第十一章 裝配圖（機械制圖課件）

1、裝配圖的用途和內(nèi)容裝配圖的用途和內(nèi)容 裝配圖裝配圖是表達機器或部件的圖樣。是表達機器或部件的圖樣。在進行裝配、調(diào)整、檢驗和維修時都在進行裝配、調(diào)整、檢驗和維修時都需要裝配圖。設計新產(chǎn)品、改進原產(chǎn)需要裝配圖。設計新產(chǎn)品、改進原產(chǎn)品時都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝品時都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖。配圖畫出全部零件圖。裝配圖裝配圖總裝配圖總裝配圖部件裝配圖部件裝配圖 主要表達機器主要表達機器的全貌，工作原理，的全貌，工作原理，各組成部分之間的各組成部分之間的相對位置，機器的相對位置，機器的技術(shù)性能等技術(shù)性能等 主要表達部件的工作性能，零件之間的裝配和連主要表達部件的工作性能，零件之間

2、的裝配和連接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時的技術(shù)要接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時的技術(shù)要求等。求等。裝配圖一般應包括的內(nèi)容：裝配圖一般應包括的內(nèi)容： (1)(1)一組圖形一組圖形 表達出機器或部件的工作原理、零件表達出機器或部件的工作原理、零件 之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。 (2)(2)必要的尺寸必要的尺寸 主要是指與部件或機器有關(guān)的規(guī)格，主要是指與部件或機器有關(guān)的規(guī)格， 裝配，安裝，外形等方面的尺寸裝配，安裝，外形等方面的尺寸 (3)(3)技術(shù)要求技術(shù)要求 提出與部件或機器有關(guān)的性能，裝配，提出與部件或機器有關(guān)的性能，裝配， 檢驗，試驗，使用等方

3、面的要求檢驗，試驗，使用等方面的要求 (4)(4)編號和明細欄編號和明細欄 說明部件或機器的組成情況，如說明部件或機器的組成情況，如 零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等 (5)(5)標題欄標題欄 填寫圖名、圖號、設計單位，制圖、審填寫圖名、圖號、設計單位，制圖、審 核、日期和比例等核、日期和比例等 圖11-1 油杯軸承2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 繪制零件圖所采用的視圖繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖剖視圖、剖面圖剖面圖等表達方法，在繪制裝配圖時，仍可使用。等表達方法，在繪制裝配圖時，仍可使用。裝配裝配圖圖主要是表達各零件之間的主要是表達各零

4、件之間的裝配關(guān)系裝配關(guān)系、連接方法連接方法、相對位置相對位置、運動情況運動情況和零件的和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀主要結(jié)構(gòu)形狀，為，為此，在繪制裝配圖時，還需采用一些規(guī)定畫法和此，在繪制裝配圖時，還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。特殊表達方法。（2 2）相鄰的兩個或兩個以上金屬零件）相鄰的兩個或兩個以上金屬零件，剖面線的剖面線的傾斜方向應相反或間隔傾斜方向應相反或間隔不同，不同，如圖如圖(a)(a)、(c)(c)。2.1 2.1 規(guī)定畫法規(guī)定畫法（1 1）兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；）兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；不接觸表面，應分別畫出兩條輪廓線不接觸表面，應分別畫出兩條輪廓線,

5、,若間隙很小若間隙很小時，可夸大表示，如圖時，可夸大表示，如圖(a)(a)、(b)(b)。（3 3）同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須）同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。一致。接觸面接觸面不接觸面不接觸面配合面配合面(a)(b)(c)（4 4）在裝配圖中，當剖切平面）在裝配圖中，當剖切平面通過通過螺釘、螺母、螺釘、螺母、墊圈等緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷墊圈等緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實心零件的等實心零件的軸線軸線時，時，則這些零件均按，則這些零件均按不剖不剖切切繪制。如需要特別表明這些零件上的繪制。如需要特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽

6、、銷孔等則可用如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視局部剖視表示。當表示。當剖切平面剖切平面垂直垂直于這些零件的于這些零件的軸線軸線剖切時，需畫出剖切時，需畫出剖面線剖面線。 局部剖視局部剖視2.2 2.2 特殊表達方法特殊表達方法2.2.1 2.2.1 沿結(jié)合面剖切和拆卸沿結(jié)合面剖切和拆卸 在裝配圖中可假象沿某些零件的結(jié)合面剖切或假象將在裝配圖中可假象沿某些零件的結(jié)合面剖切或假象將某些零件拆卸后繪制，需要說明時可加標注某些零件拆卸后繪制，需要說明時可加標注“拆去拆去等等”。（1 1）拆卸與剖視結(jié)合。）拆卸與剖視結(jié)合。如圖如圖11-111-1油杯軸承的俯視圖是假象油杯軸承的俯視圖是假象用剖切平面沿

7、軸承蓋和軸承底座的空隙及上下軸襯的接觸用剖切平面沿軸承蓋和軸承底座的空隙及上下軸襯的接觸面剖切，由于剖切平面垂直于螺栓軸線，故在螺栓被切斷面剖切，由于剖切平面垂直于螺栓軸線，故在螺栓被切斷處畫上剖面線。處畫上剖面線。（2 2）部分拆卸）部分拆卸。有時為了在某個視圖上把裝配關(guān)系或某個零。有時為了在某個視圖上把裝配關(guān)系或某個零件的形狀表達清楚，或為了簡化圖形，可將某些零件在該視件的形狀表達清楚，或為了簡化圖形，可將某些零件在該視圖上拆去不畫。如下圖球閥的左視圖，是拆去件圖上拆去不畫。如下圖球閥的左視圖，是拆去件1010、1111、1212后畫出的。后畫出的。2.2.2 2.2.2 假象畫法假象畫法

8、 為表達部件或零件與相鄰的其它輔助零件部件的關(guān)系，為表達部件或零件與相鄰的其它輔助零件部件的關(guān)系，可用雙點劃線畫出這些輔助零件部件的輪廓線。如下圖，可用雙點劃線畫出這些輔助零件部件的輪廓線。如下圖，與車尾架相鄰的車床導軌就是用雙點劃線畫出的。與車尾架相鄰的車床導軌就是用雙點劃線畫出的。 對于運動的零件，當需要對于運動的零件，當需要表明其運動范圍或運動的極限表明其運動范圍或運動的極限位置，也用雙點劃線表示。如位置，也用雙點劃線表示。如此圖中的手柄，在一個極限位此圖中的手柄，在一個極限位置處畫出該零件，又在另一個置處畫出該零件，又在另一個極限位置處用雙點劃線畫出其極限位置處用雙點劃線畫出其外形輪廓

9、。外形輪廓。2.2.3 2.2.3 移出畫法移出畫法 在裝配圖中，當零件的結(jié)構(gòu)形狀需要表示在裝配圖中，當零件的結(jié)構(gòu)形狀需要表示而又未能表示清楚時，可單獨畫出該零件的一個而又未能表示清楚時，可單獨畫出該零件的一個視圖或幾個視圖，并在該視圖得上方逐出零件的視圖或幾個視圖，并在該視圖得上方逐出零件的編號和投影方向。編號和投影方向。2.2.4 2.2.4 簡化畫法簡化畫法 在裝配圖中，對零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如在裝配圖中，對零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角倒角退刀槽等，可省略不畫小圓角倒角退刀槽等，可省略不畫。 對于裝配圖中若干相同零件如螺栓連接等，對于裝配圖中若干相同零件如螺栓連接等，可僅詳細的話出一組或

10、幾，其余則以點劃線表示可僅詳細的話出一組或幾，其余則以點劃線表示其中心位置。其中心位置。 裝配圖中的滾動軸承可以一半畫成剖面圖，另一半用相裝配圖中的滾動軸承可以一半畫成剖面圖，另一半用相交的細實線表示。交的細實線表示。 當剖切平面通過的某個部當剖切平面通過的某個部件為標準化產(chǎn)品，或者該部件件為標準化產(chǎn)品，或者該部件已在其它裝配圖中表達清楚，已在其它裝配圖中表達清楚，可只畫出其外形?？芍划嫵銎渫庑?。2.2.5 2.2.5 夸大畫法夸大畫法 在裝配圖中，對薄片零件細絲彈簧或較小間隙等，允在裝配圖中，對薄片零件細絲彈簧或較小間隙等，允許夸大畫出。許夸大畫出。2.3 2.3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視

11、圖選擇 畫裝配圖時，首先要分析部件的工作情況和裝配結(jié)畫裝配圖時，首先要分析部件的工作情況和裝配結(jié)構(gòu)特征，然后選擇一組圖形，把部件的工作原理、裝配構(gòu)特征，然后選擇一組圖形，把部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。（1 1）主視圖的選擇。選擇主視圖的原則是：盡量符合部件）主視圖的選擇。選擇主視圖的原則是：盡量符合部件的工作位置和能表達主要裝配干線或較多的裝配關(guān)系，及的工作位置和能表達主要裝配干線或較多的裝配關(guān)系，及部件的工作原理。部件的工作原理。（2 2）其它視圖的選擇。在選擇主視圖時，還應選用適當）其它視圖的選擇。在選擇主視圖時，還應選用適當?shù)钠?/p>

12、它視圖及相應的表達方法，來補充主視圖中未表達清的其它視圖及相應的表達方法，來補充主視圖中未表達清楚的有關(guān)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)楚的有關(guān)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容。選擇每個視圖或每種表達方法，都應有明確的目的性。容。選擇每個視圖或每種表達方法，都應有明確的目的性。整個表達方案應力求簡練、清晰、正確。整個表達方案應力求簡練、清晰、正確。下面以上圖手壓閥裝配圖為例說明其視圖的選擇：下面以上圖手壓閥裝配圖為例說明其視圖的選擇： 手壓閥是安裝在管道上，用以控制液體流量手壓閥是安裝在管道上，用以控制液體流量的裝置的裝置。 手壓閥的主視圖是按工作位置繪制的，主視手壓閥的

13、主視圖是按工作位置繪制的，主視圖取全剖視以表示沿件圖取全剖視以表示沿件5 5閥件軸線的主要裝配干線。閥件軸線的主要裝配干線。在這條裝配干線上，表示了壓蓋螺母（件在這條裝配干線上，表示了壓蓋螺母（件7 7）、填）、填料壓蓋（件料壓蓋（件8 8）、填料（件）、填料（件6 6）、閥體（件）、閥體（件3 3）、上）、上的閥座孔與閥桿上的閥瓣、彈簧（件的閥座孔與閥桿上的閥瓣、彈簧（件4 4）、彈簧座）、彈簧座（件（件1 1）等零件的結(jié)構(gòu)形狀和他們的裝配關(guān)系。）等零件的結(jié)構(gòu)形狀和他們的裝配關(guān)系。 選區(qū)左視圖。左視圖取局部剖視以表示閥體選區(qū)左視圖。左視圖取局部剖視以表示閥體與托架（件與托架（件1212）的形

14、狀、連結(jié)和定位關(guān)系。他們）的形狀、連結(jié)和定位關(guān)系。他們是用四個螺釘和四個銷釘連接定位的。并選用是用四個螺釘和四個銷釘連接定位的。并選用A A向向視圖表示螺釘、銷釘?shù)奈恢?。同時在左視圖上也視圖表示螺釘、銷釘?shù)奈恢?。同時在左視圖上也用局部剖視表達了手柄是由小軸（件用局部剖視表達了手柄是由小軸（件1111）、開口）、開口銷（件銷（件1010）連接的。）連接的。 選擇俯視圖，是為了表達閥體的主要形狀。選擇俯視圖，是為了表達閥體的主要形狀。選定這樣的表達方案，即可將手壓閥的裝配關(guān)系選定這樣的表達方案，即可將手壓閥的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。3 常見的裝配結(jié)構(gòu)常見

15、的裝配結(jié)構(gòu) 在繪制裝配圖時，要注意裝配結(jié)構(gòu)的合在繪制裝配圖時，要注意裝配結(jié)構(gòu)的合理性理性。3.1 3.1 接觸面的合理結(jié)構(gòu)接觸面的合理結(jié)構(gòu) 兩零件應避免在同一方向上有兩對表面接兩零件應避免在同一方向上有兩對表面接觸。如下表。觸。如下表。 結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理 結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)合理 由于尺寸由于尺寸L L的加工誤差，的加工誤差，不能保證兩對平面同時接觸不能保證兩對平面同時接觸L 在軸向，不能有兩對水在軸向，不能有兩對水平端面同時接觸平端面同時接觸 在徑向，不能有兩對圓在徑向，不能有兩對圓柱面同時接觸柱面同時接觸3.2 3.2 接觸面轉(zhuǎn)折處的合理結(jié)構(gòu)接觸面轉(zhuǎn)折處的合理結(jié)構(gòu) 兩配合件接觸面的轉(zhuǎn)折處，要求

16、零件上的孔具兩配合件接觸面的轉(zhuǎn)折處，要求零件上的孔具有倒角或圓角，而軸肩處具有退刀槽或圓角，裝配有倒角或圓角，而軸肩處具有退刀槽或圓角，裝配時才能保證接觸良好。時才能保證接觸良好。 結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理 結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)合理3.3 3.3 螺紋防松裝置螺紋防松裝置 由于機器的振動，有些緊固件常會逐漸松動，由于機器的振動，有些緊固件常會逐漸松動，為避免松動而常采用的各種防松鎖緊裝置。為避免松動而常采用的各種防松鎖緊裝置。 開口銷鎖緊開口銷鎖緊 彈簧墊圈鎖緊彈簧墊圈鎖緊 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊3.4 3.4 便于拆裝的合理結(jié)構(gòu)便于拆裝的合理結(jié)構(gòu)要考慮裝拆有足夠的空間和裝配的可能性要考慮裝拆有足夠的空間和

17、裝配的可能性 結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理 結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)合理 矩形橡膠圈密封矩形橡膠圈密封 填料箱密封填料箱密封3.4 3.4 密封裝置密封裝置 為了防止機器內(nèi)部的液體或氣體向外滲透和為了防止機器內(nèi)部的液體或氣體向外滲透和防止外面的灰塵等雜物侵入機器內(nèi)部，常使用密防止外面的灰塵等雜物侵入機器內(nèi)部，常使用密封裝置。封裝置。4 4 裝配圖的尺寸注法和技術(shù)要求裝配圖的尺寸注法和技術(shù)要求4.1 4.1 尺寸注法尺寸注法 部件裝配圖所標注的尺寸，是為了進一步說部件裝配圖所標注的尺寸，是為了進一步說明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時的安裝要求。一般應標注出下列幾種

18、尺寸：的安裝要求。一般應標注出下列幾種尺寸：（1 1）規(guī)格尺寸）規(guī)格尺寸（2 2）裝配尺寸）裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。相對位置尺寸。（3 3）安裝尺寸）安裝尺寸（4 4）外形尺寸）外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。將部件安裝到機座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。（5 5）其他重要尺寸）其他重要尺寸 如裝配時需要加工的尺寸、保證設計性能的如裝配時需要加工的尺寸、保證設計性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。尺寸、某些

19、重要的結(jié)構(gòu)尺寸。4.2 4.2 技術(shù)要求技術(shù)要求 裝配圖上一般應注寫以下幾方面的技術(shù)要求裝配圖上一般應注寫以下幾方面的技術(shù)要求: : （1 1）裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的）裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的要求。如保證間隙，精度要求，潤滑方要求。如保證間隙，精度要求，潤滑方法，密封法，密封要求等。要求等。（2 2）檢驗、試驗的條件和規(guī)范以及操作要求。）檢驗、試驗的條件和規(guī)范以及操作要求。 （3 3）部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運輸、使）部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運輸、使用時的注意事項和涂飾要求等。用時的注意事項和涂飾要求等。 5 5 裝配圖中零、部件序號裝配圖中零、部件序號 裝配

20、圖中所有零件、部件都必須編號（序號裝配圖中所有零件、部件都必須編號（序號或代號），以便讀圖時根據(jù)編號對照明細欄找出或代號），以便讀圖時根據(jù)編號對照明細欄找出各零件、部件的名稱、材料以及在圖上的位置，各零件、部件的名稱、材料以及在圖上的位置，同時也為圖樣管理提供方便。同時也為圖樣管理提供方便。 根據(jù)根據(jù)機械制圖機械制圖國家標準的規(guī)定國家標準的規(guī)定： 5.1 5.1 零件、部件序號零件、部件序號（1 1）在指引線的水平線（細實線）上方或圓）在指引線的水平線（細實線）上方或圓（細實線）內(nèi)注寫序號，如圖；序號字高比圖（細實線）內(nèi)注寫序號，如圖；序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號中尺寸數(shù)字高度大一號

21、或兩號 。（2 2）相同的零件、部件用一個序號，一般只標注一次。）相同的零件、部件用一個序號，一般只標注一次。多次出現(xiàn)的相同的零件、部件，必要時也可重復標注。多次出現(xiàn)的相同的零件、部件，必要時也可重復標注。 310101010（3 3）指引線應自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末）指引線應自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點。端畫一圓點。 若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不宜畫圓點時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向內(nèi)不宜畫圓點時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。該部分的輪廓。 指引線不允許相交。當通過有剖面線的區(qū)域時，指引線指引線

22、不允許相交。當通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應與剖面線平行。不應與剖面線平行。 指引線可畫成折線，但只可曲折一次。指引線可畫成折線，但只可曲折一次。 一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。 1322131231231-2-3（4 4）裝配圖中序號應按水平或垂直方向排列整齊。并）裝配圖中序號應按水平或垂直方向排列整齊。并應按順時針或逆時針方向順次排列。應按順時針或逆時針方向順次排列。5.2 5.2 明細欄明細欄 明細蘭的內(nèi)容有零、部件序號、代號、名稱、明細蘭的內(nèi)容有零、部件序號、代號、名稱、數(shù)量、數(shù)量、材料以及備注等項目，也可按實際需

23、要增加或減少。材料以及備注等項目，也可按實際需要增加或減少。 明細欄是機器或部件中全部零件、部件的詳細目錄。明細欄是機器或部件中全部零件、部件的詳細目錄。是組織生產(chǎn)的重要資料。是組織生產(chǎn)的重要資料。 明細欄填寫的序號應與裝配圖上所編序號一致，各零明細欄填寫的序號應與裝配圖上所編序號一致，各零件按序號自下而上的順序填寫。代號欄除填寫零件的代號件按序號自下而上的順序填寫。代號欄除填寫零件的代號外，對標準件應填寫外，對標準件應填寫“國標國標”代號，如代號，如，材料欄，材料欄應填寫零件材料的牌號，如應填寫零件材料的牌號，如4545、HT200HT200、Q235Q235等。數(shù)量欄填等。數(shù)量欄填寫一個部

24、件中所用該零件的數(shù)量，寫一個部件中所用該零件的數(shù)量，備注項內(nèi)，可填寫有關(guān)備注項內(nèi)，可填寫有關(guān)的工藝說明，如發(fā)藍、滲碳等；也可注明該零件、部件的的工藝說明，如發(fā)藍、滲碳等；也可注明該零件、部件的來源如外購件、借用件等；對齒輪一類的零件，還可注明來源如外購件、借用件等；對齒輪一類的零件，還可注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。 明細蘭一般配置在裝配圖中標題欄的上方，如標題欄上明細蘭一般配置在裝配圖中標題欄的上方，如標題欄上方位置不夠時，可將明細蘭的一部分放在主標題欄左方。有方位置不夠時，可將明細蘭的一部分放在主標題欄左方。有時明細蘭可單獨編寫，作為裝配圖的附件。時明細蘭可單

25、獨編寫，作為裝配圖的附件。明細蘭的各部分尺寸與格式見下圖明細蘭的各部分尺寸與格式見下圖6 6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 6.1 6.1 作好準備工作作好準備工作（1 1）畫裝配圖之前，必須先了解所畫部件的用途、工作）畫裝配圖之前，必須先了解所畫部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特征、裝配關(guān)系、主要零件的裝配工藝和工作原理、結(jié)構(gòu)特征、裝配關(guān)系、主要零件的裝配工藝和工作性能要求等。性能要求等。（2 2）確定表達方案。根據(jù)已講過的裝配圖的視圖選擇原則）確定表達方案。根據(jù)已講過的裝配圖的視圖選擇原則選好主視圖，并同時選定其它圖形和表達方案。經(jīng)過分析選好主視圖，并同時選定其它圖形和表達方案。經(jīng)過

26、分析比較，確定出合理的表達方案。比較，確定出合理的表達方案。（3 3）確定比例和圖幅。根據(jù)部件（手壓閥）的大小，視圖）確定比例和圖幅。根據(jù)部件（手壓閥）的大小，視圖數(shù)量，決定用數(shù)量，決定用1 1：2 2的比例。全面考慮圖形、尺寸、編號、的比例。全面考慮圖形、尺寸、編號、明細欄及標題欄等所需面積的大小，決定選用明細欄及標題欄等所需面積的大小，決定選用A3A3號圖紙。號圖紙。6.2 6.2 畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟（1 1）布置圖面。根據(jù)）布置圖面。根據(jù)選定的視圖，畫出各選定的視圖，畫出各視圖的對城中心線和視圖的對城中心線和主要基準線，同時畫主要基準線，同時畫出標題欄和明細蘭的出標題欄和明細蘭

27、的位置。位置。（2 2）畫出主體零）畫出主體零件或重要零件的輪件或重要零件的輪廓形狀。畫出閥體廓形狀。畫出閥體的三視圖。的三視圖。（3 3）畫其它零件。）畫其它零件。按裝配關(guān)系，逐個按裝配關(guān)系，逐個畫出裝配干線上零畫出裝配干線上零件的輪廓形狀。畫件的輪廓形狀。畫圖時，要注意零件圖時，要注意零件間的位置關(guān)系和遮間的位置關(guān)系和遮擋的虛實關(guān)系。擋的虛實關(guān)系。（4 4）完成各個視）完成各個視圖的底稿。畫出各圖的底稿。畫出各個視圖的細節(jié)。個視圖的細節(jié)。（5 5）完成全圖。畫）完成全圖。畫好剖面線，標注尺寸，好剖面線，標注尺寸，編零件序號，填寫標編零件序號，填寫標題欄、明細欄及技術(shù)題欄、明細欄及技術(shù)要求等

28、，經(jīng)過檢查、要求等，經(jīng)過檢查、修改，最后描深。修改，最后描深。7 7 裝配體測繪裝配體測繪 根據(jù)已有的機器或部件徒手畫出其零件草根據(jù)已有的機器或部件徒手畫出其零件草圖，然后由零件草圖整理繪制裝配圖，在由裝圖，然后由零件草圖整理繪制裝配圖，在由裝配圖拆畫出全套零件圖，這一過程過程稱為配圖拆畫出全套零件圖，這一過程過程稱為裝裝配體測繪配體測繪 7.1 7.1 分析裝配體分析裝配體 要認真分析研究測繪對象，了解該裝配圖要認真分析研究測繪對象，了解該裝配圖的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、零件之間的裝的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、零件之間的裝配關(guān)系和連接方法，以及拆裝順序和拆裝方法配關(guān)系和連接方法，以及拆裝順

29、序和拆裝方法等。等。7.2 7.2 畫裝配示意圖畫裝配示意圖 裝配示意圖裝配示意圖是用規(guī)定符號和簡單圖線畫出裝配體各零是用規(guī)定符號和簡單圖線畫出裝配體各零件的大致輪廓，用一說明零件之間的裝配關(guān)系和相對位置，件的大致輪廓，用一說明零件之間的裝配關(guān)系和相對位置，以及傳動情況和工作原理等。如下圖以及傳動情況和工作原理等。如下圖 它的它的作用是為作用是為了是拆散了是拆散的零件便的零件便于裝配復于裝配復原，也可原，也可作為畫裝作為畫裝配圖的參配圖的參考?？肌C用虎鉗示意圖機用虎鉗示意圖5墊圈墊圈4活動鉗身活動鉗身3螺釘螺釘2鉗口板鉗口板 1固定鉗身固定鉗身2件件6銷銷7環(huán)環(huán)8螺釘螺釘9螺母螺母10螺釘螺

30、釘11墊圈墊圈GB 119-86 A410GB 68-85 M58 4件GB 97.1-85 14-140HVGB 97.1-85 20-140HV 上圖是機用虎鉗的軸測圖?；Q是裝載機床工上圖是機用虎鉗的軸測圖?；Q是裝載機床工作臺上，用來夾緊零件，以便進行加工的夾具。作臺上，用來夾緊零件，以便進行加工的夾具。 如圖是機用虎鉗如圖是機用虎鉗的分解圖。它是由固的分解圖。它是由固定鉗身、活動鉗身、定鉗身、活動鉗身、螺桿、螺母等螺桿、螺母等1111種零種零件組成。螺母與活動件組成。螺母與活動鉗身用螺釘件鉗身用螺釘件3 3連成一連成一體，螺母下方凸出的體，螺母下方凸出的臺階與固定鉗身接觸，臺階與固定

31、鉗身接觸，當螺桿轉(zhuǎn)動時，螺母當螺桿轉(zhuǎn)動時，螺母只作直線運動，不作只作直線運動，不作旋轉(zhuǎn)運動。旋轉(zhuǎn)運動。鉗口板（件鉗口板（件2 2）是用螺釘（件）是用螺釘（件1010）分別固定在兩個）分別固定在兩個鉗身上。螺母左端有一個環(huán)（件鉗身上。螺母左端有一個環(huán)（件7 7）用銷釘（件）用銷釘（件6 6）與螺桿固）與螺桿固定。定。 機用虎鉗的工作原理是用手柄轉(zhuǎn)動螺桿（件機用虎鉗的工作原理是用手柄轉(zhuǎn)動螺桿（件8 8），螺桿帶），螺桿帶動螺母（件動螺母（件9 9），使活動鉗身（件），使活動鉗身（件4 4）沿著固定鉗身（件）沿著固定鉗身（件1 1）作）作直線運動，這樣，使鉗口閉合或張開，即可夾緊或卸下零件。直線運動

32、，這樣，使鉗口閉合或張開，即可夾緊或卸下零件。畫裝配圖示意圖時，應注意下列幾點：畫裝配圖示意圖時，應注意下列幾點：（1 1）示意圖是將裝配體假設為透明體而畫出的，因而）示意圖是將裝配體假設為透明體而畫出的，因而外形輪廓和內(nèi)部構(gòu)造均可放映出來；外形輪廓和內(nèi)部構(gòu)造均可放映出來；（2 2）每個零件指畫出大致輪廓，用單線表示；）每個零件指畫出大致輪廓，用單線表示；（3 3）常用零件的規(guī)定符號見國家標準）常用零件的規(guī)定符號見國家標準技術(shù)制圖與機械技術(shù)制圖與機械制圖制圖GB/T4460GB/T446019841984; ;（4 4）裝配示意圖一般只畫一、兩個視圖。兩個零件的）裝配示意圖一般只畫一、兩個視圖

33、。兩個零件的接觸表面要留出空隙，以便區(qū)分零件；接觸表面要留出空隙，以便區(qū)分零件；（5 5）裝配示意圖一般應編出零件編號，列表寫出零件）裝配示意圖一般應編出零件編號，列表寫出零件的名稱、數(shù)量、材料、等項目。簡單裝配體的裝配示意的名稱、數(shù)量、材料、等項目。簡單裝配體的裝配示意圖也可直接把零件名稱、序號主寫在示意圖。圖也可直接把零件名稱、序號主寫在示意圖。7.3 7.3 畫零件草圖畫零件草圖 對所有非標準零建均畫出零件草圖，以便于繪制其零對所有非標準零建均畫出零件草圖，以便于繪制其零件工作圖。對標準件一般不畫零件草圖，只需測量出規(guī)格件工作圖。對標準件一般不畫零件草圖，只需測量出規(guī)格尺寸并定出其標準代

34、號，畫出標準件的表格，或者注寫在尺寸并定出其標準代號，畫出標準件的表格，或者注寫在示意圖上。示意圖上。7.4 7.4 畫裝配圖畫裝配圖根據(jù)零件草圖，裝配示意圖和標準件畫出裝配圖。根據(jù)零件草圖，裝配示意圖和標準件畫出裝配圖。7.5 7.5 畫零件工作圖畫零件工作圖 根據(jù)裝配圖和參考零件草圖繪制零件工作圖。根據(jù)裝配圖和參考零件草圖繪制零件工作圖。零件工作圖是測繪中最后完成的技術(shù)圖樣，從視零件工作圖是測繪中最后完成的技術(shù)圖樣，從視圖選擇、尺寸標注到技術(shù)要求和制定，對零件草圖選擇、尺寸標注到技術(shù)要求和制定，對零件草圖中不合理的部分都要進行認真修改。畫完后要圖中不合理的部分都要進行認真修改。畫完后要進行

35、檢查，要求整套零件工作圖和裝配圖中無錯進行檢查，要求整套零件工作圖和裝配圖中無錯誤。誤。在裝配題測繪中應注意下列問題：在裝配題測繪中應注意下列問題：（1 1）有關(guān)裝配題的拆裝問題。為了保證安全和不損壞）有關(guān)裝配題的拆裝問題。為了保證安全和不損壞機件，拆裝要案一定的方法、步驟進行，因此應先研究機件，拆裝要案一定的方法、步驟進行，因此應先研究好拆裝順序，再動手拆裝。在測繪過程中，要注意保護好拆裝順序，再動手拆裝。在測繪過程中，要注意保護零件的加工面和配合面。零件拆散后，可按拆裝順序把零件的加工面和配合面。零件拆散后，可按拆裝順序把零件編上號碼，小零件要妥善保管，以防丟失或發(fā)生混零件編上號碼，小零件

36、要妥善保管，以防丟失或發(fā)生混亂現(xiàn)象，測繪完成后，要將裝配體裝好。亂現(xiàn)象，測繪完成后，要將裝配體裝好。（2 2）有關(guān)尺寸測量問題。測繪零件的尺寸，要根據(jù)零件）有關(guān)尺寸測量問題。測繪零件的尺寸，要根據(jù)零件的精度要求選用相應的量具。對非主要尺寸，應將測量的精度要求選用相應的量具。對非主要尺寸，應將測量的帶小數(shù)的尺寸化為整數(shù)。對精度要求較高的主要尺寸的帶小數(shù)的尺寸化為整數(shù)。對精度要求較高的主要尺寸和數(shù)值比較小的尺寸，不能任意改變尺寸的小數(shù)值，而和數(shù)值比較小的尺寸，不能任意改變尺寸的小數(shù)值，而應經(jīng)過認真推敲，采用合理的數(shù)值。對配合尺寸，一般應經(jīng)過認真推敲，采用合理的數(shù)值。對配合尺寸，一般只測出其基本尺寸

37、，在根據(jù)具體條件選用合理的配合類只測出其基本尺寸，在根據(jù)具體條件選用合理的配合類型的等級。型的等級。（3 3）有關(guān)零件材料的確定問題。確定零件材）有關(guān)零件材料的確定問題。確定零件材料時，一般可先從外觀判定是鋼、鑄鐵、鑄料時，一般可先從外觀判定是鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬等大的類別，在根據(jù)零件的作鋼、有色金屬等大的類別，在根據(jù)零件的作用和工作條件、對比同類型產(chǎn)品選定材料的用和工作條件、對比同類型產(chǎn)品選定材料的型號。型號。8 8 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖 8.1 8.1 讀裝配圖讀裝配圖8.1.1 8.1.1 概括了解概括了解（1 1）從有關(guān)資料和標題欄中了解部件的名稱、大致用）從有

38、關(guān)資料和標題欄中了解部件的名稱、大致用途及工作情況。途及工作情況。（2 2）從明細蘭中了解各零件的名稱、數(shù)量并找出它們）從明細蘭中了解各零件的名稱、數(shù)量并找出它們在裝配圖中的位置，初步了解各零件的作用。在裝配圖中的位置，初步了解各零件的作用。（3 3）分析視圖，弄清楚各視圖、剖視圖、端面圖等表）分析視圖，弄清楚各視圖、剖視圖、端面圖等表達方法的投影關(guān)系及其表達意圖。達方法的投影關(guān)系及其表達意圖。 如左圖如左圖閥是安裝在閥是安裝在管路系統(tǒng)中，管路系統(tǒng)中，用以控制管用以控制管路的路的“通通”或或“不通不通”。當桿件當桿件1 1受受外力作用向外力作用向左移動時，左移動時，鋼珠鋼珠4 4壓縮壓縮彈簧彈

39、簧5 5，閥，閥門被打開。門被打開。當去掉外力當去掉外力時，鋼珠在時，鋼珠在彈簧力的作彈簧力的作用下，將閥用下，將閥門關(guān)閉。門關(guān)閉。8.1.2 8.1.2 分析工作原理和裝配關(guān)系分析工作原理和裝配關(guān)系 分析部件的工作原理，一般應從運動關(guān)系入手，并進分析部件的工作原理，一般應從運動關(guān)系入手，并進一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。 如左圖閥是安裝在管路系統(tǒng)中，用以控制管路的如左圖閥是安裝在管路系統(tǒng)中，用以控制管路的“通通”或或“不通不通”。當桿件。當桿件1 1受外力作用向左移動時，鋼珠受外力作用向左移動時，鋼珠4 4壓縮彈簧壓縮彈簧5 5，閥門被打開。

40、當去掉外力時，鋼珠在彈，閥門被打開。當去掉外力時，鋼珠在彈簧力的作用下，將閥門關(guān)閉?；闪Φ淖饔孟?，將閥門關(guān)閉。8.1.3 8.1.3 分析零件分析零件 分析零件是讀裝配圖進一步深入的階段，分析零件是讀裝配圖進一步深入的階段，需要把每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件之間的裝需要把每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件之間的裝配關(guān)系、連接方法等，進一步分析清楚。分析配關(guān)系、連接方法等，進一步分析清楚。分析零件時，首先要分離零件，根據(jù)零件的序號，零件時，首先要分離零件，根據(jù)零件的序號，先找到零件在某個視圖上的位置和范圍，再遵先找到零件在某個視圖上的位置和范圍，再遵循投影關(guān)系，并借助統(tǒng)一零件在不同的剖視圖循投影關(guān)系，并借助統(tǒng)一零件在不同的剖視圖上剖面線方向、寬窄應一致的原則，來區(qū)分零上剖面線方向、寬窄應一致的原則，來區(qū)分零件的投影。將零件的投影分離后，采用形體分件的投影。將零件的投影分離后，采用形體分析法和結(jié)構(gòu)分析法，逐步看懂每個零件的結(jié)構(gòu)析法和結(jié)構(gòu)分析法，逐步看懂每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。形狀和作用。8.1.4 8.1.4 綜合歸納想整體綜合歸納想整體 綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，進一步分析部件的工作原綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，進一步分析部件的工作原理、傳動和裝配關(guān)系