預(yù)制梁板施工監(jiān)理技術(shù)要點(diǎn)

1、梁板預(yù)制監(jiān)理要點(diǎn)預(yù)制組合箱梁橋上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)1、 預(yù)制組合箱梁施工(1)、在組合箱梁批量預(yù)制前，應(yīng)組織好組合箱梁的預(yù)制，堆放，運(yùn)輸， 安裝等工作。對(duì)梁片按架設(shè)順序，孔號(hào)等進(jìn)行編號(hào)，并逐梁注明橋名，孔號(hào)， 梁號(hào)，左右幅橋等。堆放，安裝，也應(yīng)按照序號(hào)依次進(jìn)行，以免引起混亂， 并注意上部結(jié)構(gòu)偏角方向。(2)、對(duì)于曲線段的橋梁，上部結(jié)構(gòu)采用直梁預(yù)制方式， 曲線段的梁長(zhǎng) 變化通過(guò)墩頂現(xiàn)澆段及梁長(zhǎng)來(lái)調(diào)整，同時(shí)通過(guò)內(nèi)外邊梁懸臂長(zhǎng)度的變化形成與路線相同的平面線型。當(dāng)箱梁跨中有橫隔板時(shí)且一跨之內(nèi)梁長(zhǎng)不等時(shí)，注意跨中橫隔板預(yù)制時(shí)應(yīng)保證距離箱梁一固定端對(duì)齊，保證濕接縫施工時(shí)準(zhǔn)確連接。(3)、橋梁跨徑線為徑向布設(shè)，

2、箱梁頂板橫坡均按1.5%預(yù)制，但需注意橫坡方向，墩頂縱向現(xiàn)澆連續(xù)段為實(shí)心斷面。(4)、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照組合箱梁結(jié)構(gòu)尺寸加工模板，確保梁高，梁寬,板厚，梁長(zhǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度等結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，保證架設(shè)后橋梁尺寸吻合。(5)、混凝土澆筑必須嚴(yán)格搗實(shí)，禁止出現(xiàn)蜂窩麻面，要求保留每片預(yù)制 梁的記錄。(6)、應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土的強(qiáng)度及齡期。(7)、為防止混凝土在早期出現(xiàn)收縮裂縫和邊棱破損等，要加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)生和保護(hù)，并要求組合箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 20MPa后方可拆除模板。(8)、為了保證橋面鋪裝混凝土和預(yù)制梁體之間結(jié)合緊密，施工時(shí)結(jié)合 面上的預(yù)制梁混凝土必須進(jìn)行拉毛或鑿毛處理，做成凹凸不

3、小于6毫米的粗 糙面.現(xiàn)澆混凝土澆筑前應(yīng)清除浮漿 ，將結(jié)合面沖洗干凈并充分濕潤(rùn) ，以保證 新老混凝土的結(jié)合。(9)、預(yù)制組合箱梁時(shí)，應(yīng)注意上部構(gòu)造預(yù)埋件(包括橋面泄水管，梁底調(diào) 平鋼板等)的埋設(shè)，以及預(yù)埋鋼筋(包括防撞護(hù)欄，通訊管線托架，伸縮縫預(yù)埋鋼 筋等)的埋設(shè).，施工時(shí)應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，預(yù)制梁頂， 底板及腹板較薄，施工單位應(yīng)選用合適的骨料粒徑并做好配合比試驗(yàn)，梁端2米范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大，鋼筋密，要求早期強(qiáng)度高，應(yīng)充分振 搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。(10)、為了防止預(yù)制梁上拱過(guò)大，及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差 別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，存梁期不超過(guò)90天，若累計(jì)上拱值超

4、過(guò)計(jì)算值10毫 米，應(yīng)采取控制措施。(11)、預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定 位鋼筋與箱梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置，澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。(12)、箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后，且混凝土齡期不小于 7天 時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 預(yù)制梁內(nèi)正彎矩鋼束及墩頂連續(xù)段處的負(fù)彎矩鋼 束均采用兩端同時(shí)張拉，張拉要求采用智能張拉。(13)、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá) 到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量

5、值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響?？椎缐簼{采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 40MPa時(shí)，箱梁方可吊裝。2、 組合箱梁吊裝，堆放，運(yùn)輸，架設(shè)(1)、組合箱梁長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)要采取可靠的措施，保證組合箱梁橫向穩(wěn) 定，不得翻轉(zhuǎn)使預(yù)應(yīng)力失去平衡產(chǎn)生破壞，應(yīng)按受力位置合理吊裝，放置， 卸裝，運(yùn)輸途中應(yīng)防止意外破壞。裸梁堆放應(yīng)適當(dāng)遮蓋，不宜曝曬曝寒。(2)、組合箱梁吊運(yùn)采用兜托梁底起吊法，不設(shè)吊環(huán)。(3)、架設(shè)組合箱梁時(shí)均需注意梁的斜度和方向。(4)、橋梁處在直線段時(shí)，預(yù)制時(shí)應(yīng)按照通用圖設(shè)計(jì)尺寸放樣，并應(yīng)嚴(yán) 格按照梁號(hào)順序架設(shè)，橋梁處在平曲線上時(shí)，各跨預(yù)制梁長(zhǎng)度略有不同，預(yù) 制時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸放樣

6、，并應(yīng)嚴(yán)格按照梁號(hào)順序架設(shè)。(5)、本橋如采用架橋機(jī)施工，只有主梁間橫隔板的連接和頂板濕接縫 混凝土澆筑后，且達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%并采取壓力擴(kuò)散措施后，方可 在其上運(yùn)梁，架橋機(jī)在橋上行駛時(shí)必須使架橋機(jī)重量落在梁肋上，施工單位應(yīng)按所采用的架橋機(jī)型號(hào)對(duì)主梁進(jìn)行施工荷載驗(yàn)算，驗(yàn)算通過(guò)后方可施工O(6)、箱梁架設(shè)應(yīng)根據(jù)工期安排，控制好每一聯(lián)的安裝時(shí)間，每一聯(lián)各孔宜連續(xù)架設(shè)，不宜間斷架設(shè)。箱梁預(yù)制張拉后存放時(shí)間不宜超過(guò)3個(gè)月。(7)、預(yù)制梁吊裝完成后，必須逐個(gè)檢查支座是否有脫空現(xiàn)象存在，并采取有效措施保證每個(gè)支座準(zhǔn)確就位o(8)、對(duì)于主線大中橋，圖紙未給出支座墊石頂面高程及墊石厚度，施 工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)

7、確計(jì)算墊石厚度，確保主梁頂板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且應(yīng)使同一片梁各 支座頂面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，避免支座受力不均勻或發(fā)生脫空。3、 墩頂濕接頭及橋面系施工(1)、組合箱梁架設(shè)完畢后，應(yīng)隨即開(kāi)始澆筑橫隔板濕接縫，頂板現(xiàn)澆 段，墩頂濕接頭，張拉墩頂組合箱梁負(fù)彎矩鋼束，進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換形成連 續(xù)體系，澆筑橋面混凝土現(xiàn)澆層，澆筑護(hù)欄等。施工組織安排時(shí)應(yīng)考慮各個(gè)工序的銜接。(2)、墩頂現(xiàn)澆段混凝土達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉負(fù)彎矩鋼束，并壓注水泥漿。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面 板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點(diǎn)澆筑， 連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處的鋼筋

8、后，現(xiàn)澆橋面現(xiàn)澆層混凝土，澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn) 換。解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。澆筑現(xiàn)澆層混凝土前必須清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后， 方可澆筑。澆筑現(xiàn)澆層混凝土?xí)r，注意預(yù)埋護(hù)欄，伸縮縫，泄水管等公用構(gòu) 造部件及交通工程方面的通訊管線預(yù)埋件。(3)、橋面鋪裝混凝土施工時(shí)應(yīng)注意防撞護(hù)欄，伸縮縫槽口處的構(gòu)造處 理4、 預(yù)制T梁橋上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)(一)、T梁預(yù)制安裝(1)、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制主梁時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保施工質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 按施工規(guī)范辦理，預(yù)制梁養(yǎng)生采用覆蓋噴淋養(yǎng)生， 在設(shè)計(jì)預(yù)制場(chǎng)時(shí)要考慮養(yǎng) 生管道預(yù)留。(2)、在T梁批量預(yù)制前，應(yīng)組織好 T梁

9、的預(yù)制，堆放，運(yùn)輸，安裝 等工作。對(duì)梁片按架設(shè)順序，孔號(hào)等進(jìn)行編號(hào)，并逐梁注明橋名，孔號(hào)，梁 號(hào)，左右幅橋等。堆放，安裝，也應(yīng)按照序號(hào)依次進(jìn)行，以免引起混亂，并 注意上部結(jié)構(gòu)偏角方向。T梁預(yù)制前必須對(duì)預(yù)制梁長(zhǎng)，T梁懸臂長(zhǎng)度等數(shù)據(jù) 進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖中提供數(shù)據(jù)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位復(fù)查。(3)、對(duì)于位于圓曲線及緩和曲線上的T梁結(jié)構(gòu)橋梁，上部結(jié)構(gòu)采用直 梁預(yù)制方式，曲線段的梁長(zhǎng)變化通過(guò)墩頂現(xiàn)澆段及梁長(zhǎng)來(lái)調(diào)整， 同時(shí)通過(guò)內(nèi) 外邊梁懸臂長(zhǎng)度的變化形成與路線相同的平面線型。 當(dāng)T梁一跨之內(nèi)梁長(zhǎng)不 等時(shí)，注意跨中橫隔板預(yù)制時(shí)應(yīng)保證距離箱梁一固定端對(duì)齊， 保證濕接縫施 工時(shí)準(zhǔn)確連接。(4

10、)、橋梁跨徑線為徑向布設(shè)， 橋梁變寬通過(guò)調(diào)節(jié)梁間橫向濕接縫寬度 實(shí)現(xiàn)。一聯(lián)內(nèi)同一跨徑線處各梁間橫向濕接縫寬度相同，同一孔內(nèi)T梁為發(fā)散布置。T梁頂板橫坡中跨按一跨相鄰兩個(gè)橋墩處的橫坡平均值預(yù)制，邊跨 按伸縮縫處路面橫坡預(yù)制，T梁安裝時(shí)。梁底橫向保持水平，腹板鉛直。墩 頂縱向現(xiàn)澆連續(xù)段為實(shí)心斷面。(5)、T梁預(yù)制必須采用鋼模板，并嚴(yán)格控制斷面尺寸，立模時(shí)，應(yīng)考 慮到預(yù)拱度的影響，為防止預(yù)制梁產(chǎn)生過(guò)大的上拱度，以及與現(xiàn)澆橋面混凝士由于齡期的不同而產(chǎn)生過(guò)大的收縮差，存梁期應(yīng)不大于90天。(6)、混凝土必須充分搗實(shí)，禁止出現(xiàn)蜂窩麻面，要求保留每片預(yù)制梁 的記錄。施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋位置準(zhǔn)確，梁

11、端 2米范圍內(nèi)及錨 下混凝土局部應(yīng)力大，鋼筋密，特別是錨下混凝土，應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格 控制其質(zhì)量。另外，為防止混凝土裂縫和邊棱破損， 混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPA 時(shí)方可拆模。(7)、預(yù)制T梁時(shí)，應(yīng)注意上部構(gòu)造預(yù)埋件的埋設(shè)， 梁底預(yù)埋鋼板的埋 設(shè)，以及預(yù)埋鋼筋(包括防撞護(hù)欄，護(hù)欄座，通訊管線托架，伸縮縫預(yù)埋鋼 筋等)的埋設(shè)。(8)、預(yù)制梁長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按受力位置起吊，放置，裝卸，運(yùn)輸途中 應(yīng)防止意外破損。(9)、預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中必須采取措施以防止梁體發(fā)生過(guò)大側(cè)彎，嚴(yán)格控制預(yù)制梁腹板側(cè)彎不得大于 2厘米，以防預(yù)制梁折斷。應(yīng)特別注意邊梁預(yù) 應(yīng)力張拉的側(cè)彎問(wèn)題，確保安全。(10)、T梁翼板，梁端及梁頂

12、面等與現(xiàn)澆混凝土接觸面必須鑿毛，并 沖洗干凈，以保證新老混凝土結(jié)合緊密。(11)、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施盡量使混凝土外表顏色均勻一致， 以增強(qiáng)美觀效果。(12)、T梁就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行橫隔板鋼筋連接，盡快澆筑橫隔板現(xiàn)澆 段混凝土。(13)、預(yù)制T梁連續(xù)段不封錨，鋼束張拉完畢后，應(yīng)采取保護(hù)措施， 嚴(yán)禁撞擊錨頭鋼束。(14)、為了防止預(yù)制梁上拱過(guò)大，預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別 而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，存梁期不超過(guò)90d,若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值 10mm,應(yīng)采取控制措施。預(yù)制梁應(yīng)設(shè)置向下的二次拋物線反拱。為防止同跨級(jí)相鄰跨預(yù)制梁間高差過(guò)大，同一跨橋不同位置的預(yù)制梁的存梁時(shí)間應(yīng)基本一致。 相鄰跨的預(yù)制主

13、梁的存梁時(shí)間亦應(yīng)相近。5、預(yù)應(yīng)力施工(1)、所有預(yù)應(yīng)力管道必須采用金屬波紋管，且鋼帶厚度不得小于0.35毫米。所有管道與管道間的連接及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性。所有管道沿長(zhǎng)度方向設(shè)置井字形定位鋼筋，井點(diǎn)焊在主筋上，不容許用鐵絲定位，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位。管道位置的容許 偏差平面不得大于土 1厘米，豎向不得大于 0.5厘米。管道軸線必須與管道垂直。對(duì)于波紋管應(yīng)截取2至3米長(zhǎng)的波紋管進(jìn)行漏水檢查。波紋管在安裝前應(yīng)將其整形并去掉毛刺。澆筑混凝土前應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其應(yīng)注意檢查管道是否電焊燒孔，出現(xiàn)小孔。澆筑混凝土之前，圓形波紋管宜預(yù)穿芯棒，扁波紋管宜穿入數(shù)跟小 芯

14、棒，防止波紋管在澆筑時(shí)擠壓變形，漏漿，芯棒應(yīng)在混凝土初凝后及時(shí)抽 出。(2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量 和硬度，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時(shí)應(yīng)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì) 計(jì)算引伸量作修正。鋼絞線運(yùn)抵工地后應(yīng)放在室內(nèi)并防止銹蝕。鋼絞線的下料不得使用電或氧弧切割，只允許采用圓盤(pán)鋸切割。 且應(yīng)使鋼絞線的切割面為一平面，以便在張拉時(shí)檢查斷絲。(3)錨具和墊板應(yīng)抽樣檢查夾片硬度應(yīng)逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺應(yīng)予退貨，不得使用。所有錨具應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨頭。(4)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量的控制混凝土強(qiáng)度大于或等于 85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度是才允許進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)

15、力的張拉班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的 指導(dǎo)下進(jìn)行，不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作，張拉采用智能張拉?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束均為兩端張拉，按圖紙要求的順序張拉縱向應(yīng)力 鋼束。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)對(duì)稱(chēng)張拉。每次張拉應(yīng)有完整的張拉記錄，且應(yīng)在 監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。方錨預(yù)應(yīng)力必須采用整束張拉。預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉雙控，引伸量誤差應(yīng)在-6%+6%范圍,每一截面的斷絲率不到大于該截面總鋼絲數(shù)的1%,且不允許整根鋼絞線拉斷。圖中所給引仲量未計(jì)鋼束工作長(zhǎng)度部分引伸量，施工時(shí)應(yīng)特別注 意。在引伸量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查明原因，如管道摩阻系數(shù)遠(yuǎn)大 于設(shè)計(jì)采用的摩阻系數(shù)時(shí)，允許灌中性肥皂水以減少其摩阻損失，但在 壓漿前應(yīng)用高壓水將中性肥皂沖洗干凈，也可以將張拉噸位提高 3%,兩種錯(cuò)事可同是采用。應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實(shí)際直徑隨