產(chǎn)品制造標準化

1、產(chǎn)品制造標準化產(chǎn)品制造過程是指從產(chǎn)品的采購、加工、裝配、檢驗、包裝到產(chǎn)(成)品交付前的全過程。產(chǎn)品制造過程的標準化，是運用標準化的原理和方法，對產(chǎn)品制造過程中的材料、加工工藝和工藝裝備，制造檢驗和 貯運包裝等環(huán)節(jié)制定、貫徹實施適宜的標準。產(chǎn)品制造過程 中的標準化，對充分滿足和體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計要求，提高產(chǎn)品制 造技術(shù)水平，保證產(chǎn)品實物質(zhì)量， 建立科學(xué)合理的生產(chǎn)秩序， 提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，降低物資消耗和制造成本有 重要的作用。1.采購標準化采購過程的標準化主要是對采購過程標準的實施監(jiān)督、提供采購依據(jù)、合理壓縮采購產(chǎn)品品種規(guī)格、制定采購驗收規(guī) 則等標準化工作。從而保證采購產(chǎn)品質(zhì)量、縮短采購周期、

2、 降低采購成本、加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。米購過程工作內(nèi)容米購過程標準化工作(1)分析米購廣品 對隨后實現(xiàn)過程及 產(chǎn)品的影響程度；(2)評價和選擇臺 格供方；(1)提供采購產(chǎn)品相關(guān)的國家標準、 行業(yè)標準及標準的動態(tài)信息；(2)提供米購過程的標準實施的技術(shù) 咨詢或技術(shù)仲裁服務(wù)，以及標準的實 施監(jiān)督；(3)參與并確認采購產(chǎn)品的重要度分級；(4)審查有關(guān)采購標準、采購驗收規(guī) 則，參與企業(yè)標準的制定，確認其有 效性；(5)參與供方評價準則的制定。必要 時，參加供方選擇、評價活動。(6)開展原材料、外購件的標準化工 作1)選用標準原材料：優(yōu)先選用符合 國家和行業(yè)標準的原材料2)制定原材料企業(yè)標準：1將選定的原材

3、料國家和行業(yè)標準替代為材料企業(yè)標準；2無現(xiàn)行可尋的原材料，制定采購規(guī) 范或企業(yè)標準。3)外購件標準化工作按1)、2)進 行。2.工藝標準化工藝是指根據(jù)產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的要求，將原材 料、半成品加工成產(chǎn)品的方法，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備、加工 操作、技術(shù)檢驗和生產(chǎn)管理的依據(jù)。(3)訂購；(4)對供方定期進行評審；(5)編寫采購文件;(6)米購產(chǎn)品的驗證；(7)不合格采購產(chǎn)品的控制。征的工藝文件、工藝要素、工藝過程進行統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、 優(yōu)化及標準的制定和貫徹實施的活動。工藝概念標準化內(nèi)容r（1）工藝術(shù)語、符號、代號貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)標準規(guī)定的工藝術(shù)語、符號、代號。如：工藝方法、工藝要素、工藝文件

4、、工 藝裝備與工件裝夾、典型表面加工及裝配等。- -（2）工藝文件1） 工藝文件完整性：企業(yè)可參照JB/T 9165.1工藝文件完整性標準確定生產(chǎn)制造中應(yīng)具備的成套工藝文件；2）工藝文件格式：企業(yè)可參照JB/T 9165.2工藝規(guī)程格式和JB/T 9165.3管理用工藝文件格式標準制定本企業(yè)各類工藝文件的格式要求；3）工藝文件管理：企業(yè)可根據(jù)JB/T 9165.7工藝管理導(dǎo)則 工藝文件標準化審查和JB/T9169.8工藝管理導(dǎo)則工藝文件修改制定相應(yīng)的企業(yè)管理標準。工藝標準化是運用標準化的原理和方法,對有重復(fù)性等特（3）工藝要素1）工乙參數(shù)：分析確無影響工乙質(zhì)也的參數(shù)項目， 根據(jù)它們之間的聯(lián)系，

5、進行優(yōu)化和定雖。2）工藝尺寸：直接導(dǎo)致工藝尺寸多樣化的工藝結(jié) 構(gòu)要素（如圓角、倒角、退刀槽的尺寸規(guī)格）、工藝性要素（如中心孔、起吊孔、螺孔的中間加 工的過渡尺寸）和工乙余也要制JE統(tǒng)，的企業(yè)標 準，減少批件的品種、規(guī)格和邊角余料的損失， 壓縮切削加工工具、夾具、量具的尺寸規(guī)格，提 高工藝準備和工藝操作的效率。3）工藝余量：制定通用工藝余量標準，首先要考 慮專業(yè)工藝（如鑄造、鍛造、電鍍、熱處理、表 面處理）對加工對象的工藝性保證要求，再考慮 專業(yè)自身的條件、技術(shù)經(jīng)濟指標和其它專業(yè)工藝 性要求。4）工藝規(guī)程典型化：1零件工藝典型化一組織零件加工族，按零件的 幾何形狀相似性、尺寸相似性和工藝相似性篩

6、選 分類而形成零件的典型工藝規(guī)程。2零件工序典型化一對零件加工中某個工序的設(shè) 備條件、工藝參數(shù)、操作方法等加以規(guī)范。3工藝力法典型化一根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點，將某種 工藝條件、參數(shù)、操作方法、工藝裝備等典型化， 以通用工藝守則的形式固定下來。（4）工藝管理1）工藝工作程序規(guī)范化：企業(yè)參照JB/T 9169.2工藝管理導(dǎo)則產(chǎn)品工藝工作程序，制定本企業(yè)工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程、工藝裝備、小批試制中的工藝驗證、工藝準備及驗證工作的檢查總結(jié)和工藝整頓對工藝規(guī)程、工藝裝備中存 在問題等的工藝工作程序標準。2）生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理：工序質(zhì)量控制一編制工序質(zhì)量因素分析、工 序能力測定和工序控制的技術(shù)規(guī)范；現(xiàn)場定置

7、管理一企業(yè)可參照JB/T 9169.10工藝管理導(dǎo)則生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理制定生產(chǎn)現(xiàn)場人、物和場地結(jié)合狀態(tài)的分類與標志，工作和生 產(chǎn)場地、處理區(qū)管理、工藝器具等管理辦法。3.工藝裝備標準化工藝裝備是產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具如刀具、量具、夾具、模具、輔具、鉗工工具和工位器具的總稱。開展工藝裝備標準化應(yīng)貫徹實施國家、行業(yè)的工藝裝備標準，盡量采用外購的標準工藝裝備；合理壓縮工藝裝備的品 種規(guī)格，擴大工藝裝備的通用化，減少專用工藝裝備；對重 復(fù)使用的工藝裝備制定企業(yè)標準；企業(yè)工藝裝備的設(shè)計、制 造、驗證、保管、使用都應(yīng)制定相應(yīng)的管理標準，使之有序 化、規(guī)范化。工藝裝備標準化內(nèi)容r(1)刀具1）企業(yè)常用的

8、標準刀具品種、規(guī)格、圖樣匯集 成冊。2）企業(yè)常的，無國家和行業(yè)標準可循的刀具， 制定為本企業(yè)的刀具標準。（2）量檢具1）合理選擇標準的量檢具，盡量不使用專用 量檢具。2）企業(yè)常用的專用量檢具，可作為企業(yè)的通用 量檢具匯集成冊，供工藝設(shè)計選用。（3）夾具1）通用夾具已經(jīng)標準化，企業(yè)可以外購。2）專用夾具：制定夾具典型結(jié)構(gòu)標準；制定夾虎基礎(chǔ)件、定位件、導(dǎo)向件、緊固件、 夾緊件和操作件標準。3）根據(jù)工藝需要，對可重復(fù)使用的通用夾具零 部件和少數(shù)專用件組合成易于組裝和拆卸的各 種組織夾具制JE統(tǒng) 規(guī)則。（4）模具1）米用國家標準和行業(yè)標準，并按具體情況對 標準進行細化和補充。2）采用模具的標準件和通用

9、件設(shè)計各類模具使 用的通用模架。3）編制典型模具圖冊和模具通用零部件圖冊。廠(5)機床輔具1)米用已有的標準機床輔具，補充制定企業(yè)特殊的輔具標準。2)編制輔具生產(chǎn)圖冊。(6)鉗工工具1)采用已有標準和補充制定企業(yè)標準。2)編制通用鉗工工具明細表，規(guī)定工具的名稱、代號、使用范圍等。(7)工位器具1)企業(yè)對經(jīng)常重復(fù)使用的工位器具的結(jié)構(gòu)和尺 寸進行優(yōu)化統(tǒng),并制JE企業(yè)標準。2)編制工位器具圖冊。.(8)工藝裝備管理1)工藝裝備設(shè)計管理標準化：參照JB/T 9167工藝裝備設(shè)計管理導(dǎo)則。2)工藝裝備制造、使用管理標準化：參見JB/T5060工藝裝備制造與使用管理導(dǎo)則4.質(zhì)量檢驗標準化質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品

10、的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測 量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的檢查活動。質(zhì)量檢驗標準化是對質(zhì)量檢驗的依據(jù)、檢驗手段、檢驗數(shù)據(jù)處理和傳遞等所實施的標準化管理活動。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗要求質(zhì)量檢驗標準化（1）進貨檢驗1）確定進貨檢驗依據(jù)：有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準； 企業(yè)標準、檢驗規(guī)程；圖樣、 檢驗指導(dǎo)書；合問或技術(shù)協(xié)議 等。2）確定檢驗項目：檢驗項目的編號；檢驗項目的 名稱；檢驗項目技術(shù)要求的條 款編號；檢驗項目試驗方法的 條秋編虧等。3）確定接收準則：根據(jù)不合格嚴重性分級，確定 米購廣品檢驗判定規(guī)則。1）確定進貨檢驗的管理內(nèi)容與職責(zé)要求。2）確定進貨檢驗的

11、方式或類型。3）確認進貨檢驗的依據(jù)。4）確定檢驗項目及要求。5）確定抽樣標準 的選擇。6）確定判定規(guī)則。（2）進臺驗證1）查驗提供的質(zhì)量憑證：核查物品的名稱、規(guī)格、編號（批號）、數(shù)量、交付單位、日期、產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量臺格證明等。2）確認檢驗依據(jù)的正確性、有 效性：7）規(guī)定進貨檢驗程序。工作分類檢驗檢驗依據(jù)的技術(shù)文件，一般有現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、采購合同或協(xié)議等。3）查驗檢驗憑證（報告、記錄等）的有效性:查驗憑證檢驗數(shù)據(jù)填寫的完整性、產(chǎn)品數(shù)量、編號和實物的致性，確認簽章手續(xù)是否劑備等。4）需要進行復(fù)核檢驗的，應(yīng)確定進行復(fù)檢機構(gòu)，復(fù)檢后應(yīng)出具檢驗報告。1）部件（裝）檢查，是指對部1

12、）確JE過程檢驗件（裝）的所需的零件進行合的管理內(nèi)容與職格查驗和確認，然后按產(chǎn)品圖責(zé)要求。樣或工藝規(guī)程等對該部件（裝）2）確JE過程檢驗進行檢驗，檢驗合格發(fā)放工序的類型和檢驗要合格證，方可轉(zhuǎn)入總裝或入庫。求。2）工序間檢驗，是指按產(chǎn)品圖3）確認過程檢驗樣、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及的依據(jù)及檢驗依相關(guān)的技術(shù)協(xié)議等，對工序?qū)崜?jù)的有效性。（3）過程r行百檢、巡檢和終檢的方式。3）特殊工序檢驗，是指按工藝 規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及工序監(jiān)控 要求，對特殊工序進行監(jiān)控和 巡檢，重點監(jiān)視工藝參數(shù)的控 制，并作監(jiān)控記錄，檢驗合格 后方可轉(zhuǎn)序。4）關(guān)鍵工序檢驗，是指按檢驗 指導(dǎo)書、產(chǎn)品圖樣等技術(shù)文件， 對美鍵工序進仃檢驗

13、，檢驗臺 格方可轉(zhuǎn)序。4）確JE過程檢驗規(guī)則。5）規(guī)定檢驗記錄的要求。6）確定各類檢驗的工作程序要 求。（4）最終檢驗對成批生產(chǎn)的產(chǎn)品、試銷產(chǎn)品、特殊訂貨的產(chǎn)品、超過貯存周 期的產(chǎn)品、改制、修理的產(chǎn)品 和“三包”產(chǎn)品等，進行出廠、 交付檢驗。1）明確最終檢驗的管理部門的職責(zé)和要求。2）確定產(chǎn)品最終檢驗的對象。3）檢驗依據(jù)：1企業(yè)明示采用的國家標準、行業(yè)標準；2企業(yè)產(chǎn)品標準（或廣品技術(shù)條 件、技術(shù)規(guī)氾 等）。技術(shù)協(xié)議（或 技術(shù)合問）。4）檢驗項目：確 定檢驗順序，檢 驗規(guī)則和復(fù)檢規(guī) 則。5.產(chǎn)品包裝標準化產(chǎn)品包裝標準化是以保證產(chǎn)品安全和質(zhì)量為目的，對產(chǎn)品的包裝容器、包裝尺寸、包裝材料、包裝技術(shù)要

14、求及試驗方法等制定和實施標準的活動。產(chǎn)品包裝要求產(chǎn)品包裝標準化工作內(nèi)容11）根據(jù)廣品結(jié)構(gòu)、 質(zhì)量特性、精度和 易損性，產(chǎn)品需經(jīng) 手的運輸環(huán)境、氣候、期限及裝卸條 件及顧客（用戶）對包裝的要求，確1）包裝分級：規(guī)定分級檔次：不同等級對包裝試驗項目和定量值的要求；不同等級對包裝容器 （結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸）的要求；不同等級對包裝材料和包裝方法的要求等。2）包裝技術(shù)要求：包括包裝環(huán)境、包裝材料、包裝容器、包裝要求及包裝標定米用的包裝技術(shù)志等。3）包裝件運輸：根據(jù)可能遇到的流通 環(huán)境條件，規(guī)定運輸、裝卸的要求。4）包裝件的貯存：應(yīng)規(guī)定貯存場所、貯存條件、貯存方式（單放、堆放等）、 貯存期限等。5）包裝件的試驗方法：一般按產(chǎn)品的 性質(zhì)、運輸條件等規(guī)定應(yīng)做的試驗項目。6）包裝件的檢驗規(guī)則：根據(jù)包裝件的 性質(zhì)（危險品、一般貨物）確定檢驗方 案、判定規(guī)則。7）包裝標志：主要指產(chǎn)品外包裝上的 圖形符號與簡單的文字說明，也是國際 物流中心的統(tǒng)一規(guī)定。一般都有現(xiàn)行的 國家標準和行業(yè)標準， 企業(yè)應(yīng)貫徹執(zhí) 行。8）包裝容器：確定包裝容器的結(jié)構(gòu)、 尺寸、材料、材質(zhì)和性能要求，輔助物 的結(jié)構(gòu)尺寸，包裝標志的內(nèi)容、位置、 制作要求，包裝試驗的項目要求和所執(zhí) 行的標準等。（如防潮、防銹、防震等）、包裝材料（包括輔助材料、輔助物）和包裝標JLSo2）產(chǎn)品外包裝應(yīng)具有足夠的機械強度，能承受運輸過 程中的最