淺議基于供應鏈管理的家具制造業(yè)庫存控制研究

1、淺議基于供應鏈管理的家具制造業(yè)庫存控制研究 論文關(guān)鍵詞：供應鏈管理核心企業(yè)庫存控制 論文摘要：在經(jīng)濟全球化的今天，市場競爭進一步加劇，傳統(tǒng)的僅僅依靠企業(yè)內(nèi)部資源和競爭力的管理模式已經(jīng)無法適應新的競爭形勢，供應鏈管理成為企業(yè)發(fā)展的方向。文章在對多家家具制造業(yè)實地調(diào)查的基礎(chǔ)上，從供應鏈管理的角度出發(fā)，分析了目前企業(yè)在庫存控制中存在的問題，創(chuàng)造性提出以企業(yè)為核心，將上游供應商和下游經(jīng)銷商納入企業(yè)的管理體系，用集成供應鏈管理的方法來降低供應鏈各節(jié)點企業(yè)的庫存，這對于家具制造企業(yè)在激烈的競爭中取得競爭優(yōu)勢，提高盈利能力具有一定的現(xiàn)實意義。 0引言 隨著全球經(jīng)濟一體化，企業(yè)面對一個變化迅速且無法預測的買方

2、市場，傳統(tǒng)的生產(chǎn)與經(jīng)營模式對市場巨變的響應越來越遲緩和被動。由于我國企業(yè)受傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟影響和供應鏈理論在我國發(fā)展的相對滯后，在實際運作中大部分企業(yè)仍然是“大而全”、搞“縱向一體化”的經(jīng)營模式，庫存管理面臨眾多問題，庫存成本居高不下，嚴重制約了企業(yè)競爭力的提高。 1供應鏈管理的概念與目的 供應鏈管理是通過對供應鏈中的物流、信息流和資金流進行設(shè)計、規(guī)劃、控制與優(yōu)化，即行使通常管理的職能，進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制，以尋求建立供、產(chǎn)、銷企業(yè)以及客戶間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最大程度的減少內(nèi)耗與浪費，實現(xiàn)供應鏈整體效率的最優(yōu)化，并保證供應鏈中的成員取得相應的績效和利益，來滿足顧客需求的整個管理過程1。它覆

3、蓋了從供應商的供應商到客戶的客戶的全部過程，其主要內(nèi)容包括外購、制造分銷、庫存管理、運輸、倉儲、客戶服務等。供應鏈管理又是一種集成的管理思想和方法，它貫穿于供應鏈中從供應商到最終用戶的物流、信息流、資金流的計劃和控制等管理職能。供應鏈管理強調(diào)企業(yè)合作，信息共享和整個供應鏈的優(yōu)化。 供應鏈管理的最根本目的就是增強企業(yè)競爭力，其首要的壓倒一切的目標是提高顧客的滿意程度，即做到將正確的產(chǎn)品或服務（RightProductorService），按照合適的狀態(tài)與包裝（RightConditionandPackaging），以準確的數(shù)量（RightQuantity）和合理的成本費用（RightCost），

4、在恰當?shù)臅r間（RightTime）送到指定地方（RightPlace）的確定的用戶（RightCustomer）。因此供應鏈管理密切注意產(chǎn)品進入市場的時間、庫存水平和市場份額這一類情況。 2目前我國家具制造業(yè)庫存控制中存在的問題 2.1缺乏供應鏈的整體觀念家具制造業(yè)成立之初的定位是生產(chǎn)型制造企業(yè)，沒有考慮供應鏈管理的問題，部門之間缺少溝通，條塊分割嚴重，沒有統(tǒng)一的供應鏈觀念。由于各部門都從本部門利益出發(fā)，導致利益的相互沖突，表現(xiàn)在以下方面： 2.1.1采購經(jīng)理關(guān)心的是數(shù)量折扣、價格的波動、售貨單位的情況以及訂購成本等問題，所以他喜歡訂貨次數(shù)不要太頻繁而每次批量要大，其結(jié)果是導致大量的存貨。 2

5、.1.2生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)心的是隨著轉(zhuǎn)換產(chǎn)品而引起的生產(chǎn)準備成本、廢品、返工、生產(chǎn)的混亂和計劃計劃安排等事情，他喜歡長的產(chǎn)程和前置時間、有充足的原材料庫存、產(chǎn)品品種不要太多，作業(yè)儲備量則要大2。 2.1.3倉庫經(jīng)理關(guān)心的是倉庫和儲藏間的貨位、庫存投資額、物品的破損、周轉(zhuǎn)率和保質(zhì)期等問題，因此他主張小到中等批量的、較頻繁的訂貨來保持適當?shù)膸齑嫠健?2.1.4銷售經(jīng)理關(guān)心的是及時滿足顧客需要，多樣化的花色品種，以短產(chǎn)程來向用戶提供嶄新的存貨和嶄新工藝的精細產(chǎn)品，他主張不缺貨、不生產(chǎn)積壓而未交付的訂貨、前置時間要短、成品要有充足的庫存。 2.1.5財務經(jīng)理關(guān)心的是變現(xiàn)能力、現(xiàn)金管理、投資回收、避免陳舊和最

6、大的庫存周轉(zhuǎn)率，所以他主張一項可接受的缺貨水準和較小的庫存投資。 2.2產(chǎn)品設(shè)計沒有考慮供應鏈庫存管理人們在進行產(chǎn)品設(shè)計時候，考慮的因素一般是產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量等因素，很少考慮生產(chǎn)過程中供應鏈庫存因素，結(jié)果產(chǎn)生了辛苦設(shè)計出來的預期帶來較大利益的產(chǎn)品，往往因為庫存成本的增加、由于不合理的運輸、批發(fā)而導致不能達到預期目標。多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計主要考慮的是企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境，從降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本出發(fā)，對企業(yè)外部因素研究考慮較少。調(diào)查中了解到，家具制造企業(yè)為了適應顧客多樣化、個性化的要求，研究開發(fā)了不同規(guī)格、型號、用料的家具數(shù)款，并批量生產(chǎn)，發(fā)往各地銷售。因為批量生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，但是

7、由于國內(nèi)家具市場競爭的加劇，加上洋家具大量涌入中國，銷售并不樂觀，大量的成品占用了大的庫存，這也是成品庫存高的原因之一，庫存增加導致庫存費用增加，利潤空間減少。 2.3庫存策略采用傳統(tǒng)的庫存模式缺乏合作與協(xié)調(diào)目前的家具制造企業(yè)庫存控制策略還是傳統(tǒng)的庫存控制模式，供應鏈的各級節(jié)點企業(yè)之間因缺乏協(xié)調(diào)與合作而無法實現(xiàn)信息的共享，各企業(yè)都獨立的采用訂貨點技術(shù)進行庫存決策，不可避免地產(chǎn)生需求信息的扭曲現(xiàn)象，并因此導致供應鏈整體運作效率的低下。在對一家大型家具制造業(yè)的調(diào)查中了解到，該市萬套經(jīng)濟適用房居民開始入住，該企業(yè)抓住有利時機，搶占市場，取得了很好的銷售業(yè)績，但由于不知道顧客的實際消費量，僅根據(jù)訂單生

8、產(chǎn)，也造成了部分產(chǎn)品的庫存增加。有一款整體電視櫥柜，設(shè)計得非常漂亮，用料全部為椴木，產(chǎn)品同時在百貨大樓和精品家具城銷售，第一天，兩地的7套全部賣出，出現(xiàn)了斷貨，接下來的一段時間，銷售得非常好，于是，這兩家銷售商在訂貨時，以訂貨數(shù)的1.2倍發(fā)出訂單，公司根據(jù)訂單，向供應商發(fā)出了1.5倍的原材料訂購。一年后，居民已大部分入住，產(chǎn)品銷售銳減，造成了成品和原材料的積壓增加了0.5倍，信息扭曲產(chǎn)生的效應由此可見。 2.4非核心業(yè)務沒有實現(xiàn)外包企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢，必須鞏固和擴展自身的核心業(yè)務，多數(shù)企業(yè)原料的運輸是由供應商負責，運費包含在購買價格里；成品的運輸是公司安排送貨，企業(yè)有自己的車隊。企業(yè)的年物流費

9、用較高，主要在以下方面：車輛、倉庫、辦公用房等固定資產(chǎn)占用，相應的維修及折舊費，發(fā)貨設(shè)施，包裝器械，有關(guān)人員的工資獎金費用等。車隊機械化程度低、運輸方式單一，在貨物處理、配載、運輸計劃的制訂以及資產(chǎn)管理的實際運作方面，也缺乏切實有效的營運保證。 2.5庫存結(jié)構(gòu)不合理庫存成本在整個物流成本中所占的比重是非常大的，據(jù)世界銀行分析，發(fā)達國家的物流成本占GDP的10%左右，美國低于10%，“十五”期間，中國的物流成本占GDP的比重下降到15%，每年將為全社會直接節(jié)約2400多億元的物流成本，給企業(yè)和社會帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。從多數(shù)家具制造企業(yè)的經(jīng)營過程來看，庫存成本主要是庫存物資占用的資金成本和庫存

10、的費用，調(diào)查中了解到某家具制造企業(yè)庫存物資的平均資金占用約850萬元左右，一年的庫存費用最低560萬元左右。而降低庫存成本的前提是減少庫存又能保證生產(chǎn)供應，該企業(yè)目前的庫存結(jié)構(gòu)是這樣的：原材料60%，半成品10%，產(chǎn)成品30%，結(jié)構(gòu)不合理，原材料和成品庫存偏高，半成品庫存偏低，造成的原因主要是：從價格因素考慮批量進貨及應付不確定性因素造成原材料庫存偏高。供應鏈中的牛鞭效應導致的需求信息扭曲。半成品是根據(jù)需要進行加工，故庫存占的比重不大。訂貨提前期不確定。該企業(yè)的訂貨提前期為2-7天，但有一些原料提前期要超過30天。比如，有一種型號的防火內(nèi)襯是從英國進口的，按訂單要求需要15000米，在庫存還有

11、4000多米時，就要進行訂貨，提前一個月。 3解決家具制造業(yè)庫存控制問題的對策 3.1用供應鏈管理的思想優(yōu)化內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)在企業(yè)職能部門中增設(shè)專門的物流部門。據(jù)調(diào)查3，我國制造企業(yè)中沒有供應鏈管理部門的企業(yè)占該行業(yè)的比例為72.3，零售業(yè)為80.6，而批發(fā)業(yè)為75.0。就調(diào)查的企業(yè)而言，有70以上的企業(yè)沒有供應鏈管理部門；而就不到30的具有供應鏈管理部門的企業(yè)而言，他們所理解的供應鏈管理部門即物流管理部門，主要負責產(chǎn)品的采購、倉儲和運輸?shù)?，并且多?shù)企業(yè)的物流部門只是承擔單一職能，而不具有統(tǒng)一協(xié)調(diào)整個企業(yè)的物流、信息流和資金流的管理能力。在對包括正和、德達等幾家比較大的家具制造企業(yè)的調(diào)查中了解到

12、，沒有一家企業(yè)采用供應鏈管理，有的甚至把供應鏈理解為物流部門，這與我國企業(yè)供應鏈管理水平的低下的情況是符合的，在企業(yè)成立物流部門，對物流與供應鏈管理予以充分的重視，是我國企業(yè)降低庫存及供應鏈上的其他成本必不可少的。要根本改善這一狀況，需要重新設(shè)計組織結(jié)構(gòu)，可在現(xiàn)有的部門基礎(chǔ)上增加一個物流部門，把涉及供應鏈各個職能部門有機地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應鏈整體的力量。物流部門統(tǒng)一管理企業(yè)的信息和庫存決策，更加有效的協(xié)調(diào)各部門的工作，使公司降低成本，增加競爭能力。物流部門的工作涉及企業(yè)的銷售預測、定單處理、生產(chǎn)計劃、采購、庫存、運輸、信息等內(nèi)容。這些內(nèi)容與企業(yè)其他職能部門都有密切的關(guān)系，物流

13、部門所處的地位應該略高于各職能部門，從負責物流開始逐漸增加其范圍，逐漸過渡到全面負責公司物流、信息整合、資金流動的供應鏈管理部門，全面降低供應鏈成本。 3.2產(chǎn)品設(shè)計考慮供應鏈庫存管理人們越來越清楚地認識到供應鏈中生產(chǎn)和產(chǎn)品流通的總成本最終決定于產(chǎn)品的設(shè)計，在產(chǎn)品開發(fā)的生命周期中，早期開發(fā)所決定的成本約占總成本的70%，一些跨國公司產(chǎn)品早期開發(fā)階段對產(chǎn)品生命周期成本的影響是十分重要的。因此，家具制造業(yè)必須在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的早期就開始同時考慮供應鏈的設(shè)計問題，以獲得最大化的潛在利益。針對企業(yè)成品庫存偏高，半成品庫存偏低這一現(xiàn)狀，企業(yè)一方面應批量生產(chǎn)規(guī)格料，降低生產(chǎn)成本，把成品出售改為半成品組裝，把

14、由企業(yè)完成的一部分功能裝由分銷商完成，這樣減少了企業(yè)和分銷商的成品庫存，滿足了需求的多樣性，提高了對客戶的響應程度。 3.3運用供應鏈管理方法，實現(xiàn)信息共享，減弱“逐級放大效應”要減少供應鏈上的庫存，就必須強調(diào)企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)化，使上游企業(yè)、本企業(yè)、下游企業(yè)、顧客緊密地聯(lián)系起來，實現(xiàn)信息共享，準確掌握最終用戶的需求信息。 3.3.1對上游供應商實行代儲制代儲制就是在與供應商協(xié)商一致的前提下，由供應商將產(chǎn)品發(fā)送到需方，由需方代為保管，在需方需要時由需方的倉儲管理部門及時代供應商將產(chǎn)品送到生產(chǎn)現(xiàn)場，同時由需方將所使用的產(chǎn)品辦理采購入庫手續(xù)，并收取一定代儲費用的倉儲管理模式4。由于物料在使用時才轉(zhuǎn)

15、歸企業(yè)所有，使企業(yè)的物料實現(xiàn)了零庫存，減少了流動資金的占用；實現(xiàn)了最大節(jié)約，避免裝卸、搬運以及庫存等費用。對供應商而言，減少了保管及有關(guān)人員的費用，避免了供應的盲目性。 3.3.2對下游分銷商（零售商）實行VMI管理由于供應鏈各個環(huán)節(jié)都是各自管理自己的庫存，都有自己的控制目標和相應的策略，而且相互之間缺乏信息溝通，彼此獨占庫存信息，因此不可避免地產(chǎn)生了信息扭曲和時滯，使供應商無法快速準確地滿足用戶的需求5。為了消除牛鞭效應的影響，一個重要的途徑就是需要改變信息共享和庫存管理的方式，VMI庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進行庫存管理，使供應鏈系統(tǒng)能夠獲

16、得同步化的運作。 3.4實現(xiàn)信息化共享的技術(shù)支持企業(yè)通過對上游供應商實行代儲制，對下游分銷商（零售商）實行VMI，以企業(yè)為核心，將上游原材料供應商、下游經(jīng)銷商緊密地結(jié)合在一起，實現(xiàn)了信息的共享，而要使他們作為一個整體來運作，只有通過Internet/Intranet才能很好的實現(xiàn)，我們可以在企業(yè)中充分利用Internet/Intranet建立管理信息系統(tǒng)。 3.5運輸采用第三方物流采用第三方物流可以為企業(yè)解決以下不足：降低物流成本；擴大企業(yè)業(yè)務能力；集中精力，強化主業(yè)；縮短出貨至交貨時間；增加車輛和減少油耗費用；提高企業(yè)的運作柔性；減少庫存。企業(yè)選擇第三方物流可以提高自身的核心競爭力，但選擇標

17、準應該放在第三方物流服務商的服務質(zhì)量、人員素質(zhì)、價格和信息處理水平等關(guān)鍵因素上。還要考察有關(guān)的績效指標，如運輸計劃中的需求滿足率；運輸過程中的貨物及時發(fā)送率、貨物準時送達率、貨物完好送達率、運輸信息及時跟蹤率；客戶服務中的客戶投訴率、客戶投訴處理時間、回單返回及時率，運輸庫存破損賠償率等，通過考評，把結(jié)果反饋給第三方物流企業(yè)，與之一起共同探討問題產(chǎn)生的根源，并采取相應的措施予以改進。這樣公司才能更好的與第三方物流商合作，以降低庫存和運輸費用，增強其供應鏈績效。 4實施供應鏈管理的預期效應 4.1VMI的實施將為家具制造企業(yè)帶來如下的效應從為庫存采購轉(zhuǎn)變到為訂單采購，一切活動由客戶訂單驅(qū)動，減少

18、了交易的成本；同時采購計劃與制造計劃并行進行，采購工作的重點在于協(xié)商各種計劃的執(zhí)行；采購的物資直接進入制造部門，減少采購部門的工作和無效勞動。適時、動態(tài)、準確地掌握存貨的庫存信息，擺脫過去庫存嚴重積壓而缺貨率仍在上升的尷尬局面，庫存占用的資金趨于合理。供應商與采購及制造部門實現(xiàn)信息共享，減少了信息失真，提高了應變能力。采購資金的規(guī)劃將會更準確、更有預見性；采購付款的節(jié)奏得到更為有效的控制；同時大大地加速了資金的周轉(zhuǎn)速度。企業(yè)不但能有效地減少庫存水平，還可以牢牢的控制住分銷渠道。 4.2VMI的實施對分銷商而言有如下好處庫存由供應鏈上游企業(yè)管理，自己可以放開手腳進行核心業(yè)務的開發(fā)。庫存管理成本會降低，下游企業(yè)的存貨投資也會大幅度減少。對供應商的產(chǎn)品由事后把關(guān)改為事前參與、事中控制、適時監(jiān)督，促進供應商質(zhì)量的改善和供貨及時。 4.3家具制造業(yè)實施供應鏈庫存管理的預期效益估計以家具制造企業(yè)為核心企業(yè)重新進行庫存設(shè)計，假如庫存重新設(shè)計前供應商擁有兩個庫存，其中一個庫存專門為企業(yè)提供原材料；企業(yè)擁有兩個原材料庫、一個半成品庫和一