工藝管道施工方案

1、太鋼第二煉鋼廠北區(qū)新增VOD爐工程管道安裝工程施工方案施工單位：山西鋼建安裝工程公司 2021年6月15日目錄一、編制依據(jù)1合同2、圖紙3、標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況三、具體工作量四、質(zhì)量目標(biāo)、工程預(yù)分項(xiàng)劃分五、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人力資源方案3、施工進(jìn)度方案4、設(shè)備、機(jī)具使用方案六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)一技術(shù)要求1、管道制作2、管道焊接3、管道除銹及脫脂4、管道涂漆5、管道安裝允許偏差6、管道試壓7、管道的吹掃與清洗二質(zhì)量限制點(diǎn)叮17LZ音逆施匸技術(shù)總結(jié)七、保證施工質(zhì)量的主要舉措八、平安、環(huán)保、文明施工的舉措17一、編制依據(jù)1、合同2、圖紙中冶賽迪圖紙序 號(hào)圖紙名稱圖號(hào)1V0D加料除塵管道施工

2、圖0383L064DR2133HV0172V0D爐區(qū)域燃?xì)馀涔軋D0383L064PP2111FS001-33V0D真空處理區(qū)域蒸汽、壓縮空氣、廢氣施工圖0383L064PP2111TP002-14冷卻器冷卻水管道施工圖0383L064DR2111TP002-35V0D本體區(qū)域給排水施工圖0383L064DR2111WS001-16V0D水處理泵房管道施工圖0383L064DR2150WS016-57V0D水處理斜板沉淀器、熱水池及泵房給排水施工圖0383L064DR2150WS015-48循環(huán)水外線管道0383L064DR2161WS0049主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水管線施工圖0383L064DR2102

3、WS008-310循環(huán)水管線支架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖0383L064DR2102ST023-111空調(diào)系統(tǒng)圖及材料表0383L064DR2111HV002-312V0D水處理泥漿泵池房釆暖施工圖0383L064DR2150HV007-13、標(biāo)準(zhǔn)1?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-972?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-983?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-934?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502052001二、工程概況太鋼第二煉鋼廠北區(qū)新增VOD爐工程,由循環(huán)水外線管道、主廠房?jī)?nèi)循環(huán) 水管線、VOD水處理泵房、V0D水處理斜板沉淀器、

4、熱水池及泵房、加料除塵管 道、V0D爐區(qū)域燃?xì)馀涔軋D、V0D木體區(qū)域給排水、V0D真空處理區(qū)域蒸汽、壓 縮空氣、廢氣等內(nèi)容組成.外線管道北起循環(huán)泵房,南至16#門(mén)屬埋地敷設(shè)；進(jìn) 車(chē)間后延G列20線天車(chē)梁輔助桁架敷設(shè)17線后沿20. 3m平臺(tái)做吊架敷設(shè)至15 線到達(dá)V0D爐區(qū)域接冷卻器及V0D本體循環(huán)水系統(tǒng).車(chē)間內(nèi)工藝管道圍繞VOD 爐和真空處理系統(tǒng)展開(kāi)配管.循環(huán)泵房和斜板沉淀器間在新煉鋼12#門(mén)北側(cè)包括 11臺(tái)泵、10臺(tái)斜板沉淀器的配管.管道按介質(zhì)劃分為9類,包括氮?dú)?、氧氣?氮?dú)狻⑻烊粴?、蒸汽、壓縮空氣、廢氣、循環(huán)水及除塵管道,管徑從DN15DN1200, 共計(jì)364噸,折合5800m左右.

5、本工程立體交叉作業(yè)多,高空作業(yè)多；工期緊、任務(wù)重；為保證工程部節(jié) 點(diǎn)方案需精心組織,合理安排.三、具體工程量1、V0D爐區(qū)域燃?xì)馀涔軋D材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量無(wú)縫鋼管<1>89*4.520Kg1031無(wú)縫鋼管4>73*4.520Kg494無(wú)縫鋼管<b57*420Kg732無(wú)縫鋼管<1>32*3.520Kg639無(wú)縫鋼管<|>25*320Kg98無(wú)縫鋼管c|>89*4.50Crl8Ni9Kg15無(wú)縫鋼管<1>32*3.50Crl8Ni9Kg10角鋼L50*5Q235-BKg4502、空調(diào)系統(tǒng)圖及材料表材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量焊接鋼

6、管DN20Q235-AKg82焊接鋼管DN25Q235-AKg97焊接鋼管DN32Q235-AKg80焊接鋼管DN40Q235-AKg163、冷卻器冷卻水管道施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量焊接鋼管(GB/T3091-2021)D610*8Q235-BKg6771.6無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D478*720Kg81.3無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D426*720Kg1229. 1無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D377*720Kg2300. 4無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D325*720Kg494. 1無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D273*620

7、Kg553無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D219*620Kg7402. 5無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D159*4. 520Kg51.45無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2021)D32*320Kg2.2槽鋼10Q235-BKg200槽鋼20Q235-BKg128. 85鋼板« =12Q235-BKg627鋼板S =16Q235-B血3854. VOD水處理泵房管道施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量UPVC排水管de50UPVCm3塑料管dn20PP-Rm85鍍鋅鋼管DN15Q235BKg1.25鍍鋅鋼管DN20Q235BKg4.89鍍鋅鋼管DN32 (42. 1*3.2)

8、Q235BKg12. 52鍍鋅鋼管DN50 (60.3*3.8)Q235BKg43. 92螺旋鋼管DN300 (325*8)Q235BKg1626. 04螺旋鋼管DN350 (377*9)Q235BKg326. 72螺旋鋼管DN400 (426*9)Q235BKg647. 85直縫鋼管DN125 (133*4)Q235BKg140. 03直縫鋼管DN150 (159*4.5)Q235BKg480. 2直縫鋼管DN200 (219*6)Q235BKg2773. 76直縫鋼管DN250 (273*8)Q235BKg3607. 32直縫鋼管DN300 (325*8)Q235BKg3627. 32直縫

9、鋼管DN350 (377*9)Q235BKg2287. 04直縫鋼管DN400 (426*9)Q235BKg4442. 4直縫鋼管DN500 (530*9)Q235BKg3121.74直縫鋼管DN80 (89*4)Q235BKg586.65、VOD木體區(qū)域給排水施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量螺旋縫埋弧焊鋼管DN400 (426*9)Q235-BKg10828. 35螺旋縫埋弧焊鋼管DN500 (530*9)Q235-BKg18963. 326、VOD水處理泥漿泵池房采暖施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量焊接鋼管DN25Q235-BKg4& 2焊接鋼管DN20Q235-BKg49.8無(wú)縫鋼管

10、D133*410Kg50&8叮177、VOD水處理斜板沉淀器.熱水池及泵房給排水施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量加藥管DN15PPRm12焊接鋼管DN100 (108*4)Q235-BKg2616. 3鍍鋅鋼管DN50 (60.3*3.8)Q235-BKg73.2鍍鋅鋼管DN40Q235-BKg126. 72鍍鋅鋼管DN25 (33. 7*3.2)Q235-BKg24.2鍍鋅鋼管DN65 (76*3.8)Q235-BKg464. 8螺旋焊接鋼管DN300 (325*8)Q235-BKg625.4螺旋焊接鋼管DN600 (630*9)Q235-BKg5788. 02螺旋焊接鋼管DN500

11、(529*9)Q235-BKg12718.2螺旋焊接鋼管DN400 (426*9)Q235-BKg925.5螺旋焊接鋼管DN350 (377*9)Q235-BKg4900. 8螺旋焊接鋼管DN250 (273*8)Q235-B血104.568. 循環(huán)水外線管道材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量螺旋焊接鋼管DN400 (426*9)Q235-BKg43128. 3摞旋焊接鋼管DN500 (530*9)Q235-BKg54110. 16摞旋焊接鋼管DN300 (325*8)Q235-B24640. 769、VOD真空處理區(qū)域蒸汽.壓縮空氣、廢氣施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量無(wú)縫鋼管D325*1020Kg38

12、& 4無(wú)縫鋼管D325*820Kg1563. 5無(wú)縫鋼管D273*820Kg209. 12無(wú)縫鋼管D273*620Kg2370. 6無(wú)縫鋼管D219*620Kg2773. 76無(wú)縫鋼管D159*4. 520Kg480. 2無(wú)縫鋼管D108*420Kg769.5無(wú)縫鋼管D89*420Kg1005. 6無(wú)縫鋼管D73*420Kg326. 88無(wú)縫鋼管D57*3. 520Kg429. 66無(wú)縫鋼管D45*320Kg93.3無(wú)縫鋼管D32*2. 520Kg109.2無(wú)縫鋼管D25*2. 520Kg97.3無(wú)縫鋼管D18*220Kg127. 9810. 主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水管線施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單

13、位數(shù)量摞旋焊接鋼管DN400 (426*9)Q235-BKg32670. 15摞旋焊接鋼管DN500 (530*9)Q235-BKg40929. 4811、循環(huán)水管線支架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量H型鋼HW200*200*8*12Q235-BKg1616角鋼L75*6Q235-BKg1933. 4鋼板6=10Q235-BKg157槽鋼20Q235-B1855. 94412、VOD加料除塵管道施工圖材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量鋼板6=8Q235-BKg5082. 7鋼板6=4Q235-BKg84.8鋼板6 =6Q235-BKg36962. 2扁鋼-50*8Q235-BKg881.92四、質(zhì)

14、量目標(biāo)、工程預(yù)分項(xiàng)劃分1、質(zhì)量目標(biāo)1分項(xiàng)工程合格率：100%.2管道試壓一次合格.3質(zhì)量事故為零.4管內(nèi)清潔無(wú)異物.5受檢焊口一次合格率大于95%.2、工程預(yù)分項(xiàng)劃分如下:單位工程分部工程分項(xiàng)名稱檢驗(yàn)批太鋼第二煉鋼廠北區(qū)新增VOD爐工程管道安裝工程除塵管道除塵管道制作除塵管道焊接除塵管道安裝除塵管道刷油氮?dú)夤艿赖獨(dú)夤艿篮附拥獨(dú)夤艿腊惭b氮?dú)夤艿浪⒂脱鯕夤艿姥鯕夤艿篮附友鯕夤艿腊惭b氧氣管道刷油氮?dú)夤艿赖獨(dú)夤艿篮附拥獨(dú)夤艿腊惭b17氮?dú)夤艿浪⒂吞烊粴夤艿捞烊粴夤艿篮附犹烊粴夤艿腊惭b天然氣管道刷油蒸汽管道蒸汽管道焊接蒸汽管道安裝蒸汽管道刷油蒸汽管道保溫壓縮空氣壓縮空氣焊接圧縮空氣安裝壓縮空氣刷油廢氣管道

15、廢氣管道焊接廢氣管道安裝廢氣管道刷油循環(huán)水管道循環(huán)水管道焊接循環(huán)水管道安裝循環(huán)水管道刷油循環(huán)水管道保溫五、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人力資源方案管工：30人 釧工：10人 焊工：10人 起重工：2人 勞力工：20人3、施工進(jìn)度方案見(jiàn)附表4、設(shè)備、機(jī)具使用方案名稱數(shù)量電焊機(jī)6臺(tái)氮弧焊機(jī)4臺(tái)砂輪切割機(jī)2臺(tái)角向磨光機(jī)12臺(tái)平板運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)配電箱2臺(tái)六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)一技術(shù)要求1、土方工程：1循環(huán)水管道埋地段土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,保證足夠的工作面 和放坡系數(shù),要求測(cè)放人員跟班作業(yè),以防挖深或挖淺.2土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線,定出開(kāi)挖寬度,按放線分塊分 層挖土.由于地下情

16、況復(fù)雜,故采用人工方式開(kāi)挖.3基坑開(kāi)挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放線一按線分層開(kāi)挖一修坡一整平.挖土?xí)r,應(yīng)邊挖 邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修理.根據(jù)開(kāi)挖區(qū)域地質(zhì)情況,土質(zhì)不好 時(shí),放坡系數(shù)增大到0.75,坡底寬度每邊應(yīng)比根底寬出500mm,四邊放坡以便 于施工操作.4基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)盡量預(yù)防對(duì)地基土的擾動(dòng).5基坑挖好后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告,設(shè) 計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理.叮176管溝回填時(shí),要嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求分層進(jìn)行.應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下而上整 個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí).2、管道制作1卷管組對(duì)時(shí),兩縱逢間距應(yīng)大于lOOmmo2卷管對(duì)接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁

17、厚的10%,且不大于2mm.3卷管的周長(zhǎng)及圓度偏差要求如下：周長(zhǎng)偏差±5 mm圓度偏差外徑的1%,且不大丁 4mm4卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/61/4,樣板與管內(nèi)壁不貼合間 隙不得大于1mm.5焊接完畢要將焊渣、藥皮清理干凈.3、管道焊接1管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于管壁厚的10%,且不大于2mmo2管道坡口要求見(jiàn)下表:坡口形式間隙b(mm)鈍邊P(mm)坡口角度a ° 圖示壁厚t(mm)b/ r9| l<- b4-91.5-31_1. 560-7010-262-41-260+53焊縫寬窄、高度均勻一致,表而無(wú)夾渣、結(jié)瘤和氣孔等缺陷.4

18、對(duì)于DNW80的氮?dú)狻⒀鯕?、氮?dú)狻⑻烊粴?、蒸汽管道的焊接采用氮弧? 對(duì)于DN>80的氣體管道的焊接采用氮電聯(lián)焊.水系統(tǒng)、工藝廢氣系統(tǒng)采用電弧 焊.5焊接檢驗(yàn):a蒸汽管道焊縫進(jìn)行5%抽樣射線檢驗(yàn),其質(zhì)量不得低于III級(jí).b氮?dú)?、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴夤艿篮缚p進(jìn)行100%射線檢驗(yàn),其質(zhì)量不得低于II級(jí).C壓縮空氣、廢氣、循環(huán)水管道焊縫僅作外觀檢查,不作射線檢驗(yàn).4、管道除銹及脫脂1所有管道及構(gòu)件采用噴砂除銹到達(dá)Sa2.5級(jí).2氧氣管道安裝前必須進(jìn)行脫脂、鈍化處理.5、管道涂漆1涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證實(shí)書(shū).2焊縫在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆.3涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致.4漆膜應(yīng)附著牢固,無(wú)剝落、皺紋、氣泡

19、、針孔等缺陷.5涂層應(yīng)完整,無(wú)損壞、流淌.6涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.7涂刷色環(huán)時(shí),應(yīng)間距均勻,寬度一致.8煤氣管道埋地段需進(jìn)行增強(qiáng)級(jí)3PE防腐.6、管道安裝允許偏差單位：mm工程允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)15室外25埋地601 4 一標(biāo)咼架空及地溝室內(nèi)±20*r 17室外±15埋地±25水平管道平直度DNW1002L%.,最大 50DN>1003L%.,最大 80立管鉛垂度5L%.,最大 30成排管道間距157、管道試壓1氧氣、氮?dú)?、氮?dú)?、天然氣管道?yīng)分別進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn). 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓,當(dāng)壓力升

20、至試驗(yàn) 壓力的50%時(shí)停止進(jìn)行,檢查如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露,進(jìn)入下一步；繼續(xù)按試驗(yàn) 壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓lOmin,以無(wú)明顯泄 露,管道目測(cè)無(wú)變形為合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí).2循環(huán)水管道采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍.3蒸汽管道、壓縮空氣管道,應(yīng)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓 力的50%時(shí)停止進(jìn)行,檢查如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露,進(jìn)入下一步；繼續(xù)按試驗(yàn)壓 力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓lOmin,以無(wú)明顯泄露, 管道目測(cè)無(wú)變形為合格.

21、嚴(yán)密性試驗(yàn)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間為30分鐘.8、管道的吹掃與清洗1概述循環(huán)水管道宜采用水沖洗,氧氣、氮?dú)?、氮?dú)?、天然氣、壓縮空氣管道宜采用 氮?dú)獯祾?蒸汽管道宜采用蒸汽吹掃.2吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,沖出的臟物不允許進(jìn)入設(shè)備或己沖洗合格的管道.3吹洗參數(shù)：1介質(zhì)a吹掃介質(zhì)：氮?dú)鈈沖洗介質(zhì)：潔凈水2流速a水流速：v>l. 5m/sb氣體流速：v>20m/s3吹掃、清洗時(shí)間次數(shù)a進(jìn)行間斷性吹掃,間隔30 min,吹掃4次.b水沖洗2小時(shí),4次.4檢驗(yàn)方法a吹掃：目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),在管口末端設(shè)白布靶檢驗(yàn),5 min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、灰塵等雜物為合格.b清洗：以排出口的水

22、色和透明度與入口目測(cè)一致為合格.二質(zhì)量限制點(diǎn)：1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,必需有制造廠的合格證書(shū),并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).2、管道安裝過(guò)程中,要將內(nèi)部朵物清理干凈,保證管道清潔度.3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格前方可安裝.4、管道組對(duì)必須用砂輪機(jī)開(kāi)設(shè)V型坡口,方可進(jìn)行操作.5、管道支、吊架必須加設(shè)牢固.6、氫氣、氮?dú)夤艿缊D紙要求為I【級(jí)焊縫,焊接要采用氮弧焊打底.7、焊接作業(yè)必須由合格焊工施焊,嚴(yán)禁無(wú)證操作.8、管道焊接完畢,焊渣、藥皮必須及時(shí)清理干凈.9、管道氣壓試驗(yàn)和吹掃介質(zhì)為氮?dú)饣驘o(wú)油空氣,管道水壓試驗(yàn)和沖洗介質(zhì)為潔 凈水.10、管道刷油成膜厚度符合設(shè)計(jì)要求.11、管道保溫材料及厚度必須符合設(shè)計(jì)要求.七、保證施工質(zhì)量的主要舉措1、質(zhì)量體系：2、技術(shù)員認(rèn)真審核圖紙,對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)