模板施工方案2.15最終

1、鳳儀華庭商住小區(qū)模板工程施工方案編 制：審核：審批：?jiǎn)?位：榆林市惠民礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司日期：目錄一. 編制依據(jù)2二. 工程概況2三. 質(zhì)量目標(biāo)2四. 施工方法3五. 構(gòu)造措施9六. 安全要求10七. 質(zhì)量控制12八. 成品保護(hù)13九. 安全文明施工13十環(huán)境保護(hù)錯(cuò)施 14十一、計(jì)算14模板工程施工方案一. 編制依據(jù)1. 鳳儀華庭商住小區(qū)工程施工設(shè)計(jì)圖紙(GB50204-92(JGJ 104-97)(JGJ33-91)2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3. 建筑工程冬期施工規(guī)程4. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程5建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)二. 工程概況鳳儀華庭商住小區(qū)5#樓位于榆林市西南新

2、區(qū)，結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì) 建筑耐久年限為50年，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)底板采用整體梁筏板式 基礎(chǔ)，筏板厚度為0.5米，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6,強(qiáng)度等級(jí)為C3O三. 質(zhì)量目標(biāo)1. 分項(xiàng)合格率為100%優(yōu)良率為95%拆模后的砼外觀光潔度均勻一致, 外觀平整。2. 實(shí)測(cè)目標(biāo)值（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mrj）項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置2尺量檢查底模上表面標(biāo)高士 4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 5尺量檢杳樁、墻、梁+4, -5層咼垂直全高w 5m5用2 m托線板檢查I全高5m6相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整3用3m靠尺和楔形塞尺檢查四.施工方法1.

3、 基礎(chǔ)梁、筏板模板施工(1) 筏板側(cè)模筏板模板采用15m厚涂膜多層板，龍骨為50mM80mr木方和© 48mm x 3.5mmi鋼管，斜撐為© 48mM 3.5mn1鋼管支撐。(2) 筏板模板支設(shè)和拆除 先支設(shè)承臺(tái)梁內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)外側(cè)模板和豎龍骨， 然后用鋼管扣件連接加固，外側(cè)模板用斜撐支撐，并校正模板垂直度和平 整度。 砼澆筑完后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa寸方可拆除模板。先拆除支撐和 橫豎龍骨，然后拆除15m厚多層板模板?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板 拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止混凝土的破壞。2. 后澆帶模板施工(1) 基礎(chǔ)筏板后澆帶模板基礎(chǔ)筏板后澆帶模板，采用

4、雙層網(wǎng)眼 5mrX 5mr的鋼絲網(wǎng).中間夾2mnX 2mr后背16鋼筋，用鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢。(見(jiàn)下圖)_£ 7IF耗礎(chǔ)觀旅毘矗帯址模撤支帖示巖用(2) 后澆帶模板的支設(shè)如上圖所示，在500厚筏板后澆帶處用鋼絲網(wǎng)后背16鋼筋，與筏板 上下鋼筋網(wǎng)焊接牢固，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。鋼絲網(wǎng)將留置于混凝土中，不 用取出。3. 墻體模板施工(1)地下室墻體模板墻體模板采用15M厚涂漠多層板，用木方連接，豎向小楞為 50x 80X 3000mr的方木，水平背楞為雙根管鋼，背楞與模板用螺栓連接成整體，模 板面板上鉆直徑為© 14的穿墻孔，穿墻孔水平方向、垂直方向間距為 500mm。在支設(shè)墻體模板

5、時(shí)，先在底板上用1: 2.5水泥砂漿座漿，再支設(shè)模板， 并在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。在支設(shè)墻模板時(shí)，在墻兩側(cè)彈出 模板位置線及控制線，定位準(zhǔn)確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。(見(jiàn) 下圖)（2）± 0.00以上墻體模板模板采用木模。穿墻螺栓采用© 14冷擠壓螺栓，間距不大于500X 500 施工準(zhǔn)備工作為了保證施工質(zhì)量，模板施工實(shí)行樣板引路，經(jīng)監(jiān)理、甲方、施工單 位認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92 執(zhí)行。a）施工現(xiàn)場(chǎng)備好木方、涂漠多層板、鋼管、操作平臺(tái)等。b彈出模板就位線，為了防止下口跑漿，在模板下口用海綿條，或砂 漿

6、灌縫封口。c）安裝模板前必須清理干凈，水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件，保護(hù)層厚度 滿足要求并辦理隱檢手續(xù)。d模板的連結(jié)處必須嚴(yán)密，牢固可靠。 墻體模板安裝工藝流程安裝前檢查-一側(cè)墻模吊裝就位-固定斜撐-插入穿墻螺栓及塑料套 管-清掃墻內(nèi)雜物-安裝就位另一側(cè)墻模板-固定斜撐-穿墻螺栓穿過(guò)另 一側(cè)墻模-調(diào)整模板位置-緊固穿墻螺栓-與相鄰模板連接a）檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)線，符合圖紙要求。b）將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c）安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，清掃模?nèi)雜物。d）以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺

7、栓桿 端套上螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度， 合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防 止漏漿。如果模板支設(shè)好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍 存在縫隙，需用1： 2.5水泥砂漿座漿將縫隙封死。e）模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼 縫及下口是否嚴(yán)密。 墻體模板拆除a）對(duì)于冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到 2Mpa時(shí)即可松動(dòng)穿墻螺栓，使 之與墻面脫開(kāi)，但不立即拆除模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa時(shí) 拆掉墻體模板；對(duì)于非冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa后，方可拆模。b）先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，然后拆除水平

8、與豎向背楞，使模板完全脫 離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模 板，將模板拆下。4. 梁板模板施工（1）梁模板梁側(cè)模和底模均采用涂膜多層板，主次龍骨分別采用50X 80木方在梁 模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。（2）、梁模的軸線位移不大于2 mm,底模標(biāo)高士 5 mm,截面尺寸基礎(chǔ) +8 m -5 mm基礎(chǔ)以上士 2 m,墻模垂直3 mm平整2 mm梁墻模上口順直5m內(nèi) 彎曲不大于2 md>a3K 3. 5 tfl世呷謂盟枉fL岸亓5OY SO圖也用損和巒盟京藝* H/ 百 it 12OT /L'1200.逖模讖裝示解（2）板模板 地下室

9、頂板模板頂板采用覆膜多層板，支撐采用滿堂式腳手架支撐體系，架立桿上設(shè)有 可調(diào)頂托。頂板擱柵采用 50mM 80mm木方，間距200mm© 48mM 3.5mm 鋼管，間距1200mm作為擱柵托梁?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%寸，方可拆去頂板模板和支撐，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù) 的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。 士 0.00以上結(jié)構(gòu)頂板模板地上部分施工流水段劃分為三個(gè)流水段。地下室頂板模板周轉(zhuǎn)到地上 部分使用。（支設(shè)見(jiàn)梁、板模板安裝圖） 預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫

10、模劑， 以利于拆模時(shí)取出。(3) 梁板模板支設(shè)工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝 梁主次龍骨-鋪梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝上 下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。 在樓面上搭設(shè)滿堂式腳手架，梁支架的排列、間距要符合模板設(shè) 計(jì)的規(guī)定，在立桿下設(shè)50mn厚墊板，防止破壞板面混凝土結(jié)構(gòu)。 從邊跨一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)，支柱間距 1200mm主龍骨間距1200 mm 次龍骨間距200mm立桿加可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。 調(diào)節(jié)支柱高度，

11、將主龍骨找平，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí), 梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的 4%。 鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠 帶封死。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找 平。 將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(4) 安裝主次梁交接處模板 在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)主梁底模和側(cè)模；再支設(shè)次梁 底模和側(cè)模。 在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并在較高的次梁側(cè)模上留 梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性， 防止漏漿。(5) 梁板模板的拆除 先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。 操作人員站在已拆除的空隙

12、，拆去近旁余下的立桿。 先拆除板模板，然后拆除梁模板。 墻柱模板拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度掌握控制，一般12-24h左右，拆模時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂。 模板拆下后及時(shí)清理粘結(jié)物，及時(shí)集中收集管理。5. 樓梯模板施工樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支 設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置 線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。每層向上留茬不少于3臺(tái)踏步，立桿排在兩側(cè)，穿過(guò)平臺(tái)處可加套管保證立桿直通，具有足夠的 安全通道，平臺(tái)及轉(zhuǎn)角高不小于 1800mn高。五、構(gòu)造措

13、施：為了保證模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)需要，需作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦，對(duì)于底層在回填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上， 加墊通長(zhǎng)木枋，并保證立桿位于木枋的中心。梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng) 牢固聯(lián)系。底層層高較大，需加設(shè)剪刀撐、剪刀撐設(shè)置位置，周邊封閉，在短方 向中間設(shè)一道，長(zhǎng)方向上每 8m設(shè)一道。水平連系桿的設(shè)置亦尤為重要，其中掃地桿及中間連系桿在縱橫向貫通，連系桿間距為2000。在模板的開(kāi)口部位需加設(shè)木枋以增強(qiáng)其剛度、強(qiáng)度，在主次梁交接處 主梁的加固措施六、安全要求：一）、一般規(guī)定：1工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。2操

14、作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。二）、支模與拆模：1 、頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加 2m增設(shè)一 道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。2 、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50x 8X 2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。3 、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好是2塊）。4 、支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止 利用拉桿、支撐攀登上下。5 、支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作 臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。6 、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和

15、梁底模上 行走。7 、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn) 輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8 、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9 、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜 撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。10 、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防 止因扶空、踏空而墜落造成事故。11 、按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。12 、模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留 洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。13 、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并具備驗(yàn)收手續(xù)。操作時(shí)應(yīng) 按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留 下松

16、動(dòng)和懸掛的模板。14、拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛 安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安 全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。15、拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁 人入內(nèi)。16、拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支 撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站 在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。17、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘 子扎腳傷人。三）、木工機(jī)械：1圓鋸: 操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上 緊。圓鋸應(yīng)有防

17、護(hù)罩，不得使用倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不 得跨越鋸片操作。 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待 料出鋸片15cm,不得用手硬拉。 加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木 料。鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫 鋸片停轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。七質(zhì)量控制1. 模板及支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許 的下沉和變形，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2. 穿墻螺栓緊固可靠。3. 預(yù)埋件和預(yù)留孔

18、洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+ 10，04.各種構(gòu)件拆模時(shí)砼要達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度。現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板< 2均為100>2,< 8>8梁、拱、殼< 8>8懸臂構(gòu)件< 2>2八.成品保護(hù)1. 模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3.

19、 模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。4. 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。5. 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。6. 搞好模板的維修和清理工作。九.安全文明施工1. 模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合 75-800自穩(wěn)角的要求。模板堆放時(shí)碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地上或 堆放在施工層上。2. 塔吊在吊裝外墻模板時(shí)，要注意保持與周邊建筑物的安全距離， 盡可 能遠(yuǎn)離，避免發(fā)生碰撞。3. 操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻柱模板時(shí)，由于模板均為拼裝大模，單塊模板 的重量很大，塔吊吊起模板就位時(shí)，必須設(shè)專業(yè)信號(hào)工指揮，小心平穩(wěn)的 就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免模板碰撞鋼筋， 以防

20、止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)變形。4. 在支設(shè)梁板模板時(shí)，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭 設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè) 置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。5. 要隨時(shí)檢查模板上的螺栓等配件的連接情況， 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí) 擰緊或撤換。6. 模板的吊鉤采用成品卡環(huán)，使用負(fù)荷為3500kg/個(gè)，經(jīng)復(fù)核單塊模板 的重量在允許負(fù)荷之內(nèi)，滿足安全要求。十.環(huán)境保護(hù)措施1. 噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2. 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固 定堆放場(chǎng)地，待

21、夠一車后集中運(yùn)到垃圾集中堆放場(chǎng)。十一、計(jì)算1、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=250.0 mm,梁截面高度H=600.0 mm, 梁模板使用的木方截面50X 80 mm梁模板截面底部木方距離500.0mm梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400.0mm梁底模面板厚度h=12.0mm彈性模量E=10000.0N/mm,抗彎強(qiáng)度 f=17.0N/mm 2。梁側(cè)模面板厚度h=12.0mm彈性模量E=10000.0N/mm,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=17.0N/mm 2。2 、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.34kN/m 2；鋼筋自重=1.50kN/m 3；混凝土自重=24.00 kN/m 3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值二2.50kN/m

22、2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中-c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取 5.714h ;T 混凝土的入模溫度，取20.000 C;混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 0.80m;" 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F 1=28.80kN/m2

23、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2= 4.0kN/m 2。3 、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 30.00X 1.80八2/6=16.200cm 3;I = 30.00X 1.80八3/12=14.580cm 4;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下B巧 16500 00亠 500.00亠 500.00'梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f = M/W < f其中f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm?);M 計(jì)算的最大彎矩(kN.m);q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=1.2 X (0.34 X

24、 0.30+24.00 X 0.30 X 0.80+1.50 X 0.30 X 0.80)+1 .4 X 2.50 X 0.30=8.516kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.1 X 8.516 X 0.50Af=0.213 X 10A6/16200.0=13.143N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度13.143小于17.0N/mmA2，滿足要求。. 抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6 X 0.50 X 8.516=2.555kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X 2554.920/(2 X 300.000

25、 X 18.00)=0.710N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.20N/mm 2梁底模面板抗剪計(jì)算強(qiáng)度0.710小于1.2N/mmA2，滿足要求。(3).撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下% =0爲(wèi)其中q二0.34 X 0.30+24.00 X 0.30 X 0.80+1.5 X 0.30 X 0.80=6.222N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v =0.667 X 6.222 X 500.00八4心 00 X 10000.00 x 145800.000)=1.779mm梁底模板的撓度1.779小于2.0mm,滿足要求。4、梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下32 1201f 1,f氣Fi5!5Ir!5! 1t1!ii5C 31iFhr400 aa4r400.004400.002ff圖梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖(1). 抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f = M/W < f其中f梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mn#);M 計(jì)算的最大彎矩(kN.m); q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);q=(1.2 x 28.80+1.4 x 4.00) x 0.8