機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-二級(jí)斜齒圓柱減速器設(shè)計(jì)F=3000 V=0.8 D=350

1、 機(jī) 械 設(shè)計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書目 錄一、 設(shè)計(jì)任務(wù)01二、 電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算01三、 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算02四、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算04五、 高速級(jí)斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算06六、 低速級(jí)斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算12 七、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算17八、 滾動(dòng)軸承的選擇和壽命驗(yàn)算23 九、 鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算24十、 聯(lián)軸器的選擇計(jì)算24十一、減速器的潤滑方式及密封方式的選擇，潤滑油牌號(hào)的選擇及 裝油量的計(jì)算 25十二、設(shè)計(jì)體會(huì)26十三、參考文獻(xiàn)27全套圖紙加V信 sheji1120或扣 3346389411一、設(shè)計(jì)任務(wù)1設(shè)計(jì)的技術(shù)數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶的工作拉力：F=3000N運(yùn)輸帶的

2、工作速度：V=0.80m/s運(yùn)輸帶的滾筒直徑：D=350mm運(yùn)輸帶的寬度 ：B=300mm2工作情況及要求：用于機(jī)械加工車間運(yùn)輸工作，2班制連續(xù)工作,載荷有輕度沖擊，使用5年,小批量生產(chǎn)。在中等規(guī)模制造廠制造。動(dòng)力來源：電力三相交流380/220V。速度允差5%。 二、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算根據(jù)工作要求及條件，選擇三相異步電動(dòng)機(jī) ，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y系列。1.選擇電動(dòng)機(jī)功率滾筒所需的有效功率：=F×V=3000×0.80KW=2.4KW 傳動(dòng)裝置的總效率：查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表17-9得式中: 滾筒效率： = 0.96 聯(lián)軸器效率： = 0.99 傳動(dòng)效率： = 0.92

3、球軸承： =0.99 斜齒輪嚙合效率： = 0.97傳動(dòng)總效率: 所需電動(dòng)機(jī)功率 := =1.96/0.825KW=2.38KW 2.選取電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒轉(zhuǎn)速 =38.198r/min查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表27-1,可選Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)Y100L2-4,額定功率=3.0KW， 同步轉(zhuǎn)速1500 r/min;或選Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)Y332S-6,額定功率額定功率=3.0KW,同步轉(zhuǎn)速1000 r/min.均滿足 > 。 表2-1 電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)比方案號(hào)電機(jī)型號(hào)額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比1Y100L243.01500142037.172Y332S63.0100096025.13比較

4、兩種方案可見，方案2選用的電動(dòng)機(jī)雖然質(zhì)量和價(jià)格較低，傳動(dòng)比雖低但是出于價(jià)格考慮，決定選用方案1。 表2-2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-4.查表得其主要性能如下電動(dòng)機(jī)額定功率 P0/ KW 3電動(dòng)機(jī)軸伸長度E/mm 60電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 n0/(r/min) 1420電動(dòng)機(jī)中心高H/mm 100電動(dòng)機(jī)軸伸直徑 D/mm 26堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩T/N.m 3.32三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算1、分配傳動(dòng)比總傳動(dòng)比: =/ =1420/38.198=37.17 傳動(dòng)比為24，取 則減速的傳動(dòng)比：37.17/2.5=14.86 對(duì)減速器傳動(dòng)比進(jìn)行分配時(shí)，即要照顧兩級(jí)傳動(dòng)浸油深度相近，又要注意大

5、齒輪不能碰著低速軸，試?。?4.480 低速軸的傳動(dòng)比：= 14.868/4.480=3.319 2、各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算0軸：即電機(jī)軸 P0=2.38KW n0=1420r/min T0=9550×P0/n0=9550×2.38/1420=16.006 軸：即減速器高速軸 P1= 2.38×0.96=2.2848KW n1= n0/I01 =n0/=1420/2.5=568r/min T1=9550×P1/n1=9550×2.285/568=38.42 軸：即減速器中間軸 P2= P1·=2.285×0.97

6、5;0.99=2.194kw n2= n1/=568/4.48=126.79r/min T2=9550×P2/n2=9550×2.194/126.79=165.26 軸：即減速器的低速軸 P3= P2·=2.194×0.97×0.99=2.107kw n3= n2/i23=126.79/3.319=38.20r/min T3=9550×P3/n3=9550×2.107/38.20=526.75N·m 軸：即傳動(dòng)滾筒軸 P4= P3·=2.107×0.99·0.99=2.065kw n4

7、= n3 =38.20r/min T4=9550×P4/n4=9550×2.065/38.20=516.25 N·m 將上述計(jì)算結(jié)果匯于下頁表：表3-1 各 軸 運(yùn) 動(dòng) 及 動(dòng) 力 參 數(shù)軸序號(hào)功 率P/ KW轉(zhuǎn) 速n/(r/min)轉(zhuǎn) 矩T/N.m傳動(dòng)形式傳動(dòng)比i效率0軸2.38142016.006帶傳動(dòng)2.5096軸2.28556838.42齒輪傳動(dòng)4.48096軸2.194126.79165.26齒輪傳動(dòng)3.319096軸2.10938.20526.75 聯(lián)軸器1.0098軸2.065 38.20516.25四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1選擇

8、V帶型號(hào)查表得工況系數(shù)KA=1.1計(jì)算功率Pc=KA·P=1.13=3.3kW根據(jù)Pc，查的坐標(biāo)交點(diǎn)位于A型區(qū)，故選擇A型帶計(jì)算。4.2確定小帶輪基準(zhǔn)直徑查得> 取=112mm4.3驗(yàn)算帶速v= =8.33m/s 在525m/s之間 合適4.4確定大帶輪基準(zhǔn)直徑=1420/568×112=280mm取標(biāo)準(zhǔn)值=280mm 實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和實(shí)際傳動(dòng)比i不計(jì)影響，若算得與預(yù)定轉(zhuǎn)速相差5%為允許。 r/min 驗(yàn)證： 合適4.5確定實(shí)際中心距與帶長初定中心距：即274.4mm784mm取=500mm=2+（+）+=2×500+（112+280）+=1629.86mm

9、取=1600mm實(shí)際中心距：=+=500+=458.07mm調(diào)整范圍：mmmm4.6驗(yàn)算小輪包角=-=159.22>120 合適4.7計(jì)算帶的根數(shù) 單根V帶所能傳遞的功率 包角系數(shù)A型帶查得： =1.523kW=4.65×10-5×112×148.7×lg=0.27kW =c41lg=4.65×10-5×112×148.7×lg=-0.02kW =(+)=0.949×(1.523+0.27-0.02)=1.kW V帶的根數(shù)Z=2.17 取Z=3根 4.8確定初拉力F0按教材公式：F0=500(-1)

10、+q=500×=114.85N 式中q由教材表查得q=0.1Kg/m。4.9計(jì)算軸壓力按教材公式：Q=2F0zsin=2×114.85×3×sin=677.8N 五、高速級(jí)斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算：原始數(shù)據(jù)：高速軸的輸入功率 ： 2.285kW小齒輪轉(zhuǎn)速 ： 1420 r/min 傳動(dòng)比 ： 2.5 單向傳動(dòng)，工作載荷有輕微沖擊，每天工作16小時(shí)，每年工作300天，預(yù)期工作5年。 1.選擇齒輪材料精度等級(jí)齒輪減速器為一般機(jī)械，小齒輪材料選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表51查得 小齒輪45調(diào)質(zhì)，硬度217255HB，取硬度為235250HB；大齒輪材料選用45鋼，

11、正火處理，硬度162217HB，取190217HB。 齒輪精度等級(jí)為8級(jí)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N (由教材式533)hh查教材圖5-17得=1.03, =1.10取Zw=1.0，=1.0，=1.0，=1.0由教材圖5-16(b)得:=580Mpa，=545MPa由教材式(5-28)計(jì)算許用接觸應(yīng)力=ZN1ZXZWZLVR=594.7Mpa =ZN2ZXZWZLVR=594.5Mpa 2. 按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算中心距取1.0 由教材表55查得：=189.8 取=0.35 T1=38415.22 初?。?, 暫?。汗廊。?由教材式541 計(jì)算 =2.47=113.18mm 圓整?。?a=125mm 一般取

12、： mm取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)： 總齒數(shù)： z =122.26整取 ： z =122小齒輪齒數(shù) ：z1=z/(i+1)=122/(4.48+1)=23整取： z1 =23 大齒輪齒數(shù)： z2= z- z1 =99取： z1=23 z2=99 實(shí)際傳動(dòng)比： 傳動(dòng)比誤差： 5%故在范圍內(nèi)。修正螺旋角 ： 與相近，故、可不修正3.驗(yàn)證圓周速度 =(3.14×1420×47.131)/(60×1000)=3.51m/s<6m/s故滿足要求4.計(jì)算齒輪的幾何參數(shù)由5-3 按電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，輕度沖擊 按8級(jí)精度查圖5-4(b)得：齒寬：取整：b2=50mm b1=45mm按，考慮到軸的

13、剛度較大和齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱位置查機(jī)械設(shè)計(jì)教材圖5-7a 得：按8級(jí)精度查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表5-4得：1.25×1.01×1.13×1.2=1.71195齒頂圓直徑： 端面壓力角：齒輪基圓直徑：齒頂圓壓力角：基圓螺旋角：由教材式5-41得：ZH=由教材式5-42得： 由教材式5-43得： 5.驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度由式5-44得= =/=23/ =24.74 =/=99/=106.5 查圖5-14得：=2.7,=2.16查圖5-15得：=1.63,=1.83由式5-47計(jì)算：=1-=1-1.56=0.8 由式5-48計(jì)算：=0.25+=0.25+=0.43 由式5-31計(jì)

14、算彎曲疲勞許用應(yīng)力查圖5-18b得：220MPa,210MPa查圖5-19得：1.0取： Yx=1.0?。?=314Mpa =300Mpa = =32.116MPa<=314Mpa 安全 =28.9MPa<=300MPa 安全 6齒輪主要幾何參數(shù) Z1=23 Z2=99 =12.578° mn=2mm d1=47.131mm d2=202.869mm = =47.131+2×1×2=51.131mm =202.869+2×1×2=206.869mm =-2.5=47.131-2.5×2=42.131mm =-2.5=202

15、.869-2.5×2=197.869mm =125mm b1=50mm b2=45mm 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：小齒輪：由于小齒輪齒頂?shù)芥I頂距離x<5，因此齒輪和軸可制成一體的齒輪軸。對(duì)于大齒輪，<500m 因此，做成腹板結(jié)構(gòu)。六、低速級(jí)斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算由前面計(jì)算得知： 二軸傳遞的功率P2=2.194kw，轉(zhuǎn)速n1=126.79r/min，轉(zhuǎn)矩T1=165.26N.m，齒數(shù)比i2=3.319，單向傳動(dòng)，工作載荷有輕微沖擊，每天工作16小時(shí)，每年工作300天，預(yù)期工作5年。1.選擇齒輪材料，確定精度及許用應(yīng)力 小齒輪為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為217255HB 大齒輪為45鋼，

16、正火處理，硬度為190217HB 齒輪精度為8級(jí)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N (由教材式533)=60=60×126.75×1×(8×300×5×2)=1.83×108 =/u= 查圖517得：1.10, 1.4?。?1.0,=1.0,=1.0,=1.0查圖516得：=580MPa, =545MPa由式528=×1.0×1.0=638MPa =×1.0×1.0=763MPa 2.按接觸疲勞強(qiáng)度確定中心距(u+1)mmT2=165255.15N·mm 初選=1.2，暫取,0.4由式542

17、 0.99由表55 得=189.8由式541 計(jì)算估取 則=2.47a(i+1)=133.93mm圓整?。?a=140mm 一般?。?=(0.010.02)a= (0.010.02)×140=1.42.8mm取標(biāo)準(zhǔn)值： =2mm 兩齒輪齒數(shù)和 ：z=137 ?。簔=137 則z1= z/(i +1)= =32取：z1=32則：z2= z-z1=137-32=105 實(shí)際傳動(dòng)比：i實(shí)=z2/z1=3.28 傳動(dòng)比誤差： 5%故在范圍內(nèi)。修正螺旋角 ：=arccos= arccos=11.88260 與初選 接近，可不修正=60.401mm =214.599mm 圓周速度： V=0.43

18、4m/s 取齒輪精度為8級(jí) 3驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 =有表5-3查得：=1.25/100=0.43×32/100=0.139按8級(jí)精度查圖5-4得動(dòng)載系數(shù)=1.01齒寬 b=0.35×140=49mm?。簃m mm =50/65.401=0.765 查圖5-7齒輪相對(duì)于軸承非對(duì)稱布置，兩輪均為軟齒面，得：=1.10，查表5-4得： =1.2載荷系數(shù)=1.25×1.01×1.10×1.2=1.6665 計(jì)算重合度，以計(jì)算：=+2mn=65.401+2×1.0×2=69.401mm =+2mn =214.599+2×1

19、.0×2=218.599mm =arctan(tan/cos)= arctan(tan200/cos11.88260)=20.4020 =cos=65.401×cos20.4020=61.298mm =cos=214.599×cos20.4020=201.137mm =arccos= arccos =27.9640 =arccos= arccos =23.0560 =(tan-tan)+(tan-tan) =32× +105×=1.706 = =1.638 由式5-43計(jì)算 =0.989 = arctan(tancos)= arctan(tan

20、11.8826°×cos20.020)=11.1570 = =2.45 由式5-38計(jì)算齒面接觸應(yīng)力=2.45×189.8×0.766×0.989× =644.9MPa<=763Mpa 4校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由式5-44得；= =z1/=32/ =34.149 =z2/=105/=112.05查圖5-14得：=2.45,=2.2查圖5-15得：=1.65,=1.81由式5-47計(jì)算=1-=1-1.638×=0.838 由式5-48計(jì)算=0.25+=0.25+=0.681 由式5-31計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力查圖5-18b得

21、：220MPa,210MPa查圖5-19得： 1.0?。?Yx=1.0?。?=314 Mpa =300Mpa = =194.3MPa<=314Mpa 安全 =191.38MPa<=300MPa 安全 5齒輪主要幾何參數(shù) Z1=32 Z2=105 =11.157° mn=2mm d1=65.4017mm d2=214.599mm = =65.401+2×1×2=69.401mm =214.599+2×1×2=218.599mm =-2.5=65.401-2.5×2=60.401mm =-2.5=2214.599-2.5

22、15;2=209.599 mm =140mm 取=55mm, =50mm 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算：（1）小齒輪，制成實(shí)心結(jié)構(gòu)的齒輪。 （2）大齒輪，做成腹板結(jié)構(gòu)。 七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1減速器高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇軸的材料 軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理（2）按扭矩初步估算軸端直徑 初步確定高速軸外伸段直徑，高速軸外伸段上安裝聯(lián)軸器，聯(lián)軸器另一端聯(lián) 電動(dòng)機(jī)軸。其軸徑可按下式求得：查表（8-2）得：=110160，?。?118考慮軸端有一個(gè)鍵槽，在計(jì)算時(shí)應(yīng)該增加3%5%×（1+3%）=14.5mm故?。?28mm （3）初選滾動(dòng)軸承 根據(jù)軸端尺寸，聯(lián)軸器的定位方式和軸承的大概 安裝位置，初選單

23、列深溝球軸承GB6207（4）設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu) 軸承按標(biāo)準(zhǔn)取6207內(nèi)徑為 該軸為齒輪軸，軸承的周向用過盈的配合， 聯(lián)軸器的周向用鍵定位。b布置軸上零件，設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu) 根據(jù)安裝和定位的需要，初定各軸段直徑和長度，各跨度尺寸， 作軸的簡圖如圖1： 圖1（5）對(duì)軸進(jìn)行分析，作當(dāng)量彎矩圖。計(jì)算齒輪所受的各個(gè)分力，繪制空間受力簡圖:圓周力： =/=2×16.006×1000/47.131=679.22N 軸向力：徑向力： 齒輪的分度圓直徑： =47.131mm 將空間力系分解為H和V平面力系，分別求支反力并畫彎矩圖，即： Fr ×48.5-R1H×175-Fa

24、15;41.075/2-278Q=0 即： R2H=962.3N N R2V×162.5-Ft×48.5=0R1V= 679.22× 48.5/162.5=202.72 R2V×162.5-Ft×114=0 R2V=476.5 求軸的彎矩M，畫彎矩圖 畫軸的扭矩圖 T=16006求計(jì)算彎矩，畫計(jì)算彎矩圖取根據(jù)， 78872.8 H和V平面力系，分別求支反力并畫彎矩圖 6）校核軸的靜強(qiáng)度根據(jù)圖中軸的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇彎矩較大的剖面和剖面進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)主教材查得=59 MPa剖面的計(jì)算應(yīng)力： 安全 剖面的計(jì)算應(yīng)力： 安全 7）校核軸的疲勞強(qiáng)度a判斷危險(xiǎn)

25、剖面 分別選擇，剖面進(jìn)行驗(yàn)算：剖面所受的彎矩和扭矩大，軸肩圓角處有應(yīng)力集中。剖面除受彎矩和扭矩外，附近還有過盈配合，鍵槽和軸肩圓角三個(gè)應(yīng)力集中源。45鋼調(diào)質(zhì)的機(jī)械性能參數(shù)：，。b剖面疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核 因軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力。扭剪應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)處理。 根據(jù)教材附表查取應(yīng)力集中系數(shù)，絕對(duì)尺寸影響系數(shù)和表面質(zhì)量系數(shù)。根據(jù)： 查得： 查得：K=1.90，K=1.58, =0.84，=0.78,，并取=11.97 =62.3 =11.75 取S=1.51.8 S>S, 滿足要求c. 剖面校核 因軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力。扭剪應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)處理。 根據(jù)教材附表查取應(yīng)力

26、集中系數(shù)，絕對(duì)尺寸影響系數(shù)和表面質(zhì)量系數(shù)。查得： ，并取：=11.16 取S=1.51.8 S>S, 滿足要求八、滾動(dòng)軸承的選擇和壽命驗(yàn)算由于轉(zhuǎn)速高、有較小軸向力，故選用深溝球軸承由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)查得6207軸承：=19.8KN =13.5KN由前面計(jì)算得知： 合成支反力：=1007 =1073.8 = Fa=151.55N, =0 /=151.55/19800=0.0076查表得e=0.19/=151.55/1007=0.191>e P=0.56R+YA=912.5N =0 /=0e 軸承承受輕度載荷沖擊,所以取=1.2=R =R 1073.8N P1=P2按P2計(jì)算軸承的壽命

27、=5.68年 預(yù)期壽命: 5.68年5年 ，壽命足夠在預(yù)期范圍內(nèi)，不用更換軸承即可達(dá)到要求。九、鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算聯(lián)軸器裝在高速軸軸端，需用鍵進(jìn)行周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩。聯(lián)軸器與軸的配合直徑為28mm,傳遞轉(zhuǎn)矩T=16006 。1. 選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸。2. 選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸。由于精度為8級(jí)，故選擇最常用的圓頭（A型）平鍵，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡單，對(duì)中性好，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。鍵的材料：45鋼。鍵的截面尺寸由鍵所在軸段的直徑 d由標(biāo)準(zhǔn)中選定，鍵的長度由軸孔長度確定，查表得： 高速軸與聯(lián)軸器連接的鍵：軸徑=28mm，由表24-30查得鍵剖面寬b=8mm高 h=7mm。選鍵長L=50mm 中間軸上大

28、齒輪聯(lián)接的鍵：軸徑為45mm，鍵 18×35低速軸上與大齒輪聯(lián)接的鍵：軸徑為65mm，選鍵18×35 低速軸上與鏈輪聯(lián)接的鍵軸徑為50mm，選鍵1484 2.鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算普通平鍵的主要失效形式是鍵，軸和輪轂三個(gè)零件中較弱零件的壓潰。由于聯(lián)軸器材料是鋼，許用擠壓應(yīng)力由表2-4查得： =0.8=0.8*290=232MPa。鍵的工作長度：=-=35-9=24mm.由式2-35得：= 安全。 十、聯(lián)軸器的選擇計(jì)算在減速器高速軸與電動(dòng)機(jī)之間需采用聯(lián)軸器聯(lián)接。因工作載荷不大，且有輕微沖擊，因此聯(lián)軸器應(yīng)具有緩沖減振能力，故選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。減速器中高速軸轉(zhuǎn)距：38.42根據(jù)：電

29、動(dòng)機(jī)軸直徑d=28mm，選擇聯(lián)軸器：TL型號(hào) GB/T43232002由指導(dǎo)書表11-1：T= 1000Nm，n=2100 r/min由表查得：KA= 1.5Tca=KA T= 1.5×618.5=650<T=1000 n = 568r/min <n十一、減速器的潤滑方式及密封方式的選擇，潤滑油牌號(hào)的選擇及裝油量的 計(jì)算1）齒輪潤滑油的選擇 潤滑油牌號(hào) 齒輪的接觸應(yīng)力<500MPa，故選用抗氧銹工業(yè)齒輪油潤滑。 潤滑油的牌號(hào)按齒輪的圓周速度選擇 參照5-12選擇： 選用320 根據(jù)4.8-1：代號(hào)3202）齒輪箱的油量計(jì)算油面由箱座高度H確定斜齒輪應(yīng)浸入油中一個(gè)齒高

30、，但不應(yīng)小于10mm。這樣確定出的油面為最低油面?？紤]使用中油不斷蒸發(fā)耗失，還應(yīng)給出一個(gè)允許的最高油面，中小型減速器的最高油面比最低油面高出即可。因此，確定箱座高度H的原則為，既要保證大齒輪齒頂圓到箱座底面的距離不小于，以避免齒輪回轉(zhuǎn)時(shí)將池底部的沉積物攪起，又要保證箱座底部有足夠的容積存放傳動(dòng)所需的潤滑油。通常單級(jí)減速器每傳遞的功率，需油量： 箱座高度H+(3050)+(35)=140/2+46+8+5=117mm圓整H=154mm高速軸軸心距下箱內(nèi)壁：154-10=144mm油深：h=45mm低速軸大齒輪浸油深度：14mm沒超過大齒輪頂圓的1/3故油深合理3）滾動(dòng)軸承的潤滑確定軸承的潤滑方式與密封方式減速器中高速級(jí)齒輪圓周速度:2.3 由于所以深溝球軸承采用油潤滑 4）滾動(dòng)軸承的密封高速軸密封處的圓周速度 所以采用皮碗密封。十二、設(shè)計(jì)體會(huì)： 這次關(guān)于二級(jí)圓柱斜齒輪減速器課程設(shè)的目的就是