實測實量方案模板

1、實 測 實 量 施 工 方編制單位：編制人：編制日期：2016.07目錄一、工程概況簡介 2二、組織架構(gòu) 2三、實測實量的工作范圍 3四、實測實量的測量完成時間： 4五、實測實量的工作內(nèi)容： 4六、實測實量過程控制措施 5七、實測實量方法： 7八、實測實量合格評判標準 10九、實體質(zhì)量保證措施： 11十、實測實量的糾正措施 13一、工程概況簡介工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程 。總建筑面積約 159828.79 平方，地下建筑面積 40658.98 平方，地上建筑面積 119159.81 平方，共由 20-41# 樓 22 棟 68 層住宅、商 1、商 2、地下車庫 及

2、配套服務(wù)用房組成。工程所在地處于郊區(qū)，周邊為開闊地帶，地勢較低，西側(cè)大陽山森林公園，現(xiàn)施工現(xiàn)場為場地平整階段， 零星設(shè)施施工， 部分工人到崗所以做好防汛防臺工作極其重要。二、組織架構(gòu)項目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的實測實量小組， 小組成員包括項目工程師、 棟號長、 質(zhì)量員、測量員、資料員，檢測儀器包括標線儀（五線）、工程檢測尺（整套）、回彈儀、 測距儀、標尺、5米卷尺、墨斗等。旭輝洞涇項目部實測實量小組構(gòu)架圖人員職責組長：貝林海副組長：王高峰副組長：任云忠施工員：李柯佳測量員：任柯達資料員：徐小瑜施工員：左欣甫測量員：魯柄銓資料員：徐小瑜TT1 ; 1 11 J現(xiàn)場測量現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場收集

3、數(shù)據(jù)組長負責組織實測實量工作的展開、以及對班組就實測數(shù)據(jù)反映問題的協(xié)調(diào)。 副組長負責具體實測任務(wù)的分派、督促與落實以及對實測小組和班組的交底;施工員與測量員配合進行具體的實測操作，以及數(shù)據(jù)記錄；資料員進行實測數(shù)據(jù)的收集與整理。三、實測實量的工作范圍1. 承擔所項目各分項工程的全部實測實量檢查工作;2. 編制所承建項目的實測實量檢查細則，并制定相關(guān)質(zhì)量保證措施及整改措施。3土建階段對項目各施工階段實施100 %的實測實量，建立分樓層（結(jié)構(gòu)階段）和分戶 （抹灰階段）測量檔案，并及時將測量結(jié)果、整改情況上報監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部。4.裝修階段對項目各施工階段實施100 %的實測實量，分戶測量檔案，并及

4、時將測量結(jié) 果、整改情況上報項目經(jīng)理部。四、實測實量的測量完成時間:序號分項工程測量完成時間備注1一結(jié)構(gòu)模板拆除后4個工作日內(nèi)混凝土強度在澆筑28d后進行2二結(jié)構(gòu)完成后2個工作日內(nèi)3內(nèi)粉刷粉刷面層完成后4個工作日內(nèi)空鼓在粉刷完成30天后進行4樓地面完成后4個工作日內(nèi)五、實測實量的工作內(nèi)容:序號分部工程實測內(nèi)容允許偏差檢查工具1截面尺寸偏差8mm， 5mm5米卷尺2墻柱表面平整度（0， 8） mm2米靠尺+塞尺3砼工程墻柱垂直度（0， 8） mm2米靠尺+塞尺4頂棚水平極差（0,15）mm激光標線儀+標尺5樓板截面尺寸偏差8mm， 5mm鉆孔檢測6混凝土強度羽00 %每層抽查不少于 10處7砌筑

5、工程表面平整度(0 , 8) mm2米靠尺+塞尺8垂直度(0 , 5) mm2米靠尺+塞尺9方正度(0,10 ) mm激光標線儀+卷尺10門窗洞口尺寸(-5,10 ) mm卷尺11抹灰工程表面平整度Qmm2米靠尺+塞尺12垂直度Qmm2米靠尺+塞尺13頂板水平極差<10mm激光標線儀+標尺14陰陽角方正度Qmm直角尺15門洞口高寬厚±5mm ；(厚度士3mm )卷尺16房間方正度(0,5) mm卷尺17房間開間/進深偏差(0,10 ) mm測距儀18窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差Qmm卷尺19樓地面工程表面平整度Qmm2米靠尺+塞尺20表面水平度<10mm激光掃平儀六、實測

6、實量過程控制措施1、砼工程：截面尺寸： 剪力墻底部焊定位筋，上部設(shè)置水泥限位條; 對已安裝好的大模進行尺寸的復核;表面平整度： 上大模前清理模板面上的混凝土，并提前刷好脫模劑； 對不具備剛度的模板要及時的進行更換；垂直度： 支模體系加固必須到位，雙面設(shè)置剪刀撐，掃地桿縱橫貫通，緊固螺栓間距保證在50cm X50cm之內(nèi)，下三道緊固螺栓加雙螺帽； 對已加固完畢的模板進行垂直度的校驗，超出限制的進行整改； 在砼澆筑時進行垂直度的復核，若數(shù)值超出限值，則安排木工采取或頂或撐的措施把 垂直度控制在限值之內(nèi)；頂板水平度及樓板厚度： 按支模交底，排架間距控制在 0.9m之內(nèi)，且梁邊立桿里梁距離不大于 30

7、cm， 板底方木間距控制在 30cm 之內(nèi)； 板面鋪完后進行水平度的檢測，并用水準儀測量板面標高，確保樓板厚度； 砼澆筑時，根據(jù)事先打好的50cm標高線拉對角線控制混凝土面，并用制作好的鋼筋 標桿插入混凝土中控制板厚； 砼澆筑時，實測人員在底下用掃平儀及塔尺進行板底水平極差的復核，若出現(xiàn)過限值 的偏差，則由看模的木工進行整改。2、砌筑工程：方正度：彈出砌墻線的同時， 彈出 30cm 控制線，彈完之后用投線儀復核控制線方正度； 垂直度，水平度：單日砌筑高度不得超過1.8m，每皮砌塊要求拉通線砌筑，實測實量 隊員跟蹤測量墻體垂直，平整。3、抹灰工程： 方正： 等抹灰人員做完灰餅之后，用投線儀對準短

8、向 30cm 控制線，依次測量紅外線到 灰餅的距離，同一方向的距離極差應(yīng)控制在 10mm 之內(nèi)，開間、進深： 一個房間內(nèi)灰餅做完之后，即用測距儀進行開間進深的測量，不合格的點 在圖紙上做出標記，并用紅油漆現(xiàn)場標出不合格點，在粉刷開始之前整改。 陰陽角、垂直、平整： 等抹灰面層稍稍硬化之后即進行，用粉筆或石筆在墻面上標出測 量數(shù)據(jù)（不合格的點用不同顏色粉筆標出） ，并作好書面記錄，以利之后的整改。 空鼓、開裂：在粉刷完成 30 天后進行，開裂用目測，空鼓用小錘敲打每一個墻面，對 于不合格點用粉筆圈出空鼓、開裂范圍，并作記錄，由粉刷人員切割之后進行修補。4、樓地面工程： 做樓地面灰餅之前，用掃平儀

9、復核水平線偏差是否過大；做灰餅時， 控制灰餅間距不得超過 1500mm ，且沿墻邊必須有灰餅； 做完灰餅之后，用掃平儀或水 準儀、塔尺復核灰餅水平極差和高度，對極差、凈高合格的才可以進行下道工序。進行樓地面澆搗前必須掃漿，細石砼地面控制塌落度，水泥砂漿地面控制水灰比， 并做好收面工作。七、實測實量方法： 有效樣本點數(shù)的記?。簾o特別說明的，每檢查一處，記錄一個樣本數(shù)值，該數(shù)據(jù)為 一個有效樣本點數(shù)；1、砼工程：墻柱砼表面平整度偏差： 利用 2 米靠尺及塞尺，測量墻柱表面平整度，每次測量 時靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部， 對于大面積墻體中部存在模板“十”字交叉的， 靠尺應(yīng)通過模板“十”字交叉位

10、置。墻柱砼表面垂直度偏差： 利用 2 米靠尺，測量墻柱垂直度，每次測量時靠尺一端 應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部。頂棚表面平整度偏差： 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線 約 30cm 處位置選取 4 個角點，以及板跨幾何中心 1個點，分別測量砼頂板與水平基準 線之間的 5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差 值W5mm時實測點合格；最大偏差值w20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計） 的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差 值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。樓

11、板截面尺寸偏差： 采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電 線管等），以游標卡尺測量孔眼厚度。每塊樓板在四角離墻 30cm和一個樓板中間，5個 實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。2、砌筑工程：墻面垂直度、平整度： 利用 2 米靠尺，測量墻面垂直度、平整度，每次測量時靠 尺一端應(yīng)伸至墻頂部或者墻根部。3 、抹灰工程：墻面平整度： 利用 2 米靠尺及塞尺，測量墻面平整度，每次測量時靠尺一端應(yīng)伸 至墻頂部或者墻根部，主要檢查墻面四個角；墻面有門窗洞口的，靠尺應(yīng)跨門窗洞口檢 測兩次墻面平整度。墻面垂直度： 利用 2 米靠尺，測量墻面垂直度，每次測量時靠尺一端應(yīng)伸至墻頂

12、部或者墻根部，與檢測墻面平整度同步進行。陰陽角方正度： 利用直角尺，檢查抹灰陰陽角方正度。門洞口高寬厚： 利用卷尺檢查門洞口高寬厚，檢查前需記錄設(shè)計門洞尺寸包括 1米線以上門洞高度， 高度偏差檢查： 利用現(xiàn)場 1 米線測量門洞正面兩側(cè)高度與設(shè)計高度 偏差，每樘門取兩個點，取其中偏差最大值作為一個有效樣本點；寬度偏差檢查：利用 卷尺測量門洞正面寬度與設(shè)計寬度偏差，在門洞正面中部及端部各取一個測量點位，取 其中偏差最大值作為一個有效樣本點；門洞厚度偏差檢查：利用卷尺測量門洞兩側(cè)墻體 厚度與設(shè)計厚度偏差，在門洞左右上三側(cè)中部各取一個測量點，組成一組樣本數(shù)據(jù)，視 為一個有效樣本點。房間方正度： 測量前

13、將落地灰清理干凈，將砌筑時放的控制線鑿出，實測前需用 激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃 平儀打出十字線， 沿長邊墻方向分別測量 3 個位置（兩端和中間） 與控制線之間的距離。 選取 3 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。偏差在 5mm/2m 以內(nèi)視為合格，該組數(shù)據(jù)的差值視為一個有效樣本點；每間房間至少取 8個測 量點。窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差： 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體（涂飾完成面），在窗框 側(cè)面中部各測量 2 次墻體厚度 B1 、B2 和沿著豎向窗框盡量在端位置測量 1 次墻體厚度 B3 。這 3 次實測值之間極差值作為判

14、斷該實測指標合格率的 1 個計算點?？展模?小錘輕敲所有墻面。4、水泥砂漿地面工程 ：表面平整度： 利用 2 米靠尺及塞尺檢查水泥砂漿地面平整度， 采取“米”字形檢查， 每次檢查靠尺需到邊或者經(jīng)過房間中央。表面水平度 ：利用激光墨線儀，測量水泥砂漿地面水平度，檢查每間四角及中央 的相對標高之間的偏差， 檢查點與檢查點相對高差在 10mm 以上視為超標； 每間房間地 面的5個檢查數(shù)據(jù)作為 5個樣本點數(shù)，數(shù)據(jù)之間的最大差值超過 15mm 以上，則該房 間 5 個樣本點數(shù)均視為不合格；數(shù)據(jù)之間的差值在 10 15mm 之間的，每超標一個點， 記錄為一個不合格點。5、涂料工程：表面平整度、墻面垂直度、

15、陰陽角方正度 的檢測方法與土建之抹灰工程的檢測方法 相同。墻磚或石材鋪貼工程：表面平整度、墻面垂直度、陰陽角方正度 的檢測方法與土建之抹灰工程的檢測方法 相同?？展模?小錘輕敲所有墻面。地磚或石材鋪貼工程：表面平整度 ：在一個房間內(nèi)按“米”字形（房間四角及中間部位）分別將 2M 靠尺置 地并保持水平狀，用塞尺讀數(shù)。6、室內(nèi)門工程：門框的正、側(cè)面垂直度 : 將 2M 靠尺分別緊貼在門套貼臉，門框側(cè)面，調(diào)整靠尺至 縱向垂直（擺動指針能夠自由擺動） ，待指針停止擺動時讀取針對應(yīng)數(shù)據(jù)。門扇與地面留縫寬度： 關(guān)閉門扇，將塞尺指針滑板退后并塞入門扇與地面的最大縫 隙處，至塞尺與門扇完全結(jié)合時，推動塞尺指針

16、滑板至門扇，拔出塞尺并讀取指針對應(yīng) 數(shù)據(jù)。7、潔具安裝 :馬桶水箱離墻面距離、淋浴房短邊凈空尺寸： 用鋼卷尺測量。八、實測實量合格評判標準每戶或每層（結(jié)構(gòu)）各項檢測合格率均90 %，所有不合格的檢測點在不影響使用 及不存在嚴重質(zhì)量缺陷且偏差在允許偏差的 50 以內(nèi)，則視該戶或?qū)樱ńY(jié)構(gòu)）為合格九、實體質(zhì)量保證措施：在各分部分項工程實施之前，項目部就重點部位、關(guān)鍵工藝、質(zhì)量控制等方面 上報專項施工方案，監(jiān)理單位進行審核，確定可行后，方可實施 。1、模板工程： 細化模板工程施工方案，對關(guān)鍵節(jié)點需要進行描述及圖紙化，包括腳手架搭設(shè)、 梁板模板支設(shè)、墻柱模板支設(shè)等大樣圖；腳手架全部采取48 X3鋼管腳手

17、架，立桿間距不大于 900mm，橫桿步距不大于 1500mm 。模板選擇 15mm 厚模板，木方選擇 43 X90 規(guī)格，使用前應(yīng)進行刨制，保證木方 方正順直；木方間距控制在 300mm 以內(nèi)，均勻布置；板塊接縫位置應(yīng)設(shè)置木枋支撐。墻柱模板應(yīng)配置© 14對拉螺栓、木方及鋼管進行加固；螺栓間距不宜超過 500 X 500，并均勻布置；最上部一排對拉螺栓距離頂板模板控制在 500mm 以內(nèi)。外墻墻柱 模板宜伸入下層結(jié)構(gòu)至少 200mm ，并設(shè)置一道對拉螺栓，有利于外墻垂直度的控制。墻柱模板設(shè)置獨立的鋼支撐，提前在樓板預埋鋼筋頭作為斜鋼支撐的支撐點，有 利于墻柱垂直度的控制。2、砼工程：嚴

18、格控制墻柱砼澆筑高度，一次澆筑高度應(yīng)控制在 1000 1500mm ； 嚴格控制樓板砼堆積高度，堆積高度不宜超過一倍板厚； 砼澆筑時應(yīng)計算好澆筑步距，防止冷縫出現(xiàn)；砼輸送泵管應(yīng)架立，嚴禁直接落在 鋼筋上。樓板截面尺寸偏差控制： 設(shè)置控制樓板厚度的預制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內(nèi)放置 鋼筋保護層預制，砼強度同樓板砼強度，尺寸同樓板厚度，每跨樓板不少于 5 個，板塊 中央至少有一塊。樓板模板表面標高及砼表面標高檢查控制：樓板模板支設(shè)完畢，在樓板鋼筋綁扎 前，將樓板表面標高控制點上反至該層板面，利用標高控制點檢查每塊板塊的四角及中 央的標高情況，表面標高超過± 5mm 的部

19、位應(yīng)對模板進行調(diào)整；砼澆筑完畢，利用樓層 標高控制點立刻檢查每塊板塊的四角及中央砼表面標高情況； 結(jié)合樓板模板表面標高及 砼表面標高，測算出樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標，立刻對樓板截面進行相應(yīng) 的鑿除或者同強度細石砼修補。3、砌筑工程：砌筑前對圖紙進行深化，繪制砌體排版圖。在地面上彈出砌墻線和門洞位置，并引出 30cm 雙向控制線。根據(jù)砌體排版圖制作皮數(shù)桿，設(shè)置拉結(jié)筋，有防水要求的還要設(shè)置 200 高砼反坎。 砌體砌筑前應(yīng)拉線，控制墻體平整度以及水平灰縫順直。日砌高度控制在 1.5m 以下，頂部嵌縫沉實時間至少保證 7 天以上。砌筑完成后對墻體垂直度、平整度進行測量，并將測量數(shù)據(jù)上墻。4、抹灰工程：砌筑放線時應(yīng)采取雙線控制，控制線距離墻體邊線宜 300mm ，便于房間套方， 控制墻面平整度、垂直度。增加灰餅的密度或者采取沖筋的方式進行抹灰；灰餅距離墻體頂部、底部及兩端 距離控制在 200 400mm ，灰餅間距不大于