T梁預(yù)制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、T 梁預(yù)制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：編制單位：XX高速第合同段項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位： XX省交通建設(shè)咨詢(xún)監(jiān)理有限公司實(shí)施日期：20年月日LL 至 NN高速公路第 X 合同段T 梁預(yù)制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明我合同段根據(jù) 合同文件各項(xiàng)條款 要求，結(jié)合我部實(shí)際施工情況，以合理組織、精心管理、安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的 工作方針作為指導(dǎo)思想 ，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求 ，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定、施工規(guī)范和安全技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)，為確保我項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)既定的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)任務(wù) ，各項(xiàng)施工工序 做到安全行之有效，特制定適合于本項(xiàng)目的 T 梁預(yù)制專(zhuān)項(xiàng) 安全施工方案。二. 編制依據(jù)（1）、公路工程施工安全技

2、術(shù)規(guī)程JTJ076-95 ；（2）、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定、起重機(jī)械使用管理規(guī)則；（3）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 ；（4）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006；（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005 ）；（6）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 ；（7）參照其他相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介（1）白果樹(shù)大橋白果樹(shù)大橋位于XX高原東部斜坡地帶，受侵蝕- 剝蝕影響，地形條件復(fù)雜，地表森林植被茂密，屬中等切割的侵蝕、剝蝕中低山地貌類(lèi)型。橋梁里程樁號(hào)為左幅起點(diǎn)樁號(hào)K25+512、終點(diǎn)樁號(hào)為 K27+282、右幅起點(diǎn)樁號(hào) K26+512、終點(diǎn)

3、樁號(hào) K27+217。大橋橫跨一寬闊谷地壩子，內(nèi)有河流通過(guò)，谷地內(nèi)為水田；兩橋臺(tái)位于坡面上，地形稍陡， LL 岸地表為山地及果樹(shù)林； NN岸地表為森林。橋位所跨地段地形標(biāo)高介于 523457 米，相對(duì)高差 66 米。橋位于 LL 縣中潮鎮(zhèn)長(zhǎng)春村境內(nèi)，鄉(xiāng)村公路距可至橋位邊，交通條件較好。上部結(jié)構(gòu)為： 30 米預(yù)應(yīng)力混凝土 T 梁。白果樹(shù)大橋上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁。全橋?yàn)?25 跨，每跨 10 片 T 梁，長(zhǎng)度為 30 米， T 梁共計(jì) 250 片，其中中梁 150 片，邊梁 100 片。（2）梨子園大橋位于 LL 縣永從鄉(xiāng)梨子園村村境內(nèi)，橋位位于S202 省道邊上，交通條件好。上部結(jié)

4、構(gòu)為：30 米預(yù)應(yīng)力混凝土T 梁。梨子園大橋上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力T 梁。全橋左幅 7 跨，右幅 8 跨，每跨 5片 T 梁，長(zhǎng)度為30 米， T 梁共計(jì)75 片，其中中梁45 片，邊梁30 片。（3）黃泥盤(pán)大橋位于LL 縣永從鄉(xiāng)黃泥盤(pán)村村境內(nèi)，橋位位于S202 省道邊，交通條件好。上部結(jié)構(gòu)為：30 米預(yù)應(yīng)力混凝土 T 梁。黃泥盤(pán)大橋上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁。全橋?yàn)?6 跨，每跨 10 片 T 梁，長(zhǎng)度為 30 米， T 梁共計(jì) 60 片，其中中梁 32 片，邊梁 24 片。四、施工場(chǎng)地建設(shè)布置1、場(chǎng)地布置本合同段白果樹(shù)橋梁預(yù)制場(chǎng)地位于K27+280K27+540 段挖方路基上，

5、全長(zhǎng)260米，寬度 21 米，面積 5460 平方米。本合同段梨子園大橋及黃泥盤(pán)大橋梁預(yù)制場(chǎng)建在 K31+740K31+940段挖方路基上，全長(zhǎng) 200 米，寬度 21 米，面積 4200 平方米。預(yù)制場(chǎng)擬定建在路基路槽底面，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓，對(duì)局部開(kāi)挖后土質(zhì)不良地段作換填碎石土處理，以確?；追€(wěn)定。綜合我標(biāo)段施工進(jìn)度關(guān)鍵線路及地理?xiàng)l件情況，先在控制性工程白果樹(shù)大橋建設(shè)預(yù)制場(chǎng)地，隨后轉(zhuǎn)移至黃泥盤(pán)大橋預(yù)制梁場(chǎng)，擬配置 2 臺(tái)龍門(mén)吊， 1 臺(tái)架橋機(jī)。(1) 臨時(shí)工程預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)工程建設(shè)主要包括：施工場(chǎng)地布置，施工供水、電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置。預(yù)制場(chǎng)建在已基本施工成形的路基上。根據(jù)設(shè)計(jì)位置及挖

6、深，進(jìn)行臺(tái)座和龍門(mén)吊軌道位置開(kāi)挖，對(duì)臺(tái)座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對(duì)臺(tái)座施工作業(yè)區(qū)域加填lOcm 厚砂礫石層或碎石層并壓實(shí)，然后澆注lOcm 厚 Cl5 混凝土封面進(jìn)行硬化處理。場(chǎng)地基底施工完畢，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全部軌道采用梯形截面。(2) 施工供水和供電等a、白果樹(shù)大 橋預(yù)制場(chǎng)施工供水來(lái)源于長(zhǎng)春村徑流小溪中，采用潛水泵從 抽水至施工處，在左側(cè)建一個(gè)3K27+530lOOm 的方形蓄水池，蓄水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。供水主管采用中 50mm的焊接鋼管從蓄水池接出。 再用潛水泵從池中抽出作為施工及砼養(yǎng)生用水 。黃泥盤(pán)大橋預(yù)制梁場(chǎng)仍采用此辦法。b

7、、預(yù)制場(chǎng)用風(fēng)的部分少，且用風(fēng)量也不大，考慮布置一臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場(chǎng)的施工用風(fēng)。c、施工供電從布置在附近的變壓器的配電房接線，線路按三相五線制架設(shè)，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的施工用電。(3) 場(chǎng)地內(nèi)設(shè)施布置預(yù)制場(chǎng)包含以下設(shè)施：預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門(mén)架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場(chǎng)的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場(chǎng)、便道、供電、供水、排水系 統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè) 50T 雙軌道龍門(mén)吊 l 套，

8、兩臺(tái)龍門(mén)吊共用軌道，龍門(mén)吊寬 21m，高8m， 軌道基礎(chǔ)采用 C25混凝土澆筑，全段采用 60cm高梯形斷面。2、預(yù)制臺(tái)座(1) 預(yù)制臺(tái)座布置白果樹(shù)大橋 預(yù)制場(chǎng)布置30 米 T 梁臺(tái)座 16 個(gè)，黃泥盤(pán)大橋預(yù)制場(chǎng)同樣計(jì)劃布置30 米 T 梁臺(tái)座 l6 個(gè)。預(yù)制場(chǎng)采用雙軌道龍門(mén)架吊移T 梁及模板安裝。白果樹(shù)大橋預(yù)制場(chǎng)承擔(dān)白果樹(shù)大橋250 片 30 米 T 梁的預(yù)制任務(wù)，黃泥盤(pán)大橋預(yù)制場(chǎng)承擔(dān)黃泥盤(pán)大橋 60片30 米T 梁及梨子園大橋30 米T 梁75 片的預(yù)制任務(wù)。(2) 預(yù)制臺(tái)座結(jié)構(gòu)臺(tái)座均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m 范圍內(nèi)

9、采用C25鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用 l2 按照 l0 ×lOcm 綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量12 鋼筋， T型梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔 lm 設(shè)置箍筋一道，箍筋采用8鋼筋。3、場(chǎng)地排水系統(tǒng)布置預(yù)制場(chǎng)的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類(lèi)型的排水溝。兩種類(lèi)型的排水溝相互接通，并設(shè)置縱坡，主排水溝接通場(chǎng)地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。

10、4、龍門(mén)吊布置（1）兩個(gè)梁場(chǎng)均在場(chǎng)地內(nèi)布置1 臺(tái) 75T 的龍門(mén)吊，順路基方向布置。2 臺(tái)龍門(mén)吊共用軌道，兩軌道間距為21m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。（2）龍門(mén)吊必須首先試運(yùn)行后，立即報(bào)請(qǐng)黔東南州安檢部門(mén)進(jìn)行安檢，取得合格證方可進(jìn)行正式吊裝工作。5、施工準(zhǔn)備（1）投入管理人員如下表序號(hào)職務(wù)及工種負(fù)責(zé)人姓名備注1 施工負(fù)責(zé)人2 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人3 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4 安全負(fù)責(zé)人5安全員7 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人8 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（2）投入預(yù)制施工的機(jī)械設(shè)備如下表。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量地點(diǎn)1龍門(mén)吊75T臺(tái)22發(fā)電機(jī)組300KW臺(tái)1五、T 梁預(yù)制施工方案1、施工工藝流程后張法預(yù)應(yīng)力砼 T 梁施工工藝框圖放樣、澆基礎(chǔ)綁

11、扎梁肋鋼筋鋼筋制作或抽拔管準(zhǔn)備安放波紋管模板制作、整修涂脫模 劑安裝模板綁扎翼板鋼筋配合比試驗(yàn)比制作試塊澆筑砼砼拌和拆模、養(yǎng)生、穿束千斤頂標(biāo)定或抽拔橡膠管配合比試驗(yàn)施加預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備準(zhǔn)備拌水泥漿壓漿制作試塊移存封錨或待吊2、模板的制作和安裝預(yù)制底座采用 C25砼，澆筑前對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理；由于受張拉預(yù)應(yīng)力的影響，在底座的端頭在預(yù)應(yīng)力張拉后集中受力，因此在端頭底座作特殊處理，做成鋼筋混凝土底座，且增大底座的平面尺寸，增大與地基的接觸面積，減小端頭底座在集中受力的情況下產(chǎn)生大的變形，同時(shí)在砼底模端底板吊點(diǎn)處預(yù)設(shè)穿索孔。選擇專(zhuān)業(yè)制作鋼模的廠家進(jìn)行，模板在工廠加工成型后，在工廠進(jìn)行整體拼裝，檢驗(yàn)合格后

12、運(yùn)至工地。3、鋼筋的制作和安裝鋼筋骨架半成品的制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架的焊接在專(zhuān)用的焊接臺(tái)座上進(jìn)行施焊，然后人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在砼 T 梁底座上裝配成型。骨架的主筋在焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之成型焊接時(shí)焊接接頭能按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。其裝配程序是：安裝梁底支座上鋼墊板在底座上準(zhǔn)確標(biāo)出各鋼筋的定位線放同標(biāo)號(hào)的砼墊塊綁扎點(diǎn)焊成型進(jìn)行波紋管定位安裝安裝各個(gè)橫隔板鋼筋并臨時(shí)支撐綁扎翼緣板鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼束按照?qǐng)D紙標(biāo)出的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料。根據(jù)圖紙給定的預(yù)應(yīng)力束的座標(biāo)對(duì)波紋管進(jìn)行定位，按照規(guī)范和圖紙的要求在一定的距離設(shè)置定位鋼筋，在曲線部分適當(dāng)加大定位鋼筋的數(shù)量，保證預(yù)應(yīng)力鋼束在 T 梁成型后的準(zhǔn)確位置，保證張

13、拉預(yù)應(yīng)力后梁的受力狀況與設(shè)計(jì)一致；然后定位錨固詳細(xì)操作參照白果樹(shù)大橋張拉及壓漿有關(guān)內(nèi)容。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝的鋼筋及預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋進(jìn)行檢查，并請(qǐng)示監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)。4、混凝土的澆筑混凝土澆筑工藝直接影響到混凝土密實(shí)度，而密實(shí)度與混凝土強(qiáng)度和耐久性有關(guān)?；炷恋臐仓|(zhì)量主要從兩方面控制，一是澆筑方法；一是良好的振搗，兩個(gè)方面又互為影響?；炷恋臐仓椒ú捎靡粴夂浅傻倪B續(xù)澆注法：T 梁一般均采用水平層澆筑；當(dāng)混凝土拌制跟不上澆筑進(jìn)度時(shí)，可采用斜層澆筑，或縱向分段、水平分層澆筑，其澆筑方法如下：（1）澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時(shí)，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密

14、實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距該端4m-5m處合攏。（2）分層下料、振搗，每層厚度不宜超過(guò)30cm，上下層澆筑時(shí)間相隔不宜超過(guò) 1h（當(dāng)氣溫在 30°C以上時(shí)）或 1.5h （當(dāng)氣溫在 30°C以下時(shí)）。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)度。（3）分段長(zhǎng)度宜取 4m-6m，分段澆筑時(shí)必須在前一段混凝土初凝前開(kāi)始澆筑下段混凝土，以保證澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓M(jìn)行中不得任意中斷，因故必須間歇時(shí)，間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土的硬化條件確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，間歇時(shí)間一般控制在 1.0h-2.5h 之間。段與段

15、之間的接縫為斜向，上、下層混凝土接縫互相錯(cuò)開(kāi)，以保證混凝土澆注的整體性。（4）預(yù)應(yīng)力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，可先澆完馬蹄部分，后澆腹板。其橫隔梁的混凝土與腹板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)分段分層，平行作業(yè)。（5）為避免腹 、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土澆完后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土能充分沉落，然后再澆筑翼緣板。但必須保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢，并及時(shí)整平、收漿。5、張拉及壓漿當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定張拉的強(qiáng)度時(shí)，及時(shí)給予預(yù)應(yīng)力施加和壓漿，以及時(shí)吊離出底模預(yù)制下批 T 梁。6、施加預(yù)應(yīng)力當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度后，及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，張拉時(shí)采用雙

16、控。要求預(yù)應(yīng)力施加兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，張拉完成采用規(guī)定水泥漿灌漿。低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線夾片式錨具張拉程序及要點(diǎn)：張拉程序： 0初應(yīng)力（ 10%） k（持荷 2min 錨固）；張拉要點(diǎn)：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，30mT 梁必須采用兩端同時(shí)張拉工藝。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等。測(cè)量伸長(zhǎng)值等工作按預(yù)約口令在兩端同時(shí)進(jìn)行。千斤頂就位后，應(yīng)先將主油缸少許充油，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定初應(yīng)力時(shí)（一般為10%），暫停張拉，測(cè)原始空隙或畫(huà)線做標(biāo)記。無(wú)論任何情況，預(yù)應(yīng)力的K值不得大于最大張拉應(yīng)力規(guī)定，張拉終了，為減小應(yīng)力損失，先壓緊一端錨塞，并在另一端補(bǔ)足至K值后，在壓緊另一端錨塞。張拉過(guò)程中，千斤頂軸線方向

17、不得站人，并按照安全操作規(guī)程操作。7、孔道壓漿和封端按試驗(yàn)室出具的配合比用壓漿機(jī)進(jìn)行注漿，做好壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿日期、漿體水灰比、摻加料、流動(dòng)度、試塊強(qiáng)度，管道真空度、壓漿壓力，以及障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。整理歸檔后備查。封端：孔道壓漿結(jié)束立即將梁端水泥漿沖洗干凈，并將端面混凝土鑿毛，開(kāi)始設(shè)置端部鋼絲網(wǎng)，必要時(shí)可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。封端模板采用木模包鋅鐵皮，支護(hù)穩(wěn)固，端模支立后用鋼尺核準(zhǔn)梁長(zhǎng)，確保在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。8、T 梁安裝：本橋采用架橋機(jī)沿大橋NN岸逐孔順序安裝。（1）安裝支座：在分聯(lián)墩上設(shè)置自制的砂筒（ T 梁使用的臨時(shí)支座制作鋼砂筒支座解決，鋼砂筒內(nèi)裝砂需

18、在試驗(yàn)室做模擬壓縮比試驗(yàn)，以保證 T 梁安裝標(biāo)高，鋼砂筒內(nèi)砂頂面所附的鋼板上應(yīng)涂抹鈣基脂等潤(rùn)滑材料，以減少負(fù)彎矩鋼絞線張拉時(shí)應(yīng)力損失。 ）臨時(shí)支座。（2）架橋機(jī)就位：架橋機(jī)先就位于邊梁安裝工作位置，并再次調(diào)試確認(rèn)各部工作正常、機(jī)體穩(wěn)定。（3）接受喂梁：平車(chē)將 T 梁運(yùn)至架橋機(jī)后位吃梁架下，天車(chē)吊起 T 梁然后前移至孔間。（4）T 梁就位：按照蓋梁上的每片 T 梁就位標(biāo)志緩慢落梁，其間調(diào)整 T 梁縱橫位置，確保落梁平面位置精確，為保證梁體穩(wěn)定，在相鄰梁體尚未安裝就位聯(lián)結(jié)前，支護(hù)穩(wěn)固梁體、確保梁體嚴(yán)禁由于自重或外力側(cè)斜發(fā)生安全事故。（5）對(duì)就位梁體，進(jìn)行平縱面位置、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，不滿(mǎn)足要求，

19、在架橋機(jī)尚未離開(kāi)前及時(shí)調(diào)整就位。（6）在實(shí)施過(guò)程中，支座安裝、 T 梁就位方案必須在監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)及上道工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行；在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)組織無(wú)紀(jì)律，服從指揮，施工前針對(duì)全過(guò)程對(duì)參工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、施工安全注意事項(xiàng)（1）預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備簡(jiǎn)易爬梯，使施工人員上下方便，便于預(yù)制梁施工、檢查。（3）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。（4）張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。（5）油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止

20、砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6）千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。（7）每次壓漿機(jī)停有時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下次使用堵管。（8）已張拉完而尚未壓漿的梁，不得劇烈振動(dòng)，防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。（9）梁片存放時(shí)應(yīng)用方木支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部，不得 撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆，梁片堆放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。六、安全保證措施1、施工安全目標(biāo)在施工過(guò)程中時(shí)時(shí)注意安全，防范一般事故，杜絕重大事故，確保死亡率0。本合同段

21、橋梁施工是本項(xiàng)目安全工作的重點(diǎn)。2、管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，各施工隊(duì)設(shè)立專(zhuān)職安全員，定期進(jìn)行安全大檢查，召開(kāi)安全工作會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識(shí)和安全操作技能；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全工作職責(zé)，制定安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，消除事故的隱患。詳見(jiàn)“安全保證體系框圖”3、安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)下頁(yè) 安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系框圖思想保證（項(xiàng)目

22、經(jīng)理）組織保證（公司）制度保證（項(xiàng)目經(jīng)理）安全保證體系技術(shù)保證（項(xiàng)目總工）資金保證（專(zhuān)職安全工程師）經(jīng)理部每月一次安全教育班組每周安全活動(dòng)公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全部門(mén)項(xiàng)目部安全監(jiān)督科經(jīng)理部安全第一責(zé)任制部門(mén)安全責(zé)任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程崗位安全責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎(jiǎng)金掛鉤安全技術(shù)措施計(jì)劃施工組織安全措施、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)安全 QC 小組安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品4、安全生產(chǎn)管理規(guī)定（1）、安全用電措施a 施工用電按照 JGJ 88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)

23、計(jì)、檢測(cè)。所有電力設(shè)備設(shè)專(zhuān)人檢查維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志。b 施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī)，以防止突然停電造成安全事故。c 臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。d 電線線路采用“三相四線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專(zhuān)用電桿上。e 變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于 4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危防、切勿靠近”的警示牌。f 室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝三級(jí)漏電保護(hù)裝置。g 各種電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。h 配電箱要

24、能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理。i 移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電線不得使用。j 檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)頭握柄應(yīng)掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。k 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。l 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)管理人員同意，嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他電器。m 嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(2) 、施工機(jī)械安全使用措施a 起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。b

25、 機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。c 嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛、機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁“三超”，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。d 使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)，檢查更換。e 對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車(chē)輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生傷害事故。f 全部機(jī)械設(shè)備均分別制定安全操作規(guī)程，掛牌上墻，并組織學(xué)習(xí)。g 對(duì)機(jī)械設(shè)備、使用工具，進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)，以保證安全使用。h 起重、焊接、車(chē)輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全操作訓(xùn)練，經(jīng)過(guò)考試合格后，才準(zhǔn)許他們操作。(3) 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施a 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道、臨時(shí)用電線路布置，各種管道、倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間如木工棚、鋼筋加工棚等，主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨時(shí)工程的安排，均應(yīng)符合安全要