齒輪傳動習題含答案

1、C. 45鋼齒面高頻淬火7-6 .A.大、小齒輪的硬度相等C.大齒輪硬度高于小齒輪硬度 7-7 .A.C.7-8 .A.C.7-9 .D.鑄鋼 ZG310-570A.仃 F1 > % 2C.二F1 = ；F 27-10 .對于開式齒輪傳動，在工程設計中，一般A.先按接觸強度設計，再校核彎曲強度C.先按彎曲強度設計，再校核接觸強度 7-7 .B. ° F1 < ° F 2D.仃 F1 W 仃 F 2B .只需按接觸強度設計D.只需按彎曲強度設計。設計閉式軟齒面直齒輪傳動時，選擇小齒輪齒數(shù)4的原則是齒輪傳動、選擇題7-1 .對于軟齒面的閉式齒輪傳動，其主要失效形式為

2、 A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點蝕D.齒面膠合7-2 . 一般開式齒輪傳動的主要失效形式是 。A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點蝕D.齒面膠合7-3 .高速重載齒輪傳動，當潤滑不良時，最可能出現(xiàn)的失效形式為A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點蝕D.齒面膠合7-4 .齒輪的齒面疲勞點蝕經常發(fā)生在 。A.靠近齒頂處B .靠近齒根處C.節(jié)線附近的齒頂一側D.節(jié)線附近的齒根一側 7-5 . 一對45鋼調質齒輪，過早的發(fā)生了齒面點蝕，更換時可用 的齒輪代替。A . 40Cr調質B .適當增大模數(shù) m設計一對軟齒面減速齒輪傳動，從等強度要求出發(fā)，選擇硬度時應使B.小齒輪硬度

3、高于大齒輪硬度D.小齒輪用硬齒面，大齒輪用軟齒面一對齒輪傳動，小輪材為40Cr；大輪材料為45鋼，則它們的接觸應力 °H1 =GH 2B. ° H1 < ° H 20H1 > °H 2D . 0 H1 < 0 H 2其他條件不變，將齒輪傳動的載荷增為原來的4倍，其齒面接觸應力 。不變B.增為原應力的2倍增為原應力的4倍D.增為原應力的16倍一對標準直齒圓柱齒輪，Zi = 21, Z2 = 63 ,則這對齒輪的彎曲應力 。B z1 越少越好D 在保證彎曲強度的前提下選多一些A z1 越多越好C. Zi >17,不產生根切即可7-12

4、 設計硬齒面齒輪傳動，當直徑一定，常取較少的齒數(shù)，較大的模數(shù)以A.提高輪齒的彎曲疲勞強度B .提高齒面的接觸疲勞強度C.減少加工切削量，提高生產率D.提高輪齒抗塑性變形能力7-13. 一對減速齒輪傳動中，若保持分度圓直徑d1 不變，而減少齒數(shù)并增大模數(shù)，其。B 減小A.增大C.保持不變7-14 設計齒輪傳動時，若保持傳動比齒輪的 。A.彎曲強度提高，接觸強度提高C.彎曲強度與接觸強度均不變7-15 在下面的各種方法中，A.直徑d不變而增大模數(shù)D 略有減小i和齒數(shù)和z2 = zi + Z2不變，而增大模數(shù) m,則B 彎曲強度不變，接觸強度提高D 彎曲強度提高，接觸強度不變不能提高齒輪傳動的齒面接

5、觸疲勞強度。B 改善材料C.增大齒寬bD.增大齒數(shù)以增大d7-i6 在下面的各種方法中，不能增加齒輪輪齒的彎曲疲勞強度。A.直徑不變增大模數(shù)B .齒輪負變位C.由調質改為淬火D.適當增加齒寬7-i7 在圓柱齒輪傳動中，輪齒的齒面接觸疲勞強度主要取決于A.模數(shù)B .齒數(shù)C.中心距D.壓力角7-i8. 為提高齒輪傳動的接觸疲勞強度，可采取的方法是：。A.采用閉式傳動B.增大傳動的中心距C.模數(shù)不變，減少齒數(shù)D.中心距不變，增大模數(shù)7-19 .保持直齒圓柱齒輪傳動的中心距不變，增大模數(shù)m,則A.輪齒的彎曲疲勞強度提高B .齒面的接觸強度提高C.彎曲與接觸強度均可提高D.彎曲與接觸強度均不變7-20

6、圓柱齒輪傳動的中心距不變，減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可以A.提高齒輪的彎曲強度B .提高齒面的接觸強度C.改善齒輪傳動的平穩(wěn)性D.減少齒輪的塑性變形7-21 在計算標準直齒圓柱齒輪的彎曲強度時，齒形系數(shù)YFa 取決于 。B 齒數(shù) zA.模數(shù)mC.分度圓直徑dD.重合度7-22 輪齒彎曲強度計算中的齒形系數(shù)YFa 與 無關。A.齒數(shù)zB .變位系數(shù)xC.模數(shù)mD.斜齒輪的螺旋角37-23.現(xiàn)有兩個標準直齒圓柱齒輪，齒輪 1: m1=3 mm、zi =25,齒輪2： m2 = 4 mm、 Z2=48,則它們的齒形系數(shù) 。A- YFa1 > YFa2B - YFa1 < YFa2C. YFal

7、 = YFa2D . 丫尸對 & Yfa27-24 .設計一對閉式軟齒面齒輪傳動。在中心距a和傳動比i不變的條件下，提高齒面接觸疲勞強度最有效的方法是 。A.增大模數(shù)，相應減少齒數(shù)B .提高主、從動輪的齒面硬度C.提高加工精度D.增大齒根圓角半徑7-25 . 一對齒輪傳動的接觸強度已夠，而彎曲強度不足，首先應考慮的改進措施 是。A.增大中心距B .使中心距不變，增大模數(shù)C.使中心距不變，增加齒數(shù)D.模數(shù)不變，增加齒數(shù)7-26 .齒輪設計時，當隨著選擇齒數(shù)的增多而使直徑增大時，若其他條件相同，則齒輪的彎曲承載能力。A.成線性地減小。B .成線性地增加C.不成線性，但有所減小D.不成線性，

8、但有所增加7-27.計算一對直齒圓柱齒輪的彎曲疲勞強度時，若齒形系數(shù)、應力修正系數(shù)和許用應力均不相同，則應以,為計算依據。A.際較小者B .YFaYsa 較±<C.叵工較小者C.H較大者YFaYsaYFaYsa7-28.在以下幾種工況中， 齒輪傳動的齒寬系數(shù) 。d可以取大些。A.對稱你置B .不對稱布置C.懸臂布置D.向軸式減速器布置7-29.在卜列措施中，可以降低齒輪傳動的齒面載荷分布系數(shù)KpA.降彳氐齒面粗糙度B .提高軸系剛度C.增加齒輪寬度D.增大端的重合度7-30.對于齒面硬度W 350 HBS的齒輪傳動，若大、小齒輪均米用45鋼，一»取的熱處理方式為A.小

9、齒輪淬火，大齒輪調質B.小齒輪淬火，大齒輪正火C.小齒輪調質，大齒輪正火D .小齒輪正火，大齒輪調質7-31 . 一對圓柱齒輪，常把小齒輪的寬度做得比大齒輪寬些，是為了 A.使傳動平穩(wěn)B.提高傳動效率C.提高小輪的接觸強度和彎曲強度D.便于安裝，保證接觸線長7-32 .齒面硬度為5662HRC勺合金鋼齒輪的加工工藝過程為 。A.齒坯加工一淬火一磨齒一滾齒B.齒坯加工一淬火一滾齒一磨齒C.齒坯加工一滾齒一滲碳淬火一磨齒D 齒坯加工一滾齒一磨齒一淬火7-33 錐齒輪的接觸疲勞強度按當量圓柱齒輪的公式計算，當量齒輪的齒數(shù)、模數(shù)是錐齒輪的 。A.實際齒數(shù)，大端模數(shù)B .當量齒數(shù)，平均模數(shù)D 實際齒數(shù)，

10、平均模數(shù)上齒形相同的當量圓柱齒輪進行的。B 大端背錐D 齒寬中點處背錐。B 載荷性質D 圓周速度C.當量齒數(shù)，大端模數(shù)7-34 錐齒輪的彎曲疲勞強度計算是按A.大端分度圓錐C.齒寬中點處分度圓錐7-35 選擇齒輪的精度等級時主要依據A.傳動功率C.使用壽命二、填空題7-36 一般開式齒輪傳動的主要失效形式是和 ； 閉式齒輪傳動的主要失效形式是和 ； 又閉式軟齒面齒輪傳動的主要失效形式是；閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是。7-37 對于閉式軟齒面齒輪傳動，主要失效形式為， 一般是按強度進行設計，按強度進行校核，這時影響齒輪強度的最主要幾何參數(shù)是；7-38 對于開式齒輪傳動，雖然主要失效形式是，

11、 但通常只按強度計算。這時影響齒輪強度的主要幾何參數(shù)是。7-39 在齒輪傳動中，齒面疲勞點蝕是由于的反復作用而產生的，點蝕通常首先出現(xiàn)在。7-40 齒輪設計中，對閉式軟齒面?zhèn)鲃樱斨睆絛1 一定，一般z1 選得 些；對閉式硬齒面?zhèn)鲃樱瑒t取 的齒數(shù)z1， 以使 增大， 提高輪齒的彎曲疲勞強度；對開式齒輪傳動，一般z1 選得 些。7-41 .設計圓柱齒輪傳動時，當齒輪 布置時，其齒寬系數(shù)6 d可選得大些。7-42.對軟齒面(硬度W 350 HBS齒輪傳動，當兩齒輪均采用45鋼時，一般采用的熱處理方式為：小齒輪，大齒輪。7-43 減小齒輪內部動載荷的措施有、 、 。7-44 斜齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)Y

12、Fa 與齒輪的參數(shù)、 和 有關；而與無關。7-45 .影響齒輪齒面接觸應力(th的主要幾何參數(shù)是 和；而影響其極限接觸應力 bHlim的主要因素是 和。7-46 一對減速齒輪傳動，若保持兩輪分度圓的直徑不變，減少齒數(shù)并增大模數(shù)，其齒面接觸應力將。7-47 一對齒輪傳動，若兩輪的材料、熱處理方式及許用應力均相同，只是齒數(shù)不同，則齒數(shù)多的齒輪彎曲強度；兩齒輪的接觸疲勞強度。7-48 一對直齒圓柱齒輪，齒面接觸強度已足夠，而齒根彎曲強度不足，可采用下列措施： ， ， 來提高彎曲疲勞強度。7-49 在材料、 熱處理及幾何參數(shù)均相同的直齒圓柱、斜齒圓柱和直齒圓錐三種齒輪傳動中，承載能力最高的是傳動，承載

13、能力最低的是傳動。7-50 齒輪傳動的潤滑方式主要根據齒輪的選擇。閉式齒輪傳動采用油浴潤滑時的油量根據確定。齒輪傳動參考答案1選擇題7-1C ；7-2B ；7-3D ；7-4D ；7-5C ；7-6B7-7A ；7-8B ；7-9C ；7-10D；7-11D ；7-12A7-13C；7-14A；7-15A；7-16B ；7-17C ；7-18B7-19A；7-20C；7-21B ；7-22C；7-23A ；7-24B7-25B ；7-26D；7-27C；7-28A；7-29B ；7-30C7-31C；7-32C；7-33B ；7-34D ；7-35D ；2填空題7-36齒面磨損輪齒折斷齒面點蝕7-37齒面點蝕接觸疲勞彎曲疲勞7-38齒面磨損彎曲疲勞模數(shù)7-39接觸應力節(jié)