預制梁場專項施工方案

1、弄獨河大橋預制梁場專項施工方案一、編制原則和編制依據(jù)1.1 編制原則A、遵守弄獨河大橋各項技術(shù)條款要求，全面響應弄獨河大橋技術(shù)文 件，認真貫徹業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。B、嚴格遵守設計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準。C、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟實用性、安全可靠性與實事 求是相結(jié)合。D 、自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學管理的原則。E、實施項目管理，通過對勞務、設備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時間與空間的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益。1.2 編制依據(jù)A、弄獨河大橋設計施工圖；B、弄獨河業(yè)主、監(jiān)理所發(fā)相關(guān)文件；C、弄獨河大橋

2、及引道工程總體施工組織設計；D 、階段施工計劃；E、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定;此次橋梁預制場施工除參照以上施工標準執(zhí)行外，尚要遵循其它 相關(guān)國家及地方規(guī)范及標準。二、工程概況1 、工程簡介維西縣弄獨河大橋位于康普鄉(xiāng)弄獨村，橫跨弄獨河之上，是維西縣康普鄉(xiāng)弄獨村的重要通道。維西縣弄獨河大橋全長108m, 上 部 采 用 5-20m 預應 力 混凝土 T梁 ， 先 簡 支， 后連續(xù)，橋 梁 寬 度 9.2m； 下 部 采 用1.4m圓 柱 式 橋墩 及 1.5m 樁 基組成 。共 計 ： 25 片 T 梁 。2、現(xiàn)場狀況預制梁場設置于K0+300 K0+360 路基挖方地段，該地段地勢較高且狹長，場地條

3、件受限，一定程度上對預制梁場施工產(chǎn)生了制約。3、工程特點 預制場設在挖方路基上，受土石方施工影響，預制場施工范圍內(nèi) K0+300-K0+360 的路基必須盡快成形，以進行預制場的建設。 因現(xiàn)場條件狹長，在建場過程中需精細規(guī)劃，使各種臨施布局合理， 在整個施工過程加大施工便道的養(yǎng)護力度，確保工程所需的物資、機械等順利進場。 本預制場占用路基部分，梁體預制的工期安排要結(jié)合本合同段路 基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮。 本橋的上部構(gòu)造20 米 T 梁，施工中需嚴格管理，做好模板的設計工作，并組織專人進行模板改造，確保工程進度不受影響。三、施工布置1 、場地布置本橋預制梁場建設在弄獨河大橋弄獨村的路基

4、上（K0+290K0+340 段） ，全長 50m ，寬度 20 米，面積1000 平方米。詳細布置見弄獨河大橋梁預制場平面布置圖。預制場擬定建在路基挖方段上，路基按設計要求進行碾壓，并進行場地的硬化。斷面橫坡與道路設計橫坡一致，預制場場布置詳見弄獨河大橋梁場臺座斷面布置圖。根據(jù)預制場施工要求，擬定配置2 臺 50t 龍門吊， 因預制場場地起點K0+290 的高程 1762.708m ， K0+340 的高程 1762.435m ， 高差為0.273m 高，坡度小于1.5%，滿足龍門吊自身行走的要求。臨時工程 預制場臨時工程建設主要包括：施工場地布置，施工供水、風、電設施布置，施工排水系統(tǒng)布置

5、。預制場所占路段路基施工（施工至路面結(jié)構(gòu)層以下，路基頂面）完成后，在其上進行預制場布置。根據(jù)設計位置及挖深，進行臺座和龍門吊軌道位置開挖，對臺座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強碾壓，再對臺座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm 厚砂礫石層或碎石層并壓實，然后澆注10cm 厚 C15 混凝土封面進行硬化處理。場地基底施工完畢，進行臺座基礎和龍門吊軌道基礎施工，軌道范圍為K0+294K0+338 ,軌道基礎采用C25混凝土澆筑，全部軌道采 用矩形截面，詳細結(jié)構(gòu)見軌道梁斷面圖。 場內(nèi)便道的布置場內(nèi)便道設置于預制場右側(cè)，寬度6米，厚度15 cm,采用C25混凝 土澆筑，起訖樁號K0+285 K0+340 ，從 K0+29

6、0 至 K0+310 則作為梁板堆場，具體布置見弄獨河大橋梁預制場平面布置圖。 施工供水、供風和供電 預制場施工供水考慮在預制場的左側(cè)上方布置一個12m 3 的蓄水罐。采用水泵從弄獨河內(nèi)抽水至蓄水罐。供水主管采用（|）50的PVC管從蓄水罐接出。各分部的用水從供水主管上接出。 預制場用風的部分少，且用風量也不大，考慮布置一臺移動式空壓機負責本預制場的施工用風。 施工供電從設置在預制場左側(cè)上方的配電房（300KVA 變壓器）接線，在預制場內(nèi)布置配電箱，保證預制場內(nèi)的施工用電。 場地內(nèi)設施布置預制場包含以下設施：預制臺座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門吊及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預應力材

7、料制作區(qū)、排水溝等。施工時間根據(jù)預制的規(guī)劃面積、位置，預制臺座的數(shù)量制定整體布局，預制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運輸。另設鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設施。具體布置見弄獨河大橋預制場平面布置圖2、預制臺座 預制臺座布置預制場布置20 米 T 梁臺座 5 個， 預制場采用雙軌道龍門架吊移梁及模板安裝。該預制場承擔本工區(qū)所有片梁的預制任務。 預制臺座結(jié)構(gòu)臺座均采用混凝土實心底板，采用C25 混凝土澆注，因張拉時臺座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m 范圍內(nèi)采用C25 鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用12按照10

8、x 10cm綁扎。臺座施工時注意在其兩端各預留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動底模的形式進行設置。 預制臺座施工臺座施工時先綁軋端頭及通長鋼筋，支好側(cè)模，預埋角鋼在固定位置焊好（在臺座兩側(cè)用水準儀放樣，精確整平角鋼頂標高，使其頂面標高與設計反拱值相符）；檢查無誤后澆筑混凝土, 澆筑時注意預埋好預埋鋼筋，預埋鋼筋直徑為 10的I級鋼筋，沿臺座縱向1.5m預埋一道，長度10mm 鋼板作為底模，鋪設鋼板時要注意吊裝孔處鋼板的鋪設（該處鋼板單獨設置）。 預制臺座工期安排根據(jù)預制場所占路基段的施工工期安排，結(jié)合目前預制場土石方施工的實際進度，計劃在2016 年 1 月 30 日前施工完成全部5 個梁

9、臺座的施工，滿足各類梁預制條件開始集中生產(chǎn)。3、場地排水系統(tǒng)布置本預制場的施工用水主要是混凝土養(yǎng)護用水，清洗施工設備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預制場內(nèi)設置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設置一定的縱坡度，主排水溝就是路基排水邊溝，整個預制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。主排水溝在龍門吊軌道的外側(cè)的路基邊溝作為主排水溝，頂面鋪設鋼筋網(wǎng)蓋 板，為可拆除式，定時清除溝內(nèi)的雜物，保證排水通暢。 輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預制臺座的之間，斷面形式10 x 10cm （寬X深），頂面鋪設鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式，定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設1% 的坡度，保證排

10、水通暢。場地內(nèi)的排水系統(tǒng)詳細布置見具體布置見弄獨河大橋預制場平面布置圖4、預制梁體養(yǎng)護水管布置梁在預制完成后需要進行養(yǎng)護，在預制場左側(cè)布置一個12m 3 蓄水罐，養(yǎng)護用水利用050供水主管從蓄水池接水，沿預制場北側(cè)（樁號K0+320 ）向兩側(cè)布置，全長180m ,再從供水主管上接025的供水支管至各排的臺座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置， 并每隔 1m 布置一個噴頭。所有供水管路的布置不得影響梁的預制，線路簡單、方便、適用。5、龍門吊布置在場地內(nèi)布置2 臺 50T 的龍門吊，順路基方向布置。2 臺龍門吊共用軌道，兩軌道間距為16m ,軌道范圍為K0+294K0+338 ,軌道長 4

11、4m ， 軌道基礎采用C25 混凝土澆筑，詳細結(jié)構(gòu)見軌道梁結(jié)構(gòu)圖。軌道梁混凝土澆筑和軌道安裝施工時，注意軌道的平直及兩軌道的平 行，施工過程中注意控制點測量，保證龍門吊能順利運行四、施工準備1、施工人員與設備配置預制梁場地K0 + 290K0+340段路基施工由本工區(qū)工程部負責，為確保本工區(qū)梁預制場地的及時提交，投入本預制場主要施工的人員和設備見表1表2 :預制場施工管理人員配置技術(shù)負責人杜炳明前期施工負責張明后期施工負責劉振質(zhì)量負責人顏龍材料負責人楊蘭朋試驗負責人測量負責人盤松林鄭傳肖安全負責人王梓丞表2:K0+290K0+340段路基施工設備配置表序號機械名稱數(shù)量1挖掘機4臺2壓路機1臺3

12、汽車10臺4裝載機1臺5吊車2臺混凝土由本工區(qū)攪拌站提供；施工材料通過德維公路和施工便道進入施工區(qū)；2、施工順序先施工混凝土便道、臺座及左半幅場地硬化，待混凝土便道可以通行， 再硬化右半幅。3、工地養(yǎng)護室為滿足梁體混凝土試塊養(yǎng)護要求，在鋼筋加工棚側(cè)設一個10m 2的工 地養(yǎng)護池。五、施工進度安排計劃2016年1月30日前完成預制梁場段(K0+310 K0+340 )的場平硬化及大棚搭設，完成此段龍門吊軌道梁澆筑和龍門吊的安裝工作，完成預制梁5個臺座，具備預制條件；計劃2016年2月15日前完成預制梁場存梁區(qū)(K0+290 K0+310)的施工，完成此段龍門吊軌道梁澆筑，具備存梁條件。六、預制梁

13、場施工方案1、施工工藝流程預制場生產(chǎn)流程圖見下圖。路基挖方施工一路基平蜃f 中間便道澆注f 左半幅碑化左半幅臺座施工右半幅施工右半幅臺座施工軌道梁施L龍門吊安裝一 加工大棚搭設 排水系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)施工輔助設施施工2、施工方案預制梁場場地完成路基施工后，馬上進行預制梁場地建設。(1)路基施工橋梁預制場利用挖方路基段，路塹邊坡的防護及排水設施提前完成；對場地碾壓密實，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預制的質(zhì)量。(2)臺座修筑預制梁底座：a、20 m T梁：加工成長20 m、；頂面四邊布置/ 30x30mm角鋼與預埋鋼筋焊接成整體，并在角鋼的范圍內(nèi)澆筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁臺座，在其上面

14、鋪設不小于5mm 厚的鋼板作為梁的底模，梁體吊點處設活動底板，以便脫模吊運。20mT梁臺座按二次拋物線向下設置反拱度，跨中最大反拱值暫時按邊跨 1.3cm 、中跨 1.1cm 考慮，兩端為0；兩端為0；按二次拋物線的比例進行分配，具體反拱值根據(jù)第一片梁的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)確定，梁頂線型與梁底保持一致。預應力梁張拉以后，梁體中部拱起，整個梁體的質(zhì)量由分布于底板上的均布荷載逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載，形成兩端為支點的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進行加強處理，增設兩層 10的10cm x 20cm鋼筋網(wǎng)片。具體布置見弄獨河大橋預制場平面布置圖 。(3)場地硬化預制梁場用機械將場地整平，并鋪設不小

15、于10cm 厚的 C15 混凝土將預制場地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好場地四周的排水系統(tǒng)，保證預制場內(nèi)不出現(xiàn)積水。(4)附屬設施施工在預制場設置長10m 、寬 10m 、高 14 米的鋼筋大棚，棚內(nèi)地面用10cm 厚 C15 混凝土進行硬化，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，各功能區(qū)用可分拆欄桿隔開。橋梁預制時需制作大量的標準混凝土養(yǎng)護試件，為滿足要求，在預制場鋼筋加工場地邊建設面積10m 2 的標準混凝土養(yǎng)護池，專門負責預制梁的混凝土試件養(yǎng)護。預制梁施工及養(yǎng)護需要用大量水，在預制場左側(cè)上方設有12m 3 的高位水罐來提供施工用水。七、質(zhì)量保證措

16、施項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量要實行全方位、全過程、全要素的管理與控制，嚴把質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部總工程師，全權(quán)負責項目質(zhì)量工作；項目部設置質(zhì)檢管理辦，負責全項目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。作業(yè)隊設一名質(zhì)量檢查員，負責各工序的質(zhì)量檢查。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設計和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行抽檢，確保所有進場材料均為合格材料。不合格材料不允許進場。認真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可進行下道工序的施工。八、安全保證措施在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，不發(fā)

17、生交通事故，不發(fā)生火災事故，不發(fā)生重大機械事故。施工過程中重點強調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡。項目副經(jīng)理主抓安全工作，同時， 項目部的安全管理辦配置專職安全人員 1 名，負責安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。設立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進行。定期檢查： 項目部每7 日檢查一次，工程部每日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進行書面登記、匯報，按照“三不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗證。在安全隱患沒有消除前，必須

18、采取可靠的防護措施。九、文明施工及環(huán)境保護1 、文明施工為了實現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標，項目部將采取以下措施和方案： 工程開工的同時，組建由項目經(jīng)理直接領導、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)，負責組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實。 對現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負責，質(zhì)量安全部負責監(jiān)督檢查。各生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施工監(jiān)督員， 負責現(xiàn)場的文明施 工監(jiān)督。 在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文 明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。 設置施工標示牌，標明工程名稱及主要工程量、建設單位、施工 單位、監(jiān)理單位、設計單位、項目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負責人。并 在醒目

19、位置設置一圖三牌。一圖：即平面布置圖；三牌：即質(zhì)量保證、 安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。 施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標 識牌，標識牌標明姓名、職務、身份編號。 施工場地設有操作規(guī)程、值班制度和安全標志。值班人員按時交接班，認真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。 值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查工作時，主動介紹情況。 對于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施 工設備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確 保設備的車容車貌和完好率。 經(jīng)

20、理部對自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進行改進和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。(11)工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其 它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。2、環(huán)境保護 本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。環(huán)境保護措施.實行環(huán)保目標責任制項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領導者和責任者。把環(huán)保政績作為考核工區(qū)項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容。嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工 程師對環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強檢查監(jiān)督，從嚴 要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式對施工現(xiàn)場進 行環(huán)保、文明施工檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗，不足，爭 創(chuàng)安全文明施工工地。保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時，與當?shù)鼐用?、村?zhèn)