鋼筋連接一般標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋連接一、鋼筋焊接1.1 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T 型連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻、 煙囪等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不宜用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。1.2 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ/T27-2001)的規(guī)定。1.3 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。1.4 焊工必須持有效的焊工考試合格證持證

2、上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。1.5 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。1.6 進(jìn)行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況。對于電阻點焊或閃光對焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時，不得進(jìn)行焊接。對于電渣壓力焊或埋弧壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%時不宜進(jìn)行焊接。1.7 焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。1.8 冷拉鋼筋的閃光焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。1.9 閃光對焊操作要點合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸

3、長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不大于 0.1d;且不大于2mm。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈， 防止焊縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對于 HPB235、HPB335、HPB400級鋼筋不得有明顯的燒傷，對于IV級鋼筋，不得有燒傷。頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃?。接頭處不得有橫向裂紋。接頭焊完后，待冷卻后方能移動，防止堆放時彎折，接頭處的彎折不得大于4°。2.

4、0電弧焊操作要點電弧焊有四種形式：幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。焊接帶有鋼板或幫條的接頭，引弧在鋼板或幫條上進(jìn)行，搭接鋼筋引弧在一端開始，收弧在端頭上，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條型號、直徑和焊接電流， 保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊縫表面應(yīng)平整，弧坑應(yīng)填滿，不應(yīng)有較大凹陷、焊瘤、接頭處不應(yīng)在裂縫。電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB5117)或低合金鋼焊條(GB5118)的規(guī)定，具型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定；若設(shè)計無規(guī)定鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條焊 搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件

5、穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊 預(yù)埋件T形角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015注：窄間隙焊不適用于余熱ID級鋼筋。表 5.1.10時，可按表5.1.10選用。鋼筋電弧焊焊條型號搭接焊的預(yù)彎和搭接，應(yīng)保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長度不小于搭接長度。 幫條焊的兩根主筋之間應(yīng)留2-5mm的間隙。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0.1d或3mm,接頭彎折不得超過4° ,幫條焊的幫條，沿接頭中心線縱向偏移不得超過 0.5d。坡口焊的鋼筋坡面應(yīng)加

6、工平順，切口不應(yīng)在裂縫、缺棱和鈍邊；鋼筋根部最大問 隙不宜超過10mm；加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過 V形坡口邊緣2-3mm,高度為2-3mm。 為防止接頭過熱，可采用幾個接頭輪流施焊。熔槽幫條焊的兩根鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為10-16mm,焊接時電流宜稍大，從焊縫根部引弧連續(xù)施焊，形成熔池，保證鋼筋端部熔和良好。焊平后進(jìn) 行加強(qiáng)焊縫焊接，其高度為2-3mm。焊接過程中要及時清渣。采用鋼筋電弧焊時，應(yīng)考慮到因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形，可采取選用合理的焊接順 序、分層輪流施焊或?qū)ΨQ施焊等措施。2.1 電渣壓力焊操作要點檢查鋼筋 接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè) 備及夾具定接具盒 固焊夾藥接通電 源引弧壓鍛溫 加頂保收

7、集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢 查焊頭質(zhì)量按工藝流程操作，（見下面流程圖）選擇合適的焊接參數(shù)（見表 5.1.11）施焊。鋼筋電渣壓力焊流程鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程U1電渣過程U2電弧過程t1電渣過程t214200-22012316200-250144鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表 5.1.11鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程Ui電渣過程U2電弧過程t1電渣過程t218250-30040-4522-2715520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-650

8、27736700-75030840850-900339根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如有銹班、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部 位應(yīng)矯直或切除。施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大于5%,不宜進(jìn)行焊接。 鋼筋安裝應(yīng)上下同心，豎肋對齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程力求可靠，引 弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為40-50V,進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時 間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在22-27V, 轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時，使其為全部焊接時間的四分之一； 頂壓鋼筋時，壓力應(yīng) 適當(dāng)，保持壓

9、力，數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，注意工作電壓變化情況提升或降低 上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端， 防止上下鋼筋錯位和夾具變形。接頭焊接完畢應(yīng)停歇至少30s后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。接頭周圍焊包應(yīng)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm；電極與鋼筋接觸處， 無明顯的燒傷缺陷。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm；接頭處的彎折角 不大于4°。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。2.2 埋弧壓力焊操作要點進(jìn)行埋弧壓力焊時，當(dāng)接通電源引弧后，根據(jù)鋼筋直徑大小

10、，延續(xù)一定時間進(jìn)行 溶化，待鋼筋端部和鋼板熔化后，應(yīng)及時迅速頂壓。施焊中隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物， 及時修正電極槽口的形狀，以確保焊接 質(zhì)量。焊接外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：焊包均勻，鋼板無焊穿、凹陷現(xiàn)象；鋼筋咬邊深度不得超 過0.5mm；鋼筋相對鋼板的直角偏差不大于 4° ；鋼筋間距偏差不大于± 10mm。2.3 焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按下 列規(guī)定進(jìn)行焊接：焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。當(dāng)焊接網(wǎng)片只在一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全 部相交點必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相 交點均應(yīng)

11、焊接，其余的相交點可間隔焊接。鋼筋機(jī)械連接2.1鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍見表5.2.1:鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍表5.2.1機(jī)械連接方法適用范圍標(biāo)準(zhǔn)名稱鋼筋級別鋼筋直徑(mm)鋼筋徽粗直螺紋套筒連 接HRB335HRB40016-40鋼筋徽粗直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(JG/T 3057-1999)鋼筋滾壓 直螺紋套 筒連接直接滾壓HRB335HRB40016-40鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直 螺紋連接技術(shù)規(guī)程(Q/JY16-2001 )擠肋滾壓剝肋滾壓2.4 鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計、應(yīng)用與驗收應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)和各種機(jī)械連接接頭技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2.5 鋼

12、筋接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異，分為下列三個性能等級。A級：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。B級：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。C級：接頭僅承受壓力。2.6 鋼筋機(jī)械連接接頭性能等級選定，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用A級接頭。混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋受力小或?qū)宇^延性要求不高的部位，可采用B級接頭。非抗震設(shè)防和不承受動力荷載的混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋只承受壓力的部位，可采用C級接頭。2.7 對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿足

13、設(shè)計要求的抗疲勞性能。當(dāng)無專門要求時，對連接HRB335級鋼筋的接頭，其疲勞性能應(yīng)能經(jīng)受應(yīng)力幅為 100N/mm2,上限應(yīng)力為180 N/mm2的200萬次循環(huán)加載。對于HRB400級鋼筋 的接頭，其疲勞性能應(yīng)能經(jīng)受應(yīng)力幅為 100 N/mm2,上限應(yīng)力為190K N/mm2的 200萬次的循環(huán)加載。2.8 鋼筋機(jī)械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的 屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。2.9 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋接頭部位的溫度低于-10C時，應(yīng)進(jìn)行專門試驗。鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中 受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不

14、得小于 15mm。連接件之間的橫向 凈距不宜小于25mm。受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級接頭百分率可不受限制。接頭宜避開在抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用A級，且接頭百分率不應(yīng)超過 50%。受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率可不受限制。2.10 筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每

15、種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根。對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。3根接頭試件的抗 拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足A級、B級、C級的接頭性能的強(qiáng)度要求； 對于A級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度。計 算實際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。2.11 筋鍛粗直螺紋套筒現(xiàn)場連接施工應(yīng)符合下列要求：對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用板手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒。對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場合， 如施工縫、后 澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的

16、螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋的端頭螺紋上，最后鎖定連接套筒；或配套應(yīng)用帶有正反螺紋的套筒，以便從一個 方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。直螺紋鋼筋連接時，應(yīng)采用扭力板手按下表規(guī)定力矩值把鋼筋接頭擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表5.2.11鋼筋直徑（mm）16-1820-2225283236-40擰緊力矩（N m）1002002502803203502.12 筋滾壓直螺紋現(xiàn)場連接施工應(yīng)符合下列要求：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好 無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求：帶連接套筒的 位置應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。滾壓直螺紋接頭

17、應(yīng)使用扭力板手或管鉗進(jìn)行施工， 將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位 置相互頂緊，接頭擰緊力矩參照表 5.2.11的規(guī)定。扭力板手的精度為± 5%。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P （P為螺矩）。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況， 選用不同的套筒類型，采用不同的安裝 方法（標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝、正反絲扣型接頭安裝、變徑型接頭安裝和可調(diào)型接頭安鋼筋接頭設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯:縱向受力鋼筋機(jī)械連

18、接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d （d為縱向受力 鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭 均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面 積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面 面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具 體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50% o直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，

19、不應(yīng)大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3li （l 1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部 縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖 5.3.3）。圖5.3.3 鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接著同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時， 接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合

20、設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%。對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時， 對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁軋搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合第5.3.5條的要求。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍 內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm?？v向受力鋼筋的最小搭接長度當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁軋搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定?？v向受力鋼筋的最小搭接長度表5.3.5鋼筋類型混凝土強(qiáng)度