400V電纜分支箱生產(chǎn)工藝流程

1、金屬材料400V電纜分支箱生產(chǎn)工藝流程根據(jù)銀金生產(chǎn)工藝守則：熟悉圖紙領(lǐng)取材料，調(diào)整剪板機(jī)刃口問(wèn)隙，有步驟下料，數(shù)控沖壓加工元器件采購(gòu)根據(jù)圖紙對(duì)元器件型號(hào)以及電氣性能進(jìn)行檢杏板材下料，沖壓入庫(kù)包裝1.5.1 準(zhǔn)備工作目的為規(guī)范成套配電柜一次行線作業(yè)方法，使操作有據(jù)可依，使檢驗(yàn)有據(jù)可依，使操作過(guò) 程規(guī)范，減少 操作失誤，特編制本文件。1 .范圍本行線作業(yè)指導(dǎo)書適用于南京正銳電力科技有限公司有限公司各種配電柜、配電箱中一次行線、接線 的配置固定等。2 .引用標(biāo)準(zhǔn)GB11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件JB/ T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線

2、顏色JBT 2436.1992導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分：0.56.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭GB 14048.1-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則1.1本守則引用標(biāo)準(zhǔn)1)GB7251.1-2005驗(yàn)成套設(shè)備2) GB5585.1-20053) GB5585.2-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備電工用銅、鋁母線及合金母線電工用銅、鋁母線及合金母線第一部分：型式試驗(yàn)和部分型式試第一部分：銅和銅合金母線第二部分：鋁和鋁合金母線4）GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（5）GB 7251. L2005/IEC 60439-1:1999低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：

3、型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備1.2本守則適用于指導(dǎo)我廠生產(chǎn)的低壓配電裝置及其他非定型的各種電控設(shè)備中的主回路母線的選擇、配制、加工制作、連接和安裝。產(chǎn)品主電路配線、制作和安裝除應(yīng)遵守本守則外，還應(yīng)滿足顧客的要求1.3.1 母線種類的選擇根據(jù)用途不同，一次線材料分為硬母線和絕緣導(dǎo)線兩種通常硬母線選用TMY矩形銅母線或LMY矩型鋁母線，也可采用異型母線；絕緣導(dǎo)線選用BVR或BV聚氯乙烯導(dǎo)線。1.3.2 主回路母線截面的選擇一般應(yīng)考慮短時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，不 應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。一次線規(guī)格按照?qǐng)D紙要求確定；當(dāng)圖紙沒(méi)有標(biāo)明規(guī)格時(shí)，根

4、據(jù)線路容量選用。1.4 絕緣導(dǎo)線的加工及安裝6.4.1適用范圍適用于截面積為2.5150mm2絕緣導(dǎo)線的加工及安裝。1.4.2 導(dǎo)線型號(hào)：BRV聚氯乙烯絕緣多股銅芯導(dǎo)線；RV聚氯乙烯絕緣銅芯軟導(dǎo)線；RV-105耐熱聚氯乙烯絕緣多股銅芯導(dǎo)線。1.4.3 銅壓接端頭銅壓接端頭的技術(shù)性能符合導(dǎo)線用銅壓接頭第一部分：0.56 mm2導(dǎo)線用電纜接頭(JB/T2436.1-92及導(dǎo)線用銅壓接頭第二部分：10-300 mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭(JB/T2436.2-94。1.4.4 捆扎材料錦綸絲線、塑料絕緣單芯鐵線、尼龍?jiān)鷰А?.4.5 端頭塑料套管端頭塑料套管：黃、綠、紅1.5端頭壓接1.5.1.1 據(jù)導(dǎo)

5、線和元器件的安裝位置、敷設(shè)走向，計(jì)算出每根導(dǎo)線的長(zhǎng)度。根據(jù)行線方案量材下線，下線要適當(dāng)留有余量，線束走線時(shí)要長(zhǎng)出4050mm,以防線束經(jīng)捆扎、彎曲后長(zhǎng)度不夠，導(dǎo)線可用棉絲勒直，不得用臺(tái)鉗、刻絲鉗強(qiáng)行拉直。1.5.1.2 導(dǎo)線截面積的選擇按圖紙或工藝文件要求。1.5.1.3 根據(jù)線徑不同選取剝線鉗或電工鉗剝線頭絕緣，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯。線頭絕緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定在導(dǎo)線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長(zhǎng)度應(yīng)略大于銅壓接端頭套管部分長(zhǎng)度的23mm.1.5.1.4 銅壓接端頭表面不應(yīng)有毛刺、裂紋；接縫處焊接平整；銀鍍層光亮、無(wú)斑點(diǎn)等缺陷。1.5.1.5 使用BRV多股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)

6、在端頭出壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅制冷壓端頭。冷壓端頭的口徑應(yīng)與導(dǎo)線線徑匹配；當(dāng)導(dǎo)線截面積在6 mm2以下時(shí)，用手動(dòng)冷壓鉗壓接，當(dāng)導(dǎo)線截面積大于6 mm2時(shí)應(yīng)采用液壓鉗壓接。壓接時(shí)其鉗口要根據(jù)線徑 對(duì)號(hào)選用，壓接 后端頭不得松動(dòng)。1.6,2端頭壓接的技術(shù)要求162.1 端頭采用冷壓接，導(dǎo)線、端頭、壓接沖模必須匹配。162.2 6-16 mm2導(dǎo)線的端頭壓接可以用長(zhǎng)柄手動(dòng)壓接鉗壓接。25 mm2及以上導(dǎo)線的端頭壓接應(yīng)當(dāng)采用端頭壓接機(jī)或用壓接沖模在沖床上壓接。1.6,2.3端頭壓接前應(yīng)在導(dǎo)線兩端套上相應(yīng)規(guī)格、顏色的塑料套管。端頭應(yīng)壓緊，不得過(guò)緊或過(guò)松，壓好后的 截面積應(yīng)等于或略大于截面積與端頭套管截面積

7、之和。檢驗(yàn)導(dǎo)線端頭是否壓緊可進(jìn)行耐拉力試驗(yàn)，拉力負(fù)荷 值按下表的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生端頭與導(dǎo)線間的滑動(dòng)、導(dǎo)線在壓接部位斷裂或拔出、端頭變形等缺陷。導(dǎo)線端頭耐拉力試驗(yàn)的拉力負(fù)荷值導(dǎo)線額定截面熱循環(huán)壓接電阻試驗(yàn) 電流DCA短時(shí)耐受電流 試驗(yàn)值A(chǔ)CA拉力負(fù)荷值N試驗(yàn)電流ACA通電時(shí)間min10714581200800169510192098025124132750120035154601530001500501902050001800702382563002200952883088002800120336903513000350015039740140004100185448451850042002

8、4054155266004500300632652800047001.7 導(dǎo)線彎制導(dǎo)線在端頭壓接好后，應(yīng)按導(dǎo)線在成套柜中的實(shí)際位置和走向，進(jìn)行彎制（彎曲），截面較小的導(dǎo)線可以捆扎成束彎制；截面積較大的導(dǎo)線可以單根彎制（彎制可以用手工，也可以在彎曲機(jī)上進(jìn)行）。彎曲內(nèi)半徑應(yīng)不小于導(dǎo)線絕緣外徑的23倍。1.8 導(dǎo)線的連接與安裝1.8.1 導(dǎo)線應(yīng)按成套柜的主電路圖的要求進(jìn)行安裝（敷設(shè)）。較小截面的導(dǎo)線應(yīng)按單回路、多回路進(jìn)行捆扎，但不應(yīng)超過(guò)三個(gè)回路（每三相為一個(gè)回路）；較大截面積的導(dǎo)線只能按每個(gè)回路捆扎；很大截面的導(dǎo)線應(yīng)單根敷設(shè)，不必捆扎成線束。1.8.2 每個(gè)線束或每根大截面導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置進(jìn)行固定

9、，以便在電路發(fā)生短路時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線過(guò)大的移動(dòng)或損壞其他電器元件及設(shè)備。1.8.3 導(dǎo)線在安裝好后應(yīng)保證接線正確，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，并不影響導(dǎo)線的散熱，也不影響其他電器元件及設(shè)備的正常使用。1.8.4 多根導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎成線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀。線束應(yīng)用吸盤與箱體固定，水平時(shí)每300mm、垂直時(shí)每400mm固定一次。0.51mm,圓圈與導(dǎo)線絕1.8.5 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)也可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽斷面應(yīng)切割整齊。1.8.6 導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時(shí)，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑緣層之間相距2mm，彎曲方向與螺釘緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。GB

10、7251產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)1.8.7 導(dǎo)線與元件接點(diǎn)或母線連接時(shí)用螺釘擰緊。每個(gè)端子的接點(diǎn)上只允許接一根線，特殊情況時(shí)可以接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠及滿足要求。1.8.8 連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?。絕緣導(dǎo)線與發(fā)熱件間的距離見(jiàn)下表。發(fā)熱件/AA(W)電器元件、電子元件等發(fā)熱件之間保持距離選用BV、BRV導(dǎo)線剝?nèi)サ?絕緣長(zhǎng)度上 方側(cè)面下方元件允許60o元件允許50o7.530401010201530100101020205010020020204075-1001003003030401501503003030402001504003030401

11、.8.9 連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有絞接點(diǎn)或焊接點(diǎn)，接線應(yīng)盡可能在固定的端子上進(jìn)行。1.8.10 一次母線上連接二次線時(shí)，需在母線上單獨(dú)打孔，用螺栓緊固，或采用母線無(wú)孔連接技術(shù)，用連接件連接。1.9 檢查檢查一次線的選擇、制作、連接和安裝是否符合以上各條工藝要求。2 .母線及相應(yīng)電流等級(jí)對(duì)照表見(jiàn)2.1 EGH1-80主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選?。弘娏鞯燃?jí)3200A2500A主母排規(guī)格（mm2）TMY-3X (100X3TMY-2X (100X10配電母線電流1200A-400A配電母線規(guī)格n 型排 1600mm22.2 EGH1-100主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:電流等級(jí)6300A5000A

12、4000A主母排規(guī)格TMY（mm2）3X( 120X 104X(100X 103X( 100X10)配 電 母2000A1600A1000A630A400A電流等級(jí)630A500A400A300A250A200A160A100A母排規(guī)格30X 1050X540X430X3線 電 流配 電 母 線 規(guī) 格n型排3根（1600mm2）n型排3根（1400mm2）n型排3根（800mm2）n型排3根（400mm2）n型排3根（300mm2）2.3EDJ ：主母 線截 面根 據(jù)進(jìn) 線電 流按 下表選?。?.4 EGH1 （4000A-1600A/5kA）:主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:額定電流（A

13、）水平母排尺寸（mm2）垂直母排尺寸（mm2）40003X4(10X 80)3X( 100X 6)31503X2 (10X 100)3X( 100X 5)25003X2(10X 80)3X( 80X 6)20003X (10X 100)3X( 80X 5)16003X( 10X 80)3X( 50X 6)2.5 GCS GGD （ln=4000A-2500A ,lcw=80kA）主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:主母線電流等級(jí)4000A3150 A2500A母排規(guī)格TMY(mm2)4X( 100X 102X(100X 102X (80X 10#03配電母線電流等級(jí)1500A1000A800A6

14、00A400A母排規(guī)格TMY(mm2)120X6100X680X650X640X62.6 GCS GGD(ln=2500A-1000A Jcw=50kA)主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:電流等級(jí)2500A2000A1600A1250A1000A母線規(guī)格TMY(mm2)2 X (80 X10)2X(8X100)10X 808X 806X 80#02垂直母排電流等級(jí)1250A1000A800A600A#02垂直母排規(guī)格TMY (mm2)80X 1080X880X660X6#03垂直母排電流等級(jí)1250A1000A800A600A400A#03垂直母排規(guī)格TMY (mm2)120X6100X680

15、X660X650X52.7 GCS GGD (ln=1600A-600A ,lcw=30kA)主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取電流等級(jí)(A)1600125010008002.8630、600GCSGGD母排規(guī)格(mm2)(60 X 10)X280X860X860X6(ln=6 50X5300A400OA ,Ue=400V,lcw=1 OOkA)主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取主母線電流等級(jí)6300A5000A4000A母線/絕緣導(dǎo)線規(guī)格TMY(mm2)6X( 120X 10)4X( 100X 10)3X(100X 10)配電母線規(guī)格:主母線電流等級(jí)1800A1600A1000A630A400A

16、母線/絕緣導(dǎo)線規(guī)格 TMY(mm2)2X( 60 X10)2X(100X6)2X( 60 X6)2X( 40 X 6)2 X( 30 X6)2.9 GCS GGD(ln=6300A-4000A , Ue=690V,lcw=100kA主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選主母排電流等級(jí)6300A5000A4000A主母排規(guī)格(mm2)TMY6X( 10X 120)4X( 10 X 100)3X( 10X 100)垂直母排電流等級(jí)1800A1600A1000A630A400A垂直母排規(guī)格 (mm2)TMY100X6100X660X640 X630X63 .目的為規(guī)范成套柜二次行線作業(yè)方法，使操作有據(jù)可依，

17、使檢驗(yàn)有據(jù)可依，使操作過(guò)程規(guī)范，減少操作失 誤，特編制本文件。4 .范圍本行線作業(yè)指導(dǎo)書適用于南京正銳電力科技有限公司有限公司各種配電柜、配電箱中二次行線、接線的配置固定等。5 .引用標(biāo)準(zhǔn)GB11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件JB/ T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色JBT 2436.11992導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分：0.56.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭GB 14048.1-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則6 .職責(zé)生產(chǎn)部門二次行線作業(yè)人員負(fù)責(zé)按照此指導(dǎo)書要求進(jìn)行二次行線作業(yè)，質(zhì)檢部門按照此指導(dǎo)書要求進(jìn)行 檢驗(yàn)。1&#

18、39;二次線加工和裝配工藝規(guī)范1.1 材料1.1.1 絕緣導(dǎo)線1.1.1.1 絕緣電壓：應(yīng)不低于設(shè)備的額定絕緣電壓。1.1.1.2 導(dǎo)線截面積：一般二次線路為1.04（平方）；弱電線回路1.0（平方）及以下。1.1.1.3 導(dǎo)線顏色：一般導(dǎo)線為黑色，PE線為黃、綠色間隔（全長(zhǎng)）。1.1.1.4 規(guī)格：一般為多股銅芯絕緣導(dǎo)線【注：如產(chǎn)品制造規(guī)范接線圖（接線表）中已規(guī)定了絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、截面積，顏色時(shí)、施工應(yīng)按規(guī)定選用。按要求領(lǐng)取導(dǎo)線及輔助材料，依電路選擇導(dǎo)線顏色時(shí)應(yīng)注意】1.1.1.5 按接線圖或布置圖要求將元器件安裝在正確的位置，并可靠的固定。1.1.1.6 導(dǎo)線按相或極選用顏色時(shí)，導(dǎo)線顏色應(yīng)

19、符合表一的規(guī)定，而一般情況下，除接地保護(hù)線應(yīng)采用黃綠雙色線，零線采用染藍(lán)色線外其它不須標(biāo)明電路特征的輔助回路，宜采用黑色?？蛻粲刑厥庖髸r(shí)，按照施工說(shuō)明中的要求選擇顏色；無(wú)特殊要求時(shí)，按照下列規(guī)則選擇顏色：a.整個(gè)裝置及設(shè)備的內(nèi)部布線一般為黑色b.零線和中性線：淡蘭色 c.安全用的接地線：黃和綠雙色d.交流三相電路的：A相：黃色B相：綠色C相：紅色類別相序或極顏色類別相序或極父流A相L1Z±±l 更直流正極L+B相L2綠負(fù)極L-C相L3紅接地中性線M中性線N,里 八1、中性保護(hù)線PEN黃綠相間保護(hù)線PE黃綠相間1.1.1.7 二次回路有大線連接時(shí)，導(dǎo)線選擇按串聯(lián)回路中電器元

20、件的最小額定電流(熔斷器中的熔絲和熱元件除外)選擇導(dǎo)線截面。此截面的導(dǎo)線長(zhǎng)期使用電流不得小于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流，常用大線選擇見(jiàn)表2。表2常用導(dǎo)線的載流量安全載流量(A)1215182534436080100130標(biāo)稱截面S (mrrp)0.7511.52.54610162535注：標(biāo)稱截面s> 4mm2為大線部分。1.1.1.8 常用銅冷壓導(dǎo)線接頭的規(guī)格見(jiàn)附錄表11.1.1.9 行線槽根據(jù)線束的大小選擇PVC型行線槽，行線槽的材料一般為阻燃型（至少應(yīng)為自熄型）ABS塑料，行 線槽的規(guī)格尺寸見(jiàn)表3使用行線槽行線時(shí)，只需將導(dǎo)線直接放在槽內(nèi)，不需捆才L,完工后將蓋子蓋上.a.行線

21、槽的使用必須符合合理、美觀、省料的原則。b.行線槽的安裝螺釘不應(yīng)有損傷絕緣導(dǎo)線的可能。單芯塑料絕緣3X100、 4Xc.對(duì)橫向、豎向行線槽匯接處應(yīng)吻合，無(wú)明顯縫隙。走線槽尺寸系列（mm）寬高456555503550表31.1 .10 捆扎材米斗捆扎材料可用鐵芯線、尼龍?jiān)鷰?，推薦采用尼龍?jiān)鷰АＤ猃堅(jiān)鷰У男螤?，尼龍?jiān)鷰У拈L(zhǎng)度有（ 150） mm若干種。參見(jiàn)附錄表2。號(hào)碼管的尺寸一般根據(jù)線徑的大小來(lái)規(guī)定，規(guī)格有1平方、1.5平方、2.5平方、4平方、6平方等若干1-2絕緣導(dǎo)線標(biāo)記（線號(hào)）1.2.1 絕緣導(dǎo)線標(biāo)記目的，是用來(lái)識(shí)別導(dǎo)線所連接的電路及相應(yīng)的端子，以便電器設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及測(cè)試。1.2.2 絕

22、緣導(dǎo)線的標(biāo)記必須安照電氣接線圖或接線表的要求制作。1.2.3 制作方法 絕緣導(dǎo)線標(biāo)記一般在號(hào)碼管打印機(jī)或電腦套管印號(hào)機(jī)上印號(hào)，標(biāo)記制作好后字跡應(yīng)清晰，不易脫落和褪色1.2.4 所配導(dǎo)線的兩端應(yīng)用號(hào)碼管，號(hào)碼管的編號(hào)應(yīng)正確，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)時(shí)，不得用筆擅自涂改，應(yīng)通知打字員重新打印號(hào)碼。號(hào)碼的視讀方向在裝配位置以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序見(jiàn)圖11.2.5 各導(dǎo)線號(hào)碼管長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。1.2.6 線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時(shí)，用手指或圓嘴鉗彎曲，不 得用尖嘴鉗等鋒利工具彎曲導(dǎo)線。1.2.7 號(hào)碼管在絕緣導(dǎo)線上的放置位置見(jiàn)圖1（見(jiàn)圖2）a）裸端頭的管部應(yīng)套入標(biāo)記套管內(nèi)，避免

23、帶電裸露部份外露。b）標(biāo)記套管的文字符號(hào)應(yīng)朝外或便于觀察的一向?qū)Ь€截面，am1導(dǎo)線線芯與端頭配合長(zhǎng)度dmAB4-100. 5-1.50. 5-1. 516-2511A335-95TT擴(kuò)5A1203 ”55A10合格合格不合格在二次行線中，個(gè)別端頭允許焊接，焊接為松香焊錫絲，焊劑為中性焊劑（松香的酒精溶液），不允許使用氯化鋅酸性或其它堿性焊劑。1.4 工具接線常用工具見(jiàn)附錄表31.5 標(biāo)簽1.5.1 開關(guān)柜中安裝的各種設(shè)備、電器元件、接線端子應(yīng)按照電器接線圖或接線表的要求安裝或粘貼該元件項(xiàng)目的標(biāo)簽。1.5.2 標(biāo)簽可以是塑料的或不干膠紙制作的，制作方法：機(jī)器制作1.5.3 標(biāo)簽的粘貼位置，一般應(yīng)

24、放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。個(gè)別情況左上角不能粘貼時(shí)，可粘在元器件正上方或就近適當(dāng)?shù)奈恢?.5.4 各接地點(diǎn)處應(yīng)貼地線標(biāo)簽廠，元器件符號(hào)牌應(yīng)粘貼于接線面對(duì)應(yīng)元器件鄰近柜體 或安裝支架（安裝板）上的明顯位置，不得貼在元器件本體上。為避免引起誤解，應(yīng)粘貼于元器件的左上方45度位置。符號(hào)牌粘貼方向，內(nèi)裝式元器件為正視方向鑲?cè)胧皆骷榉匆暦较颍ò?后）。書寫標(biāo)注代號(hào)要求字跡清晰端正，字體統(tǒng)一勻稱。元器件符號(hào)牌粘貼后不應(yīng)被線束遮擋。1.6 行線工藝1.6.1 行線的基本要求1.6.1.1 端子排上短接件連接的時(shí)候，必須將短接件兩側(cè)的毛刺修剪好后再連接到端子排上，反之柜體將會(huì)出現(xiàn)短路或燒毀的情

25、況。1.6.1.2 導(dǎo)線及線束應(yīng)排列均勻、合理，做到橫平、豎直，整齊美觀161.3 導(dǎo)線不允許承受應(yīng)力，以免影響導(dǎo)線的正常運(yùn)行，在線束的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有線位的圓弧過(guò)渡。100200mm。行夾緊，線束用纏繞管包繞，纏繞管圈與之間應(yīng)保持35mm間隙或根161.4 線束可以制成圓形線束，線束捆扎點(diǎn)間距，視線束大小定 敷設(shè)時(shí)要求排列整齊美觀，線束要用夾持件固定，被金屬夾持件夾緊部分的導(dǎo)線要用絕緣布纏繞4層再進(jìn)據(jù)用戶要求進(jìn)行纏繞，線束應(yīng)用尼龍?jiān)鷰c敷設(shè)面扎牢，綁扎間距參照線束捆扎點(diǎn)間距。當(dāng)線束需要轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)有適當(dāng)弧度，彎角半徑不得小于線束直徑的二倍，不允許打死彎和出現(xiàn)硬角。端子排和 元器件上的拱頭線可不進(jìn)入走線

26、槽或扎入線束。161.5 在有可能移動(dòng)及彎曲的線束，如跨門的線束必須用多股銅芯絕緣導(dǎo)線，線束用塑料纏繞管纏繞，并且要留有足夠長(zhǎng)的余量，同時(shí)應(yīng)在線束的兩端加以固定，以免因移動(dòng)或彎曲時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力而損壞導(dǎo)線，見(jiàn)圖3圖31.6.1.6 線束通過(guò)活動(dòng)部位時(shí)，應(yīng)采用多股軟線，進(jìn)門線束兩端必須用支持件夾緊，中間段長(zhǎng)度適當(dāng)，應(yīng)以能保證門的自由開啟和不損傷導(dǎo)線為原則。根據(jù)走線方向，線束可布 置成“U”形或“S”形，當(dāng)門關(guān)閉時(shí)線束不得靠緊，并和附近元件保持安全距離，見(jiàn)圖4不小于1 0 0IIn,I不小于60不大于50II圖41.6.1.7 線束的捆扎應(yīng)挺直，不得有明顯的扭曲與導(dǎo)線交叉。1.6.1.8 線束的捆扎不

27、應(yīng)損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。1.6.1.9 禁止使用焊接或交接的方式加長(zhǎng)導(dǎo)線。1.6.1.10 穿越金屬板的導(dǎo)線或線束，應(yīng)有塑料護(hù)齒條或絕緣護(hù)套以保護(hù)導(dǎo)線。1.6.1.11 導(dǎo)線及線束不應(yīng)緊貼金屬板、金屬構(gòu)件或裸母線敷設(shè)，應(yīng)在導(dǎo)線及線束下墊 絕緣套或套絕緣套管1.6.1.12 每個(gè)線束都應(yīng)捆扎固定，應(yīng)不因元器件的操作產(chǎn)生移位及晃動(dòng)。1.6.2.1嵌入式把線束嵌入PVC型塑料槽內(nèi)，走線槽可以用底部的螺釘固定在開關(guān)柜上，槽內(nèi)線束可以捆扎，也可以不捆扎，但應(yīng)排放整齊。1.6.2.2 固定式1）將圓形線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自貼吸盤上或固定在金屬條架上2）裝有電子器件的控制裝置，一次線與二次線應(yīng)分

28、開走線，盡可能各在一側(cè)。3）相同型號(hào)規(guī)格的裝置內(nèi)接線方式及排線走向應(yīng)完全一致，同一柜體內(nèi)多排并行的導(dǎo)線在轉(zhuǎn)角位置上應(yīng) 保持整齊，間隔均勻。4）至接線端子排處的導(dǎo)線分列（導(dǎo)線分列是指導(dǎo)線由線束引出有次序的接向端子）1.6.2.3 單層分列當(dāng)接線端子數(shù)量不多，可采用單層分列，為了使導(dǎo)線分列整齊美觀，一般可從終端端子開 始，自左自右（或自右至左），導(dǎo)線按端子的順序水平排列。1.7導(dǎo)線端頭的加工和連接導(dǎo)線端頭加工的好壞是保證接線連接可靠和電路正常運(yùn)行的關(guān)鍵，導(dǎo)線端頭及連接處不允許有氧化層和任 何污染物。1.7.1 斷線應(yīng)用斷線機(jī)斷線，并嚴(yán)格按斷線機(jī)操作程序進(jìn)行，若無(wú)斷線機(jī)則按1.7.2 操作1.7.2

29、.1 多股軟導(dǎo)線在于電器元件接點(diǎn)連接時(shí)端部應(yīng)絞緊，并加終端附件（線鼻子或冷壓端頭），線芯不得有松散或斷股現(xiàn)象。a）用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，鉗口與線徑配合適當(dāng)不得損傷線芯。b）將線芯穿上線鼻子，線芯穿過(guò)線鼻子壓接部位后，線芯外露長(zhǎng)度為0.51m m,用冷壓鉗壓接，壓接時(shí)，不同規(guī)格的接線鼻或冷壓端頭應(yīng)用冷壓鉗上對(duì)應(yīng)規(guī)格的鉗口壓接，加壓 至鉗口完全閉 合。1.6.2行線方式c） OT、UT型冷壓端頭用冷壓線鉗進(jìn)行壓接，將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全 閉合。d）打開冷壓鉗，將端頭拿出即可。e）以上線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子，線鼻子不允許松動(dòng)或脫落。（對(duì)于不使用的線頭（如設(shè)計(jì)修改取消

30、的導(dǎo)線）剪斷后，其線芯側(cè)應(yīng)用絕緣膠布包扎起來(lái)，盡量隱蔽， 不要將其露在線束表面。）1.7.2.2冷壓端頭接好后應(yīng)逐一檢查，外形端正。壓接不合格端頭見(jiàn)圖5故障原因及解決辦法見(jiàn)表4，冷壓端頭與導(dǎo)線承受的拉力負(fù)荷不小于表5規(guī)定的數(shù)值。檢查方法：a.抗拉強(qiáng)度檢查：先將導(dǎo)線夾緊固定，再用彈簧拉力秤鉤住壓接端頭孔直接測(cè)量；b.壓接點(diǎn)接觸電阻檢查：通以上表所示的直流值，用直流壓降法測(cè)定端頭和導(dǎo)線壓接部分的電阻以及相鄰?fù)L(zhǎng)導(dǎo)線的電阻值（精確到微歐姆106Q），其連接部位電阻值應(yīng)低于同規(guī)格同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻值。c.導(dǎo)線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長(zhǎng)度應(yīng)略大于銅壓接端頭套管部分長(zhǎng)度。HI不I XXX .壓力

31、不足 S/、壓力 過(guò)導(dǎo)線穿入不足部分導(dǎo)線未插入導(dǎo)線壓痕偏心冷壓故障故障原因解決方法壓力不足大規(guī)格冷壓端頭用大規(guī)格鉗口冷壓壓力過(guò)大小規(guī)格冷壓端頭用小規(guī)格鉗口冷壓選擇合適的冷壓端頭和鉗口部分導(dǎo)線未插入多股導(dǎo)線未擰緊重新壓接端頭并擰緊導(dǎo)線插入不足導(dǎo)線未全部穿入應(yīng)全部穿入后再冷壓導(dǎo)線露出太多剝除絕緣層部分太長(zhǎng)應(yīng)控制剝頭尺寸壓痕偏心冷壓端頭放置在鉗口的位置不對(duì)應(yīng)控制端頭放置位置項(xiàng)號(hào)端頭規(guī)格與端頭 配合的 導(dǎo)線截 面寬溫升試驗(yàn)試驗(yàn)電 流值A(chǔ)CA熱循環(huán)壓接電 阻試驗(yàn) 電流短時(shí)耐 受電流試驗(yàn)值A(chǔ)CA拉力負(fù)荷值N試驗(yàn) 電流 值A(chǔ)CA通電時(shí) 間 min預(yù)絕緣 端頭裸端 頭10.50.5610451.8606075

32、21.00.759142.79090120112183.612010016031.51.516244.818014022042.52.521326.330019032054.0428428.448027550066.063654117203606501-8采用螺釘、螺母固定導(dǎo)線端頭時(shí)，應(yīng)采取防松措施，如果使用一只螺母緊固導(dǎo)線 端頭時(shí)，應(yīng)在螺母下面加一個(gè)彈簧墊圈，若不使用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)使用兩只螺母鎖緊，螺 母擰緊后螺栓頭部應(yīng)高出螺母1.1.1 螺母壓緊絕緣導(dǎo)線或冷壓端頭后，螺母或墊圈至導(dǎo)線絕緣層（或?qū)Ь€號(hào)碼管）之間的距離應(yīng)大于1mm,不允許將導(dǎo)線絕緣層（或?qū)Ь€號(hào)碼管）壓在螺母或墊1.1.2 在一

33、般的元器件接線端子上，連接導(dǎo)線的根數(shù)不超過(guò)兩根，對(duì)測(cè)量?jī)x表、分流器、電阻器、及變 阻器等小型元器件的接線端子應(yīng)盡量只與一根導(dǎo)線連接。當(dāng)元器件本身有引出線接入電器時(shí)，若原來(lái)的引 線長(zhǎng)度不夠則應(yīng)以端子排進(jìn)行過(guò)渡，不允許懸空連接。同一個(gè)接點(diǎn)最多只允許接入二根導(dǎo)線。1.1.3 接至電器元件端子及端子上的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有足夠的余量，并彎曲成有規(guī)則的曲線，大小、方向應(yīng)保持一致，力求美觀、整齊，接線端頭的長(zhǎng)短、走向、布線應(yīng)當(dāng)方便維護(hù)與檢查。1.1.4 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、（螺母）進(jìn)行緊固。1.9 在強(qiáng)電回路 中，當(dāng)導(dǎo)線與發(fā)熱元件（電阻）連接時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)?0mm以上的絕緣層，套耐熱瓷套再

34、進(jìn)行連接。1.10 由一次母線引出二次線或二次線接入一次母線時(shí)，需在母線上靠近邊緣10mm的地方鉆孔4.5用M4螺釘固定，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)適當(dāng)剝長(zhǎng)。遇到鋁母線時(shí)，在接觸面上應(yīng)涂上823固體薄膜保護(hù)劑以防腐蝕。見(jiàn)圖7：絕緣層 35人母排1.11 當(dāng)元器件本身有引出線接入電器時(shí)，若原來(lái)的引線長(zhǎng)度不夠則應(yīng)以端子排進(jìn)行過(guò) 渡，不允許懸空連接1.12 導(dǎo)線在接入元器件接點(diǎn)前，應(yīng)留有適當(dāng)余量，方法有二：一是進(jìn)入接點(diǎn)前的導(dǎo)線 彎成弧形；二是在8的圓棒上纏繞56圈，然后接到元器件接點(diǎn)上，見(jiàn)圖9：1.12.1各接地線連接處表面應(yīng)清理干凈，不得有油漆或銹斑。1.13 二次行線作業(yè)完工后應(yīng)對(duì)照此工藝要求進(jìn)行自檢，并填

35、寫裝配流程卡，經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序1.14 自檢。1.14.1a）檢查元件外觀應(yīng)完整無(wú)損，附件齊全，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，予以更換。b）檢查所裝元件型號(hào)，銘牌與二次接線圖及材料明細(xì)表相一致。如屬代用件應(yīng)有正式手續(xù)，有據(jù)可查。c）元件的安裝應(yīng)正確，牢固，不得傾斜。d）接線應(yīng)正確，不得有漏接，錯(cuò)接的導(dǎo)線。e）標(biāo)簽齊全，位置正確。f）線束捆扎固定好，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ň€束后，扎帶尾端多余部分應(yīng)整齊剪斷。g）對(duì)絕緣部件，導(dǎo)線外皮，繼電器接線柱，套管等進(jìn)行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蛴衅茡p應(yīng) 及時(shí)更換。h）檢查所有緊固件均應(yīng)緊固和齊全，焊點(diǎn)牢固8.13附錄8.13.1 常用銅冷壓導(dǎo)線接頭的規(guī)格見(jiàn)附表18.13

36、.2 行線輔料見(jiàn)附表28.13.3 接線常用工具見(jiàn)附表38.13.4 線鼻子壓接工具和剝線工具使用方法見(jiàn)附表48.13.5 二次回路接線圖中常見(jiàn)的文字符號(hào)附表58.13.6 元器件的文字標(biāo)號(hào)組8.13.7 TU1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表88.13.8 TUL1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表98.13.9 T01型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表108.13.10 TU型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表118.13.11 TUL1型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表128.13.12 TO1型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表138.13.13 TL1型絕

37、緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表148.13.14 針對(duì)端子鳳凰鼻子拉出試驗(yàn)見(jiàn)附表15附表1序 號(hào)名稱圖示使用說(shuō)明1 I鳳凰里色1 5平方八黑色1.5 '_ _yj藍(lán)色2.5平方灰色4平方規(guī)格有OT-2.5-3OT-1.5-310規(guī)格有規(guī)格有規(guī)格有規(guī)格有OT-2.5-4OT-2.5-5OT-2.5-6OT-2.5-8規(guī)格有OT-2.5-10規(guī)格有OT-2.5-12OT-1.5-4OT-1.5-5OT-1.5-6OT-1.5-8規(guī)格有UT-2.5-3UT-1.5-312規(guī)格有UT-2.5-4UT-1.5-413規(guī)格有1.5平方附表2序 號(hào)名稱端 子 銘 牌圖示使用說(shuō)明在銘牌里

38、放入相應(yīng)的端子回路名稱，再嵌 入端子夾頭里，便于區(qū)分端子排上的每個(gè) 回路旋 轉(zhuǎn) 式 7E 位 夾規(guī)格為,20X20,30X30有強(qiáng)力膠可貼于柜內(nèi)，儀表面板上，與扎 絲配合用可固定導(dǎo)線線束用于柜內(nèi)行線時(shí)固定線束6線柱規(guī)格(3X 100 > 4X 150) MM 若干種，用于捆綁固定線束規(guī)格為直徑少8、少10、用于纏繞線束用于固定過(guò)門線線束阻燃序號(hào)名稱1冷壓鉗2菲尼克斯鳳 凰鼻子冷壓 鉗3菲尼克斯剝 線鉗4剪刀5尖嘴鉗圖示規(guī)格為少10、少12、少8等若干種，一般 柜內(nèi)行線用附表3描述般用于銅鼻子的壓接般用于鳳凰鼻子的壓接般用于剝導(dǎo)線的線頭，方便操作工壓接鼻子用于操作工斷線10121314一字

39、批十字批開口扳手棘輪扳手6 套筒一字 電訊批般用于緊連接片螺絲用于螺絲緊固用于螺絲緊固用于螺絲緊固規(guī)格 14-17mm13-16mm 8-1 Omm規(guī)格13mm槍 動(dòng) 電15 PP 槍用于螺絲緊固用于螺絲緊固用于壓接鳳凰端頭（1.5、2.5、4平方鼻子）剝線工具端頭型號(hào)選用工具剝線鉗附表4描述成品鳳凰鼻子（1.5、2.5平方）鳳凰鼻子（4平方）的線徑來(lái)選0T、UT銅鼻子（4平方導(dǎo)續(xù)）綠色滑塊調(diào)至（9-10）約 （13mm）綠色滑塊調(diào)至（11-12）格約(14.5mm鼻子套入導(dǎo)線，并放入冷壓鉗菲尼克斯 模具口，壓到自冷壓鉗然彈開為止（不要壓到絕緣護(hù) 套）鼻子套入剝好的導(dǎo)線上，并放入相應(yīng)的（按導(dǎo)線

40、擇檔位0.75、1.5、2.5）:令壓綠色滑塊調(diào)至冷壓鉗鉗（5-6）檎幺（9mm）模具檔位壓到自然彈開，（2.5和4平方）線徑導(dǎo)線通用2.5檔壓接，帶壓痕的 一面放在鼻子突 出的一面航空插畀子綠色滑塊調(diào)至(67)格約(10mm)鼻子套人剝好的 導(dǎo)線上，并放入 相應(yīng)的(按導(dǎo)線 的線徑來(lái)選擇檔位0.75、1.5、2.5)冷壓鉗 模具檔位壓到自 然彈開，(2.5和4 平方)線徑導(dǎo)線通 用2.5檔壓接，因 為是圓柱體的鼻 子，壓痕沒(méi)有特別的要求/壓痕沒(méi)特'、別要求 J附表5序號(hào)符號(hào)文字解釋序號(hào)符號(hào)文字解釋 IDL繼路器及其輔助觸點(diǎn)31JSJ加速繼電器2WJ溫度繼電器32YZJ電壓中間繼電器3G

41、隔離開關(guān)及其輔助觸點(diǎn)33ZXJ指揮信號(hào)中間繼電器4WSJ瓦絲繼電器34WH有功電度表5LH電流互感器35XKJ選控繼電器6ZCH重合閘繼電器36VARH無(wú)功電度表7YH電壓互感器37XCJ選測(cè)繼電器8BCJ保護(hù)繼電器38KK控制開關(guān)9HQ合閘線圈39FJ復(fù)歸繼電器10ZJ中間繼電器40HK轉(zhuǎn)換開關(guān)11HC合閘接觸器41ZZJ重復(fù)中間繼電器12HWJ合閘位置繼電器42ZK自動(dòng)開關(guān)13TQ跳閘線圈43XZJ信號(hào)中間繼電器14TWJ跳閘位置繼電器44CK測(cè)量轉(zhuǎn)換開關(guān)15LJ電流繼電器45XJJ信號(hào)監(jiān)察繼電器16HJ合閘繼電器46XK信號(hào)轉(zhuǎn)換開關(guān)17YJ電壓繼電器47TBJ跳躍閉鎖繼電器18TJ跳閘繼

42、電器48DK刀開關(guān)19SJ時(shí)間繼電器49YJJ壓力監(jiān)視中間繼電器20TJJ同步檢測(cè)繼電器50MK滅磁開關(guān)21CJ差動(dòng)繼電器51A電流表22XMJ信號(hào)脈沖繼電器（沖擊繼電器）52LK聯(lián)動(dòng)開關(guān)23GJ功率繼電器53V電壓表24JJ監(jiān)察繼電器54XWK限位開關(guān)25XJ信號(hào)繼電器55W有功功率表26SXJ事故信號(hào)中間繼電器56XD信號(hào)燈27RJ熱繼電器57WAR無(wú)功功率表28YXJ預(yù)告信號(hào)中間繼電器58LD綠色信號(hào)燈29BSJ閉鎖繼電器59STK手動(dòng)同期轉(zhuǎn)換開關(guān)30HZ頻率表60QA起動(dòng)按鈕附表5序號(hào)符號(hào)文字解釋序號(hào)行號(hào)文字解釋61HD綠色信號(hào)燈91YM電壓互感器二次電壓小母線62RD熔斷器92L電感

43、63GD光字牌93ZM轉(zhuǎn)角變壓器小母線64JRD擊穿保險(xiǎn)94D二極管65WS位置指示燈95XDC蓄電池66RRD弱電熔斷器（熱線軸）96BG晶體三極管67FM蜂鳴器97Z整流器68KM控制回路小母線98DS電磁鐵69DO電笛99R電阻70RKM弱電控制回路電源小母線100LP連接片71JL警鈴101RF附加電阻72XM信號(hào)回路電源小母線102QP切換片73HA合閘按鈕103BD白色信號(hào)燈74RXM弱電信號(hào)回路電源小母線75TA跳閘按鈕76SYM事故音響信號(hào)小母線77FA復(fù)歸按鈕78+SM閃光信號(hào)小母線79ZXA指揮信號(hào)按鈕80什）HM合閘電源小母線81YJA中央音響信號(hào)解除按鈕82FM輔助小母

44、線83YA試驗(yàn)按鈕84YBM預(yù)告信號(hào)小母線85SA事故按鈕86RM掉牌未復(fù)位“光字牌”87THM同期合同小母線88ZYM指揮裝置音響小母線89TQM同期電壓小母線90C電容附表6小母線名稱文字符號(hào)直流控制和信號(hào)的電源及輔助小母線控制回路電源小母線+KM-KM信號(hào)回路電源小母線+XM-XM事故信號(hào)小 母線用于不發(fā)遙遠(yuǎn)信號(hào)者SYM用于直流屏1SYM用于配電裝置2SYM用于發(fā)遙遠(yuǎn)信號(hào)者3SYM預(yù)告信號(hào)小 母線用于配電裝置（瞬時(shí)動(dòng)作信號(hào)）YBM瞬時(shí)動(dòng)作的信號(hào)1YBM2YBM延時(shí)動(dòng)作的信號(hào)3YBM4YBM用于直流屏（延時(shí)動(dòng)作信號(hào)）5YBM6YBM控制回路斷線預(yù)告信號(hào)小母線KDM I; KDMn； KDMJH燈光信號(hào)小線(-)XM配電裝置內(nèi)的信號(hào)小母線XPM合閘小母線+HM+HM“掉牌未復(fù)光字牌小母線歸”FMPM指揮裝置的音響小母線2YM自動(dòng)調(diào)整同波的脈沖小母線1T2M2T2M周期裝置試前時(shí)間的整定小母線1TQM2TQM周期裝置發(fā)出合閘脈沖的小母線1THM 2THM 3THM隔離開關(guān)操作閉鎖小母線GBM旁路閉鎖小母線1PBM2PBM廠用電輔助信號(hào)小母線+CFM-CFM母線設(shè)備輔助信號(hào)小母線+MFM-MFM閃光信號(hào)