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文檔簡介
1、ICS13.040.40Z52DB330621備案號: 紹 興 縣 地 方 標 準 規(guī) 范 DB330621/T 059-2013 印染行業(yè)定型機廢氣排放限值Printing and dyeing industry setting machine exhaust emission limits 2013-04-28發(fā)布 2013-05-01實施紹興縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 DB330621/T 059-2013前 言近年來,印染行業(yè)定型機廢氣對區(qū)域性大氣環(huán)境的影響較大,因目前印染行業(yè)定型機廢氣凈化排放尚無國家標準和行業(yè)標準,特制訂該標準。本標準中內(nèi)容如與國家標準相悖時,則按國家標準規(guī)定執(zhí)行。本標
2、準中附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本標準按標準GB/T 1.1-2009最新格式編寫。本標準制訂時參照了GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標準。本標準于2013年5月1日起實施。本標準由紹興縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標準由紹興縣環(huán)境保護局、紹興縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、紹興縣經(jīng)濟和信息化局、紹興縣漓渚鎮(zhèn)人民政府、紹興縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測所負責起草。本標準主要起草人:鄭義民、王翀煜、俞偉、汪劍峰、凌苗祥、王乙丹、楊偉忠、陳棟、何平、金國鋒、諸良峰、孟於冬、童珈珈、陳瀚鋒、陳祖榕、李曉敏本標準于2013年4月首次發(fā)布。 DB330621/T 059-2013印染定型機廢氣排放限值1范圍本標準
3、規(guī)定了印染定型機廢氣的術(shù)語定義、排放限值、監(jiān)測采樣方法及分析方法、廢氣治理設(shè)備的相關(guān)要求。本標準適用于紹興縣印染行業(yè)對織物定形加工后的廢氣凈化排放管理。本標準適用于對印染廢氣進行收集處理的印染加工企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB 16297 大氣污染物綜合排放標準GB 18483-2001
4、 飲食業(yè)油煙排放標準3 術(shù)語定義3.1 標準狀態(tài)指溫度為273K,壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的各項標準值,均以標準狀態(tài)下的干空氣為基準。3.2 最高允許排放濃度指處理設(shè)施排氣筒中廢氣任何1h濃度平均值不得超過的限值。3.3 廢氣成分印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時還有苯類有機物、醛類、酯類、醚等多種成分,定型機廢氣排放會引起環(huán)境污染。3.4 顆粒物顆粒物是指燃料和其他物質(zhì)在燃燒、合成、分解以及各種物料在機械處理中所產(chǎn)生的懸浮于排放氣體中的固體和液體顆粒狀物質(zhì)。3.5 油煙印染定型機在加工定形過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物,統(tǒng)稱為油煙。DB3306
5、21/T 059-20134 排放限值見表1。表1 排放限值種類最高允許排放濃度mg/m3顆粒物30油煙405 監(jiān)測采樣方法及分析方法 按附錄A規(guī)定的方法進行。6 廢氣治理設(shè)備要求詳見附錄B。 DB330621/T 059-2013附錄A(規(guī)范性附錄)監(jiān)測采樣方法及分析方法A.1 監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測內(nèi)容為定型機廢氣處理設(shè)施出口總顆粒物、油煙濃度,同時根據(jù)出口煙氣參數(shù)折算出顆粒物、油煙的排放速率。A.2 監(jiān)測原理A.2.1 煙氣參數(shù)按照固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T 16157-1996)中的監(jiān)測原理,監(jiān)測定型廢氣處理設(shè)施出口煙氣的煙溫、流速、濕度。A.2.2 油煙參照飲食業(yè)
6、油煙排放標準(試行)GB 18483-2001中的檢測原理,用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳做溶劑進行超聲波清洗,移入比色管,用紅外分光光度法測定油煙的含量。A.2.3 總顆粒物參照固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T 16157-1996)中的監(jiān)測原理,將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中,按顆粒物等速采樣原理,抽取一定量含塵氣體,根據(jù)采樣管濾筒上所捕集到的顆粒物含量和同時抽取的氣體量,計算出排氣中顆粒物濃度。A.3 監(jiān)測儀器和設(shè)備油煙采樣器和金屬濾筒,煙塵采樣儀和玻璃纖維濾筒
7、,紅外測油儀、超聲波清洗器、電子天平、比色管。A.4 采樣位置的確定采樣孔位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑和距上述部位上游方向不小于1.5倍直徑處。對矩形煙道,其當量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。A.5 采樣點A.5.1 圓形煙道將煙道分成適當數(shù)量的等面積同心環(huán),各測點選在各環(huán)等面積中心與呈垂直相交的兩條直徑線的交點上,其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大平面內(nèi),所分等面積園環(huán)數(shù)由管道直徑大小而定并按下表2確定環(huán)數(shù)和測點數(shù)。 DB330621/T 059-2013表2 圓形管道的分環(huán)及測點數(shù)的確定管道
8、直徑(mm)環(huán)數(shù)測點數(shù)2001220040012244006002346600800346880045810測點距管道內(nèi)壁距離按下表3所示表3 測點距管道內(nèi)壁距離(以管道直徑D計)測點號環(huán)數(shù)1234510.1460.0670.0440.0330.02220.8540.2500.1460.1050.08230.7500.2940.1950.14640.9330.7060.3210.22750.8540.6790.34460.9560.8050.65670.8950.77380.9670.85490.918100.978當測定現(xiàn)場不能滿足上述要求,對圓形管道應(yīng)增加與第一測量直徑成90°夾
9、角的第二直徑,總測點數(shù)增加一倍。測點距管道內(nèi)壁距離如下圖 DB330621/T 059-2013A.5.2 矩形斷面按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊,測點位于等面積小矩形塊中心,如圖2所示,每個小塊面積要小于0.1m2。 如果測定現(xiàn)場不能滿足上述所要求時,按其尺寸所劃分的若干個等面積小矩形塊的面積應(yīng)小于0.05 m2。A.6 采樣工況核查采樣前了解該企業(yè)的定型機型號、功率,定型機處理裝置的型號及處理原理,定型機的定型種類、門幅、走速、定型溫度、排風機風量和實際功率等。如實填寫好定型廢氣監(jiān)測工況實時調(diào)查表。A.7 樣品采集步驟采樣方法:顆粒物按照固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(G
10、B/T 16157-1996)監(jiān)測方法油煙:參照飲食業(yè)油煙排放標準(試行)GB 18483-2001中的監(jiān)測方法1、采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。2、測量煙氣溫度、濕度、大氣壓和排氣筒直徑,同時測量干煙氣動、靜壓等煙氣參數(shù)。3、確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。4、將采樣管放煙道內(nèi),封閉采樣孔。5、設(shè)置采樣時間、開機。6、記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、壓力、濕度及采樣時間,記錄濾筒號。A.8 采樣時間及頻次顆粒物:按照固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T 16157-1996)中規(guī)定的采用普通型采樣管法(預(yù)測流速采樣法),每次采樣,至少采取3個樣品,取其平均值。同時,每個
11、濾筒按照斷面形狀,孔徑大小及尺寸,按規(guī)格布點,采樣時間設(shè)置為每孔每點2分鐘。油煙:參照飲食業(yè)油煙排放標準(試行)GB 18483-2001,用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi) DB330621/T 059-2013的氣體,每次采樣,采取5個樣品,取其平均值。同時,每個濾筒按照斷面形狀,孔徑大小及尺寸,按規(guī)格布點,采樣時間設(shè)置為每孔每點2分鐘。如出口油煙溫度達到150以上,采樣時間設(shè)置為每孔每點1分鐘。A.9 樣品保存收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋,樣品若不能在24h內(nèi)測定,可放置在冰箱的冷藏室中(4)保存7d;采樣后的玻璃纖維濾筒放入105烘箱中1h,取出置于干燥器中,冷卻至
12、室溫,用0.1mg天平稱量至恒量。A.10 樣品測定步驟A.10.1 油煙(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12mL,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋。(2)清洗杯置于超聲儀中清洗10分鐘。(3)把清洗液轉(zhuǎn)入到25mL比色管中。(4)再在清洗杯中加入6mL四氯化碳超聲波清洗5分鐘。(5)把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25mL比色管中。(6)在用少量四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25mL比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標線。(7)將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進行紅外分光測試。A.10.2 顆粒物采樣后的濾筒放入105洪箱中烘1h,取出置于干燥器中,冷卻至室溫,用重
13、量0.1mg天平稱量至恒重。采樣前后濾筒的重量之差,即為采集的顆粒物量。A.11 結(jié)果計算A.11.1 油煙定型廢氣油煙計算方法:A.11.2 顆粒物 DB330621/T 059-2013A.11.3 排放速率排放速率(kg/h)=污染物實測濃度(mg/m3)×標準狀態(tài)下的干排氣流量(m3/h)×10-6A.12 采樣準備及儀器維護采樣前及時準備好玻璃纖維濾筒和金屬濾筒,保證濾筒稱量準確規(guī)范,檢查所有的測試儀器功能是否正常,干燥器中的硅膠是否失效,檢查系統(tǒng)是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)分段檢查、堵漏直到合格。帶好原始記錄單及共況調(diào)查表。儀器使用一個月后,及時清洗泵,用標準流量計校
14、正采樣器,以保證儀器能正常有效使用,每次使用完畢填好使用記錄單。 DB330621/T 059-2013附錄B(規(guī)范性附錄)廢氣治理設(shè)備要求印染定型機廢氣治理設(shè)備應(yīng)符合以下要求,并經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。B.1 設(shè)備質(zhì)量設(shè)備投入使用前應(yīng)在法定檢測機構(gòu)按相關(guān)國家、行業(yè)、企業(yè)標準進行設(shè)備檢測合格后,才能投入正常使用。B.2 處理能力廢氣治理設(shè)備安裝后,環(huán)保要求必須達到表1中規(guī)定的排放限值。除此之外,廢氣收集率還應(yīng)達到90%以上。廢氣收集率的計算方法如下:廢氣收集率(%)按公式1計算:V1- V2 = ×100%(1)V1式中:廢氣收集率(%); V1廢氣總量;V2廢氣排放量。B.3 安裝質(zhì)量B.3.1 采樣監(jiān)測點設(shè)置定型機廢氣裝置必須安裝安全采樣監(jiān)測平臺,該平臺包括儀器擺放、2到3個監(jiān)測人員站立平臺以及標準的監(jiān)測采樣孔。B.3.2 安裝應(yīng)安全、牢固,水管連接不漏水、不漏氣,能正常運行。B.3.3 必須有專人負責并建立定期維護和日常安全管理的規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行。B.3.4 電氣設(shè)備和安全性能B.3.4.1
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