主體結(jié)構(gòu)模板方案

1、 模板施工方案 目錄一、編制依據(jù)2二、模板工程概況2三、施工部署3四、施工準(zhǔn)備5五、模板工程施工方法9六、成品保護(hù)24七、質(zhì)量控制24八、安全文明施工28一、編制依據(jù)1.1 施工圖；1.2 施工組織設(shè)計(jì)；1.3國家及北京有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：1.3.1建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范1.3.2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）1.3.3建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 1.3.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（DBJ01-82-2005）1.3.5建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T-69-2003)二、模板工程概況2.1工程概況。2.2結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)：排架柱截面下柱

2、：700×1800mm；上柱：900×700mm、700×700mm，內(nèi)空尺寸2200×1100mm、1200×1100mm、800×1100mm（此數(shù)據(jù)為主廠房的數(shù)據(jù)）框架柱截面800×800mm、400×600mm、500×500mm、400×400mm。800×600mm、600×600mm700×600mm、500×650mm、800×600mm框架梁截面350×500800mm350×500750mm（縱向），350

3、×500800（橫向）400×800mm、300×650mm、400×750mm（縱向），400×900mm（橫向）墻體厚度450mm200mm、250mm頂板厚度120mm120mm120mm、100mm2.3本工程施工特點(diǎn):2.3.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)要求高，模板的選型、維修、保養(yǎng)直接關(guān)系到混凝土構(gòu)件的外觀。因此加強(qiáng)現(xiàn)場管理; 本工程層高較高，跨度較大，如何保證柱模和梁模板支設(shè)的準(zhǔn)確性及柱模板和頂板模板的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性是模板工程的重點(diǎn)；梁板并設(shè)置后澆帶，必須待后澆帶澆筑后方可拆模，對(duì)模板的支撐結(jié)構(gòu)要求較高。2.3.2 空腹雙肢柱本工程在

4、主廠房排架柱部分設(shè)計(jì)時(shí)采用空腹雙肢柱，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)類型以及成本預(yù)算整體考慮，雙肢柱模板采取定型多層板模板體系，洞口模板采用多層板+木方支設(shè)，雙肢柱模板設(shè)計(jì)必須確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)建幾何尺寸準(zhǔn)確，截面均勻，洞口造型準(zhǔn)確。三、施工部署31施工部位模板類型采用安排根據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工中采用不同的模板體系：表5-2 模板選型及配備表序號(hào)分項(xiàng)工程部位施工方法支撐體系配置方案墻15mm厚定型多層板碗扣式腳手架支撐按一段配置框架柱15mm厚定型多層板碗扣式腳手架支撐按兩層配置排架柱15mm厚定型多層板鋼管腳手管支撐按兩段配置梁、柱頭15mm厚定型多層板拉結(jié)螺栓按

5、兩端配置頂板、梁15mm厚多層板碗扣式腳手架支撐按兩層配置樓梯15mm厚多層板碗扣式腳手架支撐全數(shù)配置后澆帶鋼絲網(wǎng)全數(shù)配置女兒墻15厚多層板鋼管腳手管支撐按兩段配置構(gòu)造柱、圈梁15mm定型多層板定型卡具按兩段配置3.2施工流水段的劃分 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求、模板周轉(zhuǎn)要求來劃分施工流水段，具體劃分為： 本工程施工段劃分，依據(jù)現(xiàn)有施工部位和主廠房內(nèi)部的后澆帶而進(jìn)行劃分，劃分如下：±0.000以上主體結(jié)構(gòu)部分：3-7軸/A-V軸為段，8-15軸/A-V軸為段，16-20軸/A-V軸為段，1-2軸/A-V軸為段，21-23軸/A-V軸為段，其中南北裙樓均按照各自的后澆帶進(jìn)行二次流水

6、段的劃分，這樣以來可以更快捷的施工。其施工段劃分見附圖所示。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排： 軸/A-V軸為段 月 日 月 日完成； 軸/A-V軸為段 月 日 月 日完成； 軸/A-V軸為段 月 日 月 日完成； 軸女兒墻 月 日 月 日完成； 軸/A-V軸為段 月 日 月 日完成； 軸/A-V軸為段 月 日 月 日完成； 軸女兒墻 月 日 月 日完成； 軸女兒墻 月 日 月 日完成。四、施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力組織4.1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.1.2施工作業(yè)層組織形式項(xiàng)目部管理層施工作業(yè)層 木工班鋼筋班混凝土班焊工班防水班機(jī)械班抹灰班瓦工班架子班吊裝班壯工班電焊班管工班圖3-2 施工作業(yè)層現(xiàn)場組織

7、機(jī)構(gòu)框圖4.2技術(shù)準(zhǔn)備421熟悉圖紙，熟悉模板施工工藝規(guī)程；施工驗(yàn)收規(guī)范；鋼筋砼工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。422施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證書。423進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底:專業(yè)工長路永泉以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長要向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。各部位支模前，要由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會(huì)，檢查班組交底落實(shí)情況，各班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確；解決支、拆模方法、技術(shù)措施等所有存在的問題。4.2.4支、拆模工具及機(jī)械設(shè)備要修理、維修到位，滿足正常施工使用。4.2.5工序交接

8、檢查記錄應(yīng)齊全，并由交接雙方工長簽字認(rèn)可澆筑混凝土?xí)r留人看模質(zhì)量檢驗(yàn)批支 模底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按墻,板進(jìn)行抽查10不合格項(xiàng)處理和鋼筋、混凝土工程交接檢查根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作繪制拼裝圖、模板選擇模 板 拼 裝模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底拆 模自 檢 記 錄質(zhì)量檢驗(yàn)批施 工 記 錄資料整理4.2.6管理程序4.3材料及機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1主要材料：直徑48鋼管、卡扣、拉接螺栓、5×10木

9、方、10×10木方、15厚多層板，頂托、脫模劑等；材料數(shù)量要嚴(yán)格控制在材料計(jì)劃單的范圍內(nèi)，節(jié)約成本；材料進(jìn)場按實(shí)際工程進(jìn)度分批次進(jìn)場。4.3.2施工前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量外觀檢查，對(duì)需要做記錄的要做好外觀檢查記錄。主要施工機(jī)具：機(jī)具數(shù)量機(jī)具數(shù)量木工圓盤電鋸2臺(tái)手持電鉆3臺(tái)木工壓刨2臺(tái)手鋸、手錘每人1把臺(tái)式電鉆1臺(tái)手持木工刨每人1把手持電鋸5臺(tái)線墜每人1個(gè)氣泵1臺(tái)水平尺每人1把空氣壓縮機(jī)1臺(tái)手持電鋸每三人1把4.4作業(yè)條件鋼筋的綁扎工作已完成并驗(yàn)收合格，砼的剔鑿工作已完成，澆注砼時(shí)，在柱的外皮線外10cm，做壓光抹平處理。模板位置控制線、標(biāo)高線等放線工作準(zhǔn)備完畢；同一柱截面頂模棍按4根井字型

10、布置，每根鋼筋距柱外皮5cm，頂模棍長度 ;第一道頂模棍距底面30cm，最上一道距上口10cm，中間按2米間距布置，且端頭刷防銹漆；各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部就緒。4.5質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保結(jié)構(gòu)長城杯。因此要求模板分項(xiàng)合格率為100%，拆模后的混凝土外觀光潔度均勻一致，外觀平整，達(dá)到結(jié)構(gòu)“長城杯”模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)“精”。五、模板工程施工方法5.1模板施工流程5.1.1 ： 米處排架柱 米處連系梁 米處排架柱 米處連系梁及板 米處排架柱 米處連系梁及板 米處排架柱 米處連系梁 米處排架柱 米處連系梁 女兒墻 5.1.2 ： 米處框架柱及剪力墻 米處框架梁及板 米處框架柱及剪力墻 米處框架梁

11、及板 米框架柱及剪力墻 米框架梁及板女兒墻5.1.3 ： 米處框架柱5. 米處框架梁及板1 3米處框架柱 1 米處框架梁及板女兒墻5.2牛腿柱、框架柱模板施工5.2.1框架柱配模牛腿標(biāo)高上下部分分別采用定型多層板組拼，整段施工。牛腿部位采用定型多層板組拼。框架柱采用定型多層板組拼，拼縫要求平嚴(yán)，不大于2mm，模板外側(cè)釘50×100的豎向木龍骨，豎向木龍骨間距200，柱角用50×100的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平?？崭剐灸Ｊ褂?0×100mm的木方和15mm的多層板進(jìn)行加工制作，空腹處按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行加工。芯模與柱模接茬貼海綿條。圖5-4 柱模支設(shè)構(gòu)造

12、及空腹芯模構(gòu)造5.2.2工藝流程清理柱基雜物模板就位閉合柱模、固定連接件校正固定完成預(yù)檢5.2.2.1 柱模板用塔吊按順序初步就位，檢查模板下口接縫是否嚴(yán)密，海綿條是否被挫掉，有挫掉的必須補(bǔ)齊，經(jīng)過靠、吊垂直，方可擰緊柱箍、螺栓，模板邊角處采用海棉條封堵、保證棱角方正、美觀。5.2.2.2成排柱子先立長向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，在立中間柱模。5.2.2.3柱模橫向加設(shè)木帶，間距500mm，外設(shè)間距500mm的鋼管柱箍。柱箍第一道距地250mm ,因柱根部混凝土側(cè)壓力較上部大，易漲模，故將柱箍在根部柱高1/2的范圍內(nèi)加密，柱箍間距為300mm。1/2以上部分柱箍間距為500

13、mm。設(shè)置16穿墻螺栓一道，水平間距500mm。柱子四周加固，采用鋼管加頂托(不少于兩道)，柱子根部用木方楔與地錨固定，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45°。在模板加固尤其是混凝土澆筑過程中，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測控制，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。1-木龍骨 2-多層板 3-柱箍 4-拉接螺栓 5-頂管 6-拉繩 7-木方 8-錨環(huán) 9-預(yù)埋鋼筋頭 10-海綿條 11-木方 12-多層板柱模配置示意圖5.2.2.4框架柱模底部的懸空面采用50×100木方進(jìn)行鋪墊，結(jié)構(gòu)與木方的接觸面貼海綿條，海綿條貼

14、在木方上。在混凝土較大側(cè)壓力下，為保證模板剛度，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行。模板中部及芯模底面設(shè)振搗孔（尺寸300×300），進(jìn)行補(bǔ)充振搗。模板下部按照規(guī)定留出清掃孔，清掃口留在柱底部。柱模板的拆除：達(dá)到1.2Mpa（冬施期間5Mpa）方可拆除。模板拆除后，運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將上面的水泥漿清理干凈、刷好脫膜劑。5.2.3框架柱模板受力計(jì)算 柱模板計(jì)算適用范圍：模板采用夾板+木楞，柱箍為鋼管，對(duì)拉螺栓為一道一、假定條件及有關(guān)參數(shù)取值柱截面：長邊a(mm)800短邊b(mm)600高度H(m)7.2混凝土的溫度T（）30混凝土的澆筑速度v（m/h)4混凝土的坍落度（cm)16混凝土澆筑傾倒

15、荷載F3(kN/m2)4模板形式木模自重標(biāo)準(zhǔn)值g(kN/m2)0.5荷載折減系數(shù)k為：0.9柱箍選用：48×3.5的鋼管截面積A(mm2)489截面慣性矩I(mm4)121900截面抵抗矩W(mm3)5080鋼材的彈性模量E(N/mm2)206000柱箍間距l(xiāng)s500mm二、計(jì)算1、荷載計(jì)算：新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F1=0.22c to12v1/2=64.77 kN/m2F2 = cH =172.80 kN/m2其中：F1、F2：新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)c:混凝土的重力密度(kN/m3)24t0：新澆筑混凝土的初凝時(shí)間(h)t0=200/(T+15)=4.44

16、V：混凝土的澆筑速度（m/h）V1/2=2.00 H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）1：外加劑影響修正系數(shù)1.22：混凝土坍落度影響修正系數(shù)1.15混凝土側(cè)壓力取F1、F2中的較小值。F'=64.77 kN/m2恒荷載：F恒=F'×1.2×k=69.95 kN/m2(用于撓度計(jì)算)活荷載：F活=F3×1.4×k=5.04kN/m2總荷載為：F=F恒+F活=74.99 kN/m2(用于強(qiáng)度計(jì)算)2、模板及柱箍驗(yàn)算：夾板+木楞方案模板驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)計(jì)算簡圖楞木選用：落葉松楞木寬度b1(mm)50楞木高度t1(

17、mm)100慣性矩Il(mm4)4166667 截面抵抗矩Wl(mm3)83333 木材的彈性模量El(N/mm2)10000楞木根數(shù)n5 間距e(mm)200 模板設(shè)計(jì)荷載q=F×l1=68.24 kN/m其中：l1：長邊柱箍跨距（mm)l1=a+55×2=910mml2：短邊柱箍跨距（mm)l2=b+55×2=710mm強(qiáng)度驗(yàn)算 M=0.1×q×ls2=1706010 N·mm=M/nWl=4.09 N/mm2fm其中：M：彎距設(shè)計(jì)值（N·mm）：受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）fm：木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2), f

18、m=13N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677qls4/100nElIl=0.14 mmw其中：w：木模允許撓度w=ls/400=1.25mm符合要求柱箍驗(yàn)算不采用對(duì)拉螺栓(按簡支梁計(jì)算)強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A+Mx/(xW)=791.23 N/mm2f其中：N：柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）N=F×ls×l2/2=13311 NA：柱箍桿件凈截面積(mm2)Mx：柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）Mx=F×ls×l12/8=3881172 N·mmx：彎矩作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)因受振動(dòng)荷載?。?W：彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面

19、抵抗矩（mm3)f：柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)取：205撓度驗(yàn)算w=5×F恒×ls×l14/384EI=12.44 mmw其中：w：容許撓度（mm）w=l1/500=14.4 mm長邊設(shè)一道對(duì)拉螺栓，柱箍按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，短邊按簡支梁計(jì)算長邊強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A+Mx/W=218.22 N/mm2f其中：N：柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）N=F×ls×l2/2=13311 NA：柱箍桿件凈截面積(mm2)Mx：柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）Mx=0.125×F×ls×(l1/2)2=97029

20、3 N·mmW：彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（mm3)f：柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)?。?05長邊撓度驗(yàn)算w=0.521×F恒×ls×(l1/2)4/100EI=0.31 mmw其中：w：容許撓度（mm）w=l1/2/500=0.91 mm對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)：螺栓所承受荷載：FL=1.25×F×ls×l1/2=21325 N對(duì)拉螺栓采用：M16查表D-2得凈截面積A(mm2)144容許拉力S(kN)24.50 FLS符合要求短邊強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A+Mx/W=478.17 N/mm2f其中：N：柱箍承受的軸向拉力設(shè)

21、計(jì)值（N）N=0.375×F×ls×l1/2=6398 NA：柱箍桿件凈截面積(mm2)Mx：柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）Mx=0.125×F×ls×l22=2362636 N·mm撓度驗(yàn)算w=5×F恒×ls×l24/384EI=4.61 mmw其中：w：容許撓度（mm）w=l2/500=14.2 mm符合要求5.3梁板模板5.3.1梁板模板設(shè)計(jì)：（1）頂板模板體系采用15厚多層板+木方+碗扣架的模板體系，見下圖所示。頂板支撐立桿碗扣架間距為1200×1200布置，次龍

22、骨為50×100木方，按250mm間距均勻布置，主龍骨為100×100木方，間距1200mm。頂板模板鋪設(shè)要從一側(cè)開始，模板接縫縫隙寬度應(yīng)小于2mm。為避免漏漿，頂板面板的長縫拼縫應(yīng)沿次龍骨方向布置，板縫坐于50*100木方中部，鐵釘釘牢。平臺(tái)板鋪完后，用引測的標(biāo)高控制線進(jìn)行標(biāo)高校正，并用靠尺找平；碗口式鋼管腳手架（立桿間距900×900mm）及可調(diào)頂托體系。連接板面的龍骨支撐體系與主龍骨的支撐體系要分開支設(shè)。立桿下墊不少于300mm 長50×100mm木方，要求墊板布設(shè)方向一至。首層立桿支設(shè)要保證基層土夯填密實(shí)，夯實(shí)系數(shù)滿足圖紙要求0.94，立桿下墊通

23、長腳手板。樓板支撐上下層對(duì)齊，首層樓板支撐高度超過4m，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿，并在每排每列設(shè)置一組專用斜桿。（2）在立桿之間加水平拉桿，第一道拉桿加在離地300mm處，以上每隔1000mm加一道拉桿，拉桿用扣件連接緊固，并隨時(shí)檢查，保證完整牢固。（3）當(dāng)跨度超過4m時(shí)按要求起1L/10003L/1000起拱。本工程跨度在6m8.0m之間起拱高度為15mm，跨度8m以上的起拱高度為25mm。，采用頂托起拱，要求弧線順直，四周頂墻面不起拱，起拱時(shí)沿對(duì)角線進(jìn)行施工。（4）梁模板采用15mm多層膠合板，梁側(cè)模木方橫肋50×100間距300，豎背楞用雙鋼管間距900mm。梁底模次背楞為5

24、0×100木方，間距為250mm按照長向布置，主龍骨鋼管，間距為600mm按照短向布置，梁的底模、側(cè)模按梁側(cè)模包梁底模、梁側(cè)模壓頂板模設(shè)計(jì)。梁側(cè)模高度大于800mm時(shí),需加設(shè)1道對(duì)拉螺桿。梁模板支撐體系采用碗扣式腳手架+可調(diào)式頂托頭。梁架的分檔中距900mm, 立桿長度不合模數(shù)部分采用可調(diào)式頂托頭調(diào)整，水平桿第一道離地300mm。第二道與第一道間距1200mm,依次類推（見下圖），梁板模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封板處。（5）多次周轉(zhuǎn)的頂板模板須裁邊、刨平、刷封邊漆重新使用；模板與墻面接觸面需粘貼15mm的海綿條，須注意要粘貼在模板面上。如圖： 5.3.2頂板模板受力計(jì)算樓板模

25、板計(jì)算適用范圍：模板采用多層板，內(nèi)楞及外楞為木楞，立腳為鋼管一、假定條件及有關(guān)參數(shù)取值樓板長度a(m)6寬度b(m)6厚度h(m)0.12樓層凈高H(m)7.2橫桿步距(mm)1800步數(shù)n04 模板形式多層板+木楞方案荷載折減系數(shù)k為：0.9模板選用：落葉松膠合板夾板厚度t0(mm)13慣性矩Im(mm4)183083 截面抵抗矩Wm(mm3)28167 彈性模量Em(N/mm2)3000內(nèi)楞木選用：落葉松楞木寬度b1(mm)50楞木高度t1(mm)100慣性矩Il(mm4)4166667 截面抵抗矩Wl(mm3)83333 木材的彈性模量El(N/mm2)10000楞木凈距l(xiāng)3(mm)30

26、0小楞根數(shù)n3外楞采用：落葉松楞木寬度b1(mm)100楞木高度t1(mm)100慣性矩I(mm4)121900截面抵抗矩Wl(mm3)206000大楞間距(橫向) l1(mm)1000大楞間距(縱向) l2(mm)1200二、計(jì)算1、荷載計(jì)算底模自重0.5×1.2=0.60 kN/m2混凝土自重24×0.12×1.2=3.46 kN/m2鋼筋重量1.1×0.12×1.2=0.16 kN/m2施工人員及設(shè)備荷載2.5×1.4=3.50 kN/m2線荷載為：q1=k×(+)=6.94 kN/m2(用于強(qiáng)度驗(yàn)算)q2=k

27、5;(+)=3.79 kN/m2(用于撓度驗(yàn)算)2、模板驗(yàn)算（按三跨連續(xù)梁計(jì)算）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10×q1×1000×l32=62487 N·mm=M/Wm=2.22 N/mm2fm其中：fm 為夾板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值20N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677×q2×1000×l34/100EmIm=0.38 mmw其中：w為允許撓度w=l3/400=0.75mm符合要求3、小楞驗(yàn)算（按簡支梁計(jì)算）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.125×q1×l3×l22=374920 N·mm=M/Wl

28、=4.50 N/mm2fm其中：fm 為木材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=5×q2×l3×l24/384ElIl=0.74 mmw其中：w為允許撓度w=l2/500=2.4mm符合要求撓度驗(yàn)算：w=0.677×q2×l2×l14/100EI=1.23 mmw其中：w為允許撓度w=l1/500=2mm符合要求5、鋼管立柱驗(yàn)算支模排架自重N'=(38.4×(l1+l2×(1+n)+15×(2+n)×n0×1.2=1429 N每根立柱承受的荷載N：N=q1&

29、#215;l1×l2+N'=9.761 kN一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸，按受壓彎構(gòu)件簡化計(jì)算查建筑施工手冊(cè)，搭接立桿容許荷載為11.6kN符合要求5.4梁模板施工5.4.1支撐架：墊通長腳手板，采用碗扣架，縱向立桿的間距為1.0m，立桿下設(shè)底座，橫桿每隔1.5m用鋼管通長連接。5.4.2安裝龍骨：在橫向立桿之間固定鋼管做為模板的第一道龍骨，從邊跨一側(cè)開始安裝，根據(jù)標(biāo)高線將龍骨調(diào)整到位，用卡扣臨時(shí)固定。安裝完鋼管龍骨后在鋼管架子兩側(cè)安裝鋼管斜向支撐。固定好鋼管后安裝第二道龍骨，第二道龍骨采用100×100mm的木方，木方用三排，梁底兩側(cè)各一排，中間一排。調(diào)節(jié)支

30、柱高度，將大龍骨找平。5.4.3鋪模板：梁模板采用多層板，模板之間拼縫粘貼海綿條，拼接嚴(yán)密，梁模板拼縫均為橫向，嚴(yán)禁出現(xiàn)縱向拼縫。鋪梁模板時(shí)先鋪梁底模再鋪側(cè)幫，側(cè)幫外側(cè)用釘子固定三道100×100mm木方做為肋，所有木方與模板之間的拼縫嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。梁柱交接處梁模板壓住框架柱結(jié)構(gòu)面，在梁模上墊海綿條，拼接嚴(yán)密。d 安裝梁抱箍：模板鋪設(shè)完畢后，在梁的鋼管龍骨處安裝鋼管抱箍，抱箍上口用鋼管和卡扣封口。固定抱箍之前先在梁上口拉通線，將梁上口調(diào)直后再將抱箍固定牢固。e 校正標(biāo)高：根據(jù)標(biāo)高線調(diào)整梁的標(biāo)高，梁中起拱，起拱高度為2cm。標(biāo)高調(diào)整完畢后將鋼管龍骨的卡扣固定牢固，同時(shí)將斜向支撐固定牢固

31、。梁模板體系見下圖5-6： 圖5-6 梁模板體系梁柱接頭模板與梁、頂板模銜接緊密，并作到相對(duì)獨(dú)立，便于拆模。柱梁接頭模板支設(shè)詳見下圖5-7：圖5-7 柱梁接頭模板支設(shè)構(gòu)造5.5樓梯模板施工5.5.1按墻體1.0m建筑控制線調(diào)整模板標(biāo)高，將樓梯護(hù)角埋件，用鉤頭螺栓與短鋼管固定在樓梯踏步上，護(hù)角埋件表面與樓梯踏步上口平齊。底模（含樓梯梁）采用15厚多層板，主次龍骨采用10×10、5×10木方，支撐采用可調(diào)鋼支撐。樓梯踏步立幫采用15厚多層板，木肋采用5×10木方。樓梯欄桿處預(yù)埋鋼板。邊上兩縱肋外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊，鋼筋綁扎后，在外幫板上釘踏步側(cè)板，其上口與

32、踏步上口平齊，下口懸吊高度為樓梯底板混凝土厚度。踏步高度要均勻一致，樓梯踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。樓梯模板支設(shè)構(gòu)造見下圖5-8：15mm多層板50×100mm方木順向木楞100×100mm方木順向可調(diào)鋼支撐1200mm5.6施工縫模板：頂板處水平施工縫：留置位置見施工段劃分圖，施工縫采用多層板制作。先在板筋下墊15mm厚50mm寬多層板條，板條墊于不澆注混凝土一側(cè)，以保證頂板下皮的混凝土保護(hù)層，然后再在大于板厚高的多層板條上按照頂板上的鋼筋位置和直徑開槽，插入鋼筋，底部墊在模板上，最后在多層板板條上綁扎鋼筋，以固定多層板。要求此模板必須與鋼筋綁扎牢固，以

33、免形成施工縫不直；5.7后澆帶模板支設(shè)：后澆帶處樓板模板支設(shè)為獨(dú)立支撐體系立桿間距為900mm，后澆帶處主龍骨與樓板的主龍骨要斷開，間距為900mm，次龍骨間距為300mm，頂面多層板寬1000mm，與兩邊多層板硬拼縫，不大于2mm。如圖示：后澆帶處頂板安裝圖后澆帶模板安裝圖5.8樓梯施工縫，本工程框架結(jié)構(gòu)，樓梯兩側(cè)無墻柱，施工縫留置休息平臺(tái)以上第3步處（見下圖）5.9墻體模板施工5.9.1墻體模板在清理干凈并滾刷完脫模劑后，由塔吊吊至操作面,拼裝時(shí)將墻體模板下口貼20mm厚海綿條。先拼裝好墻體一側(cè)模板,按位置線就位，然后安裝拉桿和斜撐，拉桿和斜撐每隔50cm一道，拉桿和斜撐之間用滿堂紅腳手架

34、方式連接。然后安裝塑料套管和穿墻螺栓。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5.9.2模板截面尺寸控制：合模前需焊定位筋(焊在附加鋼筋上）。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm，長度小于墻厚2mm，且模板上口要放置同樣規(guī)格的頂模棍，定位筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋數(shù)量足夠。5.9.3模板調(diào)校完畢后在模板下口塞砂漿堵嚴(yán)，以防止漏漿。內(nèi)墻模板安裝及陰陽角組裝示意圖 內(nèi)墻模板安裝圖六、成品保護(hù)6.1按順序有組織的進(jìn)行拆除模板，不準(zhǔn)亂拆亂砸，不準(zhǔn)在無通知的情況下進(jìn)行拆除模板。保護(hù)好混凝土結(jié)構(gòu)和外觀棱

35、角。6.2對(duì)已經(jīng)拆卸的多層板等應(yīng)輕卸輕放，并進(jìn)行分類碼放，專模專用，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.3樓梯踏步、柱子在拆除模板后，要對(duì)該部位離地1500mm范圍內(nèi)的陽角使用多層板進(jìn)行保護(hù).七、質(zhì)量控制模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行7.1模板安裝主控項(xiàng)目：對(duì)模板的支

36、撐，立桿位置及軸線位置尺寸進(jìn)行校核。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工圖紙。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法：觀察。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)

37、澆鋼筋混凝土梁，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的21000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分梭查面

38、，抽查10，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線位置+10，0外露長度預(yù)留洞中心線位置2尺寸+5，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)

39、±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查7.2模板拆除主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合：1、梁板跨度8米時(shí)，拆模強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，跨度8米時(shí)，需達(dá)到100%強(qiáng)度；2、懸挑板2米時(shí)，拆模強(qiáng)度50%以上，跨度2米時(shí)，需達(dá)到100%強(qiáng)度；2、柱、墻體模板拆除強(qiáng)度需達(dá)到1.2Mpa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目：側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀

40、察。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.3質(zhì)量通病的預(yù)防7.3.1軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)發(fā)現(xiàn)柱位置與建筑物軸線有位移。防止措施：1、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。2、柱根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如在現(xiàn)澆混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼筋支撐，以確保底部位置準(zhǔn)確。3、支設(shè)模板時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以確保模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4、混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、穿梁螺拴進(jìn)行認(rèn)真的檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。7.3.2標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留空洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。防治措施1、每層作業(yè)面應(yīng)設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需做找平。2、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3、建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差。4、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確