zhì)水文資料結(jié)合現(xiàn)場情況和規(guī)范要求按10.5放坡，采用機(jī)械開挖一次至底，槽底保留1020厘米不挖，以人工清挖?；踊壮叽绫仍O(shè)計(jì)寬出50100cm。開挖時(shí)，注意保證樁基不被擾動(dòng)和損壞。3.承臺基坑開挖成型后，對

43、天然基底土質(zhì)情況進(jìn)行檢驗(yàn)，看有無淤泥、坍塌等，合格后方可進(jìn)行基底施工，與此同時(shí)剔除樁頭至樁頂設(shè)計(jì)高程，要求露出潔凈的樁混凝土，并清掃干凈，再澆筑基礎(chǔ)墊層.3.3.4.3墊層混凝土澆注：1.樁基檢測完后，測量人員對基坑進(jìn)行抄平，放出承臺底面4個(gè)邊角點(diǎn)及承臺長、寬中心線，及其交點(diǎn)（中心點(diǎn)）位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確，然后用鋼尺復(fù)測，確認(rèn)無誤后，掛線放出承臺邊線位置。2.墊層厚度為15厘米，采用C15混凝土現(xiàn)澆。澆筑承臺的素混凝土墊層，墊層外側(cè)用12×15cm方木支立，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后用溜槽輸送入模，人工鋪平機(jī)械振搗，混凝土表面成活時(shí)用木抹子拍實(shí)搓平并進(jìn)行養(yǎng)生。3.3.4.4承臺鋼筋

44、加工及綁扎：1.鋼筋的表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕，局部銹蝕嚴(yán)重部位在使用前將鐵銹清除干凈。鋼筋加工廠內(nèi)分別按批分類碼放，不得混淆，下墊支撐方木，避免腐蝕。2.在下料前，先將同直徑不同長度的各種編號鋼筋按順序填制配料表，再按表列各種鋼筋的長度、數(shù)量來配料，使鋼筋的斷頭減少。下料前核對鋼筋規(guī)格，級別，防止差錯(cuò)，下料后，掛牌注明所用部位、型號、級別并分類堆放。3.鋼筋成形依據(jù)設(shè)計(jì)幾何形狀，施工中依配料單下料，按計(jì)算延伸率選擇折角位置，以求角度、幾何尺寸準(zhǔn)確。4.鋼筋要平直、無局部曲折。采用焊接綁條焊時(shí)，雙面焊大于5d，單面焊大于10d。5.鋼筋在綁扎前，首先由測量人員依據(jù)甲方提供的控制樁，并復(fù)核無誤后，放

45、出承臺的中心樁，每座承臺各設(shè)一組十字樁，用以控制承臺的縱軸及橫軸，予以確定鋼筋結(jié)構(gòu)的外邊結(jié)構(gòu)線，并在墊層上畫出。6.鋼筋安裝時(shí)由施工人員帶領(lǐng)施工班組進(jìn)行綁扎并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋對號入座，要求位置、型號準(zhǔn)確并與承臺鋼筋焊接牢固，以保證現(xiàn)澆混凝土?xí)r不移位，承臺靠模板側(cè)的立筋上，綁扎混凝土墊塊，以保證模板與鋼筋之間的保護(hù)層厚度。7.在承臺鋼筋綁扎完畢，經(jīng)質(zhì)控驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 3.3.4.5承臺模板施工：承臺模版詳見安裝示意圖，在安裝前由測量人員在墊層上劃出承臺軸線和外邊線，以保證結(jié)構(gòu)物位置和大小準(zhǔn)確，模板支撐要穩(wěn)定、牢固，能可靠地承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力。

46、模板板縫緊密吻合，接縫處需使用海綿膠條緊密嵌塞，以防跑漿，模板使用前均涂刷2遍脫模劑。使用工業(yè)級吸塵器對模板內(nèi)部進(jìn)行清理，并約請監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.3.4.6承臺混凝土澆筑：1. C30混凝土采用輸送車運(yùn)送到現(xiàn)場，用滑槽送至澆筑部位，混凝土自由下落高度不得超過2m。2.澆筑混凝土?xí)r在整個(gè)截面范圍內(nèi)進(jìn)行，在底部混凝土澆筑完畢后，再分層澆筑，每層厚度不得超過30cm，采用梅花振法進(jìn)行振搗?；炷恋恼駬v必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，混凝土震搗時(shí)快插慢拔，以保證混凝土的密實(shí)，避免孔隙和空洞?；炷翝仓^程必須有質(zhì)控人員負(fù)責(zé)監(jiān)測，由專職木工看管模板，嚴(yán)防跑模現(xiàn)象和漏漿等現(xiàn)象發(fā)

47、生。3.振搗棒采用50棒，準(zhǔn)備2個(gè)。振搗時(shí)振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿時(shí)為止，不可過振。4.混凝土澆筑完畢后采取覆蓋麻布澆水或覆蓋塑料布澆水進(jìn)行養(yǎng)生。3.3.4.7 基坑回填：基坑回填采用無雜質(zhì)的土分層進(jìn)行回填，每層厚度不大于20厘米，用蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度95%。3.3.5墩柱施工墩柱采用T型鋼墩柱，由廠家加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。施工時(shí)采用吊車進(jìn)行安裝，采用兩臺經(jīng)緯儀控制兩個(gè)方向安裝位置，保證墩柱安裝垂直。墩柱底部按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)固后進(jìn)行混凝土澆筑。墩柱內(nèi)澆筑C35補(bǔ)償收縮混凝土。3.3.6支座安裝板式橡膠支座：放置支座部位表面應(yīng)平整清潔，支座安裝應(yīng)在溫度為525

48、氣溫環(huán)境下進(jìn)行。板式支座需嚴(yán)格按照規(guī)定控制安裝高程，采用水平尺控制支座的水平精度，調(diào)配環(huán)氧樹脂砂漿的配比。安裝前在鋼墩柱上標(biāo)記出每個(gè)支座高程，用墨線彈出支座位置。按配比配置環(huán)氧砂漿，將支座粘牢。粘貼過程中注意使支座下表面與鋼墩柱頂面全部密貼，不得有個(gè)別支點(diǎn)受力或個(gè)別支座脫空現(xiàn)象。用水平尺配合橡膠錘反復(fù)調(diào)整支座，保證支座位置、高程準(zhǔn)確，頂面水平。3.3.7鋼梁的制作與安裝3.3.7.1鋼梁的制作天橋主梁為單箱2室，上下翼緣板為18mm，腹板為18mm，梁高1.5m，全寬5.5m，制作方案如下：1.工藝流程（詳見鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖）2.天橋主梁制作主梁制作布置：2片主梁1，長26.5m，2片主梁

49、4，長25.84m，4片轉(zhuǎn)角（3片主梁2+1片主梁3）加工制作流程(詳見天橋主梁制作工藝流程圖)3.技術(shù)措施（1）主梁在連續(xù)工裝胎上整體成型分段焊接，要符合整體焊接要求；即主梁外觀平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，無扭曲，無焊接缺陷，防腐達(dá)標(biāo)。（2）采用自動(dòng)埋弧焊拼焊箱梁上、下翼緣板和腹板。箱梁的上、下翼緣板和腹板在搭制的專用工作平臺上進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊拼焊，工藝過程如下：a.號料 ：按照對上、下翼緣板、腹板的規(guī)格要求號取鋼材，確定鋼板拼焊工作圖，劃出號料切割線，采用半自動(dòng)切割機(jī)下料。b.自動(dòng)埋弧焊拼焊：按照拼板工作圖在工作平臺上按技術(shù)交底單所規(guī)定的焊劑規(guī)格、焊絲規(guī)格、焊接規(guī)范參數(shù)、裝配間隙，以先橫后縱的焊接順

50、序施焊作業(yè)，必須采用引弧板。c.上、下翼緣板、腹板的切割下料：按設(shè)計(jì)給定的上下翼緣板尺寸及腹板起拱坐標(biāo)值，展開上下翼板并用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料。d.鋼梁在專用工裝胎上組裝成型，經(jīng)幾何尺寸測量檢查無誤后方可施焊。e.按焊接工藝評定規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接作業(yè)。f.涂裝：鋼梁經(jīng)噴砂處理，表面達(dá)到Sa2.5級，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可涂漆。涂漆表面不應(yīng)有流掛等缺陷，漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。4.鋼結(jié)構(gòu)加工變形控制（1）鋼梁整體焊接前，用工裝將鋼梁與胎架緊固。焊接時(shí)，先立焊，后橫焊；焊縱向長焊縫焊接時(shí)，采取從中間向兩邊交叉、跳躍、對稱的焊接順序，使鋼梁受熱均勻。（2）腹板組焊時(shí)應(yīng)在梁端接口處留50cm不焊

51、，待現(xiàn)場安裝調(diào)整后施焊。5.防止安裝變形措施支搭臨時(shí)支架時(shí)預(yù)留10mm下沉量，防止支架下沉。 3.3.7.2鋼梁臨時(shí)支架（見臨時(shí)支架方案）3.3.7.3鋼梁安裝1.主梁安裝由西北角主梁2開始順時(shí)針方向依次吊裝(主梁2-主梁1-主梁2-主梁4-主梁2-主梁1-主梁3-主梁4)。2.天橋梯梁安裝：主梁吊裝就位后，從主梁一側(cè)自上而下依次吊裝梯梁。天橋安裝技術(shù)措施如下：（1）安裝前對臨時(shí)支架，臨時(shí)支承結(jié)構(gòu)和主梁本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。（2）安裝前，對墩柱頂支座高程，天橋中線、間距以及主梁各孔跨進(jìn)行復(fù)測，誤差應(yīng)在允許偏差內(nèi)。（3）在安裝過程中，每（吊）安裝完一段要對其進(jìn)行測量，

52、如不符合要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行校正。（4）鋼梁就位前清理墩柱支座表面，鋼梁底面與墩柱支座應(yīng)落實(shí)，焊接安裝完畢后，對抗震拴進(jìn)行緊固。（5）現(xiàn)場接口處的焊接采用增加補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)等措施進(jìn)行焊接。焊口處應(yīng)清除干凈，焊接工藝應(yīng)合理，焊接完成后對接口處進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行下道工序。（6）現(xiàn)場焊接完成后，應(yīng)對損壞涂層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)前對鋼表面進(jìn)行表面處理（清除氧化皮、油污等）涂層要均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求。（7）天橋鋼梁現(xiàn)場安裝偏差要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。項(xiàng)目規(guī)定值或允許值（mm）軸線位移鋼梁中線10兩孔相鄰橫梁中線相對偏差5梁俯高程墩臺處梁底±10兩孔相鄰橫梁相對高差5支座位移支座縱、橫扭轉(zhuǎn)1固

53、定支座順橋向偏差20（L60m）支座底板相對高差23.3.8橋面施工3.3.8.1金屬欄桿安裝按照圖紙尺寸在主梁翼板端頭安裝金屬欄桿，與鋼梁焊接連接。施工中注意欄桿的垂直度和高程控制，焊接時(shí)增加防護(hù)措施，防止焊渣下落影響橋下車輛正常通行，焊接完成后進(jìn)行除渣，噴涂施焊處進(jìn)行防腐處理。3.3.8.2ZYY橋面鋪裝鋪設(shè)鋪裝前先將橋面清理干凈，并保持表面干燥，選擇干燥、溫度高于5的天氣進(jìn)行施工，采用乳液與專用固體粉狀物料充分混合成糊狀物質(zhì)，涂刷與全橋需鋪裝防滑層的集成表面，其厚度約為1mm，并且不得堆積和露涂。不符合施工防滑層面層工藝要求的表面，如焊接點(diǎn)得凹凸處及嚴(yán)重積水部位，均采用專用聚合物砂漿及焊

54、接鋼板網(wǎng)對其進(jìn)行修補(bǔ)、找平處理，經(jīng)進(jìn)行找平層的部位28天抗壓強(qiáng)度約為30Mpa，找平層一次施工厚度不得大于10mm，大于10mm厚度的部位，需分層進(jìn)行施工。經(jīng)找平的平、坡面，必須排水暢通。施工完畢的找平層終凝后即可施工防滑層，將其雙組份材料按比例采用機(jī)械攪拌的方法進(jìn)行混合，其攪拌時(shí)間為22.5分鐘。上述配比可根據(jù)施工環(huán)境和日照強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，防滑層厚度為7mm，且保證棱線整齊，外行美觀，自然養(yǎng)生12小時(shí)后允許行人通行。3.4交通疏導(dǎo)及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方案3.4.1吊裝方案（詳見鋼箱梁吊裝運(yùn)輸方案） 1）.吊裝運(yùn)輸質(zhì)量措施（1）箱梁構(gòu)件裝車支墊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)要求，鏢繩打緊并墊上鋼包角，防止鋼箱梁邊角處的

55、變形；（2）卸車，安裝時(shí)吊車臂起落要平穩(wěn)，低速，禁止忽快忽慢，避免碰撞而引起構(gòu)件損壞、變形現(xiàn)象；（3）安裝時(shí)要邊安裝邊同甲方技術(shù)質(zhì)檢人員進(jìn)行校正、驗(yàn)收，直到符合甲方質(zhì)量要求方可脫鉤；（4）安裝標(biāo)準(zhǔn)采用市政工程（橋梁）質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)；（5）吊裝前向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。 2）.吊裝運(yùn)輸安全措施（1）構(gòu)件裝車要將鏢繩處墊鋼包角打牢固，支墊處墊好膠皮，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)；（2）吊裝前檢查起重設(shè)備和吊具，是否符合安全要求，不符合要求嚴(yán)禁使用；（3）在起重機(jī)工作有效半徑和有效高度內(nèi)增加適當(dāng)安全范圍，不得有障礙物，對吊裝現(xiàn)場空中高壓線要遠(yuǎn)離；（4）吊裝現(xiàn)場地面要平整堅(jiān)實(shí)，有松軟的土層應(yīng)夯實(shí)處理并加墊木，以保證吊機(jī)穩(wěn)定作業(yè)；（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽；（6）吊車作業(yè)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，指揮信號要鮮明準(zhǔn)確；（7）雙機(jī)作業(yè)時(shí)要，考慮載荷降效25%，應(yīng)先進(jìn)行試吊作業(yè)，保持兩機(jī)同