銅電解生產(chǎn)成本構(gòu)成及影響分析

1、銅電解生產(chǎn)成本構(gòu)成及影響分析孫發(fā)昌（云南銅業(yè)股份有限公司冶煉加工總廠電解分廠，云南昆明650102 ）摘要：本文簡要介紹了銅電解生產(chǎn)成本構(gòu)成情況，分析了銅電解生產(chǎn)過程中變動成本的主要影響因素，并從成 本管理的角度，對生產(chǎn)組織中成本控制措施進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：銅電解；成本構(gòu)成；變動成本；成本控制1引言在市場經(jīng)濟(jì)條件下，銅電解生產(chǎn)除了保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求以外，在目前銅資源有限,冶煉企業(yè)產(chǎn)能過甚的前提下，如何降低企業(yè)生產(chǎn)加工成本，對提升企業(yè)市場競爭力，延續(xù)企業(yè) 生命顯得至關(guān)重要。本文對銅電解生產(chǎn)廠成本構(gòu)成及影響進(jìn)行分析，并對成本控制措施進(jìn)行探 討。2成本構(gòu)成及影響分析2.1電銅產(chǎn)量變化對變動成本的

2、影響分析350300250200150100500 單位成本_一產(chǎn)量200鮮2007年20082009年2010年某電解廠歷年電銅產(chǎn)量與單位加工成本的關(guān)系見圖1。450000400000350000300000250000200000150000100000500000圖1某電解廠歷年產(chǎn)量與單位加工成本關(guān)系圖某電解廠2010年電銅產(chǎn)量與單位加工成本的關(guān)系見圖2。6003000025692.844500400300200447.45321.4716188.61725396.43522613.182494.0623620.55400.47409.3218648.7718617.6352500020

3、00022734.767335.23314.75281.15333.09333.8616548.293342.67>6998.987342.4813595.26635 .7015835.51215000100001000500010月11月12月成本目標(biāo)值產(chǎn)量 |圖2某電解廠2010年各月變動成本與產(chǎn)量之間的關(guān)系圖由圖1或圖2可看出，單位加工成本隨主產(chǎn)品產(chǎn)量降低而增加，產(chǎn)量越低，單位加工費用成本越高，相反，產(chǎn)量越高，單位加工成本降低；成本的變化在高產(chǎn)量情況下相對穩(wěn)定于某一值；在低產(chǎn)量情況下比較，單位成本隨產(chǎn)量變化趨勢不明顯?？梢缘贸?，在生產(chǎn)負(fù)荷可控制范圍內(nèi)，產(chǎn)量的高低與變動成本高低近似成

4、反比列關(guān)系。2. 2銅電解成本構(gòu)成分析下面以2010年某電解廠成本完成情況表來做分析，2010年某電解成本完成情況見下表1。表1 2010年某電解廠不變價成本報表費用項目累計產(chǎn)量：236490.858噸所占比列1-12月累計單耗（元/t-cu）(% 32465545.63137.2830.5611、動力費用58957674.70249.3055.49其中：水274309.001.160.26電33274944.50140.7031.32188550.000.800.18蒸汽21214311.1089.7019.97壓縮風(fēng)177491.200.750.1712、材料6404447.4527.08

5、6.03其中：輔料3331276.3614.093.14備件2523408.9810.672.38低值易耗品549762.112.320.5213、修理費688993.292.910.650.000.000.00355876.301.500.33動力修理費23433.450.100.02機(jī)動車修理費309683.541.310.2914、其它費7732340.1932.707.28運輸費43227.280.180.04差旅費48108.000.200.05辦公費4084.800.020.00勞務(wù)費5407635.2222.875.09其它分?jǐn)?229284.899.432.10二、變動費用合計

6、73783455.63311.9969.44合計106249001.26449.27100.00從表1中可以看出，2010年某電解廠成本完成情況為每噸銅449.27元（注：不包括三項費用），其中變動費用部分成本為每噸銅311.99元，約占70%固定成本為每噸銅 137.28元,約占30%就電解廠來說，分廠能夠控制的費用部分主要為變動費用，以下對變動費用成本構(gòu)成進(jìn)一步分解，見圖 3。圖3變動費用構(gòu)成中各部分所占比例圖從圖3中可以看出，在整個電解廠可控變動成本費用中，所占費用比例大部分為動力費用，所占比例為80%主要為電能消耗和蒸汽消耗費用，其中，電費比例占60%以上，蒸汽消耗比例占35艱上，見圖

7、4。圖4動力費用各部分所占比例圖變動費用中在第二為的為其它費用，占10%主要為外包勞務(wù)費用和其它分?jǐn)傎M用。次之為材料費用，占9 %，主要為輔助材料和備件費用。修理費用僅占1%結(jié)論，銅電解生產(chǎn)組織中，抓住重點和關(guān)鍵，控制好成本構(gòu)成的主要部分，對生產(chǎn)成本的控制至關(guān)重要。2. 3主產(chǎn)品與副產(chǎn)品成本構(gòu)成分析某電解廠2010年主產(chǎn)品與副產(chǎn)品成本完成情況見下表2。表2 2010年某電解廠副產(chǎn)品及中間產(chǎn)品成本費用表項目產(chǎn)量費用成本 所占比列(t)（元）(元/t)（為變動費用成本73783455.63311.99100.00一、主產(chǎn)品高純陰極銅236490.85863222849.97267.3485.69二

8、、副產(chǎn)品及中間產(chǎn)品10560605.6644.6614.31其中：1、硫酸銅7565.2258502480.731123.8911.522、粗制硫酸銀1260.57632264.09501.570.863、銅陽極1723.994301767.91175.040.414、碑、錦渣（As）100.391124092.9311197.31.52從表2中可以看出，副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品變動費用為10560605.66元，成本折算為每噸陰極銅44.66元，占綜合成本的14.31%。其中硫酸銅副產(chǎn)品產(chǎn)量對成本的影響最大，占綜合成本的11.52%,主要反映在蒸汽消耗上 18GJ/t ?？梢?，銅電解生產(chǎn)中主產(chǎn)品與副

9、產(chǎn)品硫酸銅產(chǎn)量比例對生產(chǎn)成本的影響。3結(jié)論結(jié)合以上的分析得出的結(jié)論， 在銅電解生產(chǎn)中，在成本控制上，提出以下幾點建議和措施。（1）把握好生產(chǎn)負(fù)荷控制與成本控制之間的生產(chǎn)組織關(guān)系，在確保電銅質(zhì)量的前提下，在設(shè)計電流密度基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高負(fù)荷組織生產(chǎn)，保持生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，在提高電解槽利用系 數(shù)的基礎(chǔ)上來增加電銅產(chǎn)量，通過產(chǎn)量的提高來分?jǐn)倖挝怀杀?，對生產(chǎn)綜合成本的降低所起的 效果很突出。（2）銅電解生產(chǎn)組織中，抓住重點和關(guān)鍵，控制好占成本構(gòu)成80%勺動力消耗，主要為電消耗和蒸汽消耗，對生產(chǎn)成本的控制至關(guān)重要。通過技術(shù)進(jìn)步，采用新工藝，提升裝備水平 和設(shè)備的維護(hù)水平，從槽面操作和管理入手，通過降低槽電壓、提高電流效率來降低直流電能 消耗。同時可減少人員配置，降低流程費用，從而降低