生產(chǎn)管理方案教學(xué)內(nèi)容

1、生產(chǎn)管理方案武義綠祥木業(yè)有限公司生產(chǎn)管理方案一、目 的生產(chǎn)管理組織的建立，是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個(gè)責(zé)任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強(qiáng)大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)，才能使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理工作的實(shí)施卓有成效。二、原 則生產(chǎn)管理組織的建立，必須與企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合。以有情的領(lǐng)導(dǎo)，無(wú)情的管理，絕情的制度為準(zhǔn)繩，以日事日畢，日清日高管理為原則，以事前預(yù)防為主，事中及時(shí)處理為根本，事后總結(jié)為導(dǎo)向，責(zé)任到人。過(guò)小、過(guò)時(shí)或龐大、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織的建立，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個(gè)也不能省。不該設(shè)、不該用的一個(gè)也不能留。三、管理要點(diǎn)：高效、低耗、靈活

2、、準(zhǔn)時(shí)1、高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場(chǎng)營(yíng)銷提供爭(zhēng)取客戶的有利條件。2、低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格。3、靈活：能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。4、準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。高品質(zhì)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平四、管理手法1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，一個(gè)操作者擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗卸喾N作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化而成。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有 3 個(gè)要素是：周期時(shí)間、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)手頭存活量。2、目視化管理（ 1）無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）；（ 2）能迅速判斷，精度高；（3）判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。3、管理看板：通過(guò)看板

3、的傳遞或?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要管理工具。以看板為手段，制止過(guò)量生產(chǎn)，減少在制品，從而使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過(guò)程的種種問(wèn)題及不合理成份充分暴露出來(lái)，然后通過(guò)持續(xù)的改善活動(dòng)，徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性的管理方式。4、信息化：將為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、物料移動(dòng)、事務(wù)處理、品質(zhì)控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度、客戶要求等業(yè)務(wù)過(guò)程數(shù)字化，通過(guò)各種信息系統(tǒng)、文件溝通加工生成新傳達(dá)的信息資源，提供給各層次、各部門，便于各部門及相關(guān)人員洞悉、觀察各類動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，以便作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)生產(chǎn)資源合理配置，以使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，求得最

4、大的經(jīng)濟(jì)效益。5、績(jī)效考核：安全、品質(zhì)、交貨期、庫(kù)存、效率、成本、士氣五、培訓(xùn)管理1、目的：使公司培訓(xùn)管理體系趨于制度化、規(guī)范化、體系化的同時(shí)，合理開(kāi)發(fā)利用人力資源，使員工通過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)加深對(duì)企業(yè)與自身的了解，建立與企業(yè)同呼吸共命運(yùn)，休戚與共的關(guān)系；通過(guò)建立培訓(xùn)管理體系，提高管理層的管理意識(shí)，建立學(xué)習(xí)型組織，不斷完善公司內(nèi)部管理機(jī)制；通過(guò)實(shí)施培訓(xùn)管理體系，提高員工基礎(chǔ)能力、技術(shù)能力、管理能力，以達(dá)到工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的提升。2、原則：有計(jì)劃、有針對(duì)性、有目的性，有效果的培訓(xùn)，并通過(guò)培訓(xùn)進(jìn)行考核來(lái)提升員工的學(xué)習(xí)力、凝聚力。形成公司上下所有員工認(rèn)可的一種文化，使廣大員工快樂(lè)的學(xué)習(xí)、在學(xué)習(xí)中工作，在工

5、作中學(xué)習(xí)成長(zhǎng)。3、三級(jí)培訓(xùn)管理機(jī)制一級(jí)：人力資源部根據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃與部門年度培訓(xùn)需求，編制實(shí)施年度培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括：新員工培訓(xùn)、管理人員培訓(xùn)、通用技能培訓(xùn)（如電腦使用培訓(xùn)等），專項(xiàng)培訓(xùn)（如晉升培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等）；二級(jí)：各部門在人力資源部配合下，對(duì)本部門員工實(shí)施崗位業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：公司管理規(guī)定、部門規(guī)章制度、專業(yè)技能培訓(xùn)及根據(jù)部門實(shí)際需要而實(shí)施的培訓(xùn)；三級(jí)：由生產(chǎn)部車間各工區(qū)、工組對(duì)生產(chǎn)一線工人實(shí)施，第三級(jí)培訓(xùn)以車間為單位，分工區(qū)負(fù)責(zé)，每一區(qū)由一名兼職培訓(xùn)員負(fù)責(zé)本工區(qū)專業(yè)操作技能及常規(guī)能力培訓(xùn)；六、生產(chǎn)組織架構(gòu)七、人員配置： （以半流水作業(yè)方式，采取分段作業(yè)與分段管理方式，

6、實(shí)行定機(jī)、定人、定崗原則，專業(yè)簡(jiǎn)單操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，便于管理，以熟練工帶動(dòng)普工作業(yè)，避免生產(chǎn)招工難同時(shí)為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)后續(xù)技術(shù)人才）1、木工車間：備料組： 6 人（ 3 名熟練工， 3 名普工）膠合組： 8 人（ 2 名熟練工， 6 名普工）貼皮組（雕刻、封邊、覆膜）：8 人（ 5 名熟練工， 3 名普工）整裝組： 6 人（ 3 名熟練工， 3 名普工）2、涂裝車間：修補(bǔ)批灰組： 5 人底漆組： 4 人（其中普工 2 名）打磨組： 20 人修色面漆組： 5 人（其中普工 2 名）3、技術(shù)部： 4 人（技術(shù)員 2 名，跟單、統(tǒng)計(jì)員1 名、品質(zhì) 1 名）4、人事部： 5 人（包裝 2 名，采購(gòu) 1

7、 名，機(jī)電 1 名，駕駛員 1 名）八、生產(chǎn)管理組織系統(tǒng)的工作任務(wù)1、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)計(jì)劃工作；2、工時(shí)定額與計(jì)件工資的管理；3、生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作；4、圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；5、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、進(jìn)度管制、品質(zhì)檢驗(yàn)與監(jiān)控工作；6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理；7、環(huán)境與安全衛(wèi)生管理；8、生產(chǎn)車間的各類人員管理工作；9、跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)的整理、分析；10、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善；11、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作；12、銷售統(tǒng)計(jì)、客戶投訴處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析處理，不良品返修處理工作；13、安全事故與緊急事故的處理工作；14、生產(chǎn)與品質(zhì)管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進(jìn)工作；15、員工的考核與考勤工作；1

8、6、推行全面質(zhì)量管理與全員質(zhì)量管理工作；17、客戶與合同的評(píng)審工作；18、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工作。九、各崗位職責(zé)（略）十、生產(chǎn)下單管理流程1、下單操作流程（ 1）技術(shù)部依據(jù)經(jīng)銷商或者客戶訂單所確定的產(chǎn)品型號(hào)與生產(chǎn)數(shù)量、顏色（包括木皮、油漆的顏色等）后制圖、報(bào)價(jià)、下單（異形門工藝或者生產(chǎn)數(shù)量較大的由廠長(zhǎng)確認(rèn)報(bào)價(jià)）（需注明出廠交貨日期），經(jīng)銷商或客戶確認(rèn)簽字；按公司財(cái)務(wù)規(guī)定預(yù)收總價(jià)款 30%以上的定金（經(jīng)銷商通過(guò)銀行轉(zhuǎn)賬、客戶直接到財(cái)務(wù)部門繳納），技術(shù)部在接到財(cái)務(wù)部定金收據(jù)后開(kāi)始進(jìn)行物料耗用定額、工時(shí)定額、成本預(yù)算并且下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單呈交給（計(jì)劃部）廠長(zhǎng)。（ 2）廠長(zhǎng)審核生產(chǎn)任務(wù)單中產(chǎn)品型號(hào)與

9、生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)、顏色、附圖、客戶要求、生產(chǎn)完工日期及其他說(shuō)明后開(kāi)始備料；確認(rèn)庫(kù)房?jī)?nèi)主材料、輔助材料、生產(chǎn)工具、設(shè)備等品種及數(shù)量是否滿足生產(chǎn)任務(wù)單的需要，不滿足的情況下技術(shù)部及時(shí)下達(dá)采購(gòu)單采購(gòu)單應(yīng)一式四份，分別交采購(gòu)部、供應(yīng)廠商、倉(cāng)庫(kù)和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格尺寸、顏色、采購(gòu)數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說(shuō)明等事項(xiàng)）、采購(gòu)部采購(gòu)；滿足的情況下，要及時(shí)做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)并且及時(shí)將廠長(zhǎng)簽字的生產(chǎn)任務(wù)單以及人工、物料定額數(shù)量領(lǐng)料單派發(fā)給車間主任。（ 3）車間主管在接到生產(chǎn)任務(wù)單后，根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、附圖及客戶要求確定工藝流程，根據(jù)工藝流程將生產(chǎn)任務(wù)單分解到各個(gè)班組或者具體操作者的手中；車

10、間主管必須分解每道工序的具體完成時(shí)間，必要時(shí)可以定額工時(shí)給具體操作者，促進(jìn)其生產(chǎn)效率，保質(zhì)保量完成任務(wù)（想辦法分解消化生產(chǎn)任務(wù)）；有些任務(wù)單中需要配備玻璃或者五金的，在某些工序完成后，能夠給出準(zhǔn)確尺寸或數(shù)量時(shí)，根據(jù)客戶或者圖紙要求應(yīng)安排外出采購(gòu)或者外出加工，所有委托加工單、采購(gòu)單應(yīng)一式四份，分別交采購(gòu)部、供應(yīng)廠商、倉(cāng)庫(kù)和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格尺寸、顏色、采購(gòu)數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說(shuō)明等事項(xiàng)；（ 4）車間主管在向各個(gè)班組或者具體操作者派發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，相關(guān)人員在接單時(shí)必須車間主管一份留底單上簽名；（ 5）車間主管在廠長(zhǎng)手上接單后，在月份木門生產(chǎn)任務(wù)單形象進(jìn)度表生產(chǎn)看板

11、上以表格形式明確生產(chǎn)流程及每道工藝流程的完成日期，以便控制生產(chǎn)進(jìn)度；（ 6）車間主管必須監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、協(xié)助班組或者具體操作者解決技術(shù)難題、做好人員管理與安排及安全生產(chǎn)、督促設(shè)備維護(hù)人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；2、木工車間主管接單與生產(chǎn)管理操作流程（ 1）車間主管接收廠長(zhǎng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單及相關(guān)圖紙、料單；（ 2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長(zhǎng)反饋，并由廠長(zhǎng)進(jìn)行更改），確認(rèn)無(wú)誤后將生產(chǎn)任務(wù)單分解到各個(gè)班組或者具體操作者的手中，各班組或者具體操作者填寫領(lǐng)料單，車間主管簽字，方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取生產(chǎn)物料；（ 3）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程

12、；（ 4）每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)；（ 5）進(jìn)度控制：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)；（ 6）品質(zhì)控制：依據(jù)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)；（ 7）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開(kāi)具不良品的返修單，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)，便于廠部統(tǒng)計(jì)員計(jì)算因返工造成的損失；（ 8）每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必

13、須立即進(jìn)行試裝，試裝要完整、全面，同時(shí)通知廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；（ 9）產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按質(zhì)量管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交廠長(zhǎng)；（ 10）每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報(bào)廠部，工人日生產(chǎn)記錄單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計(jì)員作為結(jié)算工資的依據(jù)；（ 11）車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對(duì)不符合員工手冊(cè)規(guī)定的地方，給予批評(píng)、警告、處罰等管理手段，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表?yè)P(yáng)

14、、獎(jiǎng)勵(lì)等，同時(shí)報(bào)廠長(zhǎng)審批；（ 12）依公司的各項(xiàng)管理制度對(duì)本部門的員工進(jìn)行每月績(jī)效考核與評(píng)價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果；（ 13）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按返工通知單上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好返工記錄單的相關(guān)記錄；（ 14）及時(shí)處理好本部門與其他部門之間交接工作，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進(jìn)度銜接問(wèn)題；（ 15）每月底按時(shí)上交月工作總結(jié)報(bào)告給廠長(zhǎng)；（ 16）按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。3、油漆車間主管接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程（ 1）油漆車間主管接收木門車間主管下傳的生產(chǎn)計(jì)劃單、工序流程卡及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；（ 2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時(shí)內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)

15、向廠長(zhǎng)反饋，并由廠長(zhǎng)進(jìn)行更改），無(wú)誤后填寫領(lǐng)料單，安排人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取生產(chǎn)物料；（ 3）對(duì)木工車間交付的產(chǎn)品依據(jù)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果計(jì)入車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表；（ 4）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程；（ 5）每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)；（ 6）進(jìn)度控制：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)；（ 7）品質(zhì)控制：依據(jù)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡

16、檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)；（ 8）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開(kāi)具不良品的返修單，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)，便于廠部統(tǒng)計(jì)員計(jì)算因返工造成的損失；（ 9）每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要完整、全面，同時(shí)通知廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；（ 10）產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按質(zhì)量管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交廠長(zhǎng)；（ 11）每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報(bào)廠部，工人日

17、生產(chǎn)記錄單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計(jì)員作為結(jié)算工資的依據(jù)；（ 12）車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對(duì)不符合員工守則規(guī)定的地方，給予批評(píng)、警告、處罰等管理手段，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)等，同時(shí)報(bào)廠長(zhǎng)審批；（ 13）依公司的各項(xiàng)管理制度對(duì)本部門的員工進(jìn)行每月績(jī)效考核與評(píng)價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果；（ 14）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按返工通知單上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好返工記錄單的相關(guān)記錄；（ 15）使用油漆要詳細(xì)地做好油漆領(lǐng)用記錄，并按時(shí)上交廠部，作為計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)；（ 16）及時(shí)處理好本部門與其他部門交接工作，本部門各工序之

18、間產(chǎn)品交接，工序間進(jìn)度銜接問(wèn)題；（ 17）按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。十一、部門主管、班組長(zhǎng)的日常管理工作要點(diǎn)1、上班前A、應(yīng)提前 15 分鐘到廠；B、先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；C、查看當(dāng)日早上使用備料情況；D、當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)；E、機(jī)臺(tái)故障排除確認(rèn)；2、上班后A、晨會(huì)（每天執(zhí)行）；B、確認(rèn)有無(wú)臨時(shí)缺勤人員；C、臨時(shí)缺勤人員人力調(diào)整；D、如有新手，必須進(jìn)行培訓(xùn)上崗；盡量讓其在多個(gè)崗位上能夠適應(yīng)，使其能夠隨時(shí)調(diào)動(dòng)生產(chǎn)崗位E、人員服裝、儀容管理；F、借出及借入人員的定位；3、工作中A、檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；B、作業(yè)中人力不平衡時(shí)應(yīng)立即處理或請(qǐng)求上級(jí)支援；C、依照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)；

19、D、查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)；E、制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)；F、不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善；G、如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助；H、如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理；I 、隨時(shí)準(zhǔn)備 4 小時(shí)內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）；J、生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢無(wú)阻；K、報(bào)表、圖表查看與填寫；4、下班前A、上級(jí)指示及下屬反映的問(wèn)題必須當(dāng)日處理；B、次日工作預(yù)作準(zhǔn)備；C、應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）；D、下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；E、查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況；F、各類報(bào)表的上交。* 車間主管、班組長(zhǎng)的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況采取必要的措施。十二、對(duì)生產(chǎn)各部門的考核1、考核原則本