機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1機(jī)床機(jī)床(jchung)夾具設(shè)計(jì)實(shí)例夾具設(shè)計(jì)實(shí)例第一頁(yè)，共55頁(yè)。1杠桿(gnggn)臂零件圖一、明確設(shè)計(jì)一、明確設(shè)計(jì)(shj)任務(wù)任務(wù)第1頁(yè)/共54頁(yè)第二頁(yè)，共55頁(yè)。2杠桿臂加工(ji gng)工藝分析（1）加工(ji gng)要求： 加工(ji gng)10 和13兩孔；孔距為780.5； 13與22軸線的水平尺寸為150.5，垂直尺寸為12.5兩孔垂直； 10對(duì)22軸線平行度公差為0.1； 13對(duì)22軸線垂直度公差為0.1。 10孔R(shí)a值為3.2， 13孔R(shí)a值為12.5。（2） 加工(ji gng)工藝由于該工序中兩個(gè)孔的位置關(guān)系為相互垂直，且不在同一個(gè)平面里，要鉆完一個(gè)孔后

2、翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個(gè)孔，因此要設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。1.00一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)第2頁(yè)/共54頁(yè)第三頁(yè)，共55頁(yè)。工時(shí)容易變形,在10孔口端面(底面)設(shè)輔助支承,用來(lái)增加零件的剛性。二、定位二、定位(dngwi)方案與定方案與定位位(dngwi)元件元件第3頁(yè)/共54頁(yè)第四頁(yè)，共55頁(yè)。二、定位方案二、定位方案(fng n)與定與定位元件位元件1確定(qudng)定位方案第4頁(yè)/共54頁(yè)第五頁(yè)，共55頁(yè)。用定位銷的小端面(相當(dāng)于一個(gè)支承釘)與22孔口端面支靠限定Z方向的移動(dòng)自由度。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。可調(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)(zhun dng) 。定位元件為標(biāo)準(zhǔn)元件。用一輔助支

3、承來(lái)提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性。定位元件為非標(biāo)準(zhǔn)元件。小端面(dunmin)限定Z方向的移動(dòng)二、定位方案二、定位方案(fng n)與定位元件與定位元件可以選區(qū)用其它形式的定位元件嗎？第5頁(yè)/共54頁(yè)第六頁(yè)，共55頁(yè)。第6頁(yè)/共54頁(yè)第七頁(yè)，共55頁(yè)。四、夾具四、夾具(jij)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1定位(dngwi)裝置（1）銷軸第7頁(yè)/共54頁(yè)第八頁(yè)，共55頁(yè)。（2）可調(diào)支承(zh chn)釘 可調(diào)支承(zh chn)釘在GB JB/T 8026.1-1999（六角頭支承(zh chn)）中選取M840-S。（3）輔助(fzh)螺旋支承1定位裝置第8頁(yè)/共54頁(yè)第九頁(yè)，共55頁(yè)。2夾緊(ji

4、 jn)裝置（1）夾緊(ji jn)選用(xunyng)M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。（2）開(kāi)口墊圈第9頁(yè)/共54頁(yè)第十頁(yè)，共55頁(yè)。3輔助(fzh)裝置第10頁(yè)/共54頁(yè)第十一頁(yè)，共55頁(yè)。3輔助(fzh)裝置（1）鉆套從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(u ji bio zhn)中選用。（2）鉆模板(mbn)第11頁(yè)/共54頁(yè)第十二頁(yè)，共55頁(yè)。第12頁(yè)/共54頁(yè)第十三頁(yè)，共55頁(yè)。選用鑄造(zhzo)夾具體可以(ky)選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？第13頁(yè)/共54頁(yè)第十四頁(yè)，共55頁(yè)。4夾具體(jt)第14頁(yè)/共54頁(yè)第十五頁(yè)，共55頁(yè)。五、繪制五、繪制(huzh)夾具總圖夾具總圖第15頁(yè)/共54頁(yè)第十六頁(yè)，共55頁(yè)。

5、五、繪制五、繪制(huzh)夾具總圖夾具總圖第16頁(yè)/共54頁(yè)第十七頁(yè)，共55頁(yè)。第17頁(yè)/共54頁(yè)第十八頁(yè)，共55頁(yè)。第18頁(yè)/共54頁(yè)第十九頁(yè)，共55頁(yè)。第19頁(yè)/共54頁(yè)第二十頁(yè)，共55頁(yè)。第20頁(yè)/共54頁(yè)第二十一頁(yè)，共55頁(yè)。第21頁(yè)/共54頁(yè)第二十二頁(yè)，共55頁(yè)。780.5150.512.50.13 (0.27)平行度0.1垂直度0.1定位誤差D0.03530.035300.03530.0353對(duì)刀誤差T0.0640.0640.0640.0640.064安裝誤差A(yù)00000夾具誤差J0.30.30.10.050.05加工方法誤差G0.330.330.090.030.03加工總誤差0

6、.450.450.150.090.09夾具精度儲(chǔ)備JC1- 0.45=0.55 1- 0.45=0.55 0.27- 0.15=0.12 0.1- 0.09=0.010.1- 0.09=0.01鉆模在鉆孔(zun kn)時(shí)的加工精度計(jì)算第22頁(yè)/共54頁(yè)第二十三頁(yè)，共55頁(yè)。第23頁(yè)/共54頁(yè)第二十四頁(yè)，共55頁(yè)。設(shè)計(jì)在銑床(xchung)上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。 銑床銑床(xchung)夾具設(shè)計(jì)實(shí)例夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確一、明確(mngqu)設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)1套筒零件圖第24頁(yè)/共54頁(yè)第二十五頁(yè)，共55頁(yè)。2工件的加工工藝(gngy)分析（1）鍵槽(jinco)寬6 mm由鍵槽(

7、jinco)銑刀保證。03. 00（2）槽兩側(cè)對(duì)稱平面(pngmin)對(duì)45h6軸線的對(duì)稱度0.05mm，平行度0.10mm。 （3）槽深尺寸8mm。 第25頁(yè)/共54頁(yè)第二十六頁(yè)，共55頁(yè)。二、定位二、定位(dngwi)方案與定位方案與定位(dngwi)元件元件 1確定定位(dngwi)方案第26頁(yè)/共54頁(yè)第二十七頁(yè)，共55頁(yè)。2選用定位(dngwi)元件第27頁(yè)/共54頁(yè)第二十八頁(yè)，共55頁(yè)。三、夾緊方案及夾緊裝置三、夾緊方案及夾緊裝置(zhungzh)的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)夾緊(ji jn)機(jī)構(gòu)第28頁(yè)/共54頁(yè)第二十九頁(yè)，共55頁(yè)。夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向(do xin)和自動(dòng)松開(kāi)裝置第29頁(yè)/共54

8、頁(yè)第三十頁(yè)，共55頁(yè)。四、夾具四、夾具(jij)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（1）長(zhǎng)V形塊 1定位(dngwi)裝置 長(zhǎng)V形塊在該夾具中是主要定位(dngwi)元件，消除工件的4個(gè)不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件，故可在相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。 第30頁(yè)/共54頁(yè)第三十一頁(yè)，共55頁(yè)。（2）支承(zh chn)套第31頁(yè)/共54頁(yè)第三十二頁(yè)，共55頁(yè)。2夾緊(ji jn)裝置（1）偏心輪第32頁(yè)/共54頁(yè)第三十三頁(yè)，共55頁(yè)。（2）偏心輪支架(zhji)第33頁(yè)/共54頁(yè)第三十四頁(yè)，共55頁(yè)。3輔助(f

9、zh)裝置（1）對(duì)刀塊第34頁(yè)/共54頁(yè)第三十五頁(yè)，共55頁(yè)。（2）定向(dn xin)鍵 為了保證夾具體在機(jī)床上的位置正確(zhngqu)，應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可從JB/T80171999直接選取。第35頁(yè)/共54頁(yè)第三十六頁(yè)，共55頁(yè)。4夾具體(jt)第36頁(yè)/共54頁(yè)第三十七頁(yè)，共55頁(yè)。第37頁(yè)/共54頁(yè)第三十八頁(yè)，共55頁(yè)。五、繪制夾具五、繪制夾具(jij)總圖總圖1夾具體 2圓柱(yunzh)銷軸 3偏心輪支架 4偏心輪5活動(dòng)(hu dng)V形塊 6對(duì)刀塊 7固定V形塊第38頁(yè)/共54頁(yè)第三十九頁(yè)，共55頁(yè)。第39頁(yè)/共54頁(yè)第四十頁(yè)，共55頁(yè)。 車床夾具

10、設(shè)計(jì)車床夾具設(shè)計(jì)(shj)實(shí)例實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)一、明確設(shè)計(jì)(shj)任務(wù)任務(wù)設(shè)計(jì) “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床(chchung)專用夾具。第40頁(yè)/共54頁(yè)第四十一頁(yè)，共55頁(yè)。二、定位二、定位(dngwi)方案及定位方案及定位(dngwi)元件元件1確定定位(dngwi)方案第41頁(yè)/共54頁(yè)第四十二頁(yè)，共55頁(yè)。2選擇定位(dngwi)元件 選擇角鐵（角鐵支承面消除工件(gngjin)3個(gè)自由度）、兩個(gè)支承釘（消除工件(gngjin)2個(gè)自由度）和削邊心軸（消除工件(gngjin)1個(gè)自由度。第42頁(yè)/共54頁(yè)第四十三頁(yè)，共55頁(yè)。三、夾緊三、夾緊(ji jn)方案及夾緊方案

11、及夾緊(ji jn)裝置的設(shè)計(jì)裝置的設(shè)計(jì)1夾緊(ji jn)力方向的確定2夾緊(ji jn)力作用點(diǎn)確定3夾緊力大小夾緊方案示意圖第43頁(yè)/共54頁(yè)第四十四頁(yè)，共55頁(yè)。四、夾具結(jié)構(gòu)四、夾具結(jié)構(gòu)(jigu)的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)1定位(dngwi)裝置（1）角鐵第44頁(yè)/共54頁(yè)第四十五頁(yè)，共55頁(yè)。 削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安裝，同時(shí)為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離，減少定位誤差(wch)，采用46H7/g6的配合，即削邊心軸的尺寸為 mm。且安裝后其軸線對(duì)夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。009.0025.046 （2）定位(dngwi)心軸第45頁(yè)/共54頁(yè)

12、第四十六頁(yè)，共55頁(yè)。 （3）支承(zh chn)釘 兩個(gè)支承釘在夾具體(jt)上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心（相對(duì)角鐵支承板），兩個(gè)支承釘相隔距離應(yīng)盡量大（分別靠近工件的兩端）。 為保證蝸桿孔中心軸線對(duì)端面N（144mm72mm）的垂直(chuzh)度要求，兩個(gè)支承釘在夾具體上安裝到位后（見(jiàn)裝配圖），隨夾具體在車床上加工（車支承釘端面），以保證它們伸出的長(zhǎng)度等高允差不大于0.01mm。第46頁(yè)/共54頁(yè)第四十七頁(yè)，共55頁(yè)。2夾緊(ji jn)裝置 （1）夾緊(ji jn)機(jī)構(gòu) 夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，為使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法，選用(xunyng)M20螺紋以滿

13、足強(qiáng)度要求。 （2）壓板 壓板結(jié)構(gòu)如圖所示，本夾具采用削邊圓形壓板，是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度，壓板削邊一側(cè)開(kāi)口，則可實(shí)現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。第47頁(yè)/共54頁(yè)第四十八頁(yè)，共55頁(yè)。3夾具體(jt) 夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸(ch cun)、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來(lái)確定其徑向尺寸(ch cun)。第48頁(yè)/共54頁(yè)第四十九頁(yè)，共55頁(yè)。4輔助(fzh)裝置（1）平衡(pnghng)塊 由于工件和夾具上各元件相對(duì)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對(duì)稱(duchn)，即離心慣性力的合力不為零（F=mr2 0），因此欲使其平衡，則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量（即配重塊），使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離