機床夾具設(shè)計實例學習教案

1、會計學1機床機床(jchung)夾具設(shè)計實例夾具設(shè)計實例第一頁，共55頁。1杠桿(gnggn)臂零件圖一、明確設(shè)計一、明確設(shè)計(shj)任務(wù)任務(wù)第1頁/共54頁第二頁，共55頁。2杠桿臂加工(ji gng)工藝分析（1）加工(ji gng)要求： 加工(ji gng)10 和13兩孔；孔距為780.5； 13與22軸線的水平尺寸為150.5，垂直尺寸為12.5兩孔垂直； 10對22軸線平行度公差為0.1； 13對22軸線垂直度公差為0.1。 10孔Ra值為3.2， 13孔Ra值為12.5。（2） 加工(ji gng)工藝由于該工序中兩個孔的位置關(guān)系為相互垂直，且不在同一個平面里，要鉆完一個孔后

2、翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個孔，因此要設(shè)計成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。1.00一、明確設(shè)計任務(wù)一、明確設(shè)計任務(wù)第2頁/共54頁第三頁，共55頁。工時容易變形,在10孔口端面(底面)設(shè)輔助支承,用來增加零件的剛性。二、定位二、定位(dngwi)方案與定方案與定位位(dngwi)元件元件第3頁/共54頁第四頁，共55頁。二、定位方案二、定位方案(fng n)與定與定位元件位元件1確定(qudng)定位方案第4頁/共54頁第五頁，共55頁。用定位銷的小端面(相當于一個支承釘)與22孔口端面支靠限定Z方向的移動自由度。定位元件為非標準元件?？烧{(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動(zhun dng) 。定位元件為標準元件。用一輔助支

3、承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性。定位元件為非標準元件。小端面(dunmin)限定Z方向的移動二、定位方案二、定位方案(fng n)與定位元件與定位元件可以選區(qū)用其它形式的定位元件嗎？第5頁/共54頁第六頁，共55頁。第6頁/共54頁第七頁，共55頁。四、夾具四、夾具(jij)結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計1定位(dngwi)裝置（1）銷軸第7頁/共54頁第八頁，共55頁。（2）可調(diào)支承(zh chn)釘 可調(diào)支承(zh chn)釘在GB JB/T 8026.1-1999（六角頭支承(zh chn)）中選取M840-S。（3）輔助(fzh)螺旋支承1定位裝置第8頁/共54頁第九頁，共55頁。2夾緊(ji

4、 jn)裝置（1）夾緊(ji jn)選用(xunyng)M10螺紋以滿足強度要求。（2）開口墊圈第9頁/共54頁第十頁，共55頁。3輔助(fzh)裝置第10頁/共54頁第十一頁，共55頁。3輔助(fzh)裝置（1）鉆套從國家標準(u ji bio zhn)中選用。（2）鉆模板(mbn)第11頁/共54頁第十二頁，共55頁。第12頁/共54頁第十三頁，共55頁。選用鑄造(zhzo)夾具體可以(ky)選區(qū)用其它形式的夾具體嗎？第13頁/共54頁第十四頁，共55頁。4夾具體(jt)第14頁/共54頁第十五頁，共55頁。五、繪制五、繪制(huzh)夾具總圖夾具總圖第15頁/共54頁第十六頁，共55頁。

5、五、繪制五、繪制(huzh)夾具總圖夾具總圖第16頁/共54頁第十七頁，共55頁。第17頁/共54頁第十八頁，共55頁。第18頁/共54頁第十九頁，共55頁。第19頁/共54頁第二十頁，共55頁。第20頁/共54頁第二十一頁，共55頁。第21頁/共54頁第二十二頁，共55頁。780.5150.512.50.13 (0.27)平行度0.1垂直度0.1定位誤差D0.03530.035300.03530.0353對刀誤差T0.0640.0640.0640.0640.064安裝誤差A(yù)00000夾具誤差J0.30.30.10.050.05加工方法誤差G0.330.330.090.030.03加工總誤差0

6、.450.450.150.090.09夾具精度儲備JC1- 0.45=0.55 1- 0.45=0.55 0.27- 0.15=0.12 0.1- 0.09=0.010.1- 0.09=0.01鉆模在鉆孔(zun kn)時的加工精度計算第22頁/共54頁第二十三頁，共55頁。第23頁/共54頁第二十四頁，共55頁。設(shè)計在銑床(xchung)上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。 銑床銑床(xchung)夾具設(shè)計實例夾具設(shè)計實例一、明確一、明確(mngqu)設(shè)計任務(wù)設(shè)計任務(wù)1套筒零件圖第24頁/共54頁第二十五頁，共55頁。2工件的加工工藝(gngy)分析（1）鍵槽(jinco)寬6 mm由鍵槽(

7、jinco)銑刀保證。03. 00（2）槽兩側(cè)對稱平面(pngmin)對45h6軸線的對稱度0.05mm，平行度0.10mm。 （3）槽深尺寸8mm。 第25頁/共54頁第二十六頁，共55頁。二、定位二、定位(dngwi)方案與定位方案與定位(dngwi)元件元件 1確定定位(dngwi)方案第26頁/共54頁第二十七頁，共55頁。2選用定位(dngwi)元件第27頁/共54頁第二十八頁，共55頁。三、夾緊方案及夾緊裝置三、夾緊方案及夾緊裝置(zhungzh)的設(shè)計的設(shè)計夾緊(ji jn)機構(gòu)第28頁/共54頁第二十九頁，共55頁。夾緊機構(gòu)中的導(dǎo)向(do xin)和自動松開裝置第29頁/共54

8、頁第三十頁，共55頁。四、夾具四、夾具(jij)結(jié)構(gòu)的設(shè)計結(jié)構(gòu)的設(shè)計（1）長V形塊 1定位(dngwi)裝置 長V形塊在該夾具中是主要定位(dngwi)元件，消除工件的4個不定度。因其是標準件，故可在相關(guān)國家標準或行業(yè)標準中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。 第30頁/共54頁第三十一頁，共55頁。（2）支承(zh chn)套第31頁/共54頁第三十二頁，共55頁。2夾緊(ji jn)裝置（1）偏心輪第32頁/共54頁第三十三頁，共55頁。（2）偏心輪支架(zhji)第33頁/共54頁第三十四頁，共55頁。3輔助(f

9、zh)裝置（1）對刀塊第34頁/共54頁第三十五頁，共55頁。（2）定向(dn xin)鍵 為了保證夾具體在機床上的位置正確(zhngqu)，應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標準化，可從JB/T80171999直接選取。第35頁/共54頁第三十六頁，共55頁。4夾具體(jt)第36頁/共54頁第三十七頁，共55頁。第37頁/共54頁第三十八頁，共55頁。五、繪制夾具五、繪制夾具(jij)總圖總圖1夾具體 2圓柱(yunzh)銷軸 3偏心輪支架 4偏心輪5活動(hu dng)V形塊 6對刀塊 7固定V形塊第38頁/共54頁第三十九頁，共55頁。第39頁/共54頁第四十頁，共55頁。 車床夾具

10、設(shè)計車床夾具設(shè)計(shj)實例實例一、明確設(shè)計一、明確設(shè)計(shj)任務(wù)任務(wù)設(shè)計 “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床(chchung)專用夾具。第40頁/共54頁第四十一頁，共55頁。二、定位二、定位(dngwi)方案及定位方案及定位(dngwi)元件元件1確定定位(dngwi)方案第41頁/共54頁第四十二頁，共55頁。2選擇定位(dngwi)元件 選擇角鐵（角鐵支承面消除工件(gngjin)3個自由度）、兩個支承釘（消除工件(gngjin)2個自由度）和削邊心軸（消除工件(gngjin)1個自由度。第42頁/共54頁第四十三頁，共55頁。三、夾緊三、夾緊(ji jn)方案及夾緊方案

11、及夾緊(ji jn)裝置的設(shè)計裝置的設(shè)計1夾緊(ji jn)力方向的確定2夾緊(ji jn)力作用點確定3夾緊力大小夾緊方案示意圖第43頁/共54頁第四十四頁，共55頁。四、夾具結(jié)構(gòu)四、夾具結(jié)構(gòu)(jigu)的設(shè)計的設(shè)計1定位(dngwi)裝置（1）角鐵第44頁/共54頁第四十五頁，共55頁。 削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安裝，同時為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離，減少定位誤差(wch)，采用46H7/g6的配合，即削邊心軸的尺寸為 mm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。009.0025.046 （2）定位(dngwi)心軸第45頁/共54頁

12、第四十六頁，共55頁。 （3）支承(zh chn)釘 兩個支承釘在夾具體(jt)上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心（相對角鐵支承板），兩個支承釘相隔距離應(yīng)盡量大（分別靠近工件的兩端）。 為保證蝸桿孔中心軸線對端面N（144mm72mm）的垂直(chuzh)度要求，兩個支承釘在夾具體上安裝到位后（見裝配圖），隨夾具體在車床上加工（車支承釘端面），以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。第46頁/共54頁第四十七頁，共55頁。2夾緊(ji jn)裝置 （1）夾緊(ji jn)機構(gòu) 夾緊機構(gòu)采用螺旋夾緊機構(gòu)，為使機構(gòu)簡單，直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法，選用(xunyng)M20螺紋以滿

13、足強度要求。 （2）壓板 壓板結(jié)構(gòu)如圖所示，本夾具采用削邊圓形壓板，是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度，壓板削邊一側(cè)開口，則可實現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。第47頁/共54頁第四十八頁，共55頁。3夾具體(jt) 夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸(ch cun)、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸(ch cun)。第48頁/共54頁第四十九頁，共55頁。4輔助(fzh)裝置（1）平衡(pnghng)塊 由于工件和夾具上各元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱(duchn)，即離心慣性力的合力不為零（F=mr2 0），因此欲使其平衡，則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量（即配重塊），使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離