工業(yè)區(qū)公共租賃住房配套道路給排水工程(專家級(jí))

1、目 錄1、工程概述 P24 2、施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾 P5113、勞動(dòng)力和材料投入方案及其保證措施 P11154、機(jī)械設(shè)備投入方案及檢測(cè)設(shè)備5、施工平面布置和臨時(shí)布置6、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 P15457、平安文明施工措施8、質(zhì)量保證與承諾9、工程班子10、附件第一章 工程概述第一節(jié) 工程概述一、 工程概況本工程地點(diǎn)位于北海市鐵山港區(qū)興港小區(qū)和濱江小區(qū)內(nèi)，為工業(yè)區(qū)公共租賃住房附屬配套工程。主要工程內(nèi)容按施工圖紙范圍內(nèi)的道路、給排水管線、圍墻及擋土墻、綠化等配套工程。車行道路面面積為：2155，均按石灰穩(wěn)定砂子泥基層，水泥混凝土路面建設(shè)，嵌

2、草地磚面面積2222 。給水PE管DN25150約1000m熱熔焊接；雨水管材料使用雙壁波紋管管徑De200630工程量約750m，塑料排水檢查井64座；污水管材料使用雙壁波紋管管徑De200315工程量約710m，塑料排水檢查井83座，采用磚砌圓形給水閥門井共10座；鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔，容量150立方米/45度，H=35米，管道安裝為三管方案，工程量2座；毛石擋土墻1239立方米，圍墻約150米；綠化工程栽植喬木共125株，灌木約800株，鋪種草皮1512。二、 工期、質(zhì)量要求按招標(biāo)文件的要求，本工程施工工期為120日歷天。按招標(biāo)文件的要求，本工程質(zhì)量要求必須符合國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、標(biāo)準(zhǔn)。三、 承包方式按招標(biāo)文件要求，本工程的承包方式為：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包平安、包文明施工。四、 工程重點(diǎn)及對(duì)策1、 工程施工重點(diǎn)針對(duì)本工程施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容，我方對(duì)招標(biāo)文件、施工圖紙和業(yè)主提供的其他相關(guān)的文件進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，認(rèn)為以下問題是本工程施工的重點(diǎn)，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：（1） 施工工作量大，施工工期緊，施工任務(wù)艱巨： 本工期業(yè)主要求工期為120天，但本工程施工工程較多，各施工工程安排緊湊，因此，如何對(duì)工程進(jìn)行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點(diǎn)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，本工程施工地段位于北海市鐵山港

4、區(qū)興港小區(qū)和濱江小區(qū)內(nèi)，該工程的土建局部尚未完全竣工，有很大一局部需要進(jìn)行交叉施工，給本工程的文明施工帶來一定難度。 2、 施工對(duì)策（1） 采用先進(jìn)的管理手段：用信息化作為主要的管理手段，建立信息化平臺(tái)，在施工過程中對(duì)整個(gè)工程工期、質(zhì)量、本錢進(jìn)行有效的控制，同時(shí)在進(jìn)一步建立健全各工程管理體制，發(fā)揮我方團(tuán)體協(xié)作、精干高效的作風(fēng)。 （2） 通過圖紙審核、技術(shù)交底，確保了解設(shè)計(jì)意圖與圖紙要求： 在施工前，認(rèn)真的進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙不明確的地方及時(shí)反應(yīng)給設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理工程師，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、工作班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，確保每個(gè)工作人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并按圖施工。（3） 切實(shí)按施工方案要求作好各

5、分項(xiàng)工程的施工措施。在施工期間，我方將嚴(yán)格執(zhí)行施工方案如交通疏導(dǎo)方案的審批制度，保證工程各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4） 進(jìn)一步加大現(xiàn)場(chǎng)文明施工的調(diào)控力度：由我方現(xiàn)場(chǎng)工程部為龍頭，成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工小組，施工前作好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度，進(jìn)一步加大現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)的調(diào)控力度。第二節(jié) 目標(biāo)設(shè)計(jì)一、 工程質(zhì)量假設(shè)我方中標(biāo)，將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)管理，精心組織，精心施工，確保本工程的質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 二、 施工工期根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程業(yè)主要求施工總工期為120日歷天。 針對(duì)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我方的綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)

6、能力，以及我方施工的優(yōu)勢(shì)，我們將合理編制施工進(jìn)度方案及調(diào)動(dòng)我方資源，精心施工，確保工程用120日歷天完本錢工程全部施工工程。三、 平安生產(chǎn)我方將以公司質(zhì)安部為龍頭，對(duì)平安生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，確保平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。四、 文明施工及環(huán)境環(huán)保我們?cè)敢夂蜆I(yè)主及有關(guān)部門攜手合作，共建文明施工，嚴(yán)格按照?廣西區(qū)平安文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行實(shí)施。1、 在施工中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。2、 為保證我施工現(xiàn)場(chǎng)的平安，施工時(shí)采取分段流水施工等措施，盡量降低施工噪音，有組織進(jìn)行工程的施工，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。五、 工程質(zhì)量保修期本公司承諾，保修期按照招標(biāo)文件的要求對(duì)工程進(jìn)

7、行保修。第二章 施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾第一節(jié) 施工進(jìn)度方案一、 工期目標(biāo)我方完成該工程全部工程量的工期目標(biāo)是120日歷天。二、 違約責(zé)任承諾在施工期間，如屬于我方責(zé)任，使工程不能按時(shí)竣工，我方將按招標(biāo)文件有關(guān)條款承當(dāng)相應(yīng)的違約責(zé)任。最新 精品 Word 歡送下載 可修改三、 施工進(jìn)度方案一道路工程、給排水工程、圍墻綠化工程詳施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 二鋼筋混凝土倒錐殼水塔施工進(jìn)度方案表 2022年*月*日 附表-1時(shí)間進(jìn)度內(nèi)容序號(hào)13年3月13年4月13年5月13年6月5101520305101520305101520305101520301準(zhǔn)備工作階段2根底開挖土方3根底布筋澆

8、砼4支筒設(shè)備安裝5支筒砼滑升6環(huán)板人井施工7水箱支模8水箱布筋搗砼9蓋頂施工10內(nèi)粉外裝飾11管線安裝12收尾第二節(jié) 各階段進(jìn)度的保證措施一、 實(shí)施方案的組織措施我方假設(shè)中標(biāo)承建本工程，我方將全力以赴，從組織管理、技術(shù)方案、勞動(dòng)力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供給方面采取措施，確保工程按方案工期竣工，具體如下：1、 我方對(duì)本工程，將本著“快進(jìn)場(chǎng)、有秩序、早開工的原那么。加大資金、設(shè)備、人員投入，盡早作好施工便道、生活區(qū)、，生產(chǎn)區(qū)設(shè)施，為施工作好充分準(zhǔn)備。2、 組建“精干、高效、權(quán)威的工程經(jīng)理部，并按時(shí)到位，委派富有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)組織管理能力的同志任工程經(jīng)理，配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熱悉、責(zé)任心強(qiáng)的同志

9、組成業(yè)務(wù)班子，負(fù)責(zé)工程的實(shí)施指揮和組織工作，為保證工期提供組織保證。3、 為了實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)，必須對(duì)本工程認(rèn)真進(jìn)行分析研究工藝流程，進(jìn)一步深入進(jìn)行施工調(diào)查，弄清工程的特點(diǎn)，找出對(duì)工程的有利與不利因素，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，使施工組織科學(xué)、先進(jìn)、合理、可操作性強(qiáng)，在施工中，實(shí)行施工組織的動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工過程進(jìn)行全面的監(jiān)控，確保整個(gè)工程的各個(gè)施工工序能有方案、有組織的、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)，縮短本工程的施工時(shí)間。4、 認(rèn)真研究制定的施工工期方案和施工流程安排，編制好月旬施工方案，作業(yè)隊(duì)編制周方案，并按周檢查方案執(zhí)行情況，經(jīng)理部每周召開一次施工進(jìn)度分析會(huì)。施工全過程按網(wǎng)絡(luò)方案管理，確

10、保關(guān)鍵線路上的工序按方案進(jìn)行，假設(shè)有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。并以此按時(shí)作好材料、機(jī)械、人員的準(zhǔn)備、儲(chǔ)藏和供給工作，做到創(chuàng)出的工作面能及時(shí)投入施工工作，同時(shí)也要防止不合理的人、機(jī)、物的閑置和窩工。認(rèn)真將各工序工期任務(wù)落實(shí)到人頭，分清責(zé)任，定出獎(jiǎng)懲制度，提高施工人員的工期、質(zhì)量和平安意識(shí)，嚴(yán)格按照工期方案要求進(jìn)行施工進(jìn)度的檢查，并依據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)度的調(diào)整和修正，保證每個(gè)工序方案工期的提前，對(duì)一段時(shí)間內(nèi)落后的工期必須認(rèn)真安排，充實(shí)力量及時(shí)趕上，確保整個(gè)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、 在強(qiáng)化工期意識(shí)的同時(shí)重視工程質(zhì)量，以高質(zhì)量的一次成功求得方案工期的落實(shí)，認(rèn)真消化設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件及響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，提

11、早預(yù)見和及時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)施工不利的有關(guān)問題，將問題解決在施工之前，不要出現(xiàn)一邊施工一邊等待解決技術(shù)問題情況。防止因施工質(zhì)量原因進(jìn)行的整改和返工而延誤工期。6、 認(rèn)真理解和處理好工程中的監(jiān)理、甲方和施工三方之間的職能關(guān)系，積極協(xié)調(diào)和解決施工中出現(xiàn)的問題，杜絕消極、抵觸情緒對(duì)工程的不利影響。7、 工程經(jīng)理部實(shí)行與進(jìn)度方案掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。開展以工期、質(zhì)量、平安為主要考核指標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)賽，每月評(píng)比一次，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神相結(jié)合，以表彰先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。8、 根據(jù)施工方案的要求，配備與施工進(jìn)度要求相適應(yīng)的狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲(chǔ)藏足夠零

12、配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。9、 根據(jù)施工方案的要求，編制季、月、周的物質(zhì)采購(gòu)流動(dòng)方案，保證施工生產(chǎn)有充裕的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。10、 合理安排旱季、雨季的施工工程或工序，最大限度減少氣候引起的停工損失。汛期前，提早做好施工安排、防洪設(shè)施，汛期物料儲(chǔ)藏，把汛期對(duì)施工的影響減少到最小限度合理安排國(guó)家法定假日及雙休日期間施工，主動(dòng)接受工程所在地政府的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)與政府各部門的聯(lián)系，融洽當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系，爭(zhēng)取他們的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，使工程順利地進(jìn)行。11、 做好與業(yè)主、兄弟施工單位的協(xié)調(diào)工作，以免造成人為的耽誤。

13、二、 各階段進(jìn)度的保證措施 為確保工程按合同工期順利完工，我工程部將從組織、技術(shù)力量、設(shè)備、 物資等方面嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求科學(xué)組織施工。 我方將成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的工程經(jīng)理部，配備一批優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)骨干，組成一個(gè)高質(zhì)素，高效率的施工隊(duì)伍。 同時(shí)該工程所需的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等工程將優(yōu)先給予保證。 1、 建立施工進(jìn)度方案實(shí)施的組織系統(tǒng)（1） 工程部的各級(jí)負(fù)責(zé)人，從工程經(jīng)理，總工程師，部門負(fù)責(zé)人， 班組長(zhǎng)及其它所屬員共同組成施工工程進(jìn)度方案實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)。（2） 工程部精心編制施工組織設(shè)計(jì)，做到保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧， 以保證施工的順利進(jìn)行

14、。為了保證對(duì)施工工程的進(jìn)度實(shí)行方案控制， 首先必須編制合理的總進(jìn)度方案。根據(jù)總目標(biāo)合理制定各分項(xiàng)工程的管理目標(biāo)，并層層落實(shí)至班組， 各班組制定分項(xiàng)工程作業(yè)方案， 各分項(xiàng)工程要根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)方案的安排編制各自的網(wǎng)絡(luò)方案，找出各分項(xiàng)工程的關(guān)鍵線路，層層分解落實(shí)到個(gè)人。（3） 工程工程部定期召開現(xiàn)場(chǎng)施工會(huì)議， 檢查網(wǎng)絡(luò)方案的實(shí)施情況和存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，使施工能按網(wǎng)絡(luò)方案順利進(jìn)行。 2、 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的根本保證，必須認(rèn)真做好全場(chǎng)性施工準(zhǔn)備(設(shè)備、材料、勞動(dòng)力等)，單位工程條件準(zhǔn)備(三通一平、測(cè)量放樣等)以及分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備(施工技術(shù)交底

15、等)。在施工中，采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，同時(shí)，施工過程中， 要根據(jù)工程實(shí)際情況不斷優(yōu)化完善各項(xiàng)施工方法，以加快施工進(jìn)度。 3、 做好施工中的質(zhì)量管理，以質(zhì)量保進(jìn)度 工程施工時(shí)，各施工工序均需嚴(yán)格按照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行， 以免因質(zhì)量問題造成返工，延誤工期。4、 做好施工中的管理調(diào)度工作施工過程中，我工程部將加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，監(jiān)督資源供給單位按方案供給勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的問題采取有效的解決措施。同時(shí)，按施工平面圖管理施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和

16、處理施工中各種事故和意外事件；調(diào)整各薄弱環(huán)節(jié)。 5、 施工監(jiān)督方案的實(shí)施是全體工作人員的共同的行動(dòng)， 要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)方案的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，將方案變成群眾的自覺行動(dòng)， 充分發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神，激發(fā)廣闊職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。6、 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的投入，確保工程施工的連續(xù)性。7、 與商品混凝土公司簽訂供貨合同，保證商品混凝土的及時(shí)供給。第三章勞動(dòng)力和材料投入方案及其保證措施為了便于編制勞動(dòng)力和材料投入方案，現(xiàn)假定本工程的開工日期為2013年3月1日，根據(jù)該假定開工日期，本工程的勞動(dòng)力投入方案如下：第一節(jié) 勞動(dòng)力投入方案及保證措施一、 本工程擬投入的勞動(dòng)力使用方案序

17、號(hào)工種人數(shù)1管理人員62質(zhì)安人員23測(cè)量工34電工65試驗(yàn)工26模板工107鋼筋工58電焊工29砼工1010司機(jī)1015收料工416管道安裝工1017砌磚工1618綠化工人1519水塔滑模板技工3020合計(jì)人130二、 人員保證措施1、 由于我方現(xiàn)階段已經(jīng)具備了比擬完善的管理組織架構(gòu)，因此，我方將在此根底上針對(duì)本工程的特點(diǎn)，重點(diǎn)在管道安裝和擋土墻施工方面再補(bǔ)充增加人員。2、 我方在接到中標(biāo)通知書后，隨即組織工程經(jīng)理部，召開施工前的準(zhǔn)備工作會(huì)議、人員分工等各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3、 在工程工程經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下，根據(jù)工程進(jìn)度、勞動(dòng)力曲線圖，各工種分批有序進(jìn)場(chǎng)。第一章 機(jī)械設(shè)備投入方案我方擬投入先進(jìn)、性

18、能優(yōu)越的施工機(jī)械進(jìn)行工程的施工，具體見下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1振動(dòng)壓路機(jī)LS2201臺(tái)用于道路施工2打夯機(jī)CPCD82臺(tái)用于道路施工3裝載機(jī)ZLM50B1臺(tái)用于道路施工4穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CZ300A1套用于道路施工5發(fā)電機(jī)組30KW1臺(tái)6液壓挖掘機(jī)EX2001臺(tái)7自卸車20噸9臺(tái)土方運(yùn)輸8卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸2臺(tái)用于水塔施工9滑升架及上料架2套帶鋼絲繩10砼攪拌機(jī)350L2臺(tái)用于水塔施工11高壓水泵揚(yáng)程50米2臺(tái)用于水塔養(yǎng)生12滑升機(jī)具HZ2402套用于水塔滑升筒身13平板振動(dòng)器4用于道路施工14全站儀1臺(tái)定位用15水準(zhǔn)儀2臺(tái)16PE管對(duì)焊機(jī)2臺(tái)用于給水管安裝第二章 施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布

19、置第一節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置詳見下頁(yè)施工總平面布置圖：第二節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施布置我公司按北海市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定進(jìn)行管理，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工方案的安排、施工工期等的特點(diǎn)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一、 技術(shù)準(zhǔn)備由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助工程部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。并進(jìn)行自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證工作，以便為編制施工組織提供依據(jù)。1、學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙以及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)要求施工到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。2、施工現(xiàn)場(chǎng)勘查，查看現(xiàn)場(chǎng)的地形、環(huán)境、水電、地面和地下構(gòu)筑物的現(xiàn)狀與圖紙是否有出入。3、參加由監(jiān)理單位主持的圖紙會(huì)審。理解設(shè)計(jì)意圖。明確設(shè)計(jì)要求。4、編制實(shí)施性施工組

20、織設(shè)計(jì)，并以此作為工程施工的指導(dǎo)性文件。二、 物資準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的材料供給方案，及時(shí)聯(lián)系各種材料的來源，組織各種工程材料進(jìn)場(chǎng)，供工程施工使用。2、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工機(jī)具設(shè)備使用方案及時(shí)組織各種施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，供工程施工使用。三、 人員準(zhǔn)備1、 由于我方現(xiàn)階段已經(jīng)具備了比擬完善的管理組織架構(gòu)，因此，我方將在此根底上針對(duì)本工程的特點(diǎn)，重點(diǎn)在道路工程，管道安裝工程、水塔施工方面再補(bǔ)充增加人員。2、 在工程工程經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下，根據(jù)工程進(jìn)度、勞動(dòng)力曲線圖，各工種分批有序進(jìn)場(chǎng)，由于工期短，工作量大，如何作好協(xié)調(diào)工作是工程經(jīng)理的工作重點(diǎn)。四、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開工前對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏

21、勘，聯(lián)系本工程實(shí)施時(shí)有關(guān)單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)問題，布設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施等。第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案根據(jù)該工程的主要施工工程，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，我方擬制定道路工程、管道安裝、擋土墻砌筑等影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工程的施工技術(shù)措施，具體如下： 第一節(jié) 給排水管道開挖及敷設(shè)施工技術(shù)措施一、 管溝土方開挖施工 溝槽開挖應(yīng)遵循先地下后地上，先深后淺的原那么二、 排水管道施工技術(shù)措施管槽開挖礫石砂墊層、中粗砂找平管道安裝及連接管道接縫閉水試驗(yàn)污水管成品檢查井安裝施工前準(zhǔn)備基槽回填（一） 主要工藝流程（二） 管道施工1、排水管砂墊層根底1、按根底的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置

22、高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。2、墊層完成后如面上有水時(shí)，不得澆筑根底砼，必須采取措施排除墊層面上的水前方進(jìn)行根底砼澆筑。墊層驗(yàn)收合格后，即開始根底砼現(xiàn)澆施工，砼由機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)根底面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器，交替振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡外表層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部份剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。3、根底砼澆筑完畢后，抹

23、平砼面，并保證12小時(shí)內(nèi)不得浸水，初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度到達(dá)2.5MPA以上時(shí)方可拆模。2、管道安裝1、管槽驗(yàn)收合格后，即可開始管道的安裝，復(fù)測(cè)根底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，在根底面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用雙壁波紋管，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收波紋管。波紋管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。波紋管無裂縫、破損等現(xiàn)象。3、管道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用人工安裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，阻礙下管或安裝的橫撐事先移換或撤除。4、下管及

24、安裝從下游向上游進(jìn)行，下管前先勘查進(jìn)出通道和堆放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地是否足夠。5、 采用承插式波紋管安裝，橡膠圈接頭應(yīng)密實(shí)。 6、下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用泥土楔穩(wěn)不使移動(dòng)。7、凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，假設(shè)管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。8、管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高

25、程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。3、 接口、穩(wěn)管。 橡膠圈接口不得有破損、滲漏現(xiàn)象。4、檢查井。給水管線采用砌磚檢查井，雨水和污水管線采用塑料檢查井。1、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位根底面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。砌磚前，讓磚吃透水，外表潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，防止不必要的破損。3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50c

26、m高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。5、管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，去除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，去除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。7、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8、檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定

27、：項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5、回填。1、管道完成安裝以及檢查井砌筑完成后，對(duì)污水管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。閉水試驗(yàn)通過后即進(jìn)行回填，為保證回填的密實(shí)度，管道兩側(cè)同時(shí)回填石屑，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過50cm。 2、回填施工前應(yīng)先做

28、碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否到達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。3、回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。4、管頂10cm以上的土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm，管頂以上10cm50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。特別考前須知：因?yàn)槭┕て陂g為雨季施工，天氣相當(dāng)不穩(wěn)定，因此要準(zhǔn)備相應(yīng)的措施。工程部要派專人了解每天的天氣情況，根據(jù)天氣變化有針對(duì)性的編排當(dāng)天作業(yè)。管道施工時(shí)，注意基坑內(nèi)的排水作業(yè)，準(zhǔn)備足夠的抽水機(jī)；萬一遇到暴雨而造成基坑受浸泡的情況，應(yīng)挖掉

29、受浸泡局部，回填石屑加水夯實(shí)處理。下雨時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁澆筑混凝土。三給水管道施工(1)本工程采用水塔直接供水的供水方式。管道覆土不小于0.7米。(2)管道安裝位置：實(shí)際施工放線時(shí)，如需對(duì)圖中標(biāo)出的坐標(biāo)或尺寸進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商調(diào)整。(3)管材及接口：高質(zhì)水采用PE管，雜用水采用UPVC給水管，采用熱熔連接或彈性橡膠密封圈承插連接。一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： 將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； 準(zhǔn)備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度， 并能方便移動(dòng)； 設(shè)定加熱板溫度200230 本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機(jī)電供給的焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn) ； 接通焊機(jī)

30、電源， 翻開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯(cuò)位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間取出管材。在焊接過程中， 操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作， 而且在必要時(shí)， 應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： 核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其外表是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應(yīng)進(jìn)行局部切除前方可使用； 用軟紙或布蘸酒精去除兩管端的油污或異物； 將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)， 使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持2030mm

31、， 管材機(jī)架以外的局部用支撐物托起， 使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好； 置入銑刀， 先翻開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后切屑厚度為0.510mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度 ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源； 取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對(duì)齊情況管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10% ， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mmde225mm以下、0.5mmde225mm400mm、1mmde400mm以上，如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要

32、求。 加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊到達(dá)規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱，時(shí)間到達(dá)后，松開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。 三、焊接工藝參數(shù)與焊接直接有關(guān)的參數(shù)為：溫度、時(shí)間、壓力。焊接工藝曲線圖表示為焊接過程壓力與時(shí)間的關(guān)系圖。 焊接工藝曲線圖略 壁厚e/mm 加熱時(shí)的卷邊高度h/mm 溫度T：210±10吸熱壓力Pa1：0.15MPa 吸熱時(shí)間ta2/S ta2=10×e 溫度T：210±10吸熱壓力Pa2

33、：0.02MPa 允許最大切換時(shí)間tu/S 增壓時(shí)間tf1/S 焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa 4.5 0.5 45 5 5 6 4.57 1.0 4570 56 56 610 712 1.5 70120 68 68 1016 1219 2.0 120190 810 811 1624 1926 2.5 190260 1012 1114 2432 2637 3.0 260370 1216 1419 3245 3750 3.5 370500 1620 1925 4560 5070 4.0 500700 2025 2535 6080 Pa1 加熱壓力 pa2

34、 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時(shí)間Tu 切換時(shí)間包括加熱板撤出時(shí)間 tf1 增壓時(shí)間 tf2 冷卻時(shí)間 四、焊接檢驗(yàn)實(shí)踐證明，聚乙烯燃?xì)夤艿雷钊菀讚p壞和泄露的部位，就是管道接口。工程成功與失敗的關(guān)鍵就是管道連接質(zhì)量的好壞。所以嚴(yán)格的接口質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)地下燃?xì)夤艿拦こ淌种匾＞垡蚁┕艿澜涌谛枳銎茐男栽囼?yàn)才能檢查內(nèi)部質(zhì)量。 1聚乙烯管道連接完后，應(yīng)加強(qiáng)施工自檢和第三方驗(yàn)收，并適當(dāng)抽取一定比例的接口切開進(jìn)行內(nèi)部檢查。 2檢查全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)記錄 3外觀質(zhì)量檢查應(yīng)100%進(jìn)行。監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的10%，且每

35、個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于5個(gè)。 4每個(gè)工程均應(yīng)做接口破壞性試驗(yàn)，對(duì)于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個(gè)。破壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于不合格的接口應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，那么對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。(4)閥門井：雜用水管道閥門井：用內(nèi)襯塑球墨供水閥門；高質(zhì)水管道閥門井；采用全銅閥或內(nèi)襯塑球墨供水閥門；(5)管道根底、墊層及復(fù)土：管溝槽底不得超挖，遇有松軟地基應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理部門共同確定處理措施。遇有地下水位較高應(yīng)做好施工降水，保證干槽施工。管基鋪300mm厚石屑?jí)|層，

36、過路管管溝全填石屑。敷設(shè)在快車道上的管道管頂復(fù)土1.2m，敷設(shè)在慢車道上的配水管及消防栓管道管頂復(fù)土1m。(6)管道支墩：在管道彎頭角度>=22.25，三通等管件處應(yīng)加設(shè)砼支墩，作法參見國(guó)標(biāo)CS345；在管道末端應(yīng)設(shè)砼加固墩。(7)管道試壓：本工程管道水壓試驗(yàn)壓力為0.9Mpa，要求管道浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)，分段試壓，分段長(zhǎng)度不超過1KM。PE給水管安裝施工技術(shù)措施 一、聚乙烯給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可能造成 管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。 二、 聚乙烯給水管道連接應(yīng)用采取熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。 三、 聚乙烯

37、給水管道不同連接形式應(yīng)采有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加 熱。四、聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能 相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得 到保證后，方可進(jìn)行。 五、聚乙烯管采用熱熔連接時(shí)，可對(duì)不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的 PE 管材、管件進(jìn)行焊接。 六、聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。 七、 聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置 一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。八、 聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收

38、工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。 九、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn) 行接頭外面質(zhì)量檢查。 2.熱熔連接一、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 二、熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、 冷卻階段。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、 管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的 SDR 值。另 外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最正確的焊接效果。 三、熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)

39、廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保 證、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。3.噴灌給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 一、管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支 架等是否安裝到位。二、管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行。三、管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍、螺母等部件。 四、管道水壓試驗(yàn)試分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 1.0MPa。 升壓要求分階段逐步升壓，每個(gè)階段停壓 510 分鐘，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，管道系統(tǒng)無泄 漏、無異常時(shí)，再度升壓。當(dāng)壓力升值試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間為 60 分鐘，壓力降不大 于 0.05MPA，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，系統(tǒng)無泄漏、無異常即可結(jié)束強(qiáng)

40、度試驗(yàn)過程。五、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將管道的壓力降到工作壓力后，保壓 2 個(gè)小時(shí)， 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，壓力保持不變，系統(tǒng)無泄漏、無異常為合格。六、系統(tǒng)沖洗應(yīng)在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。沖洗使用潔凈的水進(jìn)行，沖洗水的流速不得 小于 1.0m/s，直至出口清洗水的濁度、色度與進(jìn)水口的濁度、色度相同為止第二節(jié) 石灰穩(wěn)定砂子泥道路基層施工技術(shù)措施一、 主要工藝流程石灰穩(wěn)定砂子泥基層施工流程圖施工前準(zhǔn)備測(cè)量放樣攤鋪混合料撿平碾壓檢查驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)工序驗(yàn)收補(bǔ)平、整修鏟車勾機(jī)拌合臨邊夯實(shí)不合格合格 二、 底層處理 在鋪筑穩(wěn)定層前，將路場(chǎng)外表的浮土、雜物清掃干凈，并用壓路機(jī)碾壓數(shù)遍，使路基、人行道路場(chǎng)平整度

41、、寬度、壓實(shí)度、橫坡度均到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、 施工測(cè)量施工前恢復(fù)控制線，并在施工范圍兩側(cè)每隔10m設(shè)一高程樁，以檢測(cè)高程。四、 石灰穩(wěn)定砂子泥施工技術(shù)措施1 石灰穩(wěn)定土的施工順序：消解石灰、備土、根據(jù)備土的含水量挖機(jī)拌合悶灰準(zhǔn)備下承層試驗(yàn)段檢驗(yàn)鋪土鋪灰拌和整平碾壓檢驗(yàn)接頭處理養(yǎng)生2 石灰土的具體施工步驟：2.1 材料準(zhǔn)備：選擇適宜做灰土的土場(chǎng)，塑指在12-20，如土料過濕，須摻灰悶處理，備經(jīng)試驗(yàn)合格的白灰。生石灰要提前7-10天進(jìn)行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于III級(jí)。消解石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度計(jì)算干混合料重量：根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所

42、用運(yùn)料車輛的噸位計(jì)算各種材料的堆放距離和數(shù)量。2.2 主要施工機(jī)械：推土機(jī)，平地機(jī)，穩(wěn)定土路拌機(jī)，自卸汽車，灑水車，壓路機(jī)，裝載機(jī)。2.3 試驗(yàn)段試驗(yàn)：設(shè)100米的試驗(yàn)段，做好石灰土的試驗(yàn)工作，以確定不同土場(chǎng)的石灰、土的含量，以及最正確含水量最大干密度，并在正式實(shí)施前做好試驗(yàn)段工作，以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)。2.4 準(zhǔn)備下承層：準(zhǔn)備下承層，檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對(duì)土基必須用12-15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查34遍，如果外表松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。2.5 施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進(jìn)行水

43、平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。2.6 悶灰及備土：一般使用的土含水量過大，需進(jìn)行集中悶灰處，用挖掘機(jī)拌和。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大致推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，外表平整。2.7 備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開的松土碾壓1-2遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線，然后用

44、人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。2.8 拌和：采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌?？紤]拌和、整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定；如土的含水量過大，可用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。水份適宜后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和第一遍。拌和時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對(duì)于拌和不到底的工作段，要及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。2.9 整平：用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平?；彝涟韬头弦蠛?，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使外表大致平整。用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。利用控制樁

45、用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平?；彝两宇^、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。要點(diǎn)提示：最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)，備土、備灰要適當(dāng)考慮充裕量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。2.10 碾壓：碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和18-21T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓，有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2-3遍，去除輪跡，到達(dá)外表平整、光潔、邊沿順直。路肩要同

46、路面一起碾壓。要點(diǎn)提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。2.11 檢驗(yàn)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)席要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果，壓實(shí)缺乏要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。2.12 養(yǎng)生成活后立即灑水養(yǎng)生七天，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，并進(jìn)行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以處治，符合標(biāo)準(zhǔn)要求前方準(zhǔn)交驗(yàn)，計(jì)量支付。五、水泥混凝土路面施工技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時(shí)，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)

47、定進(jìn)行。1 、技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。2.混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2、 材料要求1.水泥(1)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。(2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB 175等的規(guī)定。(3)對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果斷定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.

48、骨料：冬季施工中對(duì)骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外，還要求清潔，級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)藏地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。3.水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。4.鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 機(jī)具設(shè)備1.攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：配有自動(dòng)控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。2.振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。3.其他工具：混凝土

49、切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、二、施工工藝1 工藝流程 測(cè)量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運(yùn)輸 鋪筑混凝土接縫施工混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實(shí) 切縫、清縫、灌縫2 操作工藝1.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每l00m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。2.模板制作、安裝1鋼模板宜采用槽鋼或型鋼制作，假設(shè)采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。3.

50、混凝土的攪拌、運(yùn)輸5)混凝土的運(yùn)輸，采用商品混凝土?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。6)裝運(yùn)混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m。(9)接縫施工1)脹縫脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合以下規(guī)定：2)縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。

51、壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。4)縱縫平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)防止涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。5.混凝土的振搗、整平(1)混凝

52、土拌合物的振搗1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。6.混凝土抹面、壓實(shí)(1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。(2)抹面振搗梁整平后，用600mm700mm長(zhǎng)的抹子木或塑料采用揉壓方法，將混凝土板外表擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。7.切縫、清縫、灌縫(1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm6mm。(2)切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/31/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/41/5板厚。當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。(4)灌入式填縫1)灌注填縫料必須在縫槽枯燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。2)填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面