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文檔簡介
1、目 錄第一章 工程概述3一、工程概況3二、主要工程做法: .3三、工期要求.4第二章 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝4一、詳圖設(shè)計單位4二、鋼結(jié)構(gòu)制造廠4三、鋼結(jié)構(gòu)安裝4第三章 安裝方法和主要安裝機械選擇5一、主要安裝機械選擇5第四章 施工前的準(zhǔn)備5一、項目班子組成5二、技術(shù)準(zhǔn)備工作5三、材料準(zhǔn)備工作7第五章 主要分項分部工程的施工方法和技術(shù)措施:7第六章 地上、地下設(shè)施的保護(hù)11一、保護(hù)方法11第七章 保證工期的技術(shù)措施12一、設(shè)計變更因素12二、保證資源配置13三、技術(shù)因素13第八章 保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施13第九章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系14一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃14二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任1
2、6三、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置17四、施工過程質(zhì)量控制17第十章 施工安全和安全保證措施21一、安全目標(biāo)21二、安全管理的意義21三、安全管理的原則: 21四、安全管理手段21五、安全管理體系(見下圖) 22六、安全生產(chǎn)保證措施23第十一章 季節(jié)性施工措施27一、雨季施工措施27二、冬季施工措施29第十二章 文明施工31一、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組31二、文明施工管理措施31第十三章 環(huán)境保護(hù)措施32第十四章 減少噪音、避免擾民控制措施33附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表34附表二:勞動力計劃表35附件三:施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖36附件四:施工平面圖37第一章 工程概述一、工程概況蒲縣翠屏山城郊森林公園天橋
3、工程建設(shè)地址位于蒲縣城南翠屏山,本工程為鋼結(jié)構(gòu)人行天橋,全長48米,共兩跨,單跨跨徑為24米,橋面寬1.8米,凈高6米。二、主要工程做法:1.鋼材:除索及注明外鋼材均采用Q235B。2.螺栓:高強螺栓除注明外,均采用10.9級摩擦型連接高強度螺栓。3.錨栓:錨栓均采用Q235鋼。4.對接焊接應(yīng)采用全熔透焊縫,其焊縫質(zhì)量等級按二級檢驗。5.基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30,鋼筋強度等級R235,HRB335.6.基礎(chǔ)下做100厚C10素混凝土墊層,基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層除注明外厚度為40MM。7基礎(chǔ)與柱底板間做100厚C35二次澆灌層。8.柱腳保護(hù)層混凝土為C15.三、工期要求本工程要求60天完成全部工程任
4、務(wù),根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求,工期擬定為2012年8月30日至2012年10月30日。第二章 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝一、詳圖設(shè)計單位(1)按照施工單位提出的機械設(shè)備能力,確定鋼構(gòu)件的劃分;(2)對制造、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的技術(shù)交底工作;(3)對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料;(4)繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。二、鋼結(jié)構(gòu)制造廠(1)根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求,把鋼材制成運輸、安裝單元構(gòu)件,檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證;(2)負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷;(3)提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)施工圖附件。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求,提出機械、設(shè)備、工具、材料計劃,并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作;(2
5、)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用的專用工具;(3)提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃;(4)在現(xiàn)場驗收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管工作;(5)檢查驗收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高,并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作;(6)對參加安裝結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作;(7)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝等工作;(8)提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項技術(shù)資料,參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗收工作;(9)清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場。第三章 安裝方法和主要安裝機械選擇一、主要安裝機械選擇本工程采用的主要施工機械設(shè)備見附表一。第四章 施工前的準(zhǔn)備一、項目班子組成由于工期緊,任務(wù)分散,在組織施
6、工時,對本工程分別對每個人行天橋組織一個項目班子,由項目經(jīng)理統(tǒng)籌指揮,項目班子組成見下圖:項目組織機構(gòu)圖。項目組織機構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理工程技術(shù)部物資設(shè)備部經(jīng)營計劃部質(zhì)量安全部辦公室測量班鋼筋班焊工班架子班普工班鋼結(jié)構(gòu)制安隊 混凝土班二、技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉圖紙,同時準(zhǔn)備好與工程圖紙配套使用的有關(guān)圖集和各項技術(shù)資料,組織好設(shè)計交底并和甲方辦好一次性洽商,編制好施工方案,做好施工分項技術(shù)交底工作。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)在材料進(jìn)場前平整場地,以保證車輛運輸大型構(gòu)件進(jìn)場。(2)施工現(xiàn)場的電壓、水壓由附近居民處搭設(shè),不需另設(shè)變壓器及水泵。設(shè)置好消火栓,能滿足消防要求。(3)采用鋼管架子,準(zhǔn)備鋼管10t,
7、有4m和6m長兩種。按比例配足管卡子,準(zhǔn)備腳手板10m3,分批進(jìn)場。(4)模板和鋼筋需要提前配制。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審,制訂技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底。(2)及時提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格,并提供需用日期。3、主要材料和構(gòu)件計劃(1)做好現(xiàn)場的規(guī)劃工作,現(xiàn)場的圍擋要美觀、整潔,使用的材料根據(jù)不同地點另行商定。(2)做好施工現(xiàn)場的機械進(jìn)場準(zhǔn)備和材料的堆料碼放工作,臨時設(shè)施和操作棚的搭設(shè)要滿足使用要求,結(jié)實美觀。(3)做好現(xiàn)場的施工道路鋪設(shè)、碾壓工作,安排好消防保衛(wèi)工作。(4)積極組織和各配合單位的協(xié)調(diào),認(rèn)真落實進(jìn)度計劃。三、材料準(zhǔn)備工作1、在開工前以最短的時間組織好材料、設(shè)備的進(jìn)場
8、以及加工定貨工作,尤其是水電設(shè)備的定貨更要抓緊落實。2、材料進(jìn)場需按平面布置圖的要求碼放整齊,進(jìn)料及時入帳。3、組織好由甲方及配合單位供貨的材料進(jìn)場、收料工作,認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗收,做到收發(fā)清楚,質(zhì)量合格。第五章 主要分項分部工程的施工方法和技術(shù)措施:1、鋼梁塊件制作運輸委托鋼構(gòu)件加工廠嚴(yán)格按圖示尺寸制作好鋼箱梁塊件并運送至施工現(xiàn)場。鋼箱梁分為標(biāo)準(zhǔn)梁段和大塊梁段,梁段采用工廠制造,運至現(xiàn)場吊裝的施工方法。2、支架基礎(chǔ)澆筑一般地基處采用擴大基礎(chǔ),挖至表面土層,基坑底鋪筑30cm碎石墊層,并夯實,然后澆筑基礎(chǔ)混凝土,并要嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高及水平度。臨時支墩鋼管樁邊距取為與橋面同寬,混凝土澆筑時要做好預(yù)埋
9、件的預(yù)埋工作?;A(chǔ)開挖后,應(yīng)及時對基坑土質(zhì)進(jìn)行檢驗,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計土質(zhì)不符,要及時采取措施或調(diào)整基礎(chǔ)尺寸。 3、支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到80%以后進(jìn)行預(yù)壓,具體作法是:將預(yù)制的壓塊用吊車吊放在支點上,壓載量約為支點受力的80%,以1d為一個觀測單位,若連續(xù)3d觀測結(jié)果在5mm以內(nèi),則可認(rèn)為地基沉降基本穩(wěn)定,壓載時以一排支點同時預(yù)壓為宜。 4、支架搭設(shè) 為保持鋼管支架的整體性,高度每根鋼管支架橫向及縱向每排均設(shè)置剪刀撐工字鋼拉結(jié)聯(lián)系。上部桁架結(jié)構(gòu)采用雙層雙排萬能桿件梁,根據(jù)梁作受力計算結(jié)果,其各支承處豎桿均進(jìn)行加強并設(shè)置橫橋向斜撐,各支承位置和各跨平均設(shè)置橫向聯(lián)系梁,增強排架整體的橫向
10、穩(wěn)定性。萬能桿件梁與輔助墩設(shè)置了聯(lián)系,以增強排架的縱向穩(wěn)定。在萬能桿件梁節(jié)點位置鋪設(shè)45號工字鋼作橫枕,再在其上鋪設(shè)45號工字鋼作為滑軌,上下游滑軌滑軌縱坡設(shè)置為平坡。 滑軌頂面標(biāo)高的設(shè)置必須考慮箱梁塊件能夠滑移通過輔助墩和過渡墩墊石。輔助跨滑軌頂面標(biāo)高顯然不能高出箱梁底面設(shè)計標(biāo)高,從精度控制方面考慮,也不能設(shè)計為與箱梁底面設(shè)計標(biāo)高相等?;夗斆嬷荒艿陀谙涞自O(shè)計標(biāo)高,以便箱梁塊件標(biāo)高定位時有調(diào)整余地。 5、鋼梁塊件的吊裝 安裝好梁段提升用的吊機設(shè)備,就位于預(yù)設(shè)的吊點,并進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試,以確保提升系統(tǒng)良好的運行狀態(tài)。鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝采用2臺80T汽車履帶式吊車吊裝。鋼梁吊裝
11、時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。在鋼箱梁塊件上做標(biāo)記并設(shè)置限位裝置,以手拉葫蘆控制塊件準(zhǔn)確落在排架上的支承滑塊上。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位,鋼梁吊裝時隨吊隨校正,有偏差隨時糾正。6、鋼梁塊件的滑移每段鋼箱梁塊件下設(shè)置4個滑塊,前后兩滑塊以型鋼連接。采用兩臺連續(xù)式千斤頂,用2根鋼絞線或精軌螺紋鋼牽引滑塊?;瑝K與滑軌接觸面采用鋼磨鋼的方式,滑軌面抹上黃油,以減小摩阻力。在牽引時需注意上、下游保持同步,以免鋼梁塊件發(fā)生大的偏移。 7、鋼梁塊件定位 鋼梁塊件滑移到位后,在橫向設(shè)置千斤頂,采用頂滑塊的方式,調(diào)整鋼梁平面位置;在滑軌上設(shè)置扁頂(高10cm)落梁,進(jìn)行梁標(biāo)高調(diào)整。精確定位后
12、的鋼梁支承在永久支座或滑軌與梁底之間的鋼楔塊上。作為基準(zhǔn)件的過渡墩上的鋼梁塊件,采用對鋼梁縱軸線上前后兩點及與縱軸線垂直的根基線上的左右側(cè)兩點進(jìn)行共同控制的定位方法,在較短時間內(nèi)即精確地完成了定位工作。9、除銹及油漆除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完
13、成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻、不流墜。施工方法(1)施工前,應(yīng)對地面進(jìn)行抄平放線,并彈出+500mm的水平控制線,并留出找平層、粘結(jié)層和面磚的厚度79cm,然后檢查地面平整度,對凸出地面,又不能保證粘結(jié)層厚度的部位,應(yīng)認(rèn)真剔出;然后清理地面基層的懸浮砂漿、涂料有機雜質(zhì),以防其起隔離作用而導(dǎo)致面材的空鼓;對局部結(jié)構(gòu)層凹陷超出40mm,應(yīng)用細(xì)石砼找平,待其干凝后方能做水泥砂漿找平層。(2)攤鋪水泥砂漿找平層。水泥砂漿按1:2(體積比
14、)配合,水灰比按設(shè)計要求。為保證基層與找早層粘結(jié)牢固,防止空鼓,在攤鋪水泥砂漿前,應(yīng)用素水泥漿在基層上刮一遍。同時使砼基層含水率達(dá)到飽和狀態(tài)。(3)干硬性水泥砂漿結(jié)合層,花崗石橋面屬于高級地面,要求有較好平整度,而且不得有空鼓和產(chǎn)生裂縫。要求粘貼的水泥砂漿采用干硬性的水泥砂漿做結(jié)合層。鋪設(shè)時,砂漿稠度為25-35cm, 以手握成團,落地開花為宜。為保證粘貼效果,基層表面灑水潤濕后,刷04-05水灰比的素水泥漿,并隨刷隨鋪。攤鋪砂漿時,(水泥砂漿厚度應(yīng)在20mm以上,寬度超出板寬23m,用木枋刮平、拍實,用木抹子找平),再在結(jié)合層上鋪花崗石?;◢彴灞趁嬉颂崆?h灑水潤濕,以板面內(nèi)濕面干為標(biāo)準(zhǔn)。同
15、時,應(yīng)均勻刮12mm厚素水泥漿,以保證板與結(jié)合層粘結(jié)牢固,避免空鼓現(xiàn)象。 鋪板,正式鋪板時,板塊要四周同時放平下落,對準(zhǔn)縱橫縫后,用橡皮錘多次輕敲振實(使粘結(jié)層砂漿密實、無氣泡),并用水平層檢查找平,錘擊時不要砸邊角,還要注意不要砸在已鋪完的板塊上,以免造成空鼓。 勾縫及養(yǎng)護(hù)板塊鋪好以后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次。經(jīng)檢查板塊無斷裂、無空鼓后,用漿壺將稀水泥漿灌入縫內(nèi)三分之二深度,用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹,灌縫層溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除,再用水泥漿將板縫按滿,待縫面層溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除,再用水泥漿將板縫按滿,待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后,將面層清潔干凈。3天內(nèi)禁止人走動或搬運物品,并全
16、部用膠板和彩條布蓋面進(jìn)行保護(hù)。第六章 地上、地下設(shè)施的保護(hù)一、保護(hù)方法施工時,如涉及地上設(shè)施和挖掘到地下設(shè)施時,需同有關(guān)部門取得聯(lián)系,在有關(guān)部門的指導(dǎo)下,預(yù)先制定出保護(hù)的方案和具體措施,然后進(jìn)行保護(hù)和采取加固措施。1、地上設(shè)施的保護(hù)和加固地上設(shè)施的保護(hù)與加固,主要指在槽(坑)的施工中,距槽(坑)邊較近的各種井口和各種電桿等,這些設(shè)施凡要求保留在原地的均應(yīng)采取保護(hù)或加固措施。對各種井口(檢查井、給水井、排水井等)及消防栓等的保護(hù)方法是設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)志,以免土埋和損壞。對各種距槽(坑)邊較近的電桿則應(yīng)預(yù)先采取架固措施,以保證施工和設(shè)施安全。在施工中各種電桿(照明動力桿、變壓器桿、通訊線桿等)的
17、加固方法有:剪刀撐加固、單桿支撐加固,普通拉線和“Y”型拉線以及夾桿法加固等。2、地下設(shè)施的保護(hù)和加固在施工中挖掘到有地下設(shè)施的地方時,如果設(shè)施要留在原地,則必須保護(hù),防止損壞。并須作出明顯標(biāo)記,如屬管道,應(yīng)指明管道中的物質(zhì),如果是易燃或有毒物質(zhì),則應(yīng)備有合適的防護(hù)設(shè)備,以免遺漏而造成傷亡或其它事故。為了能有效地保證地下設(shè)施不被損壞和不偏移、沉陷等,必須采取有效的加固措施。地下設(shè)施的加固主要指各種電纜和各種管道(污水、給水、煤氣等)。在施工中常采取的加固措施有:托板綁吊法、支撐法和槽(坑)邊設(shè)錨樁牽拉法等。3、誤損地下設(shè)施的處理保護(hù)地下設(shè)施不被損壞,是施工的一項重要任務(wù)。但是有時在施工中由于操
18、作人員的失誤,會造成對設(shè)施的損壞。遇到此情況,如不及時采取相應(yīng)的措施,就有可能釀成大的事故。如遇煤氣管道被掘斷,就有可能造成重大的火災(zāi)或爆炸事故;再如,上水管被掘斷就有可能出現(xiàn)溝壁坍塌,甚至造成附近建筑的下沉或重大傷亡事故。因此,在施工中如遇到地下設(shè)施被損壞,應(yīng)首先采取截流、關(guān)閉閥門等措施,并及時通知有關(guān)部門,然后在有關(guān)部門的指導(dǎo)下,采取加固措施。第七章 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計變更,技術(shù)、資金、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等。要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素,其中從技術(shù)施工入手是最直接有效的途徑。一、設(shè)計
19、變更因素設(shè)計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素,其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設(shè)計圖紙本身的欠缺而變更或補充或造成增量,返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使工程減速,延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,組織專人對圖紙事先進(jìn)行自審、會審,再與設(shè)計院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。二、保證資源配置勞動力配置:合理安排各種工種的勞動力進(jìn)入現(xiàn)場。必要時,實行兩班倒晝夜施工(辦理夜間施工許可證),進(jìn)入現(xiàn)場后優(yōu)化工人的技術(shù)等級,思想,身體素質(zhì)的配備并加強管理,確??偣て诘膶崿F(xiàn)。材料配置:根據(jù)總進(jìn)度計劃和季、月、周計劃詳細(xì)編制有關(guān)資源
20、供應(yīng)計劃,在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的模板、鋼管、木方等周轉(zhuǎn)材料,保證施工的連續(xù)性。由物資管理部負(fù)責(zé)本工程中采購的材料供應(yīng),確保工程的需要。機械的配置:大型機械根據(jù)施工總平面布置圖進(jìn)行配置等,并在現(xiàn)場組織專人負(fù)責(zé)對機械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月度進(jìn)度報表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將工程款合理分配于人工費,材料費等各個方面,使施工能順利進(jìn)行。后勤保障:后勤人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作,重點抓好吃、住兩大難題,食堂的飯菜保證品種多,味道好,同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整,夏季做好防暑降溫保障。三、技術(shù)因素針對本工程工期的特點,編制冬雨季施工措施,做到
21、防患于未然,為確保施工進(jìn)度不延誤,要采取合理的組織安全防范措施,以消除不利因素的影響。第八章 保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施(1)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。(2)鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放,一個型號放一個地點,以方便取用,上下重疊堆放構(gòu)件時,墊木要結(jié)實,并墊在同一垂線上,防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。(3)鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查,完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。(4)鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件,應(yīng)該更換。(5)鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量,支座放線時要用整根鋼尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。
22、(6)鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行,不能任意變更,校正時必須校到±0.00。每一個構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,這一點是可以做到的。(7)噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查,不能漏噴,噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。(8)安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊,主要構(gòu)件的焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號,并做好書面記錄。(9)鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗收的主要文件。第九章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃1、質(zhì)量目標(biāo):合格,2、編制質(zhì)量計劃的依據(jù)(1)公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序(2)國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范(3)國家頒
23、發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3、工程質(zhì)量計劃指標(biāo):一次交驗合格率100%,觀感得分率90%。4、質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖項目技術(shù)負(fù)責(zé)人焊接專業(yè)工長施工作業(yè)班組制作專業(yè)工長安裝專業(yè)工長油漆專業(yè)工長土建工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負(fù)責(zé)人項目施工負(fù)責(zé)人公司質(zhì)量安全科質(zhì)量員項目經(jīng)理 公司、項目部正常檢查 公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任1、項目經(jīng)理抓質(zhì)量管理是本職工作的四大要素之一,對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),必須加大質(zhì)量第一
24、的宣傳教育力度,使每個職工都知道質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,人人都把質(zhì)量做好,才有可能保住自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理,加強對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質(zhì)量計劃目標(biāo)的決不放手,對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。2、項目施工負(fù)責(zé)人是項目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人,對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應(yīng)有針對性、合理性、先進(jìn)性和科學(xué)性。要有預(yù)見性地對現(xiàn)場工作調(diào)查研究,組織編制出實用可靠的施工指導(dǎo)書,真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查,組織分部工程的檢查評定。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂,負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項
25、目經(jīng)理,督促、專職質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進(jìn)行監(jiān)督檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格檢查評定上道工序的質(zhì)量,上道工序不合格,通知即時整改,反復(fù)檢查直至符合質(zhì)量計劃控制目標(biāo)為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站請教,并經(jīng)常請他們檢查指導(dǎo),對他們提出的質(zhì)量問題,必須及時整改。4、各專業(yè)工長,是基本工種分部分項工程施工質(zhì)量的責(zé)任人,對自己編制的施工指導(dǎo)書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。因此,在給施工班組作技術(shù)交底時,要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時,突出關(guān)鍵控制點,施工中對關(guān)鍵控制點進(jìn)行監(jiān)督檢查。
26、協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理,突出關(guān)鍵控制點,施工中對關(guān)鍵控制點進(jìn)行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理,嚴(yán)格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達(dá)到了質(zhì)量計劃目標(biāo),才允許進(jìn)入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查,解決班組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題,要監(jiān)督班組及時整改,保證分項工程質(zhì)量目標(biāo)的實施。5、材料負(fù)責(zé)人 ,對供應(yīng)的材料、設(shè)備的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。不合格的材料、設(shè)備不能進(jìn)入現(xiàn)場。進(jìn)入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應(yīng)經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗,確認(rèn)合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負(fù)責(zé)收回并進(jìn)行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和產(chǎn)品合格證。三、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目
27、標(biāo)的實現(xiàn),對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制,即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作,是保證施工質(zhì)量的首要工作。四、施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成,工程項目的建設(shè),則是通過一道道工序來完成。所以,施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制(見圖A)也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程(見圖B)工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單 位 工 程施工質(zhì)量控制 (圖A) 施工質(zhì)量控制對投入
28、原材料 質(zhì)量控制施工及安裝工藝 過程質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量 控制 (圖B)1、過程的五大因素控制:影響施工質(zhì)量的因素有五大方面,即指人、材料、機械、方法、環(huán)境,事前對這五個方面的因素嚴(yán)加控制,是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。(1)人員控制資質(zhì)控制:特殊工種必須持有效證件上崗;一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)合格后上崗;操作能力控制:技術(shù)等級及工作難易程度安排崗位;按職工生理及心理素質(zhì)安排崗位。(2)材料控制:材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制,主要是嚴(yán)格檢查驗收,正確合理地使用,建立管理臺帳,進(jìn)行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。(3)施工機械控制:施工機械在進(jìn)
29、場前必須進(jìn)行全面的檢修,檢修合格后,掛上設(shè)備完好卡方可進(jìn)場。施工機械實行定人定機,專人操作、保養(yǎng),并在設(shè)備上掛上機械管理卡。施工機械操作者必須持證上崗,在使用過程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作?,F(xiàn)場配置專職機修工,對所有施工機械進(jìn)行統(tǒng)一維修保養(yǎng),從而確保施工機械的完好率。(4)方法控制:方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工措施等的控制,應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理,有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。(5)環(huán)境控制:影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多,包含:工程技術(shù)環(huán)境(如氣象環(huán)境);工程管理環(huán)境(如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等);勞動環(huán)境(如勞動組合、作業(yè)場所、工作
30、面等)。例如:特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關(guān)文件實施;施工過程中,合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙,存放和處理好設(shè)備及多余材料,做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設(shè)施,并保護(hù)好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。2、一般過程控制:(1)本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。(2)一般過程由施工員按正確的施工技術(shù)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,由操作人員按交底的要求進(jìn)行操作,在操作過程中的質(zhì)量控制應(yīng)由班組長負(fù)責(zé),并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”檢驗程序,使操作全過程處于受控狀態(tài)。(3)三檢、三評自檢:由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進(jìn)行班組施工質(zhì)量自檢,上班進(jìn)行交底,下班
31、后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,并做好自檢資料管理。互檢:在工序交接須堅持互檢,互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長進(jìn)行,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,并做好記錄。專檢:公司質(zhì)檢部門與項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織,相關(guān)施工員及班組長參加,進(jìn)行質(zhì)量檢驗。一評:分項工程完成后由施工員進(jìn)行分項質(zhì)量預(yù)檢及填寫分項質(zhì)量檢驗評定表,由質(zhì)量員組織評定,并核定等級。二評:單位工程由我公司主任工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢,進(jìn)行分部質(zhì)量評定,并及時填寫分部工程質(zhì)量評定表,并報送總包。3、關(guān)鍵部位過程控制:(1)關(guān)鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程,如鋼箱梁吊裝的坐標(biāo)
32、、標(biāo)高、垂直度;相貫線加工的角度、精度等。(2)關(guān)鍵過程施工時,除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外,還需要專業(yè)的工藝文件或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測手段,需用的設(shè)備和器具,以保證關(guān)鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標(biāo)書要求。(3)專業(yè)工藝文件或技術(shù)交底由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制或收集,由施工員向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底,在施工過程中需指導(dǎo)監(jiān)督文件執(zhí)行。(4)施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的管理,并組織維護(hù)與保養(yǎng),以確保施工需要。(5)關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。4、特殊過程控制的環(huán)節(jié)(1)特殊過程控制,即過程的結(jié)果不能通過以后產(chǎn)品檢驗和試驗完全驗證
33、的過程,根據(jù)本工程情況,焊接為特殊過程。(2)對特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,必要的參數(shù)加以記錄標(biāo)識和保存。(3)采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備施工時,按特殊過程要求進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。第十章 施工安全和安全保證措施一、安全目標(biāo)安全目標(biāo):無重大事故,杜絕傷忘事故,輕傷事故率低于1。二、安全管理的意義安全為生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,“安全第一”是一項貫穿項目施工全過程的頭等大事。開展這項工作,應(yīng)該做到管理思路清晰,組織嚴(yán)密,警鐘長鳴,時時刻刻“繃緊神經(jīng)”。從項目施工隊伍的進(jìn)場到工程竣工交付使用,安全生產(chǎn)自始至終的貫徹于施工全過程,有組織、有目的進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、管理,是順利完成施工的必備條件。三、安全管理的原則
34、:以預(yù)防工作為重點,實行安全問題一票否決制。四、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因,安全管理工作必須圍繞預(yù)防為主而開展。倡導(dǎo)“高高興興上班來,平平安安回家去”,本著對職工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對歷史負(fù)責(zé),制定具體措施如下:1、首先要從職工的安全意識方面著手,通過安全三級教育、宣傳組織活動、各種交底,增強員工們的安全意識和自我保護(hù)能力,防止他們在生產(chǎn)過程中由于思想麻痹、疏忽大意,而發(fā)生安全事故。2、制定各項生產(chǎn)方面的安全制度和行為規(guī)范,避免職工不安全生產(chǎn)勞動作業(yè),清除隱患。3、建立現(xiàn)場的安全檢查制度,由安全監(jiān)督小組時刻監(jiān)督職工的安全生產(chǎn),檢查是否按規(guī)范要求進(jìn)行生產(chǎn),檢
35、查各項安全措施是否到位,防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隱患。4、項目部與職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書,把職工的安全生產(chǎn)同個人的經(jīng)濟利益掛鉤,作為規(guī)范激勵職工安全生產(chǎn)的要素。5、管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負(fù)責(zé),實施安全第一責(zé)任人。項目部采用以上措施從教育入手,增強個人安全意識,通過制度約束員工不安全生產(chǎn)行為,消除隱患,防患于未然,從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。五、安全管理體系(見下圖)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理網(wǎng)架專業(yè)工程師公司經(jīng)理質(zhì)安科工程科勞資科材料科材料設(shè)備制作工長安裝工長油漆工長設(shè)備工長焊接工長各作業(yè)班組長安全負(fù)責(zé)人 (監(jiān)督) 本工程的安全生產(chǎn),以項目經(jīng)理為首,有專業(yè)工程師、安全負(fù)責(zé)人參加的安全
36、領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人;由分管安全文明施工的安全負(fù)責(zé)人全面管理安全生產(chǎn)、文明施工的領(lǐng)導(dǎo)管理工作。六、安全生產(chǎn)保證措施1、安全管理措施(1)項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長等的責(zé)任制度全部公開上墻,經(jīng)常對照一下自己的安全責(zé)任做好沒有,并接受大家的監(jiān)督。(2)項目經(jīng)理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。(3)自始至終(從開工到竣工)堅持貫徹執(zhí)行各專業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程,把各方面的安全工作做好。(4)執(zhí)行要堅決,檢查要嚴(yán)格。安全工作與考核、經(jīng)濟分配掛鉤,形成約束機制。(5)強化安全檢查力度,項目部各級,重點抓安全措施落實和檢查執(zhí)行情況,公司定期
37、與不定期檢查主要是查項目部的執(zhí)行情況。建立了雙重檢查體系,確保了安全生產(chǎn)。(6)公司每月堅持對項目部及全部管理人員進(jìn)行評審考核一次,分別進(jìn)行嘉獎和克扣,激勵每人的工作到位,層層把工作做好。2、施工安全管理防護(hù)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度,認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定,針對作業(yè)條件進(jìn)行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底,并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。(2)對參加的施工作業(yè)人員(包括臨時工),必須先進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場作業(yè)。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”,正確使用安全帽和個人防護(hù)用品。(4)在兩米(含兩米)以上的高空作業(yè),必須使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺。
38、嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件,禁止兩人以上在同一梯子上作業(yè)。(5)特殊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。(6)進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)設(shè)專職起重指揮,作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。(7)施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌。3、吊裝工程安全技術(shù)要點(1)安全技術(shù)的一般規(guī)定:吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施;參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底;吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換、或修好。
39、起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活有磨損的應(yīng)及時修理;重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝;(2)防止高空墜落:吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋;吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過;運輸?shù)跹b構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具;高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施;登高用梯子、臨時操作平臺應(yīng)綁扎牢靠,梯子與地面夾角以6070º為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板;(3
40、)防物體落下傷人高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料、物件、工具,防止滑脫傷人和意外事故。 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防止構(gòu)件脫落。構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤,解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下一步吊裝。風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。(4)防止起重機傾翻起
41、重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛,在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作
42、,以免道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的其重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛員要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T
43、必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作,指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)。起重機停止工作時,應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。(5)防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,
44、如需重校時,必須回鉤。(6)防止觸電吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。構(gòu)件運輸、起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。第十一章 季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程在施工過程中可能遇到的季節(jié)性施工問題,針對不同季節(jié)氣候,將采取不同措施進(jìn)行指導(dǎo)施工,以確保工程質(zhì)量。一、雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備工作施工場地:雨施前,整理施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整好,清理施工現(xiàn)場的排水溝,保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施,確保排水設(shè)備完好,以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形
45、對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒入場地;道路:施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理,現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁希WC雨后通行不陷。檢查現(xiàn)場材料堆放場地,保證堆放場地高于現(xiàn)場地面,鋼管堆放場地進(jìn)行夯實,并高于現(xiàn)場地面,并用墊木將鋼管架起,避免因雨水浸泡而銹蝕。;機械設(shè)備及材料防護(hù):機械設(shè)備的配電箱應(yīng)采取防雨、防潮等措施,保證機具入棚和具備防雨功能,機電設(shè)備機坐均墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受潮,并安裝接地保護(hù)裝置,漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,并做好記錄,雨施期間定期檢查;大小設(shè)施檢修及停工圍護(hù):對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如:工人宿舍
46、、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面返修加固或拆除,對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季前完成到一定部位,同時考慮防雨措施。2、雨季施工措施確定施工現(xiàn)場雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制、措施落實、人員教育、應(yīng)急搶險等具體責(zé)任落實到相關(guān)部門、明確到人;雨季施工方案報業(yè)主及監(jiān)理單位審批合格后,方可實施;配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、配電箱,設(shè)專人維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn);大型高聳機械及設(shè)施要提前作好防雷接地工作,搖測接地電阻值,電阻值及接地方法應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定;室外露天的中、小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨
47、棚;配電箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。下雨天禁止焊接施工,大風(fēng)天氣不能進(jìn)行焊接,只有采取切實可靠的防風(fēng)措施之后方可進(jìn)行焊接工作。在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè)立的材料場地或庫房,也要落實好上述雨季施工措施,屋頂要作好防雨,有防潮要求的庫房還要做好防潮工作;構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系統(tǒng),使雨水順暢排出,防止雨水浸泡構(gòu)件;構(gòu)件要拼裝成穩(wěn)定的錐體,以防倒塌傷人,遇雨、風(fēng)天氣要拉纜風(fēng)固定拼裝臺;雨后構(gòu)件未干之前,不準(zhǔn)繼續(xù)焊接和安裝,以防鋼構(gòu)件導(dǎo)電傷人和滑落傷人;雨季施工現(xiàn)場機械行走路線,其表面應(yīng)有橫行排水坡度,有條件的可以鋪設(shè)碎磚、爐渣、砂石或其他防滑材料,必要時可加高加固路基;電
48、焊機及手持電動工具等做到“一機一閘一漏電”,漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠,手持電動工具操作人員必須用絕緣手套,以防觸電;雨季施工期間,要及時掌握氣象情況,重大吊裝、高空作業(yè)等都要事先了解氣象預(yù)報,確保施工作業(yè)安全;制作現(xiàn)場的拋丸除銹、相貫線加工場地必須搭設(shè)防雨棚。3、雨季施工技術(shù)保證措施認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備,保證各項工作滿足雨季施工要求。各專業(yè)工長在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨季施工特點,編制技術(shù)交底,在作業(yè)前向工人交代清楚。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,作好工種自檢、工序交接檢驗。做好雨季施工的中間檢查,保證施工各項工作的保證能力達(dá)到要求。落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好職責(zé)分工,組織進(jìn)行安全
49、教育。認(rèn)真組織安全檢查,下雨后要對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,確保安全的情況下,再進(jìn)行生產(chǎn)活動。二、冬季施工措施1、冬季施工技術(shù)(1)土方工程:施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍?;硬蹆?nèi),應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水。開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。(2)基礎(chǔ)工程:施工前,應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)措施。基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響。(3)鋼筋工程:鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。鋼筋負(fù)溫焊接時,施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。鋼筋負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。(4)混凝土工程:冬季
50、施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑。必要時,應(yīng)加入防凍劑。2、冬季施工質(zhì)量控制措施(1)鋼筋工程施工過程中的控制重點冬季鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接。鋼筋焊接前,必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊。在使用焊條或焊劑時,要按說明書的要求,對焊條或焊劑進(jìn)行烘焙,干燥后再使用。(2)混凝土工程施工過程中質(zhì)量控制重點控制好原材料的加熱溫度。在施工過程中,要確定原材料的加熱溫度,做好加熱措施,定時進(jìn)行溫度測量,保證加熱溫度達(dá)到要求??刂坪没炷恋娜肽囟?。一般不應(yīng)低于2,溫度過低,
51、則容易造成新澆混凝土冷卻過快,而影響混凝土早期強度增長。做好試塊的留置工作。加強成品的養(yǎng)護(hù)。(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的控制重點一般情況下,高強螺栓產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值,在負(fù)溫下要重新標(biāo)定。否則,仍按說明書給的值控制,有可能使螺栓產(chǎn)生的拉應(yīng)力不足,降低結(jié)構(gòu)的安全度。冬季進(jìn)行負(fù)溫焊接前,要對焊工進(jìn)行培訓(xùn),掌握負(fù)溫下的焊接規(guī)律,并按說明書的要求對焊條進(jìn)行烘焙。3、冬季施工應(yīng)注意的安全問題(1)冬季施工時,要采取防滑措施。(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi),嚴(yán)禁用明火取暖。(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。(4)腳手架、腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動
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