車間績效考核細(xì)則

1、XXXXXX 有 限 公 司管理體系文件GL/TX0205 : 2011-01替代 GL/TX0205 : 2010-02車間績效考核細(xì)則2011-09-01 實施2011-09-01 發(fā)布XXXXXX有限公司1 .目的和適用范圍為調(diào)動員工的工作積極性，充分發(fā)揮員工潛力，保證公司績效目標(biāo)的實現(xiàn)， 特制訂本細(xì)則。本細(xì)則適用公司高管以外員工的績效考核。2 .職責(zé)和權(quán)限2.1 行政部負(fù)責(zé)考核的組織管理工作。2.2 車間及相關(guān)主管部門負(fù)責(zé)考核材料的提報。2.3 財務(wù)部負(fù)責(zé)績效考核的兌現(xiàn)。3 .績效考核的原則3.1 績效考核實行收入與績效掛鉤原則，個人效益與企業(yè)整體效益掛鉤原則， 綜合考核與專項考核相結(jié)

2、合原則，實行以方針目標(biāo)管理，以結(jié)果為導(dǎo)向的原則。3.2 績效工資=績效工資基數(shù)X實際考核得分。實際考核得分為各考核項目得分之和。單項考核項目最低得分為0。績效工資基數(shù)見崗位設(shè)置、崗位工資及人員資格一覽明細(xì)表，績效工資標(biāo)準(zhǔn)晉升和調(diào)整公司統(tǒng)一根據(jù)“德能勤績”的綜合考評原則由經(jīng)理辦公會予 以調(diào)整。各部門主管可根據(jù)實際情況向行政部提出書面調(diào)整申請。4 .員工績效4.1 操作層員工原則上實行計件考核。計件考核的價格見計件考核價格表。其他考核參照員工獎懲條例、作業(yè)指導(dǎo)書和其他規(guī)定在計件的基礎(chǔ)上執(zhí) 行。5生產(chǎn)車間考核5 .1浸膠車間班長考核 項目基礎(chǔ) 分值標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則提報部門產(chǎn)量10生產(chǎn)計劃達(dá)到定額車間完成

3、訂單計劃，每比訂單計劃欠1%人均扣2分。生產(chǎn)部故障停機每機臺全月定額為6小時，每超欠30分鐘獎懲0.5分。質(zhì)檢部、 生產(chǎn)部換膠時間全部清池品種每次換膠時間定額為2.5小時，每超欠30分鐘獎懲0.5分。質(zhì)檢部、車間質(zhì)量40手套不合格品率不合格品率控制在目標(biāo)內(nèi)，人均 40分，每比定額升降1千分點，人均 獎懲3分。不合格品率考核定額見 2011年各流水線產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)考 核定額表質(zhì)檢部批量不合格 報告出現(xiàn)的批量不合格，根據(jù)糾正預(yù)防措施的落實情況予以扣分嚴(yán)重的和單純的人為原因，以及嚴(yán)重抵觸對抗檢驗工作的每次-2-5分，糾正措施落實不到位的每次-1-2分顧客投訴嚴(yán)重顧客投訴一起-10分；一般投訴一起，-

4、5分；輕微投訴一起，-2分。質(zhì)量 單項 指標(biāo) 考核克重每班抽查4次，隨機取樣，每次取樣 2桿，單件按照訂單及浸膠手套產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，由質(zhì)檢員檢驗，每班累計，定額合格率達(dá)到90%每比定額升降1個百分點人均獎懲0.5分。夕卜觀 質(zhì)量每班抽查4次，隨機取樣，每次取樣 2桿，單件按照訂單及浸膠手套 產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，由質(zhì)檢員檢驗，每班累計，定額合格率達(dá)到90分，每比定額升降1分，獎懲0.5分。成本5手套胚差額率每批訂單為單位定額為2%。，比定額每降升1個千分點，人均獎懲3分財務(wù)部5成品差額率每批訂單為單位定額為2%。，比定額每降升1個千分點，人均獎懲1分財務(wù)部環(huán)保10垃圾分類率分類率達(dá)到80%每周抽查2次，

5、行政部抽查，每降升 1個百分點，人 均獎懲0.5分行政部綜合管理30現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)考評達(dá)到 90分，每比標(biāo)準(zhǔn)升降1分，人均獎懲2分行政部安全文明生 產(chǎn)嚴(yán)重工傷、發(fā)生火災(zāi)-10分；一般工傷每起-5分；輕微工傷每起-2分；每發(fā)生一次打架斗毆現(xiàn)象-10分；打罵員工每人次-5分；生產(chǎn)部行政部員工投訴率員工投訴經(jīng)落實屬實每人次-1分。員工離職率員工流失率考核定額為 10%每超1個百分點，人均扣罰 3分管理體系文件執(zhí)行檢查審核無不合格，發(fā)現(xiàn)的輕微不合格-1分，一般不合格-2分， 嚴(yán)重不合格-5分；重大失誤每次-5分，一般失誤每次-2分；弄虛作假每 次-10分；不配合、不協(xié)調(diào)每次-2分；不能及時完成任

6、務(wù)，效率低下， 每次-2分行政部生產(chǎn)部5.1.2 浸膠車間班長考核以單條流水線為單位進(jìn)行考核,5.1.3 單條生產(chǎn)線具體核算方式說明如下：5.1.3.1 手套不合格品率考核得分根據(jù)出勤天數(shù)，成品數(shù)，次品數(shù)進(jìn)行考核.5.1.3.2 出滿勤時的計算公式為：40+L 次品考核基數(shù)-次品率）X 3考核基礎(chǔ)分值L上升或下降一個千分點考核 3分5.1.3.3 兩個品種以上時按照生產(chǎn)的時間天數(shù)進(jìn)行按照生產(chǎn)時間加權(quán)計算：如生產(chǎn)兩個品種A和B核算40+（ 產(chǎn)品A的次品考核基數(shù)-產(chǎn)品A的次品率）X3 X產(chǎn)品A的生產(chǎn)天數(shù)/ 本月總的天數(shù)31+（產(chǎn)品B的次品考核基數(shù)-產(chǎn)品B的次品率）乂 3X產(chǎn)品B的 生產(chǎn)天數(shù)/本月總

7、的天數(shù)31,三個品種以上以此類推。5.1.4 批量不合格扣分為，根據(jù)月份不合格報告進(jìn)行原因分析進(jìn)行的考核。5.1.5 現(xiàn)場管理得分：（現(xiàn)場管理得分-80） X 2+30上升或降低一分考核2分現(xiàn)場管理基礎(chǔ)分值5.1.6 環(huán)保考核得分根據(jù)固體廢棄物控制程序規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行的考核5.1.7 一個班長操作主控兩條生產(chǎn)線時，取兩條生產(chǎn)線平均。5.1.8 考核得分為：產(chǎn)量考核得分+質(zhì)量考核得分+手套胚差額得分+成品差額得分+環(huán)保+綜合管理考核得分例如某班長的次品率考核得分計算品種時間次品考核基數(shù)合計成品數(shù)次品數(shù)次品率13針紅滌綸黑磨砂8#4天10%o4天12074230.001910針4股黃紗綠皺11#4天

8、5%o24天850185650.006610針5股灰滌綸紗灰膠灰皺11”1天5%o十針4股黑紗黑皺11#5天5%o13針白滌綸綠丁睛11#3天5%o13針白滌綸7灰丁睛7#沃5%o丁灰8#1天5%o7針熒光黃毛圈蘭皺11#5天5%o7針紅毛圈黑皺11#3天5%o水洗手套3天3天其中13針紅滌綸磨砂生產(chǎn)了 4天，次品考核基數(shù)為10%。；其他品種合計 生產(chǎn)了 24天,次品考核基數(shù)為5%。水洗手套3天，總共31天。因此某班長的次品考核得分加權(quán)計算公式是：（10%。-1.9 %。） 3 3X1000+40 X4/31+ （5%。-6.6 %。） X 3X 1000+40 X 24/31+31 X 3/

9、31=38.55某班長的次品率考核得分為：38.55分5.2浸膠車間主任考核項目分 值目標(biāo)內(nèi)容獎懲標(biāo)準(zhǔn)提報部門產(chǎn) 量 目 標(biāo)10機臺開 機率車間無機臺閑置，新建流水線按完 工日期啟動運轉(zhuǎn)。按照完成期限日期要求每增開一條流水 線主管獎勵1000元，每拖后一周扣減績效工資5%生產(chǎn)部 行政部設(shè)備運轉(zhuǎn)率設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率 95%設(shè)備故障停 機率控制在3蛆下，品種更換停機 率控制在2%設(shè)備運轉(zhuǎn)率每降升1個百分點，月度績 效考核中增減2分。生產(chǎn)部 行政部流水線產(chǎn)量產(chǎn)量達(dá)到考核定額目標(biāo)，定額目標(biāo)見各流水線產(chǎn)量，質(zhì)量目標(biāo)分解產(chǎn)量以實際入庫合格品為準(zhǔn)，實際產(chǎn)量 每比定額升降1個百分點，月度績效考 核中加減2分。生產(chǎn)

10、部包裝工段物資部質(zhì) 量 目 標(biāo)40基本控制目標(biāo)1 .正常定型生產(chǎn)品種質(zhì)量達(dá)到浸 膠手套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求，達(dá)不到 要求即為不合格品。2 .不合格率控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。各 品種控制目標(biāo)見附件一2010年產(chǎn) 量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)分解3 .單項考核目標(biāo)。正常品種實施定 量，外觀合格率考核，定額標(biāo)準(zhǔn)為 90%1不合格品率每比定額降升 1個千分點， 月度績效考核人均獎罰 2分。2.每比定額升降1個百分點，月度績效 考核人均獎懲1分。生產(chǎn)部質(zhì)檢部技改提 升目標(biāo)1.完成公司要求質(zhì)量提升目標(biāo) 具體內(nèi)容見各車間技改提升目標(biāo) 一覽表按期完成，年度績效考核予以加 5分，每拖一周，月度績效考核扣減分值 5%生產(chǎn)部行政部2.主動完

11、成明顯改進(jìn)性技改項目每完成一項，績效考核中加15分，或項目組獎勵300-1000元成本目標(biāo)101.杜絕顯性浪費車間有每顯性物料浪費一次，月度績效 考核扣13分。行政部2.做好訂單分析每缺一次，月度績效考核中扣1分。無差額分析扣1分。生產(chǎn)部質(zhì)檢部環(huán)境 管理 目標(biāo)101.垃圾分類率90%每降升1個百分點，月度績效考核人均 獎罰2分。行政部2.膠料分類率90%每降升1個百分點，月度績效考核人均 獎罰2分。職業(yè) 健康 管理 目標(biāo)101 .火災(zāi)發(fā)生率為0.2 .重傷以上事故發(fā)生率0.3 .輕傷事故率為3%°.1 .每發(fā)生一次火災(zāi)事故，月度績效考核 扣530分。2 .重傷一起，扣 30分，輕傷一

12、起扣 5 10分。行政部車間 管理 綜合 管理 目標(biāo)201.體系運行糾正及預(yù)防措施落實率 100%每降低1個百分點，月度績效考核中扣 1分。行政部2.班組 建設(shè)及 人員管 理1.員工培訓(xùn)率100%2.員工離職率10%1 .未完成培訓(xùn)計劃，每降 1個百分點， 月度績效考核扣1分。2 .每超1個百分點，月度績效考核中扣 2分。行政部3.現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理達(dá)到公司現(xiàn)場管理檢查考核細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)要求，目標(biāo)分值 90分。每月考核每比90分，升B$ 1分，月度績 效考核中加減1分。行政部4.設(shè)備管理1 .潤滑執(zhí)行率100%2 .無嚴(yán)重漏氣，漏油現(xiàn)象，合格率 100%3 .手模基本達(dá)到手模管理辦法 中的要求，達(dá)標(biāo)率

13、 90%每低1個百分點，月度績效考核扣 1分。行政部設(shè)備部流水線產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)分解生產(chǎn)線序號品種日r#次品率考核目標(biāo)備注1#小平膠3.3萬1 %o2#乳膠起皺4萬0.5 %。3#乳膠起皺4.5萬0.5 %。4#乳膠起皺4.5萬0.5 %。5#平膠4.5萬0.5 %。6#丁睛2.7萬2%o8#乳膠紗線/丁睛3萬3%o9#乳膠紗線/丁睛2.7萬3.5 %。10#乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o11#A乳膠紗線/丁睛1.4萬3%o11#B乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o12#A乳膠紗線/丁睛1.4萬3%o12#B乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o13#乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o14#乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o

14、15#乳膠紗線/丁睛2.7萬3%o16#磨砂手套1.0萬10%o17#發(fā)泡半浸0.45 萬7%o發(fā)泡全浸0.457%o18#絨布/ 丁睛/乳膠1.2萬5%o19#絨布/ 丁睛/乳膠1.0萬5%o20#絨布/ 丁睛/乳膠1.2萬5%o21#絨布/ 丁睛/乳膠1.2萬5%o22#丁睛/乳膠1.0萬5%o23#丁睛/乳膠1.0萬5%o25#pu2.3萬3%o26#pu2.6萬3%o27#pu2.3萬6%o28#pu2.3萬6%o29#pvc半浸4萬0.5 %。30#pvc平扳4.5萬0.5 %。31#丁睛4.5萬1 %o32#丁睛4.5萬1 %o33#丁睛4.5萬1 %o各車間技改提升目標(biāo)一覽表序號

15、流水線號目標(biāo)內(nèi)容完成期限1301.生產(chǎn)工藝統(tǒng)一與穩(wěn)定(1)各班操作規(guī)范什，杜絕“三班三工藝”現(xiàn)象10.151號(1)膠料提升裝置改進(jìn)與降10.152.膠料質(zhì)量穩(wěn)定，集中配膠模式實施低勞動強度，杜絕跑冒滴漏，減少氣泡外觀問題。實現(xiàn)“干 法”清潔膠池。(2)凝固劑流運裝置改進(jìn)10.30(3)起皺劑流運裝置改進(jìn)10.30(4)雙膠池配備10.05(5)浸膠池改進(jìn)10.303.硫化干燥曲線穩(wěn)定(1)改善溫控系統(tǒng)，基本實現(xiàn)溫度實時調(diào)控。(2)明確統(tǒng)一的硫化曲線，穩(wěn)定控制11.205.3 硫化車間班長、主任考核項目分值標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則提報部門產(chǎn)量20生產(chǎn)計劃完成率100%因膠液供應(yīng)不及時而嚴(yán)重影響生產(chǎn)， 每次

16、-10 分。因膠液供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)， 每次-5分。 配制好的膠液超出實際需求量的 5%每次-5 分。生產(chǎn)部 車間質(zhì)量30膠料合格率達(dá)100%工藝執(zhí)行率100%膠料嚴(yán)重不合格，每批次-5分；輕微不合格， 每批次-2分；造成損失，每損失50元-1分。生產(chǎn)部質(zhì)檢部技改提 升目標(biāo)101.完成公司要求質(zhì)量提升 目標(biāo)具體內(nèi)容見各車間技改提 升目標(biāo)一覽表按期完成，年度績效考核予以加5分，每拖一周，月度績效考核扣減分值 5%生產(chǎn)部2.主動完成明顯改進(jìn)性技 改項目每完成一項，績效考核中加 15分，或項目組獎勵300-1000元成本10物料合理領(lǐng)用，無浪費發(fā)現(xiàn)一次扣罰1-10分，嚴(yán)重者按照硫化車 間作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)

17、行行政部環(huán)境保護10膠料分類回“率達(dá)到 90%, 污水排放率達(dá)到100%污水排放回收使用率達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)，每升降1 個百分點；膠料分類及回收率達(dá)到 90%,人均 獎懲2分。行政部綜合管理20現(xiàn)場管理每考評達(dá)到90分比標(biāo)準(zhǔn)升降1分，人均獎懲 2分。行政部安全文明生產(chǎn)嚴(yán)重工傷、發(fā)生火災(zāi)-10分；一般工傷每起-5 分；輕微工傷每起-2分；每發(fā)生一次打架斗 毆現(xiàn)象-10分；打罵員工每人次-5分；員工 投訴每人次-2分。生產(chǎn)部 行政部管理體系文件執(zhí)行檢查審核無不合格，發(fā)現(xiàn)的輕微不合格-1分， 一般不合格-2分， 嚴(yán)重不合格-5分；重大 失誤每次-5分，一般失誤每次-2分；弄虛作 假每次-10分；不配合、不

18、協(xié)調(diào)每次-2分； 不能及時完成任務(wù)，效率低下，每次 -2分行政部 生產(chǎn)部5.4 織造車間班長考核項目分值標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則提報部門產(chǎn)量20完成生產(chǎn)定額指標(biāo)完成各品種生產(chǎn)定額得 25分，每比定額升降 1個百分點，人均獎懲1分。計劃部財務(wù)部質(zhì)量30手套不合格品率不合格品率控制在目標(biāo)內(nèi)，人均 35分，每比 定額升降1千分點，人均獎懲2分。質(zhì)檢部 財務(wù)部成本10無明顯浪費每有顯性浪費一次，人均獎懲 2分生產(chǎn)部行政部綜合管理405S管理標(biāo)準(zhǔn)考評達(dá)到90分每比標(biāo)準(zhǔn)升降1分，人均獎懲2分行政部安全文明生產(chǎn)嚴(yán)重工傷、發(fā)生火災(zāi)-10分；一般工彳先每起-5 分；輕微工傷每起-2分；每發(fā)生一次打架斗 毆現(xiàn)象-10分；打罵

19、員工每人次-5分；員工 投訴每人次-2分。生產(chǎn)部 行政部管理體系文件執(zhí)行檢查審核無不合格，發(fā)現(xiàn)的輕微不合格-1分， 一般不合格-2分， 嚴(yán)重不合格-5分；重大 失誤每次-5分，一般失誤每次-2分；弄虛作 假每次-10分；不配合、不協(xié)調(diào)每次-2分； 不能及時完成任務(wù)，效率低下，每次 -2分行政部 生產(chǎn)部織造車間產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)定額機型名稱尺碼次品考核標(biāo)準(zhǔn)備注7針毛圈9#4%8針9#4%10針中碼22.5 支82%10針大碼921支1022.5 支11生活手套普通13針10針6股61%7810D灰9D淺蘭PU10J白正面10十五針D白PU121%J灰U211照光棉3%織造車間產(chǎn)品考核定額表品種白班產(chǎn)

20、量（付）機器臺數(shù)/車 位中班產(chǎn)量（付）機器臺數(shù)/ 車位夜班產(chǎn)量（付）機器臺數(shù)/車 位產(chǎn)量定額/班/臺 /品種D白9#1116+24油301302311212+24 由3040怵藍(lán)8#13231082192354映半浸8#19852285216542D白9#70816756166781644D白半浸10#300+10油82048264+72油836D 白 PU11#570+15油16576155341537D白9#1310+35油361290+24油361278+144油3638D深藍(lán)半浸8#1202782150349D白9#510+42油15822+20油256001536D白8#612156

21半浸8#66236184237D 白 11#2527181264735十針J白9#882+48油20678+14油208542340D白10#4981940219480+172油1431十針J黑10#414133115針D白10#492+6油1550414522153415針 D 白 PU8#6841047610738165215針J灰8#30/162824/20.515針D灰半浸8#27664621438484015針D白10#1512471746+18油471752+12油4736七針黑開司米11#79026740187202632七針紅開司米11#230828八針

22、9支原白大9#6301077010800107310支漂白9#965161105161120166610針熒光毛圈拇指全浸10#840+30油1584015930155921 支黑 10# （4股）2805270529055622.5支灰10#37063606480667生活漂白（高低 針）3005260530055710.5支照光棉 加長脖9#1903200327037310支漂白半浸10#14202314002313702360生活漂白（平 針）32053105320563十針金黃開司米10#78015860159251557青島生活4408440846085510支黑9#12039031

23、70342生活漂白（平 針）2705310528055710支拉毛9#/70/22.5 支黃 10#4507410849085822.5支黃10#94016101015980+27油156410支黃9#14032003200360生活手套（平 針）280530053305605.5織造車間主任考核 項目分 值目標(biāo)內(nèi)容獎懲標(biāo)準(zhǔn)提報 部門完成生產(chǎn)額 度（產(chǎn)量）301.1機臺正常運轉(zhuǎn)率 98%機臺故障停機率控制在1%以下，品種更換停機率控制在 1%1.1機臺運轉(zhuǎn)率每降升1個百分點，月度績效考核中增減 2分。生產(chǎn)部質(zhì)檢部1.2產(chǎn)量達(dá)到考核定額目標(biāo)，定額目標(biāo)見附件一2011年織造一車間產(chǎn) 量、質(zhì)量目標(biāo)分

24、解1.2產(chǎn)量每比定額降升1個百分點，月度績效考核中增減 2分。生產(chǎn)質(zhì)量402.1質(zhì)量問題浸膠車間投訴為02.1浸膠車間投訴每起月度績效考核扣1-5分生產(chǎn)部 物資部2.2 正常定型生產(chǎn)品種質(zhì)量達(dá)到公司手套胚驗收標(biāo)準(zhǔn)中要求，達(dá)不到要求即為不合 格品。2.3 不合格率控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。各品種控 制目標(biāo)見附件一2011年織造一車間產(chǎn)量、 質(zhì)量目標(biāo)分解2.2 不合格品率每比定額降升 1個 千分點，月度績效考核人均獎罰 2 分。2.3 每比定額升降1個千分點，月 度績效考核人均獎懲1分。質(zhì)檢部2.4重大質(zhì)量事故率為02.4每出現(xiàn)一次扣5-10分成本控制103.1杜絕顯性浪費3.1車間有每顯性材料浪費一次，供應(yīng)