富士康成本控制特點

1、富士康成本控制特點富士康成本管控特點簡述為：全員參與,高度保密。所謂全員參與是指從管理到基 層作業(yè)員工,在日常工作中或者面臨新事物選擇都會考慮 成本多少（Howmuch?” ？ 所以 富士康的成本管控是融入到日常管理中的,是人人參與的。至于高度保密是指富士康對 于成本數(shù)據(jù)管控非常嚴格和規(guī)范1. 組織架構(gòu)隔離:1.1.富士康四大管制系統(tǒng)：工、生、品、經(jīng)。（圖一）工管：工程管理，內(nèi)部有產(chǎn)品開發(fā)工程/制程開 發(fā)工程/工程標準組織系統(tǒng)。負責(zé)產(chǎn)品開 發(fā)設(shè)計，SOP/POP制定，制程優(yōu)化，效率 提升，良率提升。生管：生產(chǎn)管理，內(nèi)部有外生管/內(nèi)生管組織系 統(tǒng)。負責(zé)外部客戶ShopingPlan到工廠現(xiàn) 場每

2、日生產(chǎn)計劃達成及產(chǎn)品整體資源（4M1E規(guī)劃。品管：質(zhì)量管理，內(nèi)部有 QM/QE/Q細化組織系 統(tǒng).負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量工程標準制定及現(xiàn)場質(zhì) 量檢驗.經(jīng)管:經(jīng)營管理，內(nèi)部有會計/經(jīng)管組織系統(tǒng)，負 責(zé)公司外部會計事務(wù)及內(nèi)部經(jīng)營績效管 理、產(chǎn)品報價、成本管控等。會計工作執(zhí)掌:集團會計事務(wù)處 理，會計報告出具等；事業(yè)群/事業(yè)處經(jīng)管:本層次經(jīng)營 管理事務(wù)處理，以向管理層服務(wù) 為主，不直接接觸生產(chǎn)； 制造處經(jīng)管：會計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理、 產(chǎn)品成本報價、工廠資源管理、 損益分析等，以工廠管理為主， 同時向會計和上級經(jīng)管提供相關(guān) 數(shù)據(jù)； 制造處成本：制造處成本控制、 成本改善推動、成本稽核； 廠部成本：本廠成本分析改善。綜

3、上圖一與圖二架構(gòu)，富士康四大管制系統(tǒng)運作相互銜接又獨立運作，例如：市場 （生管系統(tǒng)）接到訂單，產(chǎn)工/制工（工管系統(tǒng)）根據(jù)客戶需求進行制程開發(fā)，提供標 準的制程加工參數(shù)，品管（品管系統(tǒng)）協(xié)助制定良率標準，經(jīng)管（經(jīng)管系統(tǒng)）根據(jù)制 程數(shù)據(jù)和良率參數(shù)進行成本核算，提供報價和效益預(yù)估數(shù)據(jù)。四大系統(tǒng)的主管分屬不 同的組織，相互之間沒有從屬關(guān)系，所以除非經(jīng)管主管同意，否則任何系統(tǒng)任何級別 主管均要不到制程成本數(shù)據(jù)。富士康 對外 出具 的會 計報 告都 是由 會計 完成 ，工作 內(nèi)容按 照工廠會 計執(zhí)掌 作業(yè) ，但 是會計只對應(yīng)經(jīng)管，而且基本上是要求提供數(shù)據(jù)。會計不干涉生產(chǎn)單位運作，相關(guān)工 作以向管理者提供會

4、計數(shù)據(jù)和會計管理為主。經(jīng)管在經(jīng)管系統(tǒng)中起承上啟下的作用，它對上連接會計，對內(nèi)連接生產(chǎn)。群經(jīng)管、 事業(yè)處經(jīng)管性質(zhì)較會計相似，偶爾也會主導(dǎo)項目涉及與生產(chǎn)接觸。制造處經(jīng)管根據(jù)管 理需要設(shè)立項目、營收、固定資產(chǎn)、成本等課。制造處經(jīng)管有同一個主管,但下屬課與 課之間的數(shù)據(jù)均是相互保密，未經(jīng)主管允許，不允許數(shù)據(jù)發(fā)送。整個制造處經(jīng)管對應(yīng) 制造處成本的只有經(jīng)管成本課，其 它經(jīng)管單位（營收/損益/項目）不直接對應(yīng)生產(chǎn)或者 只是本職工作（固資/工業(yè)工程）對應(yīng)生產(chǎn)。由此避免制造處與經(jīng)管之間接觸，防止數(shù) 據(jù)泄密。制造處成本主導(dǎo)處內(nèi)成本相關(guān)工作，工作上對應(yīng)經(jīng)管，下 對應(yīng)廠部，處內(nèi)金加、拋 光、表面、沖壓、組裝五大廠有內(nèi)

5、部負責(zé)成本人員，所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要由制造處成本 和廠部成本向上回饋或者向生產(chǎn)管理者提供經(jīng)營參數(shù)。綜 上 ，富 士 康 在 成 本 組 織 架 構(gòu) 上 做 到 了 高 度 保 密 ，但 為 使 風(fēng) 險 最 低 化 ，富 士 康 又 在 成本核算上下功夫！2. 成本 核 算拆解成本核 算是 指把 一定 時期 內(nèi)企 業(yè)生 產(chǎn)經(jīng) 營過 程 中所 發(fā)生 的費 用，按 其性 質(zhì)和 發(fā)生 地 點，分類歸集、匯總、核算，計算出該時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營費用發(fā)生總額和分別計算出每 種產(chǎn)品的實際成本和單位成本的管理活動。根據(jù)成本對象、成本周期、產(chǎn)品特征又劃 分出三種成本核算方法：品種法、分步法、分批法。品種法：是以產(chǎn)品品種作

6、為成本計算對象，以全廠或某一封閉式生產(chǎn)車間作為成本 計算空間，以日歷月份作為成本計算時間的一種成本計算方法。它一般適用于大量 大批單步驟生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計算成本的多步驟生產(chǎn)。分步法：是以各步驟半成品和最后步驟產(chǎn)成品作為成本計算實體，以各生產(chǎn)步驟作 為成本計算空間，以日歷月份作為成本計算時間的一種成本計算方法。它一般適用 于大量大批管理上要求分步驟計算成本的多步驟生產(chǎn)。分批法：是以某件（或某批）產(chǎn)品作為成本計算實體，以全廠作為成本計算空間， 以該件（或該批）產(chǎn)品的生產(chǎn)周期作為成本計算時間的一種成本計算方法。它一般 適用于小批單件單步驟生產(chǎn)和管理上不要求分步驟計算成本的多步驟生產(chǎn)。在實際成

7、本核算應(yīng)用中，富士康采用分布法將成本 核算細化至每段工藝,識別碼為 料號,每個料號有對應(yīng)的標準成本,（ipad從鋁板加工到機殼成品有20個左右料號）,每個工廠車間，如果有需要甚至可以細化至工廠里面的每個制程：打磨一片產(chǎn)品成 本多少？人工上螺絲成本多少？機器人上螺絲成本多少？只要有需要,成本可以拆解 到最小單位.當成本可以拆解到最小制程單位,那么一個產(chǎn)品全制程的各個廠就可以進 行效益對比.一般來講， 成本構(gòu)成分為：料（材料）、工（人工）、費（制造費用）、管（管理費用）、 銷（銷售費用）、研（ 研發(fā)費用）六大板塊，實際過程中經(jīng)管會做數(shù)據(jù)隱藏和數(shù)據(jù)切割， 例如在成本核算當中， 只計算人工和制費， 定

8、義為標準成本， 又稱為凈產(chǎn)值單價.該數(shù) 據(jù)主要供廠部績效評估.至于材料、包材、研發(fā)、部份隨產(chǎn)品使用的耗材、制程損耗可 能走另外的系統(tǒng)做費用數(shù)據(jù)支出統(tǒng)計。再加上前面所說的組織上隔離以及權(quán)限限制,所 以廠部永遠無法推算出產(chǎn)品的真實成本，更何況報價！ 以上兩點,我認為是富士康成本能做到保密的經(jīng)驗,在組織隔離和成本核算拆解的 基礎(chǔ)上,再加網(wǎng)絡(luò)與外界隔絕和打印限制以及文化氛圍,真正看見成本的人是不會泄露 成本的人.3. 營造 成 本管控 的氛圍“個人所得稅起征點上調(diào)到 3500”其實是一條錯誤 的新聞。稅法中減免稅有起征 點和免征額兩個概念，起征點是指對征稅對象達到一定數(shù)額才開始征稅的界限 ，沒達 到

9、界 限 的 不 征 稅 ，達 到 標 準 的 全 額 征 稅 。免 征 額 是 指 對 征 稅 對 象 總 額 中 免 于 征 稅 的 數(shù) 額。它是按照一定標準從征稅對象全部數(shù)額中預(yù)先扣除的數(shù)額，免征額以內(nèi)不征稅， 只對超出部份征稅。所以再看看那條新聞是不是很嚇人？真確的新聞應(yīng)該是 “個人所 得稅免征額上調(diào)到 3500”。富士康里面經(jīng)常有聽見有人說“單片成本費用 ” 喊口號的事情哪里都存在,怎么把成本管控從口號變成行動是大部份人頭疼的問題. 而富士康做的比較簡單:讓 1%的管理者人關(guān)注成本,讓 99%的人聽 1%的.富士康管理者 中達到一定級別之后年終獎金非常高,十幾倍到幾十倍都有可能,這些管

10、理者的獎金和 效益掛 鉤,越 是往 上越 是和 效益 緊密 .所 以多 產(chǎn)出 ,少 支出的 思維 在管 理層 形成 .前面提 到的 標準 成本 是經(jīng) 過核 算一 個產(chǎn) 品人 力 標準 配置 、設(shè) 備 標準 配置 、標 準 工時 、 目標良率、匯率等因素后制造一個產(chǎn)品的人工和制造成本，實際應(yīng)用名稱為凈產(chǎn)值單 價,每周、每月經(jīng)管會提供一份廠部的總凈產(chǎn)值（A=制程成品良品產(chǎn)出*制程凈產(chǎn)值單 價）。廠 部日 常實 際支 出人 工費 用、制 造 費 用（ 消耗 用品 、折 舊費用、動 力 費用等）會 有一份報表匯總，當廠部看見實際費用與標準費用的比值高于 100% 時候就格外緊張， 所以實際費用一直要求

11、 CostDown, 因為“廠部虧損了”?。ㄓ袝嫵ＷR的人都知道營業(yè)利 潤=營業(yè)收入-營業(yè)成本,而營業(yè)收入=銷售數(shù)量*銷售單價,因為不知道售價,怎么可以簡 單判斷虧損盈利？）然后加班管控、 請購管控、 降低成本項目推動等等指令會從老板 辦公室飛出。事實上不必等到相應(yīng)報告出來，每年淡季都會有降低成本的措施，不過 加班管控是最常用、 最能迅速體現(xiàn)短期效益和長期效益的。當管理層關(guān)注成本,下屬開始工作推動,富士康每年都有很多降低成本的項目，項目 效益一般計算出相應(yīng)金額。每年都會有目標金額和實際達成,每月 都會召開檢討會議, 會議像一個平臺,A單位達成了 ,做了哪些工作達成的？方法能不能復(fù)制？同樣,B單

12、位沒 有達成,為什么?責(zé)任人是誰?什么時候能完成？但我想說的是，大部份的成本降低金額 可能都經(jīng)不起邏輯挑戰(zhàn)，但老板就是把目標設(shè)成 5億一年，而最后往往是超量達成了， 真的省了這么多嗎？不可能，老板重視了，下屬工作就好開展，各單位配合度就高， 一些真正有效改善就能實施下去，即使數(shù)據(jù)有些水分又如何？對于真正優(yōu)秀的改善， 公司也會提供豐厚的獎勵（參考富士康的改善提案）特別值得一提的是，凈產(chǎn)值單價每月都會波動，而且基本是下降的，經(jīng)管的理由很 簡單：因為效率在提升、 良率在提升，單位投入的產(chǎn)出更多了，所以單價下降。于是 生產(chǎn)主管又會努力把向上波動的費用凈產(chǎn)值比降下去,當年匯總?cè)甑臄?shù)據(jù)就會發(fā)現(xiàn)， 幾乎所

13、有的制造處（一個產(chǎn)品的全部制程工廠合并稱為一個制造處）標準成本和實際 費用在 100% 范圍波動，部份單位可以做到 80%，也就是說全年標準成本等于實際成 本或者實際成本小于標準成本，再考慮全年只有 5.5 各月的滿負荷計劃以及真實的報 價，工廠盈利能力可見一斑。成本管控各單位在做什么：經(jīng)管提前預(yù)算次月費用和產(chǎn)值，預(yù)警盈虧風(fēng)險、費用支 出調(diào)控較少數(shù)據(jù)劇烈波動、 推動成本 KPI 達成、 投資規(guī)劃報告出具；工管效率提升、 人力精實、 耗材壽命提升;品管提升良率、 制定不良品挽救修復(fù)方案；生管協(xié)調(diào)出貨和 產(chǎn)出計劃，制定最優(yōu)的出貨和產(chǎn)出方案（JIT ）;生產(chǎn)單位更具相關(guān)參數(shù)和指示不斷制 造出最低成本

14、的產(chǎn)品。所以沒有一個單位的員工不知道成本是什么，即使他們會把它 叫做單片成本費用。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185