家具廠廠內(nèi)生產(chǎn)流程及管理制度

1、六福家具廠生產(chǎn)加工流程 生產(chǎn)流程 1店面把規(guī)的訂單交與廠有關(guān)負(fù)責(zé)人員審查后， 訂單要一式二份交予各個(gè)工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員 并作留檔。 2技術(shù)人員拆單：把每件家具 拆”成若干零部件，精化到每個(gè)組件并以圖樣形式交予生產(chǎn)人 員并作留檔， 這是將訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)最關(guān)鍵的一個(gè)程序。 各店面的訂單集中到工廠之后，加工人員要把 每一件家具拆分為各種規(guī)格的零部件，并有做記錄，每塊板材必須達(dá)到相應(yīng)的要求， 3工廠排產(chǎn)：按效率最大化原則安排生產(chǎn) （合理使用勞動(dòng)資源，做到知人善任，引進(jìn)崗位競(jìng) 賽制度，崗位獎(jiǎng)勵(lì)制度，關(guān)鍵工序要配備技術(shù)過(guò)硬的操作人員） 。 總而言之，就是按照效率最大化的原則， 對(duì)每個(gè)櫥柜訂單的生產(chǎn)工序、 做

2、時(shí)間系統(tǒng)化的安排, 準(zhǔn)備上生產(chǎn)線。 4車(chē)間生產(chǎn)：櫥柜：加工人員開(kāi)料 一一封邊一一鉆孔（設(shè)計(jì)圖紙每道工序必須持有一份，嚴(yán) 格安工藝圖紙加工） 要遵守自檢 ；互檢：之原則及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題！ （對(duì)發(fā)生 質(zhì)量問(wèn)題的工序，要實(shí)行問(wèn)責(zé)制） 技術(shù)人員拆單打印組件圖留檔并做出相應(yīng)的工序單， 復(fù)查簽字認(rèn)可生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員將組 件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字， 然后將組件圖和工序單下發(fā)到每個(gè)工序一一線人 員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字 5車(chē)間包裝：打包櫥柜組件 要做到輕拿輕放避免磕碰，以減少因此產(chǎn)生櫥柜的瑕疵。 6倉(cāng)儲(chǔ)：打包后的櫥柜組件，要擺放的井井有條。所有的組件打包完畢，必須分門(mén)別類(lèi)，

3、， 比如趟門(mén)區(qū)、櫥柜區(qū) 還有配件區(qū)、飾品區(qū)，都一一整裝待發(fā)。配件的包裹里，主要是每 件櫥柜所需的五金配件，出廠安裝前必須標(biāo)明訂單號(hào)、 、客戶姓名、產(chǎn)品名稱。 7按需發(fā)貨：生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 倉(cāng)庫(kù)里每天都要吐故納新，定制櫥柜的理念就是 ，客戶需要什么，我們就生產(chǎn)什么 ？，必須按 需生產(chǎn)，基本實(shí)現(xiàn)成品庫(kù)存為零。 二管理制度與實(shí)施的具體細(xì)則 工作和休息時(shí)間 1 工作時(shí)間夏季早 8:00-12 : 00時(shí)；下午13:00-18:00時(shí)。冬季8: 00-12:00時(shí)；下午13: 00-17; 00 時(shí)。 2在廠子規(guī)定工作時(shí)間內(nèi)提前完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的一線人員可以提前與主管溝通， 可以提前下班或休假。

4、3企業(yè)要發(fā)展就要以人為本， 但我企業(yè)是剛剛組建的新廠， 有些員工的要求我們將在以后盡 量譬如完善通勤、用餐、休息日的制度，希望廣大員工在企業(yè)發(fā)展的大陸上積極配合。 工資 實(shí)行崗位工資與計(jì)件工資。多勞多得、少勞少得、不勞不得 。 工段與工序生產(chǎn)管理 1木工工段：技術(shù)人員拆單打印組件圖留檔并做出相應(yīng)的工序單，復(fù)查簽字認(rèn)可生產(chǎn) 負(fù)責(zé)人員將組件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字， 然后將組件圖和工序單下發(fā)到每個(gè)工 序一一線人員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字， 一線人員必須按組件圖生產(chǎn)和 加工如對(duì)組件圖有異議可直接反應(yīng)給技術(shù)人員或生產(chǎn)人員核對(duì)處理， 不能盲目生產(chǎn)和怠工而 不為。 2打磨噴漆和貼皮工

5、段：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員將組件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字，然后將 組件圖和工序單下發(fā)到每個(gè)工序一一線人員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字， 一線生產(chǎn)人員對(duì)組件圖標(biāo)明的技術(shù)要求有異議及時(shí)反映，不能盲目生產(chǎn)和怠工形成不作為。 3工序安排：櫥柜 1下料按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫(xiě)好工 序單并簽字 2封邊打眼試組裝從下料人員處領(lǐng)用已下好的組件檢查組件的數(shù)量及規(guī) 格并在下工序單上簽字按組件圖要求加工遵循先主后 次的原則有序完成后填寫(xiě)好工序單并簽字 3打包從上道工序處領(lǐng)用已完成的櫥柜組件檢查組件數(shù)量及表面完整性 （磕碰與瑕疵）有對(duì)組件有異議及時(shí)反映給技術(shù)人員和生產(chǎn)管理 者，無(wú)異議在

6、工序單簽字交予生產(chǎn)管理人員 家具及木門(mén)1數(shù)控的外形處理按訂單工藝要求雕刻完成后領(lǐng)用人 員領(lǐng)用時(shí)數(shù)控加工人員在工序單上簽字 2下料安裝門(mén)板按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫(xiě) 好工序單并簽字（此處涉及門(mén)板外形處理時(shí)從數(shù)控雕花 處領(lǐng)用門(mén)板時(shí)數(shù)控人員需在工序單處簽字。領(lǐng)用人對(duì)門(mén) 板的數(shù)量規(guī)格檢查無(wú)誤后在工序單上簽字） 。 3打磨在上道工序處領(lǐng)用加工組件半成品時(shí)核對(duì)數(shù)量并在工序單簽字按 組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后 4噴漆在上道工序領(lǐng)用加工組件時(shí)核對(duì)數(shù)量及規(guī)格并在工序單簽字按 組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成 5貼皮在上道工序領(lǐng)用加工組件時(shí)核對(duì)數(shù)量及規(guī)格并在工序單簽字

7、按 組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成 6打包從上道工序處領(lǐng)用已完成的組件檢查組件數(shù)量及表面完整性 （磕碰與瑕疵） 有對(duì)組件有異議及時(shí)反映給技術(shù)人員和生產(chǎn)管理 者，無(wú)異議在工序單簽字交予生產(chǎn)管理人員 4勞動(dòng)紀(jì)律:1為了生產(chǎn)安全嚴(yán)禁再生產(chǎn)場(chǎng)所喧嘩打鬧， 避免因?yàn)榇隧?xiàng)引起不必要的生產(chǎn)事故 和人身事故。 2杜絕在生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙?？梢缘街付ǖ奈鼰焻^(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)批評(píng)教育為主罰款為輔， 引起重大事故的做辭退處理或移交公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處罰。 3嚴(yán)禁遲到早退和不請(qǐng)假擅自離崗如遇特殊情況可以向有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)明。 4事假需提前與負(fù)責(zé)人員溝通。批準(zhǔn)后方可休假。 5有特殊情況準(zhǔn)備離職人員，需報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)把相關(guān)工作內(nèi)容交代清楚方可 離職，否則因其行為照成的損失由離職人員承擔(dān)。 6每天生產(chǎn)結(jié)束后生產(chǎn)人員需對(duì)工作區(qū)的地面及設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行及時(shí)清掃， 有特殊 情況沒(méi)能及時(shí)清理的 需對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)明理由。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 1實(shí)行定崗定員崗位責(zé)任制，工作人員必須明確人員崗位基本工作內(nèi)容，生產(chǎn)人員需了解自己崗位工作內(nèi) 容和基本行為準(zhǔn)則。 2禁止在生產(chǎn)場(chǎng)所點(diǎn)