軋鋼中級工試題精編版

1、軋鋼工中級鑒定試題一、判斷題過熱的鋼坯可以經(jīng)過退火加以挽救。（）鋼管規(guī)格用其外形尺寸（如外徑）和內(nèi)徑及壁厚來表示。（）晶粒與晶粒的接觸處叫晶界。（）定位擋叉是定張減機組的熱工具。（×）熱軋時，隨著軋制速度的增加，變形抗力減小。（×）回火按溫度分為低溫回火，高溫回火，中溫回火。（）固溶處理可以改善鋼的塑性和脆性。（×）氧化鐵皮由三層組成。（）組織應(yīng)力屬于內(nèi)應(yīng)力。（）抗氧化劑的主要成分是石墨。（×）當(dāng)軋制帶鋼時，寬展量很大。（×）軋制鋼板時變形只發(fā)生在軋件與軋輥接觸處。（×）軋件在箱形孔型內(nèi)軋制時發(fā)生強迫寬展。（×）普碳鋼的導(dǎo)熱

2、性比合金鋼的導(dǎo)熱性差。（×）彎曲成型 屬于特殊的軋制方法。（）按產(chǎn)品分軋鋼生產(chǎn)通常分為冷軋和熱軋兩大類。（×）鋼的加熱速度可以理解為加熱的快慢。（）鋼板是應(yīng)用最廣泛的鋼材之一，其規(guī)格用厚寬長表示。（）碳素鋼按碳含量分為低碳鋼，中碳鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。（×）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用鋼中含碳量的萬分之一為單位來表示。（）金屬的種類很多通常分黑色金屬和 合金兩類.（×）碳素鋼中高碳鋼的碳含量高于0.60%。（）靠氣體或液體的流動，將熱量由一處帶到另一處的傳熱方式為對流傳熱。（）晶界處的晶格不規(guī)則，原子排列不整齊，并常有其他雜質(zhì)原子聚集，故晶界處的強度較高，塑性較低。

3、（）縱軋時軋件運動方向與軋輥軸線垂直。（）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號“65Mn”表示含碳量平均值小于0.65%。（）軋機按用途分可以分為半成品軋機和成品軋機兩類。（）鋼料上下溫度不均，稱為陰陽面。（）殘余應(yīng)力不屬于內(nèi)應(yīng)力。（×）芯棒用石墨做其潤滑劑。（）180作業(yè)區(qū)穿孔機有六架抱輥。（）終軋溫度是指熱軋生產(chǎn)的終了溫度。（）制定工藝過程的依據(jù)是：產(chǎn)品的技術(shù)條件、鋼種的加工工藝性能、生產(chǎn)規(guī)模大小、產(chǎn)品成本、工人的勞動強度等。（）周期軋制屬于特殊軋制方法。（）鋼是以鐵為基體的合金。（）鋼按冶煉方法分沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。（×）推料機是穿孔機特有的工具。（）加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下

4、原料在爐內(nèi)停留時間過長，使鋼的晶粒過度長大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機械性能變壞，這種缺陷稱為過熱.（）把鋼加熱到臨界點（Ac3 或Ac1 ）或再結(jié)晶溫度以上，保溫一段時間，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度進行緩冷的操作叫回火。（×）退火不屬于熱處理類型。（×）熱應(yīng)力不屬于內(nèi)應(yīng)力。（×）軋制鋼板時變形區(qū)長度大于軋件與軋輥接觸區(qū)長度。（）軋件在軋制前后的寬度差叫寬展量。（）尺寸超差是軋件尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差，其中包括小于規(guī)定尺寸的上限和大于規(guī)定尺寸的下限。（×）勞動者在一定時間里平均每個人生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量叫勞動生產(chǎn)率。（）在外力作用下，鋼

5、能在體積不變的情況下，穩(wěn)定地改變其形狀而不破壞的能力叫鋼的塑性。（）存在張力的軋制過程稱為張力軋制。（）軋制速度越高，軋機產(chǎn)量就越高。（）軋件壓下量與原始高度的比值叫壓下率。（）厚薄不均是指鋼材在橫截面及縱斷面上各部分厚度不等的現(xiàn)象。（）連鑄坯是由鋼水經(jīng)連續(xù)鑄鋼機直接鑄成的鋼坯。（）180作業(yè)區(qū)環(huán)型爐所用的燃料為天然氣。（×）開軋溫度是第一道的軋制溫度.（）隨著摩擦系數(shù)的增加，軋制壓力增大。（）軋鋼可以改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，提高鋼的機械性能。（）使軋件按要求產(chǎn)生塑性變形所消耗的功稱為變形功。（）過燒是加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時間過長，金屬晶粒除增大外，還使偏析夾雜富集的晶

6、粒邊界發(fā)生氧化熔化。（）按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系不同分為縱軋橫軋和斜軋。（×）屈氏體是一種最細的珠光體組織。（）過熱是加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時間過長，金屬晶粒除增大外，還使偏析夾雜富集的晶粒邊界發(fā)生氧化熔化。（×）二、填空題生鐵按用途可分為煉鋼生鐵，（）和特殊生鐵。鑄造生鐵鋼錠凝固后，其鑄造組織具有三個特點：1、（）2、晶粒不均勻3、存在各種的鑄造缺陷。晶粒比較粗大新排鋸的鋸片有（）種。二180作業(yè)區(qū)新排鋸用的鋸片直徑為（）mm。1250斜軋穿孔的頂頭作用（）。決定毛管內(nèi)表面質(zhì)量且控制壁厚我廠冷卻鋼管的方式為（）?？绽浯┛讬C軋輥形狀常用的有桶形輥、

7、（）。錐形輥180作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的鋼管品種主要有管線管、液壓支架管、（）、車橋管等。石油套管在金屬加熱冷卻及變形的過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力包括熱應(yīng)力， 組織應(yīng)力，和（）。殘余應(yīng)力開軋前一般需要檢查的事項包括軋輥，軋機部件，軋機輔件，（）。輔助系統(tǒng)熱量傳遞的方式有傳導(dǎo)，（）和輻射三種。對流毛管內(nèi)徑與頂頭直徑之差叫做（）。擴展值所謂控制軋制就是適當(dāng)控制鋼的化學(xué)成分，加熱溫度，變形溫度，變形條件及（）等工藝參數(shù)，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法。冷卻速度斜軋穿孔存在兩種變形即基本變形、（）。附加變形180作業(yè)區(qū)采用（）生產(chǎn)無縫管。限動芯棒連軋管機組；精整包括軋后的鋼材冷卻，（），矯直，酸洗，清理，

8、分級，涂色，包裝一直到交成品庫為止的全部操作過程。熱處理回火按溫度分為（），高溫回火，中溫回火。低溫回火常見傳感器包括：Z10（），Z05，V05，V04，U31，G77。接近開關(guān)回火的目的之一是（），消除或減少鋼在淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高鋼的塑性和韌性。降低脆性我廠熱軋無縫鋼管266系列設(shè)計規(guī)格范圍最小直徑為（）mm。168成品生產(chǎn)過程中分為粗軋階段和（）兩個階段。精軋階段輥跳值取決于（）、軋制溫度以及（軋制鋼種）等。軋機性能鋼管按生產(chǎn)方法分（）和焊接鋼管。無縫鋼管斷面尺寸呈周期性變化的鋼材稱為（）。周期斷面鋼材咬入角由（）決定。壓下量軋制后軋件長度的增加量叫（）。延伸量在變形區(qū)靠近軋輥的出

9、口處金屬的縱向流動速度（）軋輥在該處的線速度這種現(xiàn)象叫前滑。大于鋼材加熱的目的是（）便于軋制，同時在鋼的加熱過程中，可以消除鑄錠帶來的某些組織缺陷和應(yīng)力。提高塑性，降低變形抗力加熱時鋼表面與高溫爐氣接觸發(fā)生氧化生成氧化鐵皮稱為（），在軋制過程中表面氧化鐵皮脫落，熱的金屬表面與水和空氣接觸還會生成新的氧化鐵皮稱為二次氧化鐵皮。一次氧化鐵皮軋輥的特征尺寸指軋輥最大直徑和（）。輥身長通常熱軋軋輥輥身直徑的選擇主要考慮（）及軋輥強度。咬入角鋼管軋機上同一孔型上的兩個軋輥輥環(huán)之間的距離叫（）。輥縫金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫（）。強度金屬材料強度指標(biāo)包括（），屈服強度，抗拉強度等。彈性極

10、限造成軋輥磨損不均的原因主要是：（），工作輥面的硬度不同，壓下量不均，操作不當(dāng)。軋件斷面溫度不均軋件在軋制前后的（）叫寬展量。寬度差環(huán)形爐所采用的燃料為（）。高焦混合煤氣環(huán)形爐爐底中心平均直徑為（）。35米（）是軋件變形時金屬作用在軋輥上的壓力。軋制壓力（）是指軋件與軋輥接觸面的水平投影，它取決于軋件與孔型的幾何尺寸和軋輥直徑。接觸面積穿孔內(nèi)折種類有（）?？浊粌?nèi)折，定心內(nèi)折，加熱內(nèi)折MPM限動芯棒連軋管機區(qū)域由（）組成。芯棒循環(huán)區(qū)和連軋區(qū)鋼的基本成分為（）。鐵、碳、硅、錳、磷；軋制時機架之間鋼管內(nèi)實際張應(yīng)力與此時金屬屈服極限之比叫（）。張力系數(shù)管坯表面的缺陷對鋼管的（）有直接的影響。表面質(zhì)量連

11、軋機組再加熱爐是側(cè)進側(cè)出的（）再加熱爐。步進梁式鋼按化學(xué)成分分（）和合金鋼。碳素鋼；人們通常將具有光澤而不透明，富有（）、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性的一類結(jié)晶物質(zhì)，稱為金屬。延展性；穿孔內(nèi)折種類有（）（）?？浊粌?nèi)折，定心內(nèi)折，加熱內(nèi)折；再加熱爐的燃燒裝置采用（）。平焰燒嘴提高張力和MPM實現(xiàn)頭尾削尖可防止和消除鋼管（）。壁厚不均定張減的導(dǎo)向機架，對軋制的鋼管起（）。導(dǎo)向作用鋼按用途分類有結(jié)構(gòu)鋼、（）、特種鋼。工具鋼鋼的硬度隨（）的增加而增加。含碳量再加熱爐前冷床的作用是（）。步進、?；⒕彌_鋸切時工藝事故有打齒、（）、鋸不斷。悶鋸（）是若孔型是圓形的，孔型直徑等于圓的直徑，而當(dāng)孔型是橢圓型時，孔型直徑等于

12、具有和孔型相同周長的一個圓的直徑?？仔椭睆戒彊C的型號是（）型冷圓盤鋸機。KSA1250L（）內(nèi)容是通過計算規(guī)定軋制工藝各工序變形參數(shù)及軋機調(diào)整參數(shù)和變形工具尺寸的表格。軋制表鎮(zhèn)靜鋼是脫氧（）的鋼。充分三、選擇題軋件尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差叫:（）（A）厚薄不均（B）形狀不正（C）尺寸超差C連軋機軋制時鋼質(zhì)不良缺陷:（）（A）外折，泛紋，離層（B）外折，泛紋，破頭C. 壁厚不均，離層A180定徑機的傳動方式:（）（A）混合傳動B. 集中差速傳動（C）單獨傳動B180機組穿孔機最大軋制力:（）（A）400噸（B）350噸（C）500噸B180機組穿孔機送進角調(diào)整范圍:（）（A）7-9度（B）6-

13、18度（C）6-14度C在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力（）。A減小  B增大  C不變BMPM連軋機預(yù)穿形式:（）（A）離線，在線.（B）離線（C）在線.A連軋機軋前溫度:（）（A）1000-1400（B）1150-1200（C）1200-1300 B266 系列芯棒種類:（）（A）12種（B）21種（C）9種CMPM連軋機總長:（）（A）5200mm（B）6000mm（C）10500mmA180機組張減機的傳動方式：（）（A）單獨傳動B. 集中差速傳動C. 混合傳動。C測壁厚系統(tǒng)采用何種射線:（）。（A）射線（B）射線（C） 射線A

14、再加熱爐加熱鋼種：（）（A）普通碳素鋼（B）合金鋼。（C）普通碳素鋼、合金鋼。C鋼材出軋機后往上翹，此種軋制是采用:（）（A）.上壓力軋制（B）下壓力軋制（C）等壓力軋制B芯棒表面主要缺陷:（）（A）外折（B）滑痕（C）滑痕，裂紋（C）  鋸切參數(shù)有哪些:（）（A）單齒進給量（B）單齒進給量和切割速度（C）鋸切長度B在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使咬入角（）。A減小  B增大  C不變A鋸切時工藝事故有哪些:（）（A）打齒，悶鋸B.破頭， 打齒C.打齒，悶鋸，鋸不斷C在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力矩（）

15、。A減小  B增大  C不變BMPM管排鋸輔助垂直夾緊裝置作用：（）（A）穩(wěn)定管排（B）穩(wěn)定管排，較直鋼管（C）較直鋼管 B操作員畫面狀態(tài)欄字符E為：（）（A）在線自動定位（B）手動（C）拒絕CMPM穿孔機型式：（）（A）菌式（B）曼式（C）桶式A    芯棒潤滑目的：（）（A）降低軋件與芯棒間摩擦降低軋制力和限動力節(jié)約能源，延長芯棒壽命，確?；墓軆?nèi)表面質(zhì)量.（B）使芯棒矯直，冷卻均勻，防止彎曲.（C）保證鋼管壁厚A排鋸切屑鏈用來運輸（）。（A）管坯切割過程中產(chǎn)生的切屑。（B）管坯切割過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮

16、。（C）管坯切割過程中產(chǎn)生的廢氣。AMPM再加熱爐前冷床的作用：（）（A）步進，常化，緩沖（B）?；–）緩沖A指揮吊車時指揮人員應(yīng)距起吊物（）。（A）3m（B）4m（C）5mA對碳素鋼表面缺陷進行處理一般采用（）。（A）火焰風(fēng)鏟清理法（B）砂輪清理法A軋鋼原料中常見的五大化學(xué)元素是（）。（A）碳，硅，錳，磷，硫（B）碳，錳，磷，硫，銅（C）碳，硅，錳，硫，銅AMPM連軋管機組的原料為：（）（A）鑄錠（B）連鑄坯（C）鑄錠和連鑄坯B指揮吊車時，手臂平伸，掌心向下表示（）。（A）急停（B）停止（C）下降 B連軋管機組的管排鋸機鋼管鋸切溫度：（）（A）低于120攝式度（B）低于100攝式

17、度C低于80攝式度B操作員畫面狀態(tài)欄字符M為：（）（A）自動（B）手動（C）設(shè)定值發(fā)送B芯棒是（）機組的熱工具。（A）穿孔（B）連軋（C）定張減B含碳量為0.82%的鋼為（）（A）共析鋼（B）亞共析鋼（C）過共析鋼C生鐵是含碳量大于（）的鐵碳合金。（A）1.1（B）2.11（C）3.11B我廠使用的是（）式鋼絲繩。（A）普通（B）特殊（C）不銹鋼A形狀系數(shù)是（）（A）軋件高寬之比（B）變形區(qū)長度和軋件平均高度之比（C）孔型高度和寬度之比B物體的比重即單位體積的（）。（A）重量（B）多少（C）再生A連軋機有（）個芯棒支撐機架。（A）3（B）.4（C）5A連軋機組有（）架脫管機。（A）5（B）4（

18、C）3C173系列鋼管用（）軋制。（A）定徑機（B）張減機（C）A、B都用B金屬具有（）。（A）透明性（B）延展性（C）絕緣性B20#鋼是用含碳量的（）表示。（A）百分之幾（B）千分之幾（C）萬分之幾C20#鋼是用含碳量為（）。（A）0.170.24%（B）2（C）20%A連軋機機架布置：（）（A）1-2-3:水平布置，4-5垂直布置（B）1-3-5:水平布置，2-4垂直布置（C）1-3-5:垂直布置，2-4水平布置B連軋機最大軋輥直徑：（）（A）前三架750MM，后兩架600MM（B）前三架700MM，后兩架480MM（C）前三架700MM，后兩架580MMC定、張減機的軋制過程為：（）（A

19、）咬入、軋制（B）軋制、拋鋼（C）咬入、軋制、拋鋼C軋制173系列時，連軋機最大小時產(chǎn)量：（）（A）110根/小時（B）120根/小時（C）130根/小時B173系列穿孔機毛管外徑為：（）（A）173mm（B）180mm（C）200 mmC266系列穿孔機毛管外徑為：（）（A）266mm（B）304mm（C）200 mmB軋制鋼板時變形區(qū)長度（）軋件與軋輥接觸區(qū)長度。（A）小于（B）等于（C）大于C當(dāng)溫度升高時破碎的晶粒變成整齊的晶粒，長晶粒變成等軸晶粒的過程叫（）。（A）結(jié)晶（B）再結(jié)晶（C）回復(fù)B鋼板是應(yīng)用最廣泛的鋼材之一，其規(guī)格用（）表示。（A）厚寬長（B）厚長（C）厚寬A實現(xiàn)正常咬入的

20、條件是咬入角（）摩擦角。（A）大于（B）等于（C）小于C下列那種鋼為碳素結(jié)構(gòu)鋼（）。（A）20#（B）30CrMo（C）16MnA下列那種鋼為合金結(jié)構(gòu)鋼（）。（A）20#（B）45#（C）16MnC晶界處的晶格不規(guī)則，原子排列不整齊，并常有其他雜質(zhì)原子聚集，故晶界處的強度（），塑性（）。（A）較高、較低（B）較低、較高（C）較高、較高A鋼的再結(jié)晶溫度一般在（）范圍之內(nèi)。（A）500-750（B）450-650（C）450-600C碳在（）鐵中的固溶體叫鐵素體（A）面心立方晶格（B）體心立方晶格（C）密排六方晶格B固溶處理可以改善鋼的（）。（A）彈性和韌性（B）塑性和彈性（C）塑性和韌性C四、簡

21、答題MPM連軋機組穿孔區(qū)劃分?（C）區(qū)：環(huán)形爐穿孔前臺D1：穿孔前臺，主機，后臺一段。D2：到連軋機的回轉(zhuǎn)臂和鏈子。D3：頂桿小車及后臺二段。D4：新舊頂桿上下線臺架。D7：抗氧化系統(tǒng)。什么叫完全燃燒?燃料中的可燃物質(zhì)和氧進行了充分的燃燒反應(yīng)，生成的燃燒產(chǎn)物中已不存在可燃物質(zhì)，這種燃燒稱為完全燃燒。軋鋼工使用吊車時注意事項?首先要檢查好吊具，正確選用鋼絲繩，吊缸管時盡量使吊鉤位于缸管中間要求注意周圍設(shè)備和行人，任何人不得在吊鉤之下行動，吊頂桿時需兩臺吊車同時吊運，不得碰傷任何人和設(shè)備，防止意外事故如何校核定心輥開度?將頂桿小車鎖緊到前位，機內(nèi)定心輥抱緊，其余小打開，操作員用卡尺測量頂桿與定心輥

22、之間的最小距離是否與工藝 說明的數(shù)據(jù)一致.穿孔機出口輥道高度如何校核?頂桿位:手動控制小車，頂桿既不被抬高也不撞擊輥道.毛管位:將小車及頂桿開到前位鎖緊，把定心輥全部抱緊，出口輥道全部降到毛管位，測量輥道腰部與頂桿之間的距離與工藝說明的數(shù)據(jù)是否一致.穿孔變形的四個區(qū)是什么？穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、輾軋區(qū)、歸圓區(qū).型鋼軋機是怎樣標(biāo)稱的？型鋼軋機是以軋輥名義直徑標(biāo)稱的。什么是穿孔性能?穿孔性能表示穿孔時管坯中心產(chǎn)生破壞的傾向，穿孔性能好的鋼種表示在穿孔過程中不易發(fā)生中心破裂.軋輥磨損主要原因?軋件正常磨損，軋件毛刺，鐵耳子或軋輥冷卻水工作不正常.連軋機抱棒原因?主機跳電，齒條撞前極限，來料外徑壁厚不合

23、要求，芯棒選用不當(dāng)，軋輥老化，操作員拍急停.切頭切尾的工藝目的？來自脫管機的荒管，特別是薄壁管，經(jīng)過前面工序的軋制之后，頭部可能軋破若不切頭進張減機時，不但容易啃輥，而且還會產(chǎn)生軋卡現(xiàn) 象即使不軋卡，荒管在進一步軋制時，也可能被拉斷或軋折，為了避免這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，有些規(guī)格的荒管在進入下一步工序之前必須進行切頭。氣體在流動過程中都要產(chǎn)生哪些阻力？摩擦阻力、局部阻力。下操作臺處理事故時，怎樣預(yù)防安全問題？下操做臺處理事故時，應(yīng)穿戴好勞保用品，處理事故時應(yīng)機敏、準(zhǔn)確并隨時預(yù)見將要發(fā)生的一切，并想好對策及退路；避免蠻干及冒險作業(yè)。軋制表內(nèi)容?通過計算規(guī)定軋制工藝各工序變形參數(shù)及軋機調(diào)整參數(shù)和變形工具尺

24、寸的表格。管排鋸切周期？（1）入口端止動裝置和水平夾緊裝置關(guān)閉并且鎖定；（2）鋸驅(qū)動接通并且運行到材料上方7mm處；（3）出口端垂直夾緊和水平夾緊關(guān)閉并且鎖定；（4）管排鋸切至結(jié)束；（5）鋸驅(qū)動停止；（6）出口端夾緊裝置和鋸片回退；（7）鋸片進給滑塊返回到初始位置；（8）夾緊打開。什么叫軋制線?管坯-毛管中心運行的軌跡為穿孔軋制線.送進角的定義?軋輥軸線與軋制線兩者在包含軋制線的垂直片面上投影之間的夾角.何為不咬入?由于拽入摩擦力不夠或推料機推力不足使管坯不能進入變形區(qū)參與變形，其表現(xiàn)為管坯只旋轉(zhuǎn)不前進.什么叫鋼管?凡是兩端開口并且有中空封閉型新斷面，長度與周長成較大比例的鋼材叫鋼管.穿孔機作

25、用?將加熱好的實心管坯穿制成要求的幾何尺寸和內(nèi)外表面質(zhì)量的毛管.什么叫中性面?在入口平面和出口平面之間與軋輥速度相等的平面叫中性面.導(dǎo)板作用?對軋件起支撐作用，限制毛管橫向變形，控制橢圓度，控制延伸、控制尺寸。軋制冷卻水作用?如何避免軋輥產(chǎn)生裂紋?軋輥保持經(jīng)常給冷卻水，能保證軋輥的硬度，增加使用壽命，還可防止軋輥表面粘鋼。冷卻水使用要連續(xù)不斷，尤其在軋輥溫度高時絕對避免突然給冷卻水，造成軋輥表面裂紋。頂頭穿孔時作用?頂頭是內(nèi)變形工具，相當(dāng)于鋼環(huán)軋機的內(nèi)輥。工作時靠頂桿的支撐，頂頭在變形區(qū)中的軸向位置不變，實心管坯變成空心毛管時，工件外徑變化不大，而內(nèi)徑由零變成要求值，這種變形主要靠頂頭完成。M

26、iNi-MPM連軋管機的含義?小型化多機架帶限動芯棒的連軋管機。識別下列傳感器（Z10，Z05，V05，V04，U31，G77）?Z10:接近開關(guān)，Z05限位開關(guān)，：V05：熱金屬檢測儀，V04：光電管，U31：絕對編碼器，G77：脈沖發(fā)生器。穿孔機頂頭位置如何調(diào)整?頂頭位置對軋制影響？通過頂桿調(diào)整機構(gòu)調(diào)整頂頭位置。當(dāng)輥距導(dǎo)板距不變時，頂頭位置過前，則咬入困難，過后，則較早形成孔腔易產(chǎn)生內(nèi)折，降低產(chǎn)品質(zhì)量或易后卡。排鋸減振板起什么作用？起減振和導(dǎo)向作用，保證切割的準(zhǔn)確性。什么條件下應(yīng)更換軋輥?嚴(yán)重的磨損痕跡，褶皺，深坑點，輥花磨損掉.什么條件下應(yīng)更換導(dǎo)板?出現(xiàn)深坑，有黏著物，磨損老化，嚴(yán)重裂紋

27、.影響軋制壓力的主要因素有哪些?軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對壓下量、張力、鋼的化學(xué)成分、軋件厚度。什么是擴展值?毛管內(nèi)徑與頂頭直徑之差叫擴展值.高壓除鱗系統(tǒng)壓力一般是多少?高壓除鱗系統(tǒng)壓力一般是14-17.5MPa之間?；咀冃伟男?基本變形包括延伸變形、切向變形、徑向變形.附加變形包括哪些?附加變形包括扭轉(zhuǎn)變形、縱向剪切變形等.連軋機來料尺寸?（單位:毫米）173系列:外徑:200  壁厚范圍:13.35-33.9.       266系列:外徑:304  壁厚范圍:19.50-35.6.荒管的尺寸?（

28、單位:毫米）173系列:外徑:173  壁厚范圍:4.0-24.8.266系列:外徑:266  壁厚范圍:6.1-22.3.熱軋時軋件寬展受哪些條件影響?軋制溫度、壓下量、軋件化學(xué)成分、軋輥材質(zhì)、軋輥直徑、軋制速度、工具形狀.連軋機軋前溫度?毛管溫度1150-1200度，低于1000度的毛管不得軋制.連軋機的作用?將毛管進一步軋制，減壁，消除毛管螺旋和壁厚不均，改善毛管內(nèi)外表面質(zhì)量，起延伸作用.什么叫軋鋼機主電機軸上的動力矩?軋輥運轉(zhuǎn)速度不均勻時，各部件由于有加速或減速所引起的慣性力產(chǎn)生的力矩.MPM限動芯棒連軋管機常見的工藝事故有哪些?軋卡，不咬入，斷輥，軋輥龜裂，飛車.

29、什么是軋機軸承?軋機軸承指軋機專用軸承，包括主機和輔機所用軸承.脫管機作用是什么?將連軋后荒管減徑，使荒管容易從芯棒上脫出連軋機分幾次咬入?兩次.第一次:軋件接觸軋輥，軋輥將軋件拽入變形區(qū).       第二次:軋件接觸芯棒，軋輥將軋件繼續(xù)拽入變形區(qū)直至形成穩(wěn)定軋制.脫管機的特點？三輥機架，孔型真圓度高， 孔型不可調(diào)，有安全裝置.潤滑站后鏈?zhǔn)竭\輸機作用?保護潤滑膜防止脫落，故選用鏈?zhǔn)竭\輸機而不選用輥道.什么是過熱?加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時間過長，使鋼的晶粒過度長大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機械性能變壞，這種

30、缺陷稱為過熱定徑機與張減機的傳動方式有何不同？定徑機的傳動方式：集中差速傳動張減機的傳動方式：混合傳動。軋鋼廠加熱爐使用哪幾類燃料？固體燃料、液體燃料、氣體燃料。冷床的工藝特點？（1）冷卻均勻（2）鋼管表面損傷?。?）管子在同一齒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以獲得最大的平直度。V04與V05的區(qū)別？V04可以代替V05，V05不可以代替V04。冷床的布料方式？單排布料：管長在40.1-74m      雙排布料：管長在26.1-40m  三排布料：管長在16.1-26m      四排布料：管長在10-1

31、6m。影響內(nèi)多邊形的因素有哪些？（1）管徑（2）軋輥直徑（3）張力（4）徑壁比（5）單機減徑率高爐煤氣成分大致有幾種？高爐煤氣成分大致有CO、H2、CH4、CO2、N2常用的軋輥材料有幾種？鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵。軋鋼機主電機軸上的力矩由哪幾部分組成？軋制力矩、附加摩擦力矩、空轉(zhuǎn)力矩、動力矩。什么叫張力系數(shù)？ 指軋制時機架之間鋼管內(nèi)實際張應(yīng)力與此時金屬屈服極限之比。再加熱爐前冷床的作用？作用：（1）步進（2）常化（3）緩沖，?；饕獮檐?zhí)坠?、油管（要求質(zhì)量高），提高塑性，降低脆性。什么是孔型直徑？若孔型是圓形的，孔型直徑等于圓的直徑，而當(dāng)孔型是橢圓型時，孔型直徑等于具有和孔型相同周長的一個

32、圓的直徑。根據(jù)鋼管規(guī)格如何選擇鋸片？直徑大于等于219mm選用1250鋸片；直徑小于等于219mm選用1120鋸片（薄壁管用150齒，厚壁管用130齒）。什么叫合金鋼？在鋼中，除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素外，還含有一種或多種適量的合金元素，因而具有較好或特殊性能的鋼即為合金鋼。管排鋸升降輥的作用？運輸鋼管時，升起升降輥便于鋼管順利進入鋸機，避免管端沖撞鋸機。軋鋼廠的輥道有哪兩大類？可分為運輸輥道和工作輥道。什么叫焊接鋼管？用帶鋼焊接成的表面有接縫的鋼管，稱為焊接鋼管。鋼管按生產(chǎn)方式分有哪幾種？有無縫鋼管、焊接鋼管。鋼管鋸機的輔助設(shè)備主要有哪些？（1）氣動裝置（2）液壓系統(tǒng)（3

33、）電動系統(tǒng)（4）潤滑系統(tǒng)鋼管鋸機的主要質(zhì)量事故有哪些？（1）棱角（2）毛刺（3）切斜。什么是按爐送鋼制度？坯料入庫、供料及軋材交貨都要求按爐罐號進行轉(zhuǎn)移、堆放、管理，生產(chǎn)不得混亂。連軋機調(diào)整正常標(biāo)志?毛管咬入穩(wěn)定，電機負(fù)荷正常，芯棒工作穩(wěn)定，荒管質(zhì)量、尺寸合乎要求。 五、計算題已知帶鋼軋前尺寸（厚×寬）為5.0×1100mm，軋制后的尺寸為2.0×1100mm，求其壓下率？解：根據(jù)公式=（H-h）/H×100%可得（）=（H-h）/H×100%=（5.0-2.0）/5.0×100%=60.0%答:該帶鋼壓下率為60.0%已知

34、帶鋼軋前尺寸（厚×寬）為5.0×1100mm，軋制后的尺寸為1.5×1100mm，求其壓下率？解：根據(jù)公式=（H-h）/H×100%可得（）=（H-h）/H×100%=（5.0-1.5）/5.0×100%=70.0%答:該帶鋼壓下率為70.0%已知軋輥工作直徑為350mm，軋輥轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)軋制速度計算公式V=Dn/60   得V=3.14×0.35×450/60=8.2 m/s答：軋制速度為8.2 m/s。已知軋輥工作直徑為400mm，

35、軋輥轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)軋制速度計算公式V=Dn/60   得V=3.14×0.4×500/60=10.5 m/s答：軋制速度為10.5 m/s。已知軋輥工作直徑為500mm，軋輥轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？解：根據(jù)軋制速度計算公式V=Dn/60   得V=3.14×0.5×600/60=15.7 m/s答：軋制速度為15.7 m/s。已知坯料斷面為100×100mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為50×50mm，問軋制斷面總收

36、縮率是多少？解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 × 100%=（100×10050×50）/（100×100）× 100% =75%（）答：軋制斷面總收縮率是75%。已知坯料斷面為90×90mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為30×30mm，問軋制斷面總收縮率是多少？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 × 100%=（90×9030×30）/（90×90）× 100% =88.9%（）答：軋制斷面總收縮率是88.9%。已知坯料斷面為90×90mm方坯

37、，軋制數(shù)道次后成品斷面積為40×40mm，問軋制斷面總收縮率是多少？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 × 100%=（90×9040×40）/（90×90）× 100% =80.2%（）答：軋制斷面總收縮率是80.2%。已知坯料斷面為60×60mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為30×30mm，問軋制斷面總收縮率是多少？解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 × 100%=（60×6030×30）/（60×60）× 100% =75%（）答：軋制斷面總

38、收縮率是75%。已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：25012004200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚4.0mm，寬1245mm，其絕對壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對壓下量為      h=H-h=250-4.0=246（mm）（）答: 絕對壓下量246mm。已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：23010004000mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚5.0mm，寬1220mm，其絕對壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對壓下量為      h=H-h=230-5.0=225（mm）  

39、         答: 絕對壓下量225mm。已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：25012004200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚3.5mm，寬1245mm，其絕對壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對壓下量為      h=H-h=250-3.5=246.5（mm）           答: 絕對壓下量246.5mm。已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：20012003200

40、mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚5.0mm，寬1245mm，其絕對壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對壓下量為      h=H-h=200-5.0=195（mm）           答: 絕對壓下量195mm。已知帶鋼軋前尺寸（厚×寬）為5.0×1100mm，軋制后的尺寸為2.0×1100mm， 求其延伸系數(shù)?解：根據(jù)體積不變定律       F0

41、5;L=F1×l       H×B×L=h×b×l可得       l=H×B×L/（h×b）=5.0×1100×L /（2.0×1100）=2.5L根據(jù)公式=l/L=2.5L /L=2.5答:該帶鋼延伸系數(shù)為2.5已知帶鋼軋前尺寸（厚×寬）為4.0×1100mm，軋制后的尺寸為1.0×1100mm， 求其延伸系數(shù)?解：根據(jù)體積不變定律

42、       F0×L=F1×l       H×B×L=h×b×l可得       l=H×B×L/（h×b）=4.0×1100×L /（1.0×1100）=4L根據(jù)公式=l/L=4L /L=4答:該帶鋼延伸系數(shù)為4已知帶鋼軋前尺寸（厚×寬）為5.0×1100mm，軋制后的尺寸

43、為2.0×1100mm， 求其延伸率?解：根據(jù)體積不變定律       F0×L=F1×l       H×B×L=h×b×l可得       l=H×B×L/（h×b）=5.0×1100×L /（2.0×1100）=2.5L根據(jù)公式=（l-L）/L×100%=（2.5L -L）

44、/L×100%=150%答:該帶鋼延伸率為150%.已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：20013004000mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚4.5mm，寬1350mm， 其絕對寬展量為多少?解:根據(jù)公式b=b-B可得絕對寬展量為           b=b-B=1350-1300=50（mm）答: 絕對寬展量 50mm.已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：20010003200mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚3.0mm，寬1030mm， 其絕對寬展量為多少?解:根據(jù)公式b=b-B可得絕對寬展量為 &#

45、160;         b=b-B=1030-1000=30（mm）答: 絕對寬展量 30mm.已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：20012203500mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚3.0mm，寬1265mm， 其絕對寬展量為多少?解:根據(jù)公式b=b-B可得絕對寬展量為           b=b-B=1265-1220=45（mm）答: 絕對寬展量 45mm.已知來料板坯尺寸為（厚寬長）：25012004200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚4.0mm，寬1245mm，其絕對壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對壓下量為      h=H-h=250-4.0=246（mm）（）答: 絕對壓下量246mm。已知來料板坯尺寸為（