LMA龍門銑床光機技術(shù)協(xié)議

1、封面作者： PanHongliangLM3027A數(shù)控龍門銑床光機 技術(shù)協(xié)議甲方：長春數(shù)控機床有限公司 乙方：南通國盛機電工業(yè)有限公司甲方向乙方訂購LM3027A數(shù)控龍門銃床光機一臺，經(jīng) 甲乙雙方協(xié)商，達成如下協(xié)議：1.機床用途及特點僅供個人學(xué)習(xí)銑床LM3027A數(shù)控龍門銃床是集機械、電子等先進技術(shù)于一 體的金屬切削設(shè)備，是乙方為適應(yīng)各機械制造業(yè)加工零件的需 求而設(shè)計開發(fā)的，適應(yīng)強力切削的數(shù)控龍門銑床。廣泛應(yīng)用于 各種機械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。該機床采用先進的設(shè)計理念和設(shè)計手段，通過對機床大件 進行 ANSYS有限元分析保證了機床有足夠的剛性。本機型結(jié) 構(gòu)為床身、兩立柱和橫梁組成封閉的

2、剛性龍門架結(jié)構(gòu)，工作臺 沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X 軸） ， 十字滑座沿橫梁移動（Y軸）?；磴婎^沿十字滑座做垂向移動（ Z 軸），同時主軸旋 轉(zhuǎn)，來完成對固定在工作臺上的零件所要求的形狀進行加工。 這三個進給坐標(biāo)軸能任意三軸直線聯(lián)動，按輸入的數(shù)控程序指 令能完成直線插補，圓弧插補，輪廓銑削，曲面加工等功能電氣系統(tǒng)采用先進的設(shè)計理念和設(shè)計技術(shù)，廣泛采用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計手段和工具，使機床性能可靠，操作方便，控 制自如。數(shù)控系統(tǒng)采用世界先進的德國西門子802D 數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，適用于復(fù)雜的加工控制。2.機床描述2.1 設(shè)備名稱及型號LM3027A數(shù)控龍門銃床光機2.2 設(shè)備特點及適用范圍LM3

3、027A數(shù)控龍門銃床光機 的布局是：床身、立柱、橫梁組 成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身移動（X 軸），十字滑座沿橫梁移動（Y 軸），滑枕沿十字滑座垂向移動（ Z 軸）， 三個方向的運動由工作臺、十字滑座、滑枕移動來完成。工作 臺薄壁多筋的結(jié)構(gòu)使其不僅有大的承載能力，也使其動態(tài)響應(yīng) 特性大大提高。封閉的龍門框架結(jié)構(gòu)，獨特的龍門式結(jié)構(gòu)布局 使機床具有良好的剛性。該機床適用于汽車、摩托車、航空航 天、船舶、印刷機械、紡織機械、機車車輛等各機械設(shè)備制造 業(yè)中箱體類、機加類、墻板類零件的重切削數(shù)控加工，具有高 剛性，高效率、高精度的特點。2.3 、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格2.3.1 、本機床的設(shè)計和制造符合

4、以下標(biāo)準(zhǔn)要求 金屬切削機床通用技術(shù)條件GB9061-2006 金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件 GB15760-2004 數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)條件JB/T6600-1993數(shù)控龍門銑床精度 JB/T6086-1992 機械安全 .機械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB5226.1- 2002 金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 JB/T10051-1999 機床位置精度驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.2-20002.3.2 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號LM3027A單位工作臺工作臺尺寸3000X2300mm門寬2700mm工作臺承重10TT 型槽寬度22mm加工范圍X 軸行程3200mmY 軸行程2700m

5、mZ 軸行程1000mm主軸端面至工作臺距 離250-1250 （主軸長鼻端）mm310-1310 （主軸短鼻端）主軸錐孔型號BT50拉釘規(guī)格45 轉(zhuǎn)速范圍10-4000 （標(biāo)配）rpm主軸電機功率22-30 （ 30 分鐘定格）KW進給切削進給速度范圍10-7000mm/minX 軸快速移動8000mm/minY 軸快速移動8000mm/minZ 軸快速移動6000mm/min系統(tǒng)配置控制系統(tǒng)西門子 802D主電機超同步 CTB-4022ZXX 軸電機1FK7105 48NmY 軸電機1FK7105 48NmZ 軸電機1FK7105 48Nm配件三軸導(dǎo)軌規(guī)格（XYZ）X/Y 軸 2-55#滾

6、柱線軌Z 軸硬軌三軸絲桿規(guī)格（XYZ）X 軸 8016Y 軸 6316Z 軸 5010軸承規(guī)格X 軸 60TAC120BY 軸 50TAC100BZ 軸 40TAC90B主機外形尺寸7850X5150X4900mm主機重量50T3.機床標(biāo)準(zhǔn)配置（供貨范圍）3.1、機床的框架結(jié)構(gòu)該機床由1個龍門框架、1個工作臺、1個十字滑座及1個滑 枕組成，龍門框架由雙側(cè)立柱、橫梁及床身組成剛性框架，滑枕配 置有銑頭。3.2機床的基礎(chǔ)件機床的主要基礎(chǔ)件床身、立柱、橫梁、工作臺、十字滑座、滑枕 等均采用HT300高強度鑄鐵，樹脂砂造型，充分考慮了動靜載荷， 由計算機利用有限元分析并優(yōu)化設(shè)計，具有良好的減震性、熱穩(wěn)

7、定 性、整機結(jié)構(gòu)強度和剛性高。薄壁多筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證了機床高的 抗彎、抗扭剛度，使其具有咼的固有頻率提咼抗震性。大鑄件均米 用先進的熱處理時效工藝和粗加工后的二次時效，最大限度的消除 了鑄造內(nèi)應(yīng)力和機加殘余應(yīng)力，有效的防止了變形，保證了機床的 精度穩(wěn)定性。3.3滑枕銑頭采用大的截面積和合理的筋的布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛 度，并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動至主軸，使主軸 在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。 每個滑枕配有兩個液壓 平衡缸， 既減小了電機的負(fù)載又提高了機床運動的精度。3.4主軸傳動系統(tǒng)主軸由精密的P4級機床主軸專用軸承支撐，油脂潤滑，經(jīng)預(yù) 緊后使主軸剛性及回轉(zhuǎn)精度俱佳

8、。該主軸采用“夾爪”式拉緊形式，可將刀具自動拉緊在主軸上。該拉刀機構(gòu)為碟簧拉緊、氣壓松開。3.5進給系統(tǒng)機床進給系統(tǒng)由電機、皮帶、導(dǎo)軌、滾珠絲杠幅、等組成。X、Y軸采用日本原裝進口NSK重載免潤滑滾柱導(dǎo)軌，剛性強、動 態(tài)精度佳，并配置NSK最新型自潤滑塊，既經(jīng)濟環(huán)保又實現(xiàn)了長期 免保養(yǎng)。滾柱導(dǎo)軌精度高、承載大，摩擦系數(shù)僅為0.002，減少機 床低速爬行現(xiàn)象，定位精度好，同時獲得高的動態(tài)響應(yīng)特性；Z軸采用矩形滑動導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌組合，具有剛性好、變形 小、阻尼特性好、吸收切削振動、提高刀具耐用度的特點。三軸傳動采用臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運 動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK

9、原裝進口絲桿支撐軸承， 兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械 傳動系統(tǒng)； 三向行程保護：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位 開關(guān)進行保護，防止移動部件過沖，開關(guān)壓上，使移動部件停止運 動，保護設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機械限位，保護機床各重 要部件的安全。3.6液壓氣動和潤滑系統(tǒng)3.6.1液壓平衡系統(tǒng)滑枕平衡系統(tǒng)采用氮氣平衡裝置，響應(yīng)快、壓力變化小、方便 調(diào)整維護，并配用壓力檢測開關(guān)與Z軸進給互鎖。3.6.2氣動系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)由主軸吹氣（清潔主軸錐柄）和刀具冷卻管路構(gòu)成。氣動 元件均采用臺灣亞德客產(chǎn)品。3.6.3潤滑系統(tǒng)3.6.3.1導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)采用定量集中潤

10、滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導(dǎo)軌絲杠等重要部 件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準(zhǔn)確、可靠、無 污染。3.6.3.2主軸軸承和絲杠軸承潤滑系統(tǒng) 采用潤滑脂潤滑， 不需頻繁的加添或更換油脂，可以較長時間的 免維護。3.7自動排屑和冷卻系統(tǒng)3.7.1排屑系統(tǒng)自動排屑裝置由放置在床身兩側(cè)的螺旋排屑裝置和放置在床身 一端的鏈?zhǔn)脚判计骷翱煞D(zhuǎn)排屑小車組成。3.7.2加工刀具冷卻刀具冷卻由氣源直接供給，氣管經(jīng)過橫梁上方過滑枕延伸至切 削刀具并對其進行冷卻。3.8機床的防護 機床重要部件（絲杠導(dǎo)軌等）均采用不銹鋼防護罩實行保護，防止 鐵屑飛濺而損壞。機床整機采用半封閉防護形式.3.9電控部分3.9.

11、1數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)選用德國西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，611D全數(shù)字式交流 伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)功能按西門子公司標(biāo)準(zhǔn)出廠配置。3.9.2機床控制面板集成的西門子MCP機床控制面板安裝在操縱箱上，通過節(jié)省接 線極大的降低了機床的故障率。使機床性能可靠，操作方便，控制 自如。393機床電氣系統(tǒng)有效的集成了人機安全的的保護措施，實現(xiàn)了對 操作人員和機床的最佳保護。3.9.4配備小型手持脈沖發(fā)生器，方便用戶對機床宜人化操作。3.9.5配備三色警示燈，便于實現(xiàn)對機床的有效監(jiān)控。序號規(guī)格或型號名稱個數(shù)生產(chǎn)廠家備注3.9.6具備基于通用RS232接口的在線加工功能（DNC）3.9.7機床采用可調(diào)式人性化操縱站。3.9

12、.8全封閉恒溫電控柜，標(biāo)準(zhǔn)防護，密封防塵。3.9.9機床配置安全照明燈3.9.10機床關(guān)鍵電氣元件全部選用知名公司產(chǎn)品。3.10主要外購配套件清單1LM3027-4001X 向絲桿1臺灣上銀或銀泰2LM3027-3001Y 向絲桿1臺灣上銀或銀泰3LM3027-5001Z 向絲桿1臺灣上銀或銀泰460TAC120B絲桿支撐軸承6日本 NSK550TAC100B絲桿支撐軸承6日本 NSK640TAC90B絲桿支撐軸承6日本 NSK7LM3027-4002X 向直線導(dǎo)軌2日本 NSK8LM3027-3002Y 向直線導(dǎo)軌2日本 NSK9聯(lián)軸節(jié)3德國 R+W10BT50/200/4000RPM主軸1

13、臺灣普森11主軸帶輪及皮 帶112三進給軸帶輪及皮帶3136T打刀缸1臺灣尚品14YSF精密鎖緊螺母臺灣銀錫15X 向?qū)к壏雷o2國產(chǎn)16Y 向風(fēng)琴護罩2臺灣17半封閉外防護1國產(chǎn)18螺旋排屑2國產(chǎn)19鏈板排屑1國產(chǎn)20潤滑系統(tǒng)1日本河谷21氮氣平衡系統(tǒng)1 套無錫協(xié)清22氣動元件1 套臺灣亞德客23西門子 802D數(shù)控系統(tǒng)1德國自購24伺服電機1FK71053德國自購25主軸電機CTB-4022ZX1北京超同步自購26主要電器兀件若干ABB自購27油冷機1同飛制冷自購282T3K水泵1臺灣華樂士光機廠家代購29BT50-40T鏈條立式刀庫1臺灣北鉅光機廠家代購并安裝30手動直角銃頭1臺灣功陽光機

14、廠家代購并安裝312K250(1:1/1:4)ZF 雙速齒輪箱1德國光機廠家代購并安裝注:備注中未標(biāo)示外購件為光機廠家標(biāo)配4.隨機技術(shù)文件4.1、中文機床使用說明書1套4.2、設(shè)備地基圖4.3、設(shè)備外形圖4.4、設(shè)備配置圖4.5、電氣原理圖4.6、電氣配線圖4.7、液壓氣動系統(tǒng)圖4.8、維修手冊4.9、編程手冊4.10、常用附件及備件明細(xì)表4.11、提供配件表及供應(yīng)商清單4.12、要外購件的檢驗報告或合格證4.13、設(shè)備合格證4.14、設(shè)備裝箱單5.驗收及安裝調(diào)試5.1、設(shè)備初驗收 乙方完成制造后，通知甲方到乙方所在地進行設(shè)備的初驗收， 甲方驗收合格后由乙方進行包裝和發(fā)貨。5.2、設(shè)備終驗收5

15、.2.1設(shè)備運到甲方所在地后，由乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝及調(diào)試，直至 交付使用。5.2.2乙方在設(shè)備交付前一個月將設(shè)備基礎(chǔ)圖和布置圖提供給甲方， 甲方負(fù)責(zé)按圖紙要求進行基礎(chǔ)施工，設(shè)備所需的全部安裝配件（包 括調(diào)整墊鐵、楔鐵及地腳螺栓等）由乙方提供。5.2.3乙方在甲方現(xiàn)場進行設(shè)備的安裝調(diào)試期間，甲方負(fù)責(zé)提供起重 設(shè)備和必要的協(xié)助。6、包裝和運輸6.1、包裝依合同要求或按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，6.2運輸公路汽運。7.技術(shù)支持和售后服務(wù)7.1、乙方免費為甲方提供現(xiàn)場調(diào)試、操作和技術(shù)指導(dǎo)。7.2、乙方在甲方現(xiàn)場進行為期3個工作日的免費技術(shù)培訓(xùn)。7.3、甲方在使用過程中遇到技術(shù)問題時，乙方負(fù)責(zé)及時、準(zhǔn)確的提 供技術(shù)支持

16、。7.4、設(shè)備驗收合格后，乙方提供一年的免費保修服務(wù)，保修期內(nèi)由于設(shè)備的質(zhì)量原因引起的故障免費進行維修。接到通知后，4小時內(nèi)做出響應(yīng)，有必要派人到現(xiàn)場時，24小時內(nèi)到達甲方工作現(xiàn)場。甲方:長春數(shù)控機床有限公司 乙方：南通國盛機電工業(yè)有限公司甲方代表：乙方代表：2009年 月曰2009年 月曰版權(quán)申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整理。版權(quán)為潘宏亮個人所有This article in eludes some parts, in cludi ng text,pictures, and desig n. Copyright is Pan Hon glia ngs pers on

17、alown ership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個人學(xué)習(xí)、研究或欣賞，以及其他非商業(yè)性或非盈利性用途，但同時應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律的規(guī)定，不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。除此以 外，將本文任何內(nèi)容或服務(wù)用于其他用途時，須征得本人及相關(guān)權(quán)利人的書面許可，并支付報酬。Users may use the contents or services of this article for pers onal study,research or appreciati on, and other non-commercial or non-profit purposes, butat th

18、e same time, they shall abide by the provisions of copyright law and otherreleva nt laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this websiteand its releva nt obligees. In addition, when any content or service of this articleis used for other purposes, written permission and remun erati on shall be obtained from the pers on concerned and the releva nt obligee.轉(zhuǎn)載或引用本文內(nèi)容必須是以新聞性或資料性公共免費信息為 使用目的的合理、善意引用，不得對本文內(nèi)容原意進行曲解、修 改，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。Reproducti on or