不銹鋼電水壺的加工原理和工藝

1、不銹鋼電水壺的加工原理和工藝 班級(jí)： 工設(shè)11101班 序號(hào)： 18 姓名： 石天柱 目錄一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介1二、工作原理1三、產(chǎn)品材質(zhì)1四、加工原理11、不銹鋼壺身加工原理 12、聚丙烯手柄加工原理 2五、工藝流程21、不銹鋼壺身工藝流程 22、聚丙烯手柄工藝流程 3六、小結(jié)4不銹鋼電水壺的加工原理和工藝1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 不銹鋼電水壺是隨著時(shí)代的發(fā)展用來(lái)逐步取代塑料電水壺和鋁制電水壺的產(chǎn)品。目前，不銹鋼電水壺一般都具有三重甚至以上的安全防護(hù)設(shè)置，即水沸自動(dòng)斷電、干燒自動(dòng)斷電、過(guò)熱自動(dòng)斷電。2、 工作原理利用水沸騰時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽使蒸汽感溫元件的雙金屬片變形，并利用變形通過(guò)杠桿原理推動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，從而使不

2、銹鋼電水壺在水燒開(kāi)后自動(dòng)斷電。其斷電是不可自復(fù)位的，故斷電后水壺不會(huì)自動(dòng)再加熱。具有保溫功能的不銹鋼電水壺，大多有二個(gè)發(fā)熱管，有一個(gè)保溫發(fā)熱管是通過(guò)保溫開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制的，它可以讓用戶控制選擇是否保溫。保溫功率一般在50W以下，一小時(shí)通常消耗不會(huì)超過(guò)0.1度電的。3、 產(chǎn)品材質(zhì)電水壺的壺身采用高拋光不銹鋼材質(zhì)，具有無(wú)污染、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗、結(jié)實(shí)耐用等優(yōu)點(diǎn)。壺蓋、壺底和手柄采用PP（聚丙烯）材質(zhì)，部分采用PC（聚碳酸酯）材質(zhì)，具有強(qiáng)度大、耐熱性好、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。4、 加工原理選取不銹鋼電水壺的兩個(gè)部件進(jìn)行分析，分別是壺身和手柄。1、 不銹鋼壺身加工原理 （1）軋制：利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軋輥的壓力使金

3、屬坯料通過(guò)一個(gè)特定空間產(chǎn)生塑性變形，以獲得所要求的截面形狀并同時(shí)改變其組織性能。軋制分為冷軋和熱軋，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，冷軋產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，機(jī)械強(qiáng)度高，變形抗力大，變形量小。而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，熱軋產(chǎn)品變形抗力小，變形量大，生產(chǎn)效率高。壺身的不銹鋼采用的是熱軋工藝形成。 （2）退火：退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。 （3）拉深：拉深是利用拉深模具將平板毛坯壓制成各種開(kāi)口的空心工件，或?qū)⒁?/p>

4、制成的開(kāi)口空心件加工成其他形狀空心件的一種沖壓加工方法，用拉深工藝可以制得筒形、階梯型、球形、錐形、拋物線型等產(chǎn)品。 （4）拋光：拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。機(jī)械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。機(jī)械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬?；瘜W(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽

5、中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。不銹鋼電水壺的表面拋光根據(jù)其精度要求，所使用的拋光方法有所不同，主要以機(jī)械拋光為主。2、 聚丙烯手柄加工原理注塑成型：在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。注塑成型具有成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)。5、 工藝流程1、 不銹鋼壺身工藝流程（1）軋制鋼板：其抽鋼溫度控制在1000-1100之間，采用較低的溫度可以使表面硬度提高，緩解黏著。（2）退火處理：使用光亮退火爐進(jìn)行不銹鋼在保護(hù)氣體下的成品熱處理。（3）剪切下料：剪切時(shí)，

6、應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。（4）拉深成型：拉深前設(shè)計(jì)好拉伸模具，拉深時(shí)注意避免拉傷。 （5）清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。 （6）機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。 （7）除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。 （8）酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。 （9）清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。（10）保護(hù)：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和

7、油污、灰塵等雜物的二次污染。2、聚丙烯手柄工藝流程（1）在注塑成型前應(yīng)設(shè)計(jì)好模具，手柄采用帶有活動(dòng)鑲塊的注射模結(jié)構(gòu)。（2）加料：將粒狀或粉狀聚丙烯塑料加入注射機(jī)料斗中。（3）塑化：加入塑料在料筒中進(jìn)行加熱，使固體轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)，并具有良好的可塑性。（4）充模：塑化好的熔體被柱塞或螺桿推擠至料筒前端，經(jīng)過(guò)噴嘴、模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿型腔。 （5）保壓：在模具中熔體冷卻收縮時(shí)，柱塞或螺桿迫使料筒中的熔料不斷補(bǔ)充到模具中，從而形成形狀完整、質(zhì)地致密的塑件。（6）倒流：保壓結(jié)束后，柱塞或螺桿后退，型腔中壓力解除，這時(shí)型腔中的熔料壓力將比澆口前方的高，如果澆口尚未凍結(jié)，型腔中的熔料就會(huì)通過(guò)澆口流向澆注系

8、統(tǒng)。倒流使塑件產(chǎn)生收縮、變形及質(zhì)地疏松等缺陷。如果保壓結(jié)束時(shí)澆口已經(jīng)凍結(jié)，那就不會(huì)存在倒流現(xiàn)象。（7） 冷卻：塑件在模內(nèi)的冷卻過(guò)程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結(jié)時(shí)起到塑件將從模腔內(nèi)推出為止的全部過(guò)程。實(shí)際上冷卻過(guò)程從塑料注入型腔起就開(kāi)始了，它包括從充模完成、保壓開(kāi)始到脫模前的這一段時(shí)間。（8） 脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開(kāi)模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。 （9）修整：在塑件脫模后，塑件上總要帶有一些澆口飛邊等多余物，它們對(duì)塑件的外觀和使用均帶來(lái)不利，因此需將之去除，這種去除較為簡(jiǎn)單，一般可用手工操作一些簡(jiǎn)單工具將之除去。（10）決定制品成形質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)有：溫度、時(shí)間、壓力、速度和位置。（11）注塑成型工藝原理圖：6、 小結(jié) 通過(guò)分析不銹鋼電水壺的成型原理和工藝，了解了電水壺的工作原理和市場(chǎng)狀況。在分析