山大網(wǎng)絡(luò)教育工程材料試題A

1、工程材料(A)一、填空題1. 常見金屬的晶格類型有 、和三種類型.2. 加工硬化是指隨著塑性變形的增加,金屬的 、上升而、下降的現(xiàn)象.3. 碳鋼是含碳量 至范圍內(nèi)的鐵碳合金,而生鐵是含碳大于的鐵碳合金.4 .含碳量在0.77%時(shí)的鐵碳合金在727E以上時(shí)是組織,為晶格；727E以下時(shí)是組織,其中鐵素體為 晶格.5. 熱處理是指的工 藝方法,其目的是.6. 工程材料按屬性組成特點(diǎn)可分為 、和.7. 鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼錠的缺陷有 、和等缺陷.8. 合金鋼按鋼的合金元素含量分為 、和.9. c 0.2 ( Rpo.2)指的是.10. 材料的常溫強(qiáng)度指標(biāo)包括 或、,而塑性指標(biāo)包括和.、判斷題1. Q235

2、-A是球墨鑄鐵.2制作彈簧的最終熱處理工序?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理.3. 玻璃鋼是一種樹脂基復(fù)合材料.4. 外表淬火既可以改變表層金屬的組織和性能也可以改變其成分.5. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表示,其意義是鋼中平均含碳量的千分?jǐn)?shù).6. 在外力的作用下, 材料反抗局部變形、 特別是塑性變形、壓痕或劃痕的水平稱為硬度.7. 為使低碳鋼便于切削加工,常預(yù)先對(duì)其進(jìn)行退火處理.8. 目前,幾乎所有的工業(yè)均離不開高分子材料.9. 碳素鋼中的 Si 含量過多時(shí),可導(dǎo)致鋼的冷裂.10 .熱塑性塑料加工成型過程一般要經(jīng)過加熱塑化、 流動(dòng)成型、 冷卻固化三個(gè)階段而制得 產(chǎn)品.三、解詞1 . 復(fù)合材料2. 固溶強(qiáng)化3.

3、異質(zhì)形核4. 鑄造性能四、問做題1 .什么是材料的韌性斷裂和脆性斷裂？其原因和典型特點(diǎn)是什么？2. 金屬產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？加工硬化對(duì)生產(chǎn)有何利與弊？有何方法來消除不利的 影響？3. 何謂正火？其目的有哪些？4. 金屬結(jié)晶時(shí),液體的冷卻速度如何影響固體金屬的強(qiáng)度？進(jìn)行細(xì)晶強(qiáng)化的舉措有哪些？工程材料A 參考答案一、填空題1體心立方、面心立方和密排立方2強(qiáng)度、硬度,塑性、韌性30.022.14或 2.11%,2.14或2.116.69% 4奧氏體,面心立方晶格,珠光體,體心立方晶格 5將固態(tài)金屬以一定的升溫速度加熱到既定溫度,保溫一定時(shí)間,再以一定的降溫速度冷 卻的工藝方法. 其目的：通過改

4、變鋼的組織結(jié)構(gòu)而改善金屬零件的使用性能和工藝性能.6金屬材料、無機(jī)非金屬材料或陶瓷 、高分子材料和復(fù)合材料 7縮孔、疏松、偏析、氣泡等8低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼9規(guī)定剩余延伸應(yīng)力或名義屈服極限 ,是指產(chǎn)生 0.2%剩余伸長(zhǎng)的屈服強(qiáng)度 10抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和彈性極限,延伸率和斷面收縮率二、判斷題1.X；2.X；3.V;4.X；5.X；6.V; 7.X；8 .V;9.V;10 . V；三、解詞1 復(fù)合材料 答：兩種以上具有不同性能的材料通過人工復(fù)合制備的一種固體材料.2 固溶強(qiáng)化答：固溶體中, 溶質(zhì)原子的存在使晶格產(chǎn)生畸變, 增加了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力, 金屬的滑移變形 比擬困難, 其塑性和韌性略

5、有下降, 但其強(qiáng)度和硬度隨著溶質(zhì)原子的濃度的增加而提升, 在 工程上就被稱為固溶強(qiáng)化.3 異質(zhì)形核 答：金屬原子依附于固態(tài)雜質(zhì)微粒的外表形成晶核為異質(zhì)晶核.4 鑄造性能 答：指金屬材料是否適合于鑄造及所鑄構(gòu)件質(zhì)量的好壞.四、問做題1 什么是材料的韌性斷裂和脆性斷裂？其原因和典型特點(diǎn)是什么？ 答：韌性斷裂是材料在斷裂之前產(chǎn)生顯著的宏觀塑性變形的斷裂 .往往是因材料受到較大的載荷或過載所引起. 斷裂前塑性變形明顯, 一般容易引起人們的注意, 同時(shí)外載荷所提供的能量大多被材料的塑性變形所消耗,不會(huì)造成嚴(yán)重事故.脆性斷裂是材料在斷裂前沒有發(fā)生或很少發(fā)生宏觀可見的塑性變形的斷裂. 產(chǎn)生脆性斷 裂的原因

6、a 應(yīng)力狀態(tài)與應(yīng)力集中源缺口效應(yīng) ； b 低溫脆性,低溫是很多脆斷事故發(fā)生 的條件.工程上大量使用的碳素鋼、 低合金鋼及高合金鋼,都有低溫脆性, 其他原因還有焊 接質(zhì)量、介質(zhì)特性、尺寸效應(yīng)等.脆性斷裂是一個(gè)快速斷裂過程,往往造成災(zāi)難性結(jié)果. 2金屬產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？加工硬化對(duì)生產(chǎn)有何利與弊？有何方法來消除不利的影響？答：金屬產(chǎn)生加工硬化的原因主要是在冷塑性變形過程中, 隨著變形的增加, 晶粒逐漸被拉 長(zhǎng),直至破碎,這樣使各晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒,變形愈大,晶粒破碎的程度愈大, 這使位錯(cuò)密度顯著增加； 同時(shí)細(xì)碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長(zhǎng)而被拉長(zhǎng). 因此, 隨著變形 量的增加, 由于晶粒破

7、碎和位錯(cuò)密度的增加, 金屬的塑性變形抗力將迅速增大, 即強(qiáng)度和 硬度顯著提升,而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化現(xiàn)象.有利的方面：加工硬化是強(qiáng)化金屬的重要方法之一,可使金屬的變形均勻. 不利的方面：加工硬化給金屬的進(jìn)一步塑性變形帶來困難.可以用再結(jié)晶退火處理來消除加工硬化的不利影響.3何謂正火？其目的有哪些？答：正火是將鋼加熱到 Ac3或Accm 以上30-50 C,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在空氣中冷卻的熱處 理工藝.正火處理的目的有：1作為預(yù)備熱處理,使組織粗大的鑄件和鍛件到達(dá)組織均勻、細(xì)化,為淬火和調(diào)質(zhì) 作準(zhǔn)備；2作為最終熱處理,提升鋼的強(qiáng)度、韌性和硬度,對(duì)于力學(xué)性能要求不高的普通結(jié) 構(gòu)鋼件,可在正火狀態(tài)下使用.3低碳鋼退火后塑性和韌性太高,切削時(shí)難斷屑,光潔度不高.正火可以獲得適當(dāng) 硬度,改善低碳鋼和低合金鋼的切削性能.4金屬結(jié)晶時(shí),液體的冷卻速度如何影響固體金屬的強(qiáng)度？進(jìn)行細(xì)晶強(qiáng)化的舉措有哪些？ 答：一般來說,同一成分的金屬,晶粒越細(xì),其強(qiáng)度、硬