汽機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、1、 適用范圍：汽輪發(fā)電機(jī)組是一套組合性機(jī)組，具有系統(tǒng)復(fù)雜，零部件多，且精度要求高，裝配工藝復(fù)雜，對安裝質(zhì)量要求高，為保證安裝質(zhì)量，使汽機(jī)早日安全優(yōu)質(zhì)投入生產(chǎn)，編寫本作業(yè)指導(dǎo)書，本作業(yè)指導(dǎo)書是以我公司多年來安裝汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)、安裝工藝、檢測手段為基礎(chǔ)，依據(jù)電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-2012安裝技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制而成，本作業(yè)指導(dǎo)實(shí)用于CB258.83/2.7/1.3型25MW抽汽背壓式汽輪機(jī)、QFW-25-2發(fā)電機(jī)組安裝。2、 編制依據(jù)：21 山東洪達(dá)化工有限公司熱電站二期鍋爐及熱電機(jī)組安裝工程合同。22 CB258.83/2.7/1.3型25MW抽汽

2、背壓式汽輪機(jī)圖紙。23 CB258.83/2.7/1.3型25MW抽汽背壓式汽輪機(jī)安裝使用說明書。24 濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QFW-25-2汽輪發(fā)電機(jī)（靜止勵磁）隨機(jī)圖紙。25 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-20122.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（焊接篇）DL/T 869-201227山東陽光設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的安裝圖紙。3、 對施工現(xiàn)場的基本要求：31 通往汽機(jī)房的道路應(yīng)暢通，便于設(shè)備的運(yùn)輸和卸車。32 廠房內(nèi)應(yīng)有充足的照明和消防設(shè)施。33 主輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，基座澆灌完畢，模板拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，并經(jīng)驗(yàn)收合格。34 安裝區(qū)域內(nèi)的梯子、欄桿、扶手齊全，各孔洞有

3、可靠的臨時蓋板和欄桿。35 裝機(jī)部分的廠房應(yīng)封閉，不漏雨水，能遮蔽風(fēng)沙。36 有盛放設(shè)備零件的庫房。4、 施工前的準(zhǔn)備：41技術(shù)資料準(zhǔn)備411 制造廠圖紙（總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖）412 汽輪機(jī)廠的安裝使用說明書。413 設(shè)備交貨清單及裝箱清單。414 隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件清單。415 系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工圖及說明書。416 土建提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明文件及基礎(chǔ)坐標(biāo)點(diǎn)。417 施工作業(yè)指導(dǎo)書。42 在熟悉有關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，由技術(shù)人員向參加機(jī)組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底的內(nèi)容有：421 汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)，部套的作用和構(gòu)造以及運(yùn)行工藝。422 設(shè)備的安裝程序、安裝方法、檢測內(nèi)容和檢測手段。423

4、有關(guān)的技術(shù)要求，規(guī)范規(guī)定。424 安全措施。 43 施工勞動力計(jì)劃和主要施工工機(jī)具： 主要施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位數(shù)量 備注 1 改裝拖車 20T 臺 1 2 行車 32T 臺 1 3 汽車吊 25T 臺 1 4 汽車吊車 12T 臺 1 5 卷揚(yáng)機(jī) 5T 臺 2 6 交流電焊機(jī) BN-300 臺 15 7 光譜分析儀 WKA 型 臺 1 8 電動試壓泵 SY-100 臺 1 9 空氣壓縮機(jī) YX-6/8 臺 1 10 角向磨光機(jī) 100 臺 10 11 合象水平儀 0.01/1000 臺 2 12 耳機(jī) 付 2 13 千分表 0.01 臺 6 14 磁性表座 YHY

5、-12W 臺 4 15 水準(zhǔn)儀 SGHE-2 臺 2 16 經(jīng)緯儀 SJI2 臺 1 17 框式水平儀 0.02/1000 臺 4 18 平尺 3M 臺 1 一級 19 道木 200×200 塊 60 432勞動力計(jì)劃工科鉗工起重工電工電焊工汽焊工行車司機(jī)人數(shù)12211115 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝程序和主要施工方法。 5.1 施工程序如圖所示： 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)放線 沉降觀測 開箱檢查 基礎(chǔ)研磨 敷設(shè)墊鐵 附屬設(shè)備安裝 臺板、瓦座、滑銷 系統(tǒng)安裝 汽缸組裝 發(fā)電機(jī)定子就位 發(fā)電機(jī)穿蕊轉(zhuǎn)子就位 檢查汽缸間隙 汽輪機(jī)扣大蓋 管道、儀表 安裝 電氣安裝 吹除試壓 二次灌漿 試運(yùn)轉(zhuǎn) 汽輪發(fā)電機(jī)組安

6、裝程序圖 5.2 主要施工方法 521 設(shè)備開箱檢查 根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行。開箱時應(yīng)有制造廠、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和安裝單位三方代表參加，對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外觀的情況檢查，對于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點(diǎn)檢查，并作好記錄進(jìn)行會簽。對于合金鋼零部件應(yīng)區(qū)別分類，并作光譜分析和硬度檢查，作出試驗(yàn)報(bào)告。 522 基礎(chǔ)的復(fù)查 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，檢查土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，其強(qiáng)度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中心線，對基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進(jìn)行校對，其基礎(chǔ)各測點(diǎn)的標(biāo)高，既要保證設(shè)計(jì)標(biāo)高，又要考慮到保證墊鐵高度。不符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)一定要返修合格

7、后，才能進(jìn)行下一步的安裝工作。 523 基礎(chǔ)沉降點(diǎn)觀測 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前后，必須對基礎(chǔ)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀測，并作好記錄，沉降點(diǎn)觀測次數(shù)分別為： 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(土建施工單位作)； 汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)上位前； 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢二次澆灌混凝土前； 72小時聯(lián)合試運(yùn)行后。 沉降觀測所用的儀器必須達(dá)到二級精度，各次觀測數(shù)據(jù)記錄在交工表格內(nèi)，作為交工資料妥善保管。 524 安裝工藝 基礎(chǔ)放線 根據(jù)廠房柱子的中心線及地腳螺栓孔位置，參照土建施工時的座標(biāo)測量標(biāo)志和基礎(chǔ)幾何中心。用鋼絲拉好基礎(chǔ)的縱向中心線，將中心線投影到基礎(chǔ)表面上，汽輪發(fā)電機(jī)縱向中心線確定后，參照圖紙上地腳螺栓孔和氣缸排汽口的相對位置定出各軸承座

8、劃出座架、排汽口、發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的橫向中心線。標(biāo)高線以廠方給定的標(biāo)高點(diǎn)為基礎(chǔ)，參照土建施工零米層和運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高線在基礎(chǔ)的側(cè)面放出標(biāo)高線。 墊鐵的布置與刮研 墊鐵的布置應(yīng)按照制造廠提供的墊鐵布置圖進(jìn)行。在墊鐵布置前，應(yīng)對每組兩接觸面進(jìn)行刮研檢查，用0.05mm塞尺不能塞入為合格。墊鐵表面必須平整干凈，受力均勻。墊鐵調(diào)整錯開部分不得超過墊鐵有效面積的25%。安置墊鐵處的混凝土表面必須剔平，使墊鐵與混凝土表面接觸密實(shí)且四角無翹動。每組墊鐵一般不應(yīng)超過三塊，特殊情況下個別允許五塊，其中只允許用一對斜墊鐵。布置后的墊鐵用水平儀和平尺進(jìn)行找水平。在澆灌混凝土前墊鐵兩側(cè)面應(yīng)點(diǎn)焊成一體。 前后座架的檢查和安裝座

9、架在安裝前應(yīng)檢查滑動面的光滑平整情況，查對座架地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否對中；座架與墊鐵接觸面及座架與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。達(dá)不到要求時進(jìn)行研磨。 在墊鐵和座架安裝的同時，可展開多工位的工作，為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造條件。下汽缸的檢查與清洗、上汽缸翻身檢查、軸承球面檢查。軸承座油室灌油作24h滲漏試驗(yàn)。（4）前后軸承座的安裝：軸承座在上位前應(yīng)對油室進(jìn)行煤油試漏等檢查，按圖紙要求將軸承座架吊放在前后座架上，用拉鋼絲和水平尺等方法以基礎(chǔ)縱橫向中心線為準(zhǔn)，將其定位，并用合象水平儀將其橫向找平，縱向水平度應(yīng)與轉(zhuǎn)子揚(yáng)度一致，并用水準(zhǔn)儀對軸承座標(biāo)高做初步調(diào)整。（5）軸承的安裝 軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)

10、檢修，軸承預(yù)檢修后，將軸瓦放入軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，根據(jù)軸與軸瓦的接觸情況，修刮軸瓦。 下軸瓦與軸頸接觸角為60º80º，在接觸角內(nèi)下瓦接觸面達(dá)75%且分布均勻，并用壓鉛法測量軸瓦間隙及緊力。（6）滑銷系統(tǒng)安裝 安裝時先將滑銷槽清理干凈，去除毛刺卷邊，用內(nèi)徑、外徑千分尺，滑動面方向分別測量滑銷與槽的寬度尺寸，并進(jìn)行修磨、縱橫滑銷與座架、軸承座試裝，用塞尺檢查應(yīng)無歪扭現(xiàn)象。座架與軸承座之間的角銷，應(yīng)在座架與軸承座之間的接觸面研制完成后進(jìn)行試裝，用塞尺測量其間隙，并進(jìn)行修刮，所有滑銷在安裝前均應(yīng)在滑銷、滑槽表面涂擦黑鉛粉。 （7） 下汽缸及發(fā)電機(jī)定子上位 吊裝上位準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)

11、制造廠說明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝上位。下汽缸吊起后，利用倒鏈調(diào)整水平，然后運(yùn)到安裝位置，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線緩慢而平穩(wěn)落到軸承座貓瓜面上。定子吊上位時也同樣找水平。定子上位后，用0.4mm鋼絲拉中心線，然后下汽缸和定子同時找正中心，下汽缸找水平，下汽缸以中分面找標(biāo)高，同時對定子找標(biāo)高。 下汽缸和定子上位找正找平后，緊固地腳螺栓。下汽缸中分面可利用平板檢驗(yàn)修刮。 （8） 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi) 起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠隨機(jī)供貨并具備出廠試驗(yàn)證件的專用橫擔(dān)及吊索。吊索的綁扎位置應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求，在綁扎部位應(yīng)加襯墊或用柔軟的材料包纏吊索。 轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)拆除，軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊起后，在軸

12、頸上放上水平儀，調(diào)水平，然后對準(zhǔn)汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。 轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后，利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座、汽封及隔板的洼窩中心，轉(zhuǎn)子向高壓端抬起，保證后軸承處揚(yáng)度為0。采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙，利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦，達(dá)到接觸面的要求。 （9） 上汽缸安裝 上汽缸吊起找平，運(yùn)到下汽缸上部，根據(jù)導(dǎo)桿對準(zhǔn)下汽缸扣下去，緊1/3螺栓，塞尺塞入上下汽缸中分面內(nèi)檢查接觸情況，0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。 （10） 汽輪機(jī)扣大蓋 扣大蓋是汽輪機(jī)安裝的一道最關(guān)鍵的工序，又是十分仔細(xì)的工作，直接關(guān)系到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，因此必須組織嚴(yán)密、精心操作、仔細(xì)檢查，為使扣大蓋工作順利完成

13、，應(yīng)在試扣大蓋達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行正式扣大蓋。 扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求，且具備規(guī)定的安裝簽證書或記錄： a 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固； b 臺板縱橫滑銷、汽缸立銷、貓爪橫銷最終間隙的測定； c 汽缸水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測定； d 轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置的測定； e 轉(zhuǎn)子最后定位； f 隔板找中心的測定； g 汽封及通汽部分(如隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)等)間隙的測定； h 推力軸瓦間隙的調(diào)整； i 汽缸內(nèi)零件的光譜復(fù)查； j 汽缸內(nèi)零件缺陷的消除； k 汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉； l 扣大蓋前應(yīng)用鐵絲網(wǎng)拉

14、圍作業(yè)區(qū)，并掛上安全施工標(biāo)語，施工人員佩戴作業(yè)證。整個作業(yè)區(qū)打掃清潔。 扣大蓋操作要領(lǐng)： a 扣大蓋前先將轉(zhuǎn)子從汽缸內(nèi)吊出，放在專用的托架上，然后徹底清掃上、下汽缸內(nèi)部。內(nèi)部汽封管用鏈條拉磨后，用壓縮空氣吹掃干凈，然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)進(jìn)行復(fù)查校對，使轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起，保證后軸承處揚(yáng)度為零。上汽缸翻身(即汽缸內(nèi)面朝下)水平吊起，用壓縮空氣吹掃缸內(nèi)面達(dá)到干凈，確保缸內(nèi)無異物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料，然后吊上汽缸上位，利用導(dǎo)桿作導(dǎo)向定位，在導(dǎo)桿表涂一層潤滑油，上汽缸對準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸，在上、下缸結(jié)合面即將接觸時打入定位銷，上缸落到下缸后，手工盤動轉(zhuǎn)子，聽其內(nèi)部聲音，無異常聲音，

15、即可對稱地緊固連接螺栓，緊固順序嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定。緊固之后再盤動轉(zhuǎn)子，聽其內(nèi)部有無磨擦聲響。 b 上、下汽缸連接螺栓在緊固前,按工具清單清點(diǎn)工具，不得丟失，然后將收齊的工具放在指定的地點(diǎn)。上述工作完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位再次全面檢查無誤得到認(rèn)可后再進(jìn)行扣蓋。 c 扣大蓋的工作從向下汽缸吊入第一個部分開始至上缸就位，緊固連接螺栓為止，全部工作應(yīng)連接進(jìn)行，不得中斷。 d 扣大蓋工作完畢后應(yīng)將隱蔽項(xiàng)目檢查記錄辦理簽證。 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子 穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)完成下列工作： 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完，并符合要求； 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完； 定子內(nèi)部清除線槽灰塵及雜物，凡進(jìn)入定子膛內(nèi)的操作

16、人員必須穿軟底鞋和無扣衣服； 轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)牢固并鎖緊，不得移位； 風(fēng)扇葉輪軸裝配牢固，并完整無損； 引起線固定牢靠，組別與圖紙相符； 軸頸光潔無損傷，測量圓徑誤差符合要求； 測量絕緣電阻等； 定子檢查完畢后，用紅鋼紙墊在定子膛內(nèi)的面上。 穿轉(zhuǎn)子必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表各項(xiàng)工作后，會同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。 穿轉(zhuǎn)子方法必須按制造廠推薦的方法，使用制造廠提供的專用工具。穿轉(zhuǎn)子分二次吊裝，第一次鋼絲繩捆在轉(zhuǎn)子上進(jìn)行吊裝，為保護(hù)轉(zhuǎn)子表面不受損傷，應(yīng)用軟性纏裹鋼絲繩，并在轉(zhuǎn)子表面墊以木板。后軸承座掛在轉(zhuǎn)子上一起就位時，軸頸和上軸瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)

17、墊料，防止軸承座竄動。轉(zhuǎn)子和后軸承座起吊后，找平衡、找水平、找正穿入中心位置，轉(zhuǎn)子吊運(yùn)到定子穿入口前再復(fù)查對口位置，轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)定子入口時，人力盤動行車緩慢而平穩(wěn)將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi)，在穿插時轉(zhuǎn)子兩側(cè)應(yīng)控制定位，防止轉(zhuǎn)子擺動。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿出定子但未穿到位時，用臨時支撐將轉(zhuǎn)子支住，即可進(jìn)行第二次吊裝。鋼絲繩捆綁后，吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時，改由人力盤動行車，找平找正后，人力盤動行車大車，繼續(xù)穿轉(zhuǎn)子直到位，轉(zhuǎn)子穿到位后即進(jìn)行轉(zhuǎn)子找中心和聯(lián)軸器的連接工作。 聯(lián)軸器的連接調(diào)整，將兩半聯(lián)軸器用兩個螺栓連接起來，一個百分表打在外圓上，另一個百分表打在端面上，人工盤動汽機(jī)轉(zhuǎn)子，同時檢查上、下左、右四個位置的讀數(shù)，利用調(diào)整

18、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦墊片的厚度調(diào)整兩軸的中心偏差達(dá)到合格要求。 調(diào)整發(fā)電機(jī)定子位置及封閉端蓋 檢查定子和轉(zhuǎn)子磁力中心，可通過調(diào)整定子位置來達(dá)到。檢查調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，可用塞尺檢查，利用調(diào)整定子的墊鐵來達(dá)到合格要求。裝上端蓋后，風(fēng)扇與端蓋的徑向間隙、軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸的徑向間隙應(yīng)符合要求。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物，各部件完好。 基礎(chǔ)二次澆灌混凝土 這道工序聯(lián)系基建部協(xié)調(diào)土建單位來完成，但作為安裝單位應(yīng)予以關(guān)心和重視，在澆灌前涉及到安裝工作項(xiàng)目必須完成在前面并達(dá)到要求后方可進(jìn)行。 二次混凝土澆灌前應(yīng)完成下列工作及有關(guān)的安裝記錄： 發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找中心； 發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙

19、的調(diào)整； 墊鐵點(diǎn)焊完成； 穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并穿有專用的套管 (11) 澆灌前的準(zhǔn)備工作 機(jī)組設(shè)備，特別是發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板、臺板的滑動面以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處，應(yīng)有保護(hù)措施； 二次混凝土與基礎(chǔ)混凝土層接觸的毛面，必須吹掃干凈、無雜物、油漆、油污； 地腳螺栓露在外的螺母應(yīng)加裝套管； 汽機(jī)及管道應(yīng)設(shè)有熱膨脹措施，臺板注油孔或疏水孔有防塞措施。 基礎(chǔ)二次澆灌的混凝土在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓和啟動機(jī)組。（12）安裝軸承箱蓋，調(diào)節(jié)保安部套： 各軸承銅熱電阻引線應(yīng)與插頭焊牢，并用壓板固定，編號記錄。 裝軸向位移遮斷器時，調(diào)整噴油嘴下的墊片

20、，使噴油嘴與擋油盤的間隙符合規(guī)定值（此時推力盤與主推力瓦間隙為零） 裝各傳感器，調(diào)準(zhǔn)間隙。 檢查軸承緊力。 裝軸承箱蓋時，在中分面上涂密封膠。 從觀察窗口用塞尺校準(zhǔn)危急遮斷油門拉鉤間隙。 裝調(diào)節(jié)器時，在裝配面上涂密封膠。 調(diào)整調(diào)節(jié)汽閥拉桿，校準(zhǔn)調(diào)節(jié)汽閥橫梁的預(yù)拉值。 檢查盤車裝置離合情況。6、質(zhì)量保證措施61 質(zhì)量目標(biāo)：一次交工驗(yàn)收合格率100%。62 建立以項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。63 做好技術(shù)交底工作，使技術(shù)交底工作貫徹施工全過程，根據(jù)工程進(jìn)度情況，分階段就施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測手段等問題進(jìn)行技術(shù)交底。64 做好原始技術(shù)資料的記錄和積累，施工中必須對每道工序的安裝質(zhì)量、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及時做好記錄和簽

21、證。65 汽輪機(jī)安裝過程中的汽缸封閉，軸承箱、主油箱封閉，項(xiàng)目部應(yīng)組織熱電廠、監(jiān)理等部門有關(guān)技術(shù)人員參加驗(yàn)收后方可封閉。7、安全技術(shù)措施： 71 經(jīng)常進(jìn)行安全教育，特別是在設(shè)備運(yùn)輸、大件吊裝、清洗、熱裝、穿芯、試運(yùn)等工序施工前。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時，進(jìn)行安全教育。 72 在汽機(jī)房8米層和零米層分別設(shè)置兩處消防器材存放點(diǎn)，滅火器材應(yīng)完備。并應(yīng)經(jīng)常檢查。在進(jìn)行濾油工序時，要制定更具體的防火措施。 73 建立現(xiàn)場值勤制度。專門負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的保管工作。 74 組裝汽機(jī)內(nèi)部，扣大蓋，發(fā)電機(jī)穿芯時應(yīng)穿專用工作服。工作服應(yīng)無衣兜、無油污，防止攜帶異物丟進(jìn)機(jī)內(nèi)，全部操作過程應(yīng)有安全員和甲方檢查人員在場。 7

22、5 汽機(jī)安裝過程應(yīng)做好廠房的封閉。汽缸、軸承箱清洗后應(yīng)隨時使用塑料布封閉。 76 施工中還應(yīng)遵守建筑工程安全操作規(guī)程做好常規(guī)安全工作。危 險 點(diǎn) 控 制 措 施專業(yè)：各專業(yè)通用危 險 點(diǎn)防 范 措 施、進(jìn)入現(xiàn)場不正確配戴安全帽1.進(jìn)入現(xiàn)場要精力集中，慎重走行。 2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。 3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。、高處作業(yè)不扎安全帶 1.兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場。、未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識1.嚴(yán)格執(zhí)行公司

23、、工區(qū)、班組三級安全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3.明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點(diǎn)。、無安全技術(shù)措施或未交底施工1.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。 2.施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改,若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。、安全技術(shù)措施有重要錯誤1.編制人要有高度責(zé)任感、有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。、安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1.按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2.采取的措施因地治宜、

24、合理可靠。、機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃檢修，帶病作業(yè)1.施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。、違章指揮1.嚴(yán)禁違章指揮。2.對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。 、違紀(jì)違章作業(yè)違反安全交底要求1.遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。、工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1.各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等贖職行為。、違反職業(yè)崗位規(guī)定派不符合要求的人上崗1.嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3.

25、嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。、不正確使用勞動防護(hù)用品1.熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。、擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。、危險作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票工作業(yè)票1.凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。2.工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。、氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1.焊距、割距點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。 2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔

26、帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7.乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為米以上。危 險 點(diǎn) 控 制 措 施專 業(yè)：起重作業(yè)危 險 點(diǎn)防 范 措 施1.不正確使用鋼絲繩1.安全系數(shù)，綁扎繩10倍，千斤繩6-8倍。2.保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動中不得與其它物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5.編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大

27、不超過120°。2.鋼絲繩打繩夾處斷裂 1.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩 夾數(shù)量46個。2.采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。3.滑車組吊物時卷揚(yáng)機(jī)松動或鋼絲繩斷裂，物件墜落1.卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷揚(yáng)機(jī)中心一致。2.卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的倍。 3.卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留5圈。4.嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。5.穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通行或逗留。6.在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。7.開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。4.卸扣錯誤使用1.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。

28、3.不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。5.倒鏈鏈條斷裂或滑落1.使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時嚴(yán)禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5.多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50使用。6.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6.千斤頂滑落或超載。1.千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2.使用時不得用加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)。3.嚴(yán)禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50。7.指揮信號不明司機(jī)誤操作。1.起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確。2.工作時精力集中。3.采用口肖音與旗語或手勢

29、配合，或用對講機(jī)。4.信號不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。8.腳手架不穩(wěn)。1.腳手勢搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌。2.立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5M，綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿。3.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。4.腳手架荷載不超過270Kg/m2，并經(jīng)常檢查；長期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。9.不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè) 1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊 運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各 種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件

30、或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。10.其他1.起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，便 不得延用.危 險 點(diǎn) 控 制 措 施專業(yè)：管道安裝 危 險 點(diǎn) 防 范 措 施1.管道對口、組合1.管口打磨后對口時，手不要放在管口處。2.組合時，臨時支、吊架不少于三個，管子與支架接觸處應(yīng)用木楔塞牢。3.臨時支、吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2.砂輪機(jī)等電動工具的使用1.使用前檢查合格，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2.電氣保護(hù)和機(jī)械防護(hù)裝置完好，接地可靠。3.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用。4.不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準(zhǔn)打磨軟金屬和非金屬。5.砂輪片的有效半徑磨損至原半徑的三分之一時必須更換。3.設(shè)備內(nèi)部清理不

31、凈1.嚴(yán)禁在安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料。2.管口朝上的均應(yīng)加蓋封堵。3.焊接管口前應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱的管道。4.聯(lián)箱上的管接頭必須用鋼板密封。4.水壓試驗(yàn)操作步驟不對，造成傷害1.脹芯擰緊時站在管子側(cè)面操作。2.管內(nèi)承壓后，操作人員不得站在脹芯正面。5.倒鏈鏈條斷裂或滑落1.使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時嚴(yán)禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5.多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50使用。6.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6.卸扣錯誤使用1.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。3.

32、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。7.腳手架不穩(wěn)。1.腳手勢搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌。2.立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5M，綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿。3.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。4.腳手架荷載不超過270Kg/m2，并經(jīng)常檢查；長期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。8.不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè) 1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊 運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各 種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件，要

33、校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。環(huán) 境 管 理工程活動點(diǎn)環(huán)境因素識別評價控制措施設(shè)備運(yùn)輸和吊裝尾氣排放，產(chǎn)生粉塵產(chǎn)生噪聲污染大氣噪聲污染1.合理安排工期，減少機(jī)械使用時間。管道組合安裝可回收廢棄物如鋼材等不可回收廢棄物如焊渣、廢焊條頭占用工地1.設(shè)置固體廢棄物的放置場地，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的分類管理。2.及時收集處理。焊接工程電弧光有害氣體的產(chǎn)生人身傷害污染大氣1.正確使用勞動防護(hù)用品。氧乙炔的使用煙氣排放，氣體泄漏，發(fā)生火災(zāi)或爆炸污染大氣空氣污染1.增加現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防意識，禁止氣體泄漏電動工具使用電的消耗產(chǎn)生噪聲產(chǎn)生粉塵1.施工人員正確使用電動工具。生產(chǎn)區(qū)作業(yè)產(chǎn)生噪聲噪聲污染1.合理安排工期，

34、減小機(jī)械使用時間。2.作業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品。磨光機(jī) 切割機(jī)的使用產(chǎn)生噪聲，產(chǎn)生粉塵污染大氣噪聲污染1.合理安排工期，減小機(jī)械使用時間。2.作業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品。防腐、油漆施工廢桶及油漆油漆揮發(fā)廢棄輔助材料如砂紙、油漆刷等污染大氣占用土地二次污染1.油漆施工時，涂刷點(diǎn)下部墊塑料布或廢報(bào)紙，防止油漆滴滑到地面或設(shè)備上，做好成品保護(hù)工作2.廢桶及廢棄輔助材料及時回收。3.加快施工進(jìn)度，減少油漆作業(yè)時間。未施工期間，禁止油漆敞開擺放。職 業(yè) 健 康 安 全 管 理活動點(diǎn)危險因素識別評價控制措施設(shè)備清點(diǎn)，檢查和擺放設(shè)備材料擺放不穩(wěn)固，過高人員傷害1.設(shè)備材料擺放穩(wěn)固。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。管道組合、安裝設(shè)備吊用起重傷害1.執(zhí)行安規(guī)和施工現(xiàn)場違章處罰。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。施工電源線受外力碰撞，破損，受潮及未設(shè)漏電保護(hù)器漏電傷人1.執(zhí)行安規(guī)、施工用電、安全用電管理制度相關(guān)規(guī)定。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。焊矩、割使用火災(zāi)、人身傷害1.執(zhí)行安規(guī)、焊接、切割與熱處理相關(guān)規(guī)定。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。乙炔、氧氣管的使用火災(zāi)、人身傷害1.執(zhí)行安規(guī)、焊接、切割與熱處理相關(guān)規(guī)定。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。3.氧、乙炔皮管等不得混雜使用，布置必須有序。管道吊裝人員傷害1.必須做好防滑落措施，松鉤時必須確認(rèn)管道固定可靠。