泵的操作和軸流泵

1、 離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是泵站輸配水系統(tǒng)安離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。一、一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 水泵啟動(dòng)前應(yīng)該水泵啟動(dòng)前應(yīng)該檢查檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上承中潤滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤車，灌泵等工作。一步進(jìn)行盤車，灌泵等工作。 盤車盤車就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感

2、覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有是否均勻，有無異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)無不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題。凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題。 灌泵灌泵就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。l準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)

3、時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下逐漸打開壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開時(shí)，即告降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開時(shí)，即告成。成。水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間

4、一般不應(yīng)超過水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2 2 3min 3min ，如時(shí)間太長，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)丈會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。則泵內(nèi)液體發(fā)丈會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。l二、二、運(yùn)行中應(yīng)注意的問題運(yùn)行中應(yīng)注意的問題 ( 1 ）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。 ( 2 ）檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常。 ( 3 ）檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。 ( 4 ）檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升。 ( 5 ）注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。 l( 6 ）定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。( 7 ）水泵的停車應(yīng)先關(guān)

5、出水閘閥，實(shí)行閉閘停車。 故障故障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法啟動(dòng)啟動(dòng)后水后水泵不泵不出水出水或出或出水不水不足足1 1 泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好做好2 2 吸水管路及填料有漏氣吸水管路及填料有漏氣3 3 水泵轉(zhuǎn)向不對水泵轉(zhuǎn)向不對4 4 水泵轉(zhuǎn)速太低水泵轉(zhuǎn)速太低5 5 葉輪進(jìn)水口及流道堵塞葉輪進(jìn)水口及流道堵塞6 6 底閥堵塞或漏水底閥堵塞或漏水7 7 吸水井水位下降，水泵安裝吸水井水位下降，水泵安裝高度太大高度太大8 8 減漏環(huán)及葉輪磨損減漏環(huán)及葉輪磨損9 9 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)內(nèi)10 10 水封管堵塞水封管堵塞1 .1 .繼續(xù)灌

6、水或抽氣繼續(xù)灌水或抽氣2 .2 .堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3 .3 .對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向?qū)Q一對接線，改變轉(zhuǎn)向4 .4 .檢查電路，是否電壓太低檢查電路，是否電壓太低5 .5 .揭開泵蓋，清除雜物揭開泵蓋，清除雜物6.6.清除雜物或修理清除雜物或修理7 .7 .核算吸水高度，必要時(shí)降低核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度安裝高度8 .8 .更換磨損零件更換磨損零件9.9.加大吸水口淹沒深度或采取防加大吸水口淹沒深度或采取防止措施止措施10 10 拆下清通拆下清通故障故障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法水泵開水泵開啟不動(dòng)啟不動(dòng)或軸功或軸功率過大率過大l .l .填料壓得太死，

7、泵填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損軸彎曲，軸承磨損2 .2 .多級(jí)泵中平衡孔堵多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞塞或回水管堵塞3.3.靠背輪間隙太小，運(yùn)靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂行中二軸相頂4 .4 .電壓太低電壓太低5 .5 .實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重大于設(shè)計(jì)液體的比重6 .6 .流量太大，超過使流量太大，超過使用范圍太多用范圍太多1.1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承更換軸承2 .2 .清除雜物，疏通回水管清除雜物，疏通回水管3 .3 .調(diào)整靠背輪間隙調(diào)整靠背輪間隙4 .4 .檢查電路，向電力部門檢查電路，向電力部門反映情況反映情況5 .5

8、.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6 .6 .關(guān)小出水閘閥關(guān)小出水閘閥故障產(chǎn)生原因排除方法水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音1 .地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)2 .安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲3.水泵產(chǎn)生氣蝕4 .軸承損壞或磨損5 .基礎(chǔ)松軟6 .泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦7 .出水管存留空氣1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2 .找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸3 .降低吸水高度，減少水頭損失4 .更換軸承5. 加固基礎(chǔ)6 .檢查咬住部位7 .在存留空氣處，加裝排氣閥故故障障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法軸軸承承發(fā)發(fā)熱熱1.1.軸承損壞軸承損壞2 .2 .軸承缺油或油太多（使軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）用黃油時(shí)）3 .3 .

9、油質(zhì)不良，不干凈油質(zhì)不良，不干凈4.4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正5 .5 .滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用作用6 .6 .葉輪平衡孔堵塞，使泵葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡軸向力不能平衡7 .7 .多級(jí)泵平衡軸向力裝置多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用失去作用1 .1 .更換軸承更換軸承2.2.按規(guī)定油面加油，去掉多按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油余黃油3.3.更換合格潤滑油更換合格潤滑油4.4.矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸器器5 .5 .放正油環(huán)位置或更換油放正油環(huán)位置或更換油環(huán)環(huán)6 .6 .清除平衡孔上堵塞的雜清除平衡孔上堵塞的雜物物7.7.檢查回水

10、管是否堵塞，聯(lián)檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否軸器是否相碰，平衡盤是否損壞損壞故障故障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法電動(dòng)電動(dòng)機(jī)過機(jī)過載載1 .1 .轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2.2.水泵流量過大，揚(yáng)程水泵流量過大，揚(yáng)程低低3.3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞械損壞1.1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)檢查電路及電動(dòng)機(jī)2 .2 .關(guān)小閘閥關(guān)小閘閥3 .3 .檢查電動(dòng)機(jī)及水泵檢查電動(dòng)機(jī)及水泵 故障故障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法填料處填料處發(fā)熱、發(fā)熱、滲漏水滲漏水過少或過少或沒有沒有l(wèi) .l .填料壓得太緊填料壓得太緊2. 2. 填料環(huán)裝的位置不填料環(huán)裝的位置不對對3 .

11、3 .水封管堵塞水封管堵塞4 4 填料盒與軸不同心填料盒與軸不同心1.1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出狀連續(xù)滲出2 .2 .調(diào)整填料環(huán)位置，使它調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對準(zhǔn)水封管正好對準(zhǔn)水封管3 .3 .疏通水封管疏通水封管4.4.檢修，改正不同心地方檢修，改正不同心地方l改造目的： 1、節(jié)能 2、工作可靠l1 1、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)l電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的效率完全由負(fù)荷率的大小決定電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的效率完全由負(fù)荷率的大小決定l電動(dòng)機(jī)更新改造的基本條件之一是當(dāng)負(fù)荷率低于電動(dòng)機(jī)更新改造的基本條件之一是當(dāng)負(fù)荷率低于0.50.5時(shí)。時(shí)。 l2 2、水泵、水泵l水泵的特性與原曲線相差很多。水

12、泵的特性與原曲線相差很多。l水泵效率不低于規(guī)范要求（水泵效率不低于規(guī)范要求（58%58%80%80%）01020304050607080102030507090150300500700900 1500 3000 5000 8000M3/h%l1葉輪 l2泵殼l3填料函密封裝置 l軸流泵及混流泵特點(diǎn)：屬于中、大流量，中、低揚(yáng)程。l 軸流泵，揚(yáng)程一般僅為415m左右。在給水排水工程中，城市雨水泵站、大型污水泵站，軸流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。一、軸流泵l1、基本構(gòu)造 l喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、泵軸、出水彎管、軸承、填料盒、葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。l2、軸流泵的工作原理l軸流泵是利用葉輪在水中

13、旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力將水推擠上升的。 混流泵葉輪 離心泵葉輪.封閉式 .半封閉式 .敞開式軸流泵葉輪 蝸殼形泵殼1.蝸道 2.葉輪 3.出水口 填料函示意圖1.填料盒 2.填料座 3.填料 4.水封管 5.水封環(huán) 6.壓蓋l3、軸流泵的性能特點(diǎn)揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大 ；lQN曲線也是陡降曲線，一般稱為“開閘啟動(dòng)”lQ曲線呈駝峰形 l二、混流泵 l混流泵根據(jù)其壓水室的不同，通常可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種。l蝸殼式與單吸式離心泵相似l導(dǎo)葉式與立式軸流似。l工作原理：介于離心泵和軸流泵之間。l給水排水工程中，常用的葉片泵計(jì)有： l 一、IS系列單級(jí)單吸式離心泵l特點(diǎn)：1、性能分布合理(Q=6.3400m3h，H=5125m)l 2、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，泵的效率達(dá)到國際水平。l型號(hào)：ISl0065250Al IS單級(jí)單吸清水離心泵；l100水泵吸入口直徑(mm)；l 65水泵壓出口直徑(mm)； l250葉輪直徑(mm)； lA葉輪第一次切削。 ZLB型軸流泵進(jìn)水喇叭 2.葉輪 3.導(dǎo)水葉 4.泵軸 5.出水彎管 6.橡膠軸承 7.注潤滑水管 8.填料盒 9.填料 10.填料壓蓋 11.聯(lián)軸器l軸流泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推升力來抽水的。它的葉輪浸沒在水里。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片對水產(chǎn)生升力作