110KVGIS組合電器安裝作業(yè)指導書要點

1、A版次日期審核修改原因批準原油煉油及乙烯技術(shù)改造動力站工程文件編號文件類型作業(yè)指導書文件名稱110kV戶內(nèi)高壓組合電器安裝編寫：1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工準備及條件4. 主要施工機械及工器具的配置5. 勞動力組織6. 質(zhì)量目標、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標的設定7. 施工工序及施工方法8. 成品保護措施9. 質(zhì)量檢查標準及工藝要求10. HSE管理1 1 .應交付的技術(shù)資料及施工記錄1. 工程概況1.1 施工地點及名稱、范圍本作業(yè)指導書適用于熱電（2X135MWV機組工程220kV屋外配電裝置施工項目中的 隔離開關(guān)安裝調(diào)整。主要施工地點在主廠房A排外220kV屋外配電裝置1、2號主變進線

2、間隔、甘棠I、U出線間隔、母聯(lián)間隔、母線設備間隔（PT間隔）部分。1.2 主要工程量隔離開關(guān)GW16A-252W4組帶單接地隔離開關(guān)GW16A-252DW8組帶雙接地隔離開關(guān)GW17A-52H DW2組母線接地開關(guān)JW6-2524組槽鋼1010米鋼板S =10, 200X 28016塊鋼板S =10, 250X 40018塊鍍鋅鋼管32240 米電動主開關(guān)操作機構(gòu)14套手動接地開關(guān)操作機構(gòu)16套1.3 工程特點2. 編制依據(jù)2.1西北電力設計院60-F4541S-D209 110kV屋內(nèi)GIS配電裝置圖。2.3 GBJ 147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范2.4火電施工質(zhì)量檢驗及

3、評定標準 2002年版2.5電力建設安全工作規(guī)程 2002年版2.6安裝使用說明書（長沙高壓開關(guān)有限公司的隨機資料）2.7 電氣專業(yè)施工組織設計3. 施工準備及條件3.1 材料及設備準備3.1.1 GIS 運抵施工現(xiàn)場后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，包裝應無破損。3.1.2 所有元件、附件、備件及專用工器具應齊全，無損傷變形及銹蝕。3.1.3 瓷件及絕緣件應無裂紋及破損。3.1.4 出廠證件及技術(shù)資料應齊全。3.1.5 設備驗收完后，暫不安裝的應進行妥善保管， GIS 應按原包裝于平穩(wěn)、無積水、無 腐蝕性氣體的場地，在室外加蓬布遮蓋，并采取防雨、防火、防潮的措施。3.1.6 GIS 的附件、備件

4、、專用工器具及設備、專用材料應置于干燥的室內(nèi)。3.1.7 瓷件應安放穩(wěn)妥，不得傾倒、碰撞。3.2 施工現(xiàn)場條件準備3.2.1 安裝人員要核對土建基礎各部位標高尺寸，基礎及預埋槽鋼的水平誤差不應超過± 5mn,并與土建辦理交接手續(xù)。322 施工場地照明要充足，臨時用電符合安全要求。3. 2. 3核對GIS室大門尺寸，應保證產(chǎn)品可順利進入。3. 2. 3核對GIS分支母線伸向室外的預留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線能夠伸向室外，同時還應保證分支母線安裝程序的正常進行。3. 2. 4 室內(nèi)的起吊設施，負荷試驗已合格驗收已通過。3. 3. 5 根據(jù)制造廠的技術(shù)資料的規(guī)定， 對基礎中心現(xiàn)

5、進行復核。 相間、 相鄰間隔之間，X、Y 軸中心線誤差應在允許范圍內(nèi)。3. 3 技術(shù)準備3.3.1熟悉施工圖設計圖紙和制造廠提供的各種文件資料，了解GIS的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工作原理，以及運輸、保管、檢查、組裝、測試、安裝及調(diào)整的方法和要求。3.3.2 安裝前向全體施工人員進行質(zhì)量、 技術(shù)和安全交底。通過交底使施工人員了解 GIS 的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)性能，掌握其安裝、調(diào)整的方法和質(zhì)量工藝要求。3.3.3 熟悉各種材料、專用工具、儀器的使用方法，對人身、設備安全提出防范措施，避免工作中出現(xiàn)不應有的差錯和事故。有外方安裝指導服務人員時，應認真聽取指導人 員的意見，并請外方指導人員拿出一個安裝程序。根據(jù)

6、單位工程開工的要求，檢查落實設備、材料、機械、工器具、現(xiàn)場條件、技術(shù)資料的 準備，辦理開工報告并進行審批。3.3.4 根據(jù)單位工程開工的要求，檢查落實設備、材料、機械、工器具、現(xiàn)場條件、技術(shù) 資料的準備，辦理開工報告并進行審批。4. 主要施工機械及工器具的配置安裝GIS所需的施工機具和測試儀器，應根據(jù)設備形式和施工現(xiàn)場的條件進行選擇。除需要準備常用的起重、焊接、鉗工、電工工具外，還需準備一些專用工具，包括由制 造廠提供的一些專用工、器具。4.1 運輸、吊裝機械：汽車、板車等。4.2 工、器具：水平儀、電焊機、砂輪切割機、水平尺、力矩扳手、活動扳手、撬棒、鋼 直尺、卷尺、鋼鋸、懸線、索具等。5.

7、 勞動力組織5.1 作業(yè)負責人應有一定的施工經(jīng)驗，具有較強的組織和指揮能力。5.2 參加作業(yè)人員應為電氣高壓安裝熟練技工，具有較強的責任心和相應的理論知識。5.3 作業(yè)人員在施工前必須經(jīng)過三級安全教育，熟悉安全工作規(guī)程并經(jīng)考核合格。5.5 參加作業(yè)人員應熟悉設計圖紙及制造廠技術(shù)文件的要求。5.6 作業(yè)人員必須明確施工規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量標準及工藝要求。5.7 參加作業(yè)人員應嚴格遵守本作業(yè)指導書的要求。5.8 作業(yè)負責人 1 名、電氣安裝人員 10 名。5.9 起重工 2 名、電焊工 1名。6. 質(zhì)量目標、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標的設定6.1 質(zhì)量目標6.1.1 分項工程合格率 100%6.1.2 分部

8、工程合格率 100%6.1.3 升壓站帶電一次成功6.2 環(huán)境目標：按環(huán)境空氣質(zhì)量標準環(huán)境衛(wèi)生達標合格。6.3 職業(yè)安全健康目標：零事故、 零傷害、零環(huán)境污染。7. 施工工序和施工方法施工準備f基礎檢查及基礎槽鋼安裝f GIS臨時就位f主母線安裝f分支母線安裝 f空壓系統(tǒng)安裝f套管和電纜終端安裝f更換吸附劑f抽真空充SF6氣體f電氣試驗f電壓互感器、避雷器安裝f完工7.1 施工準備7.1.1 安裝工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80清潔的環(huán)境條件下進行。安裝現(xiàn)場或GIS室可以此采用地面鋪塑料布防塵，為了保證施工現(xiàn)場的清潔，施工人員 應穿清潔的專用工作服。7.1.2 裝配時，應按制造廠的

9、編號核技術(shù)規(guī)定程序進行安裝，不得混亂安裝。7.1.3 安裝使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須檢驗合格，符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定。7.1.4 密封槽面應保持清潔、 無劃傷痕跡， 已用過的密封墊 （圈）不得使用。涂封脂時，不得使其流入密圭寸墊（圈）內(nèi)側(cè)面于SF6氣體接觸。7.1.5 所有觸及設備的吊套和綁扎繩應全部為尼龍繩， 吊具與吊點的選用應符合產(chǎn)品的 技術(shù)規(guī)定。7.1.6 連接插件的觸頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7.1.7 所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7.1.8 應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。7.2 基礎檢查及基礎槽鋼安裝7.

10、2.1 根據(jù)設計圖紙和廠家資料復核土建預埋件位置的正確性。7.2.2 按設計埋設基礎槽鋼，并與埋件焊接牢固。7.2.3 用經(jīng)緯儀測基礎槽鋼水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方面上偏差應小于2mm整體水平在垂直方向應小于 5mm7.2.4 在 GIS 基礎上劃中心線7.2.4.1 以母聯(lián)間隔為基準向兩側(cè)間隔劃中心線。7.242 按GIS基礎和總體布置圖畫出I、U母主母線和分支母線斷路器的中心線。7.2.4.3 用經(jīng)緯儀每間隔測 4 點（四個角位置 ）的基礎標高并作好記錄 ,以便安裝時插入 墊片調(diào)整設備水平。7.3 GIS 設備臨時就位7.3.1 用滾杠搬運,按設計將GIS設備臨時就位在基礎上。

11、7.3.2臨時就位時以中間間隔單元為基準，其水平高度比基礎最高點高出 2-3mm以便安裝。支架或底架與基礎的墊片不宜超過 3片，墊好后各片間最后應焊接牢固。7.3.3 兩側(cè)相鄰單元距中間單元為 1.2 米, 其余間隔相距約 1 米, 以便組裝。7.4 元件的拼裝GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將表面擦拭干凈，運輸封堵端蓋在安裝時才允許松掉。7.4.1 法蘭的連接。法蘭對接前應對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封 槽應光潔、無損傷，對輕微的傷痕可用細紗紙、油石打磨平整。密封圈用白布或不起毛 的擦拭紙無水酒精擦拭干凈，放入密封槽內(nèi)。然后在空氣一側(cè)均勻的涂密封劑。7.4.2 涂完密封劑應立即

12、接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊，宜在1h內(nèi)完成，否則會降低密封效果。7.4.3 法蘭合攏前，應先檢查母線筒內(nèi)，應清潔、無遺留物品，并做好施工記錄。連接 時先將四根導銷對稱地插入法蘭孔中，導銷全部長度應能自如地插入，沒有卡阻現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)導銷插入困難，表明法蘭面沒有對平，此時應使法蘭左、右、上、下移動一下， 將法蘭面對平，使導銷能自如地插入法蘭中，然后慢慢地將法蘭靠攏。7.5 主母線安裝7.5.1 母線安裝時 , 應先檢查表面及條狀接觸面有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處， 如有則用細線 400 號砂紙將其處理干凈平整， 并用清潔的白布蘸無水酒精洗凈

13、接觸面內(nèi) 部，在接觸面上涂上薄薄一層電力復合脂，如不立即安裝應先用塑料布將其包好。安裝 時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具， 將母線完全推進觸頭座內(nèi)。7.5.2 從支持導體上取下母線導電桿的過渡螺栓。7.5.3 把導電桿插入支持導體，直至其接觸到屏蔽頭（不要碰母線外殼） ，按順序?qū)⑷?相導電桿分別插入。7.5.4將“O'形圈暫放在母線外殼法蘭上，使導電桿從中穿過。7.5.5 移動相鄰間隔母線單元，使其向中間間隔（基準間隔）母線靠攏，當連接母線外 殼時，在兩處法蘭空內(nèi)插入定位銷。7.5.6 用緊固力矩擰緊法蘭上螺栓。這時，導電桿還未連接至二段母線。

14、7.5.7 從相鄰間隔手孔處，將導電桿插入至相鄰間隔的支持導體內(nèi)。7.5.8 當導電桿完全插接好后，安裝定位螺栓。7.5.9 在安裝母線時，若法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上螺栓，調(diào)整波紋 管長度。7.5.10 按上述方法， 將母線從中間間隔 （基準間隔）一直連接至兩側(cè)的最后一個間隔。7.6 分支母線連接7.6.1清洗分支母線法蘭面，涂敷密封膠并裝上“ O'形密封圈。7.6.2 將電流互感器導體安裝于分支母線盆式絕緣子中心導體上。7.6.3 用起重設備向上水平吊起分支母線，然后靠近斷路器。7.6.3 將導體插入梅花觸頭，將分支母線外殼與電流互感器外殼連接并用螺栓螺母緊 固。7.

15、6.4 在分支母線外上面安裝支持架。7.7 套管的安裝GIS高壓套管的安裝是一項十分細致謹慎的工作.在吊裝前應認真研究好吊裝方案 選好吊裝點 ,一般宜采用尼龍繩帶進行吊裝 , 以保護瓷套管不受損傷。 吊裝前應將套管清 理干凈, 并將有關(guān)試驗檢查項目做完。起吊時，應防止一頭在地面上出現(xiàn)拖劃現(xiàn)象，必要時采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離 地面后，卸下套管尾部的保護罩，清理套管的盆式絕緣子和導電觸頭，然后將套管的觸 頭對準母線筒上的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固 定，最后用力矩扳手緊固支持座的螺栓。7.7.1 卸下保護蓋板，取出運輸時用的吸附劑。7.7.2 用鏈條滑輪吊起套管，

16、并使套管吊至一合適角度，使之與GIS 具有相應的合適位置。7.7.3 涂敷密封膠，安放密封圈，用螺栓連接法蘭。7.8 更換吸附劑 抽真空之前，必須對現(xiàn)場安裝的氣室進行吸附劑更換。更換不得在雨天和相對濕度大于 80的情況下進行， 吸附劑應提前在烘箱中進行干燥處理。 從氣體絕緣設備上取下 帶有吸附劑的蓋，卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，更換完后用涂有防松膠的 螺栓緊固吸附劑盒，并將鎖緊夾鎖好。7.9 抽真空、填充 SF6 氣體7.9.1 抽真空。斷路器室一般抽真空 8-12 小時，其它氣室一般 6-8 小時。真空度在 133.3Pa以下保持4h沒有變化，即可充入合格的SF6氣體。若有變化，則

17、應查明原因， 處理后重新抽真空。7.9.2 若是采用真空泵抽真空時， 必須防止真空泵突然停止或因誤操作引起真空泵中的 潤滑油倒灌事故。7.9.3初充氣。由于GIS內(nèi)外之間存在著水蒸汽壓力差，因此充入GIS內(nèi)部的氣體壓力不能太低，同時考慮到盆式絕緣子單側(cè)受壓能力不高，初充氣體的壓力一般為額定壓力 的一半。7.9.10 GIS 氣室充氣。GIS充氣作業(yè)因廠家而異，一般為抽真空直接充入 SF6氣體，另 一種是抽真空后，先充入 N,測量其含水量合格后，排除 N2,再充入SF6氣體。7.9.11 連接從真空泵到設備氣體入口的高壓氣管。檢查確認真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確后，再開啟真空泵直至抽至133.3Pa后，繼

18、續(xù)抽30分鐘。7.9.12進行真空泄漏檢查。真空在133.3Pa保持4小時，如果壓力升高大于133.3Pa， 則需再抽真空至133.3Pa，然后繼續(xù)抽真空30分鐘，重復進行真空泄漏檢查，以確認是 否存在泄漏或潮氣釋放。7.9.13連接從充氣裝置至SF6氣瓶，GIS設備的高壓氣管。用SF6氣體清除氣管中的空 氣，并將合格的SF6氣體充入設備。充氣結(jié)束后將充氣口用蓋板圭寸好。7.10 相關(guān)主要檢測試驗7.10.1 主回路接觸電阻測試。 合上待測回路的隔離開關(guān)、 斷路器， 用回路電阻測試儀測 試，比較現(xiàn)場測量值不應超過出廠測量值的20%。7.102 SF 6氣體泄漏試驗。在現(xiàn)場用塑料薄膜將殼體上法蘭

19、連接部位包封起來，充氣 擱置3個小時以上，用SR氣體檢漏儀測量包容區(qū)內(nèi)SR含量，應符合標準。7.10.3. SR氣體含水量測試。GIS內(nèi)SR的含水量應在氣體充入24小時后進行。對于斷 路器室應小于140X10-6 （體積比），對于其它氣室應小于500X 10-6 （體積比）。7.11電壓互感器連接7.11.1電壓互感器為單獨運輸單元，內(nèi)部充有0.02-0.03Pa SR氣體,連接時不要使其受 到?jīng)_擊。7.11.2清理電壓互感器的連接導體，法蘭及窗式絕緣子“O'形圈，以及GIS本體連接法蘭等導體、殼體內(nèi)部。7.11.3將電壓互感器吊至GIS連接部位以上,安放好“O'形圈。再將電壓

20、互感器緩緩 插入與GIS連接部位內(nèi)。連接完畢后，擰緊螺栓及螺母。8. 成品保護措施9. 質(zhì)量檢查標準及工藝要求9.1組合電器本體檢查安裝工序檢驗項目質(zhì)量標準設 備 檢 查組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕絕緣部件檢杳清潔，無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分 檢杳光潔，無銹蝕緊固螺栓齊全，無松動支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內(nèi)壁平整，無毛刺元件組元件表面潔凈，無雜物盆式絕緣子檢杳清潔，無裂紋母 線 安 裝母線外觀清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平條狀觸指檢查光潔，無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔，無劃痕裝吸附劑檢查干燥法蘭連接元件內(nèi)部檢查清潔，無雜物密圭寸墊（圈）檢查完好，清潔，無變形密封

21、槽及法蘭面檢查光潔、無傷痕法蘭連接導銷無卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定操 動 機 構(gòu) 檢 查操動機構(gòu)動作準確，可靠分、合閘指示正確聯(lián)鎖裝置動作可靠、靈活9.2六氟化硫封閉式組合電器本體安裝工序檢驗項目質(zhì)量標準套管安裝密封槽及法蘭表面光潔、無劃痕密封墊（圈）檢查清潔，無變形、破損連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定SF5氣 體 充 注充氣前充氣設備及管路檢查潔凈，無水分、油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度按制造廠規(guī)定密度繼電器報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定SE氣體含水量按制造廠規(guī)定SF6氣體壓力整體密封試驗接 地 線 安 裝接地線檢查無銹蝕、損傷連接方式螺接連接螺栓緊固各元件法蘭連接處跨接可靠，導通良好接地

22、連接牢固，導通良好10. HSE管理10.1 HSE 管理機構(gòu)及職責10.1.1 110kV戶內(nèi)高壓組合電器安裝HSE管理小組組 長：小組HSE負責人（陳克軍）成 員：作業(yè)小組組長（王德軍、黃渝凱）10.1.2 HSE 管理小組人員職責10.1.2.1小組HSE負責人：按照“誰施工，誰負責”的原則，負責 GIS施工的全面HSE 管理工作，對本項施工過程中發(fā)生的安全、環(huán)境、健康問題負全責。負責過熱器施工內(nèi) 容的全面HSE管理的組織和實施；組織學習上級發(fā)布的 HSE預案；組織對各施工作業(yè)人 員進行施工作業(yè)前的小組安全教育，及時反映和解決施工現(xiàn)場HSE問題。進行每天的現(xiàn)場站班、安全技術(shù)交底。 辦理各

23、種票證， 及時反映、處理和解決現(xiàn)場施工安全技術(shù)問題。10.1.2.2作業(yè)小組組長：負責本小組在過熱器施工內(nèi)容中的HSE管理，加強人員安全、健康、環(huán)境思想教育，加強對各種不安全因素的預控，及時對出現(xiàn)的安全隱患進行改正 或彌補，努力提高施工人員安全意識和工作責任心。加強對施工中出現(xiàn)的習慣性違章的 控制，施工工程中勤查、勤說、勤做。嚴格執(zhí)行上級的標準、規(guī)范和各項規(guī)章制度，及 時發(fā)現(xiàn)和解決HSE'可題。10.2 HSE管理方針、目標及標準10.2.1 管理方針： 堅決執(zhí)行項目部提出的 “安全第一， 健康至上； 以人為本， 環(huán)境創(chuàng)優(yōu)； 治理隱患，保障安全”的主題思想。重點在安全上下工夫，保證工作

24、人員的人身安全和 設備的安全，努力消除人的不安全行為和設備的不安全狀態(tài)的出現(xiàn)。10.2.2 管理目標：10.2.2.1 杜絕重大人身傷亡事故、人員重傷、負傷率為零。10.2.2.2 積極預防，超前工作，安全零事故，環(huán)境衛(wèi)生達標合格。10.2.2.3 施工人員入廠三級安全教育率 100%；焊工及起重作業(yè)人員持證上崗率 100%；HSE預案和各工種安全操作規(guī)程學習、掌握率達 90%以上。10.2.3 HSE 管理標準（國家有關(guān)衛(wèi)生、安全、環(huán)境標準規(guī)范）10.2.3.1建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ80199110.2.3.2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200510.2.3.3中華人民共和

25、國行業(yè)標準，建筑施工安全檢查標準JGJ 59199910.2.3.4特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB503685)10.2.3.5環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB30951996)10.3 應急處理方法10.3.1 報警：火警急救中心10.3.2 聯(lián)絡電話：項目部管理部工程部10.3.3 應急程序： 事故發(fā)生后，應按作業(yè)人員、班組長、施工負責人、施工總負責人、項目部領(lǐng)導及 上級安環(huán)部門逐級匯報，并聯(lián)系報警，組織急救處理。10.3.4 本次作業(yè)可能出現(xiàn)的現(xiàn)場處理：10.3.4.1 由于設備外殼或金屬物意外帶電引起的觸電事故A、立即切斷電源。用易操作的木棒等絕緣工具將電線斷開，放置適當位置，以防再次 觸電

26、。同時并通知項目部應急小組。B傷害人員被救后，應迅速觀察其呼吸，心跳情況。必要時可以采取人工呼吸，心臟 擠壓術(shù)急救。C在處理電擊時，還應注意有無其它損傷而做相應的處理。D局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注 射破傷風抗菌素。10.3.4.2 高空墜落事故A、事故發(fā)生后，迅速采取有效措施，避免更多的人員受到傷害。同時并通知應急小組。 B對受傷人員進行簡單的現(xiàn)場急救處理，并聯(lián)系救護車到現(xiàn)場進行急救處理或送醫(yī)院。C對受傷人員必要時進行人工呼吸和心臟按摩處理，對止血治療休克傷員的措施要適 當，對骨折傷員用簡便方法進行固定并包扎傷口。D 同時做好送往醫(yī)院搶救的準備工作

27、，組織人員獻血，協(xié)助醫(yī)院搶救傷員。E 查找 分析事故原因，教育廣大員工避免此類事故的再次發(fā)生10.3.4.3 由火焊 電焊引起的火災爆炸事故A 及時報警，組織撲救。B 當火災發(fā)生時，第一目擊者上前搶救傷者，喊叫周圍人員撥打 119，并說明火災部位 和簡要情況。同時報告給現(xiàn)場值班干部 施工負責人員及單位安全員 領(lǐng)導進行組織處理與撲救。C集中力量控制火勢，根據(jù)就近情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火 勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷進行滅火。D消滅飛火，組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止產(chǎn)生新的火源。E、疏散物質(zhì)，安排人力、物力對沒損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。F、注意人身安全

28、。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的傷害。G積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員。H積極配合好消防人員，將火撲滅。10.3.4.4 由于火災引起的人員燒傷事故A、采取有效的措施進行滅火，使傷員盡快脫離火源，盡量縮短燒傷時間。B檢查傷員全身狀況。C防休克，防窒息，防創(chuàng)面污染。D用較干凈的衣物把創(chuàng)面包裹起來，防止再次污染。10.4本項施工的HSE呆證措施10.4.1 安全保證措施10.4.1.1 本項目開始施工前， 進行作業(yè)指導書交底和現(xiàn)場安全技術(shù)交底， 做好危險點的 預測和控制，并做好記錄。10.4.1.2 嚴格審查特種作業(yè)人員的安全資格和特殊工種證，嚴格做到持證上崗

29、。10.4.1.3 嚴格執(zhí)行項目部用火、 用電制度和管理規(guī)定， 及時辦理工作票， 指定項目施工 的HSE小組人員。動火作業(yè)時，要保證滅火器及其它消防器材到位，發(fā)現(xiàn)異常氣味立即 停止動火作業(yè)。10.4.1.4按HSE標準要求給進場施工人員配備標準的勞保用品。10.4.1.5在施工過程中，本項目的HSEA員要堅持勤檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患， 應立即糾正、處理解決。10.4.1.6 根據(jù)體檢情況，所有施工人員中有登高作業(yè)證的人員才能進行過熱器安裝中的 高空作業(yè)。在高空作業(yè)前HSE小組組長應對工作的環(huán)境進行檢查，對不符合要求，可能出現(xiàn)安 全隱患的地方要求架子工進行腳手架的搭設的完善，保證不留安全死

30、角。對將要進行高空作業(yè)人員的精神狀態(tài)和安全防護用品進行徹底檢查， 將人的因素降 低到最低程度。帶領(lǐng)個作業(yè)小組組長對施工區(qū)域進行熟悉和檢查。10.4.1.7 根據(jù)每日的施工情況進行“三交三查”工作。10.4.1.8 在施工前要觀察好周圍的環(huán)境， 嚴禁盲目施工， 做好安全“一對一”監(jiān)護工作。10.4.1.9 開工前，施工人員必須認真熟悉及學習作業(yè)指導書及安全措施。 施工時在進行 了安全技術(shù)交底并在交底書上簽字后方可施工。10.4.1.10 磨光機砂輪片、切割片有裂紋時嚴禁使用，砂輪片的有效半徑磨損到原半徑 的三分之一時必須更換。用完的砂輪片、切割片及時清理，不得隨意處理。10.4.1.11 磨光機

31、、電磨等電動工具使用前應檢查：外殼手柄無裂紋，無破損；電纜線 或軟線完好；插頭完好；開關(guān)動作靈活無破損；轉(zhuǎn)動部分靈活；機械防護裝置完好。每 次使用前必須檢查。10.4.1.12 所使用的電動工具必須有合格證，經(jīng)檢驗合格方后方可使用，電動工具必須 經(jīng)漏電保護器，電動工具必須由電工接線，嚴禁私接電源。電動工具每次在使用前必須 進行檢查，進行試轉(zhuǎn)試驗，確認無異常后方可使用。10.4.1.13 使用集中供氣時， “三氣”時接頭處應綁扎嚴密，使用完后應及時關(guān)閉閥門， 拔除輸氣管，嚴禁使用完后不關(guān)閥門?！叭龤狻苯宇^處應防止沾染油污、油脂，嚴禁用 帶油脂的物品接觸。10.4.1.14 進行電、火焊作業(yè)時應遠

32、離易燃易爆物并將施工區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物清理干 凈，確實無法清除的，要有隔離措施。10.4.1.15 高空作業(yè)人員應配備工具袋，工器具及小件應放入工具袋內(nèi)，大的工器具應 系保險繩。10.4.1.16 在進行打磨、對口、點焊作業(yè)時，要戴好防護眼鏡，以防異物進入眼睛內(nèi)和 弧光灼傷眼睛。1041.17氧氣、乙炔氣源與切割工作點不得小于 10 m,乙炔必須安裝回火裝置。10.4.1.18 用電源線盤拉設電源線路時不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在金屬 腳手架上架設時應搭木橫擔。且拉設多路電源時必須保證雜而不亂。10.4.1.19 使用倒鏈進行對口或者臨時懸掛時,倒鏈的起重鏈不得打扭,并且嚴禁拆成 單

33、股使用且倒鏈的速剎片嚴禁沾油。倒鏈不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操 作時,人不得站在倒鏈的正下方。倒鏈在使用過程中如發(fā)生卡澀情況,應將重物墊好后 方可進行檢修。禁止將雙鏈改為單鏈使用。10.4.2 環(huán)境保證措施10.4.2.1 施工垃圾及廢料分類后放入指定定點垃圾箱。10.4.2.2 對空油漆桶及防腐材料的包裝物按項目部要定點存放。10.4.3 消防管理措施10.4.3.1 對施工人員進行消防知識教育， 掌握一定的消防安全知識， 學會正確使用滅火 器材，積極參加項目部舉行的消防演習等消防活動。10.4.3.2 及時清理施工區(qū)域周圍可燃物和易爆物品， 需要用到的用來調(diào)和漆片的高純度 乙醇

34、必須存放在指定的可靠地點。10.4.3.3 嚴禁氧氣、乙炔瓶混裝、混放和陽光暴曬。兩瓶相距 10 米以上，動火點與氣 瓶之間的安全距離不能少于 10 米。10.4.3.4 動火前辦理動火操作票，超前做好防范工作。1043.5動火前，必須檢查周圍環(huán)境，不具備動火條件，嚴禁實施動火作業(yè)，HSE/小組成員一直監(jiān)護。10.4.4 項目部應急計劃10.4.4.1 應急程序為了減少各類突發(fā)事件對人員、財產(chǎn)、環(huán)境造成的損失和破壞，一旦發(fā)生緊急情況 （火災、爆炸、交通、觸電、中毒、墜落等事故） ，應立即進行控制并恢復正常施工。10.4.4.2 項目部應急管理體系A 應急管理體系（由三部分組成） ：a 應急指揮

35、小組 :組 長：副組長：組 員：各部室負責人、各專業(yè)負責人b 應急保障小組：組長：組員：c 應急信息小組：組長：組員：B應急組織機構(gòu)的職責及任務：a 負責在緊急情況下的組織指揮， 各施工專業(yè) /班組為應急小分隊， 負責緊急狀 態(tài)的組織、實施和執(zhí)行應急調(diào)遣任務。b 負責對任何緊急情況做出反應，有權(quán)調(diào)動所有財物和人力；負責指揮應急小組成 員采取應急措施；緊急情況結(jié)束后，進行調(diào)查分析和收集事件報告c應急小分隊接到任務后，應緊急趕赴事故現(xiàn)場，聽從組長和現(xiàn)場其他領(lǐng)導的指揮C事故報告事故發(fā)生后，應填寫一份事故調(diào)查表并及時逐級上報。發(fā)生人員傷亡及財產(chǎn)損失等 重大事故時，應立即報告HSE部、項目主管領(lǐng)導及公司

36、，并在24小時內(nèi)提供書面報告10.5危害識別（危害識別表）序號危害類別序號危害類別1咼空落物傷人6充SF6氣體時防有毒氣體傷害2人身高空墜落7電弧光傷害3擠傷、碰傷、壓傷8組合電器組裝時未按要求設立支架和支撐不牢固4火災爆炸9抽真空時防止轉(zhuǎn)動部分傷人5觸電傷人10一10.6危險點預測主要危險點預測安全技術(shù)方案及防范措施責任人1. 防咼空落物及落物傷人2. 防人身高空墜落1.1高空作業(yè)人員應配備工具袋，工器具及小件應放入 工具袋內(nèi)，大的工器具應系保險繩，傳遞工具時嚴禁 拋擲。使用榔頭、撬杠嚴禁用力過猛。電動扳手使用 時，要系上保險繩。1.2高空中所使用的材料、設備要集中堆放到安全可靠 的地方，且應排列整齊，嚴禁在腳手架和主要通道上 擺放工器具和材料。1.3盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工，下方施工人員 避不開時應暫停工作或與上方人員相互協(xié)調(diào)作業(yè)。2.1咼處作業(yè)時，安全帶要咼