LNG設(shè)備安裝工方案

1、xx市LNG應(yīng)急調(diào)峰儲配庫工程 一期 工程設(shè)備安裝施工專項方案 xx 公司年月日一、工程概況 2 -二、編制說明 3 -三、主要施工方法及施工工藝 3 -四、施工用工機具及材料配置方案 - 13 -五、勞動力配置方案 - 14 -六、質(zhì)量治理目標(biāo)及質(zhì)量限制舉措 - 14 -七、平安治理目標(biāo)及平安保證舉措 - 16 -八、環(huán)保、文明治理目標(biāo)及舉措 - 17 -附頁 1【質(zhì)量保證體系圖】附頁 2【平安保證體系圖】一、工程概況1.1 工程簡介我公司承當(dāng)XX市LNG應(yīng)急調(diào)峰儲配庫工程一期設(shè)備安裝工程,該工程 由中國市政工程西南設(shè)計研究總院設(shè)計.天然氣壓縮機組 2 臺,天然氣緩沖罐 V=4.0m3 1

2、臺；天然氣回收罐V=3m3 1臺,排污罐V=1.0m3 1臺,儲氣井6m3及3m3 1套；計量系統(tǒng)設(shè)備共計 11 臺,氣化系統(tǒng)設(shè)備共計 23套,以及自控儀表工程安裝等. 裝置 區(qū)內(nèi)設(shè)備分布密集,施工場地狹小,施工難度大,需要進行水平和垂直位移.大 型設(shè)備吊裝另行編制方案報審.1.2 工程特點設(shè)備安裝工期短, 施工任務(wù)重, 設(shè)備到場周期長, 我單位在設(shè)備到場前應(yīng)做 好設(shè)備安裝的眾多準(zhǔn)備,選擇適宜的時間進行吊裝施工.1.3 施工條件1.3.1 施工現(xiàn)場供水、電等,滿足于現(xiàn)場施工；1.3.2 施工場地、道路根本滿足現(xiàn)場施工；1.3.3 安裝前的根本要求1.3.3.1 設(shè)備已經(jīng)開箱檢驗并符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)

3、要求；1.3.3.2 安裝的平面布置圖、根底布置圖、總裝配圖、主要零部件、易損件 圖及安裝說明書須齊全；1.3.3.3 按設(shè)計圖紙核對過設(shè)備方位、根底螺栓孔的尺寸；1.3.3.4 設(shè)備外表已清掃干凈,無雜物及油污等臟垢；1.3.3.5 施工方案經(jīng)批準(zhǔn)并對施工班組進行了技術(shù)交底, 班組成員應(yīng)熟悉設(shè) 計內(nèi)容,掌握操作規(guī)程；1.3.3.6 設(shè)備安裝所用的測量器具需校驗合格并在有效使用期內(nèi)；1.3.3.7 安裝前應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件要求畫好安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記, 對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備,還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接確定共同的標(biāo)準(zhǔn)；1.3.3.8 安裝前應(yīng)檢查設(shè)備及其附件、地腳螺栓,不得有損壞及銹蝕1.3.3

4、.9 安裝前檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點,對不符合要求的應(yīng)予以補充.1.3.3.10 設(shè)備根底驗收合格并移交給施工單位.二、編制說明2.1 編制依據(jù)2.1.1 施工合同；2.1.2 中國市政工程西南設(shè)計研究總院設(shè)計文件及施工圖.2.2 相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1 ?機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50231-20212.2.2 ?壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50275-20212.2.3 ?化工機器安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)? HG20213-20002.2.4 ?建設(shè)平安生產(chǎn)治理條例? 國務(wù)院令第 393 號2.2.5 ?化工塔類設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? HG

5、J211-852.2.6 ?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程? SH3505-19992.2.7 ?石油化工換熱器設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? SH3532-20052.2.8 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ46-20052.2.9 ?石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)? SH/T3538-20052.2.10 ?石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50461-20212.4 編制原那么2.4.1 采用先進、 科學(xué)的治理方法和施工技術(shù), 特別是工程工程結(jié)構(gòu)分解方 法和計算機治理技術(shù),對施工過程實施全方位的動態(tài)限制.2.4.2 實施方案技術(shù),治理有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的組織施工,嚴格遵循

6、施工 工藝及技術(shù)規(guī)程,科學(xué)組織、合理安排施工,保證施工過程的均衡性和連續(xù)性.2.4.3 積極采用機械化施工,合理調(diào)配資源,保證工程需要.2.4.4 增強環(huán)境保護意識,強化質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康綜合治理,增強 文明施工治理,創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場.三、主要施工方法及施工工藝3.1 靜止設(shè)備安裝此方案針對XX市LNG應(yīng)急調(diào)峰儲配庫工程一期設(shè)備安裝工程中整體到貨的靜置設(shè)備安裝工程.對在制造廠已做過耐壓實驗且有完備的證實文件的設(shè) 備.在安裝前可不做耐壓實驗,但對于由主法蘭接的設(shè)備及列管式換熱器等,在長途運輸過程中容易引起泄漏,應(yīng)在設(shè)計壓力下用液體檢測其嚴密性. 鋼框架內(nèi) 設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)樓層安裝進度及時就

7、位.3.1.1施工程序施工準(zhǔn)備f根底驗收f設(shè)備驗收f設(shè)備安裝初找正f次灌漿f設(shè)備安裝精找正二次灌漿二次抹面水壓試驗附件安裝交工驗收3.1.2施工方法3.121根底驗收根底上應(yīng)明顯地標(biāo)出縱橫中央線及標(biāo)高基準(zhǔn)線,相應(yīng)的建筑構(gòu)筑物 上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線,對要求作沉降觀測的根底,應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點,首次沉 降觀測應(yīng)在設(shè)備就位前進行.根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷.根底各部位尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過下表允許偏差值：應(yīng)用GB50231項次工程允許偏差mrh1坐標(biāo)位置縱橫軸線202不同平面的標(biāo)咼0 -203平面外形尺寸± 204凸臺上平面尺寸0 -205凹穴尺寸206根底上平面的水平度

8、5mm/m且全長107側(cè)面垂直度5mm/m且全長105預(yù)埋地腳螺栓中央位置± 26預(yù)埋地腳螺栓頂標(biāo)高+ 103.1.2.2根底處理需二次灌漿的設(shè)備根底鏟出麻面、麻點,深度一般不小于10mm密度每平方分米3-5點為宜放置墊鐵處的根底外表鏟平后水平度允許偏差為2mm/m預(yù)留的地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈.設(shè)計文件上有特殊要求的根底,按相應(yīng)的技術(shù)要求處理.鋼結(jié)構(gòu)上安裝的設(shè)備應(yīng)校核支座是否在承重梁上.3.123設(shè)備驗收設(shè)備的驗收、清點檢查及保管應(yīng)符合以下規(guī)定.交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計要求,并附有出廠合格證書及安 裝說明書等技術(shù)文件.設(shè)備的開箱由生產(chǎn)廠家、業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、進

9、口設(shè)備并通知 商檢部門相關(guān)人員共同進行,按以下要求對照裝箱單及圖樣,進行復(fù)查及清點.a、設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格.b、設(shè)備外形尺寸及管口方位.c、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量.d、外表損壞、變形及銹蝕狀況,必要時拍照.3.124設(shè)備安裝設(shè)備的找正與找平應(yīng)按根底上的基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)正 和測量,調(diào)整和測量的基準(zhǔn)部位如下：a、設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn).b、設(shè)備的中央線位置應(yīng)以根底上的中央線為基準(zhǔn).c、立式設(shè)備的方位應(yīng)以根底上距離設(shè)備最近的中央線為準(zhǔn).d、立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn).e、臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備中央劃線為基準(zhǔn).設(shè)備的找平與找正

10、應(yīng)符合以下要求：a、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個以上方向進行.b、高度超過10米的立式設(shè)備,為預(yù)防氣象條件影響其鉛垂度的調(diào)整和測量 工作應(yīng)預(yù)防在同一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4級的條件下進行.c、設(shè)備找平時,應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度,不得用緊固或放松地腳螺栓 及局部加壓方法進行調(diào)整.設(shè)備安裝找正與找平后,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查工程允許偏差mri一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式DW 2000 ± 5中央線位置D> 2000± 10± 5± 3± 3標(biāo)咼± 5± 5相對標(biāo)咼土 3相對標(biāo)咼土 3軸向L/

11、1000軸向 0.6L/1000水平度H/1000但不超過徑向 2D/1000徑向D/1000鉛垂度30H/1000沿底座環(huán)周測量沿底座環(huán)周測量方位D< 2000 105D> 2000 15設(shè)備安裝找平與找正后,應(yīng)及時作記錄.換熱器安裝前應(yīng)仔細閱讀說明書,并按說明書的要求進行安裝找正. 3.125地腳螺栓安裝 一次預(yù)埋地腳螺栓誤差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.二次預(yù)埋地腳螺栓鉛垂度應(yīng)不超過螺栓長度的5/1000.與孔壁的距離不應(yīng)小于20mm與孔底距離不應(yīng)小于80mm臥式設(shè)備滑動端在設(shè)備、管線安裝完畢后,松動螺母,留下0.5-1mm間隙,滑板與設(shè)備間涂潤滑脂,對露出螺栓局部進行包扎保護.與振動的機

12、械相連的設(shè)備,地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖紙或技術(shù)文件的要求 進行.3.1.2.6墊鐵布置每個地腳螺栓旁應(yīng)有二組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓.相鄰兩墊鐵的間距不應(yīng)超過500mm墊鐵組應(yīng)靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下或負荷集中處,并按設(shè)備 類型劃分,最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后將各墊鐵相互焊牢.墊鐵組的塊數(shù)一般不超過4塊,并少用薄墊鐵.直接承受負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,兩墊鐵的斜面相互使用,搭接長度不應(yīng)小于全長的 3/4 ,偏斜角度不超過 3°.中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般在30-60mm,大型設(shè)備的墊鐵組高度50-100mmm.設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-2

13、0mm墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓.3.1.2.7 二次灌漿 設(shè)備地腳螺栓孔灌漿針對為設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架外設(shè)備安裝實施, 灌漿前后需施工單位予以協(xié)調(diào)土建單位. 設(shè)備經(jīng)初步找平后,方可進行地腳螺栓孔的灌漿工作,當(dāng)混凝土強度達到 75%以上時,進行設(shè)備的最終找正及緊固地腳螺栓工作. 灌漿前,灌漿處應(yīng)用清水沖洗潤透. 灌漿所用砼其標(biāo)號應(yīng)高于根底砼一個等級有特殊要求除外 .3.1.2.8 設(shè)備附件安裝 靜止設(shè)備安裝就位后進行梯子、平臺等附件安裝.3.1.2.9 設(shè)備的壓力試驗3.1.2.9.1 氣壓試驗 設(shè)備在壓力試驗前,應(yīng)進行外觀檢查,檢查幾何形狀等是否符合要求, 操作是否靈活、正確,螺栓是否已緊固完畢

14、、裝備齊全.氣壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度150C以上進行,否那么應(yīng)有防凍舉措. 試驗壓力應(yīng)以設(shè)備名牌為準(zhǔn),設(shè)備最高點和最低點應(yīng)各裝一個表,讀數(shù) 以最大的為準(zhǔn). 設(shè)備在試壓過程中,不得對受壓元件進行任何修理,發(fā)現(xiàn)缺陷后,要在 降壓后去除,去除后再重新試壓. 壓力表在使用前必須經(jīng)過校驗并且合格,其精度不得低于 1.5 級,量程 為被測壓力 1.52 倍. 選用空壓機 1 臺,試壓泵在使用前應(yīng)檢查,并且完好. 壓力試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,壓力下降,油漆剝落等不正?，F(xiàn)象 時,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,排除故障前方可重新進行.如無異常現(xiàn)象,緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%且不超過0.05Mpa,保 壓 5mi

15、n ,對所有焊縫和連接部位接進行初次檢查.待初次檢查合格后,繼續(xù)緩 慢升壓至規(guī)定試驗壓力的 50%,觀察有無異常現(xiàn)象.如無異?，F(xiàn)象,繼續(xù)按規(guī)定 試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力為止,保壓時間不少于 30mi n,然后將 壓力降到設(shè)計壓力,對所有焊縫和連接部位接進行檢查. 實驗過程無異常響聲,設(shè)備無可見的變形,焊縫和連接部位的用檢漏液 檢查,無滲漏為合格.3.1.2.9.2 水壓試驗 設(shè)備在壓力試驗前,應(yīng)進行外觀檢查,檢查幾何形狀等是否符合要求, 操作是否靈活、正確,螺栓是否已緊固完畢、裝備齊全.水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度5°C以上進行,否那么應(yīng)有防凍舉措. 試驗壓力應(yīng)以設(shè)備名牌為準(zhǔn),

16、設(shè)備最高點和最低點應(yīng)各裝一個表,讀數(shù) 最高點為準(zhǔn). 設(shè)備在試壓過程中,不得對受壓元件進行任何修理,發(fā)現(xiàn)缺陷后,要在 降壓后去除,去除后再重新試壓. 壓力表在使用前必須經(jīng)過校驗并且合格,其精度不得低于 1.5 級,量程 為被測壓力 1.52 倍. 選用電動試壓泵 1 臺,試壓泵在使用前應(yīng)檢查,并且完好. 壓力試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,壓力下降,油漆剝落等不正?，F(xiàn)象 時,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,排除故障前方可重新進行. 充滿水后,待設(shè)備壁溫與試驗水溫大致相同時,緩慢分級升壓,待壓力 升至試驗壓力后, 穩(wěn)壓 30分鐘后將壓力降到設(shè)計壓力, 保持 30分鐘,對焊縫和 連接部位進行檢查,無異常變形,

17、無滲漏不降壓即為合格. 水壓試驗后,應(yīng)及時將水排凈,冬季排水后用壓縮空氣將水沖干,排水 時,不得將水排至根底附近. 對要求做嚴密性試驗的設(shè)備, 試驗時應(yīng)按施工圖紙或說明書的要求進行.3.2 轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝此方案針對xx市LNG應(yīng)急調(diào)峰儲配庫一期工程中整體到貨的轉(zhuǎn)動設(shè)備 安裝工程.由于轉(zhuǎn)動設(shè)備功率大、配置高轉(zhuǎn)速驅(qū)動機,且局部泵類工作流量大, 出口壓力大,故傳動設(shè)備安裝在找正找平過程中精度要求極高.3.2.1 施工程序根底驗收f施工方案f技術(shù)交底f設(shè)備到貨檢驗f吊裝就位f找平找正粗找平T一次灌漿一找正找平精找平二次灌漿一機組試運轉(zhuǎn)一交付試車3.2.2 施工方法3.2.2.1 根據(jù)現(xiàn)場具體情況, 安裝

18、先內(nèi)后外、 先重大后輕小的安裝順序進行 施工.3.2.2.2 廠房內(nèi)傳動設(shè)備先用吊車將泵吊至廠房門前,再利用手動倒鏈、 滾杠等起重工具將泵逐步移至廠房內(nèi).最后用龍門架將泵就位.3.2.2.3 室外傳動設(shè)備安裝直接采用吊車就位即可.3.2.3 施工工藝3.2.3.1 設(shè)備的檢驗 設(shè)備的檢驗必須由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位代 表、進口設(shè)備應(yīng)通知商檢部門共同參與進行,檢驗前應(yīng)具備以下技術(shù)資料：a、設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)量證實書、操作使用說明書；b、供貨單位提供的裝箱清單.c、核查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、包裝狀況是否符合設(shè)計要求；d、核查隨機資料及專用工具是否齊全；e、檢查設(shè)備的附件、

19、內(nèi)件、零部件是否齊全完好. 開箱檢驗完畢后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及時進行安裝,對于暫不安裝的附 件、內(nèi)件、零件、易損件等應(yīng)入庫妥善保管,入庫前應(yīng)標(biāo)示設(shè)備名稱及位號.3.2.3.2 根底驗收 設(shè)備安裝前由根底施工單位向安裝單位進行交驗,并辦理交接手續(xù). 對根底進行檢查驗收時應(yīng)按以下要求進行：a、 土建交付安裝的設(shè)備根底其強度必須到達設(shè)計強度的75%以上時,安裝 方才可以檢查驗收.b、根底移交前應(yīng)由業(yè)主組織監(jiān)理單位、根底施工單位及設(shè)備安裝單位進行 設(shè)備根底驗收, 由根底施工方提交技術(shù)資料、 根底偏差測量記錄及其它施工技術(shù) 資料,根底驗收合格后應(yīng)及時辦理交接手續(xù).C、根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋

20、等現(xiàn)象,并應(yīng)標(biāo)出明顯縱橫中央線、標(biāo)高基準(zhǔn)線.d、設(shè)備根底尺寸及位置要求如下:項次工程允許偏差mrh1坐標(biāo)位置縱橫軸線± 202不同平面的標(biāo)咼0 -203平面外形尺寸± 204根底上平面的水平度5mm/m且全長105預(yù)留地腳螺栓孔中央位置± 10深度0 +206孔壁鉛垂度10e、根底在設(shè)備安裝前應(yīng)對其進行修整,并鏟好麻面.麻點深度不小于10mm密度以每平方分米有35點為宜,放置墊鐵處至周邊 50毫米應(yīng)鏟平,鏟平 部位水平度允許偏差為2mm/m預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈；預(yù)留孔壁 假設(shè)光滑時應(yīng)鏟毛.f、設(shè)備根底驗收時所用的測量工具須校驗合格前方可使用.323.3

21、設(shè)備的安裝根據(jù)設(shè)計方位將動設(shè)備坐在根底上；設(shè)備的找正找平應(yīng)符合以下要求：a、應(yīng)以進出口法蘭面或其它加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進行找平,調(diào)整設(shè)備底座的 墊鐵,使橫向水平度到達隨機文件技術(shù)要求,假設(shè)隨機文件無要求時偏差不大于 0.10mm,縱向水平度偏差不大于 0.05mm/mb、找正找平時應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整,不得用緊固或放松地腳螺栓及局部 加壓等方法進行調(diào)整；c、驅(qū)動機軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端 面間隙、軸向傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)要求；d、找正找平結(jié)束后應(yīng)及時封閉設(shè)備的進、出口法蘭.3.2.3.4 地腳螺栓安裝 地腳螺栓的光桿局部應(yīng)無油污和氧化層,螺紋局部應(yīng)涂少量的油

22、脂； 螺桿應(yīng)垂直無歪斜,并居中于泵底座螺栓孔的中央位置,任一部位距孔 壁的距離不得小于 15mm； 螺母擰緊后,螺栓必須露出螺母 35 個螺距；3.2.3.5 墊鐵安裝 在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵,并盡量靠近地腳螺栓.相鄰兩墊鐵組 的間距不得大于500mm當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm可在各地腳螺栓的同一側(cè) 放置一組墊鐵； 每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn),接觸良好,外表油污應(yīng)去除干凈.斜墊鐵應(yīng)配對 使用,與平墊鐵組成墊鐵組時, 不宜超過 5 塊,且薄墊鐵應(yīng)放在兩塊厚平墊鐵之 間,墊鐵組的高 度為 3070mm；設(shè)備找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座的外邊緣1020mm墊鐵伸入泵底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓的直徑,且保證

23、泵底座受力均衡； 配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的 3/4 ,相互間傾斜角度不大于 30； 設(shè)備用墊鐵找平后, 用 0.25kg 或 0.5kg 重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動現(xiàn)象；墊鐵組的各層之間及墊鐵與設(shè)備底座之間,用0.05m m的塞尺檢查其間的間隙, 在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和, 不得超過墊鐵 長寬度的 1/3.檢查合格后,應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的三側(cè)進行層間點焊固 定,墊鐵與設(shè)備底座之間不得點焊.3.2.3.6 灌漿設(shè)備地腳螺栓孔灌漿針對為設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架外設(shè)備安裝實施, 灌漿前后需施 工單位予以協(xié)調(diào)土建單位. 設(shè)備經(jīng)初步找正前方可進行地腳螺栓孔的灌漿工作 一次灌

24、漿,灌漿前 預(yù)留孔應(yīng)去除干凈,搗實預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r不得使螺栓歪斜或設(shè)備產(chǎn)生位移； 灌漿混凝土的強度到達 75%以上后,方可進行設(shè)備的最終找平、找正及 地腳螺栓緊固工作； 二次灌漿應(yīng)在設(shè)備的最終找平找正及隱蔽工程檢查合格后 24h 內(nèi)進行, 灌漿時根底外表的污垢、 雜物等必須去除干凈, 并應(yīng)進行浸濕, 與二次灌漿層相 接觸的設(shè)備底座面應(yīng)清潔無油垢、無防銹漆等.3.2.3.7 拆裝檢查 設(shè)備的拆卸、清洗及回裝應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計文件及隨機資料進行,隨機資 料注明不要求現(xiàn)場拆檢的設(shè)備,可不進行本項工作.在機器的清洗、 拆卸和裝配工作進行前, 應(yīng)搭設(shè)采取防沙舉措保證拆檢工 作順利進行.清洗、拆卸應(yīng)盡可能在

25、廠房內(nèi)進行,如無條件可搭設(shè)防護棚,利用 焊管及蓬布等材料搭設(shè)簡易防風(fēng)棚,并考慮拆卸及移動便利； 施工現(xiàn)場應(yīng)配置消防滅火器材及相關(guān)勞動保護用品； 設(shè)備的零件、部件應(yīng)按拆卸或裝配的順序進行擺放,并要妥善地保護； 整體供貨的設(shè)備在拆卸過程中應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零件、部件相對位置 的配合間隙,并作出相應(yīng)的標(biāo)識和記錄,嚴禁在運動部件的加工外表打印記； 設(shè)備的拆卸、清洗及組裝應(yīng)符合以下要求：a、在拆裝過程中班組應(yīng)做好各種間隙測量原始記錄；b、清洗液原那么上采用輕柴油和煤油,對于技術(shù)文件關(guān)于清洗介質(zhì)有特殊要 求的設(shè)備,那么應(yīng)遵照技術(shù)文件執(zhí)行；c、組裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱,裝配前應(yīng)作滲漏檢查.3.

26、2.3.8 聯(lián)軸節(jié)對中 一次對中應(yīng)在管道連接前進行,二次對中管道連接后進行. 設(shè)備在試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查聯(lián)軸器對中情況,假設(shè)不符要求,必須重新進行 聯(lián)軸器對中. 具體對中允許偏差詳見傳動設(shè)備安裝的技術(shù)文件或施工標(biāo)準(zhǔn)?機械設(shè)備 安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50231-2021中要求.3.3 設(shè)備安裝過程防護3.3.1 設(shè)備的管口在安裝前應(yīng)進行封閉,預(yù)防雜物掉進設(shè)備內(nèi).3.3.2 設(shè)備在搬運和吊裝時應(yīng)采取防護舉措,繩索不得與本體直接接觸.3.3.3 設(shè)備在安裝前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,應(yīng)準(zhǔn)備帆布進行遮蓋,預(yù)防認為碰撞或損壞設(shè)備外表.四、施工用工機具及材料配置方案4.1工機具配置序號材料名稱 規(guī)格型號單位

27、數(shù)量備注1汽車吊50T臺12汽車吊25T臺14.2施工舉措用料配置序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊管© 1m160防風(fēng)棚用2帆布2 m140防風(fēng)棚用、設(shè)備遮蓋3鐵絲14#kg50防風(fēng)棚用4竹梯L=6M個45棕繩18m1504.3測量用具配置序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺12水準(zhǔn)儀DS22-32臺13條式水平儀0.02mm/m臺24游標(biāo)卡尺U型 0200mm臺25外徑千分尺2550mm把26外徑千分尺5075mm把27百分表03mm塊28千分表01mm塊29塞尺200A21把210鐵水平尺2mm/m臺411內(nèi)徑千分尺50250mm把1五、勞動力配置方案1、鉗工：10人2、

28、起重工： 3 人3、電焊工： 2 人4、氣焊工： 1 人5、電工：1人6、普工：10人7、合計: 27 人六、質(zhì)量治理目標(biāo)及質(zhì)量限制舉措6.1 質(zhì)量治理目標(biāo)：6.1.1 單位工程合格率 100%,安裝工程優(yōu)良率達 90%以上.6.1.2 強化質(zhì)量治理,增強職工質(zhì)量意識.6.1.3 杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故,努力克服質(zhì)量通病.6.2 工程施工質(zhì)量限制方法【質(zhì)量保證體系圖見附頁 1】6.2.1 施工前的質(zhì)量限制： 根據(jù)國家及有關(guān)專業(yè)部門頒發(fā)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及本工程特點制定檢 驗試驗方案. 認真熟悉設(shè)計圖紙,參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審. 根據(jù)工程需要,配足必要的計量周檢合格的

29、檢測工具. 根據(jù)設(shè)計要求,收集齊全各專業(yè)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等. 編制詳細的施工技術(shù)方案. 逐級進行技術(shù)交底,并有交底記錄. 明確交工資料要求,準(zhǔn)備好施工中原始記錄表格.6.2.2 施工過程中的質(zhì)量限制 施工過程中的質(zhì)量實行工序限制,由質(zhì)檢員組織相應(yīng)的部門進行檢查, 在上一道工序不合格前,不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工. 任何分項工程或工序,施工班組必須先自檢互檢后才能進行專檢.如專 檢不合格,必須立即進行返工.返工后,按質(zhì)量限制程序重新確認. 材料的質(zhì)量治理,經(jīng)檢查不合格的材料,不得用于本工程. 質(zhì)量檢查、評定和驗收,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)文 件. 認真執(zhí)行“三檢一評制度,即自檢、

30、工序交接檢查和專職人員檢查及 質(zhì)量評定. 施工中必須嚴格按圖紙施工,任何單位和個人均不能私自修改,凡需變 更設(shè)計或材料代用必須經(jīng)設(shè)計院或建設(shè)單位施工代表認可, 并辦理變更或代用手 續(xù). 及時填寫分局部項工程質(zhì)量評定表. 現(xiàn)場檢測質(zhì)量限制a、為保證工程質(zhì)量、根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求的測量、 試驗、計量等檢測人員和設(shè)備,對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進行現(xiàn)場檢測.b、凡需進行檢測的材料、設(shè)備、成品、半成品等,均應(yīng)由專人負責(zé)提供合 格試樣,按檢測工程要求認真填寫委托單.c、委托接收人應(yīng)及時核對委托內(nèi)容和實物,檢查試樣是否合格,及時安排 測試.d、檢測過程應(yīng)嚴格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn),遵守操作規(guī)程,做好各項原

31、始記錄,檢 測報告應(yīng)由操作者簽字, 專業(yè)技術(shù)人員審核, 責(zé)任工程師審批, 加蓋公章前方可 送出.e、認真做好檢測儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)和周期檢定工作,保證檢測儀器設(shè) 備經(jīng)常處于完好狀態(tài).6.2.3 工程竣工前質(zhì)量限制 工程完工前,由建設(shè)單位組織監(jiān)理、 甲方及施工單位共同參加進行的 “三 查四定工作,即查漏項、查隱患、查質(zhì)量,對查出的問題定責(zé)任、定時間、定 人員、定舉措,實行掛牌編號. 竣工前須到達以下標(biāo)準(zhǔn)a、工程工程按合同規(guī)定的范圍和設(shè)計圖紙的要求,已全部施工完畢,并達 到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)和使用要求.b、設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)到達設(shè)計要求.c、工程已進行了質(zhì)量評定,并到達了質(zhì)量籌劃標(biāo)準(zhǔn)d、應(yīng)做

32、好設(shè)備的防護工作.e、交工技術(shù)檔案資料齊全、完整,并裝訂成冊.技術(shù)表格采用?化學(xué)工業(yè) 建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定? HG20337-94.七、平安治理目標(biāo)及平安保證舉措7.1 平安治理目標(biāo)：7.1.1 無人身傷亡事故 ,無行車險情事故 ,無重大火災(zāi)事故 , 月千人負傷率控 制在0.3 %o以下.7.1.2 個人平安防護用品 具的配備率, 使用率達 100%.7.1.3 爭取建設(shè)單位文明工地 .7.2 平安治理原那么平安第一,預(yù)防為主,綜合治理；全員治理,責(zé)任明確,齊抓共管；平安管 理貫穿工程施工全過程和全方位.7.3 平安治理舉措【平安保證體系圖見附頁 2】7.3.1 對登高作業(yè)人員進行高空作業(yè)平安

33、知識交教育, 保證在作業(yè)前掌握全 部登高作業(yè)平安知識和技能,做到不盲目施工；7.3.2 提前對每位施工人員進行身體檢查, 確認沒有不適宜登高作業(yè)的疾病 后,方能進入登高人員名單；7.3.3 進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽,穿好防護服；登高作業(yè)時必須佩帶安 全帶,并系掛在高處牢固可靠的地方使用；7.3.4 起吊施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有警戒禁區(qū),并派專人進行監(jiān)護；7.3.5 在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下和受力索 具附近停留或通過；7.3.6 在吊裝過程中全體施工人員必須遵守現(xiàn)場秩序, 聽從命令,服從指揮, 不得擅自離開工作崗位； 在吊裝過程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號, 并做到傳遞信號迅 速、準(zhǔn)

34、確；7.3.7 吊裝前應(yīng)充分考慮到分段組裝施工的平安性及操作便利, 臨時直梯要 及時安裝,方便人員上下,臨時平臺要焊接牢固,防護欄桿設(shè)置齊全；臨邊洞口 圍桿保護或焊臨時蓋板.7.3.8設(shè)備吊裝和設(shè)備試壓時在根底周邊 20m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置平安禁區(qū),無關(guān) 人員嚴禁入內(nèi). 作業(yè)人員嚴禁將工具、 材料等物品從高空向地面扔擲, 以免損壞 工具及發(fā)生平安事故；7.3.9 設(shè)備吊在高空時應(yīng)用欄風(fēng)繩限制：7.3.10 堅持做好天氣狀況的預(yù)告工作,當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、大雨天氣時應(yīng)適當(dāng)調(diào) 整或縮短作業(yè)時間,直至停止作業(yè)活動；7.3.11 登高作業(yè)前應(yīng)考慮高處的風(fēng)速、溫度與地面的差異,提前做好應(yīng)對 舉措,保證作業(yè)人員的身體健康；7.3.12 其它平安健康舉措應(yīng)嚴格執(zhí)行本工程?工程治理實施規(guī)劃?中的相 關(guān)要求.八、環(huán)保、文明治