提升裝置部位的月度檢查記錄表_能源化工_工程科技_專業(yè)資料

1、附表 提升裝置部位的月度檢查記錄表時 間提升裝置填 表 人參加人月檢項目月檢內(nèi)容檢查結(jié)果判定一、提升容器(一)罐籠部分1、檢查罐籠罐頂小窗是否完好，罐底牢固可靠不得有孔，罐內(nèi)兩側(cè)扶手是否完好，罐籠各部緊固件是否完好，焊接處是否開焊。2、檢查罐簾（門）及附屬件是否完好，收放罐簾（門）動作無卡頓，尺寸是否符合要求：總高度不得小于1.2m，罐簾（門）下部邊緣到罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫。3、框架無變形、銹蝕情況，自動擋靈活可靠，罐簾桿、銷軸等完好可靠。(二)箕斗部分1、框架無變形、銹蝕情況，檢查箕斗（立柱等）及各緊固件是否完好、有無開

2、焊或開裂情況；2、查看箕斗的溜煤嘴部位及其他部位的磨損情況3、閘門兩側(cè)扇形板應(yīng)平直，閘門裝置開閉動作靈活，開閉位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。二、連接裝置1、各銷軸完好，繩頭標(biāo)記無變化。2、繩頭卡板螺栓應(yīng)緊固可靠。3、液壓張力平衡裝置各油路無漏油情況可靠有效。三、防墜器1、檢查全部零件是否齊全有無破損裂紋（以敲打方式進行）及其他缺陷，連接件是否松動丟失現(xiàn)象。 2、制動彈簧有無損壞、松弛情況，彈簧固定的可靠性以及有無異物妨礙彈簧伸縮。 3、檢查抓捕器在驅(qū)動彈簧的作用下能否自由活動，楔子能否緊貼制動繩。4、潤滑油是否清潔充足，有無異物落入抓捕器內(nèi)。5、各導(dǎo)向管襯套的磨損情況如何，是否已經(jīng)達(dá)到極限磨損程度。襯套每側(cè)

3、最大允許磨損3mm，超過此值須更換，以免抓捕器受到磨損。四、罐耳1、罐耳和罐道的磨損量或者總間隙是否符合要求，以下情況必須更換:罐耳的任一側(cè)磨損量超過mm，或者在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量超過10mm，或者罐耳與罐道的總間隙超過20mm。2、罐耳螺栓齊全，緊固得當(dāng)。五、罐道(一)鋼軌罐道1、道卡螺栓齊全、緊固，無松動。2、各罐道接口平滑，道頭、接茬錯位不超過1mm。3、罐籠運行時無撞擊聲，各罐道和罐道梁無彎曲變形，無嚴(yán)重銹蝕，無雜物，罐道潤滑良好。(二)組合罐道1、道卡螺栓齊全、緊固，無松動。2、各罐道接口平滑，道頭、接茬錯位不超過1mm。3、罐籠運行時無撞擊聲，各罐道和罐道梁無彎曲變形，無嚴(yán)

4、重銹蝕，無雜物，罐道潤滑良好。(三)罐道繩1、罐道繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比小于15%，外層鋼絲厚度磨損量小于50%。2、潤滑良好，無銹蝕情況。六、阻車器1、阻車器動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形。2、各部位銷軸齊全，螺栓不松動，擋爪與軌道扣合緊密、無曠量。七、附屬設(shè)備1、搖臺起落自如，搖臺搭鐵轉(zhuǎn)動靈活，槽鋼大腿無開焊開裂，沉砣齊全。2、液壓站電機及電磁閥是否有失爆現(xiàn)象，電機溫度是否正常。3、液壓站油位是否正常，油溫是否正常，各部件不漏油，油缸是否完好、是否漏油。八、裝卸設(shè)備(一)下口裝載1、扇形閘門、平行閘門、四連桿機構(gòu)、曲軌動作是否靈活可靠、無卡頓情況。2、溜煤槽、溜煤筒、溜煤嘴、

5、耐磨襯板磨損情況是否正常。3、喂煤機的電機，液壓站是否有失爆現(xiàn)象，油溫是否正常。4、減速器液壓站的油位、油溫情況是否正常，各油路是否有漏油現(xiàn)象。(二)上口卸載1、上口卸載曲軌是否完好，上口煤倉各緊固件情況。2、箕斗卸載是否存在撒煤現(xiàn)象，煤倉內(nèi)襯磨損情況。九、天輪（導(dǎo)向輪）1、檢查各連接螺栓是否緊固，天輪轉(zhuǎn)動時有無異響，軸承潤滑情況和軸承溫度（軸瓦不得超過70，軸承不超過60）；2、罐道鋼絲繩是否有下滑現(xiàn)象，各部是否有銹蝕現(xiàn)象。3、天輪襯墊牢靠且磨損深度不超過一個鋼絲繩直徑，或徑向磨損超過鋼絲繩直徑的12。4、檢查輪緣、輻條是否有裂紋、松脫或嚴(yán)重變形。十、鋼絲繩1、檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，有斷

6、絲處應(yīng)有標(biāo)記，并把斷絲的突出部分剪下來。2、檢查鋼絲繩是有銹蝕現(xiàn)象，查驗涂油記錄。3、測量鋼絲繩繩徑，對比繩徑變化情況，檢查其他變形情況。十一、滾筒（摩擦輪）1、主滾筒襯墊及對口螺栓無松動，滾筒有無開焊開裂情況。2、滾筒運轉(zhuǎn)中是否有異響。3、地鎖是否完好。4、主軸軸承溫度是否正常，潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象。十二、制動裝置1、油溫是否正常，油溫不超過50，不低于15，檢查各個儀表指示是否準(zhǔn)確，各部件不漏油，檢查液壓站殘壓應(yīng)0.5Mpa，檢查油泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查二級制動壓力是否達(dá)到規(guī)定值。2、制動閘是否動作靈敏可靠，松閘時閘瓦間隙是否符合要求：盤式制動器，應(yīng)不大于2mm；塊式制動器，平移

7、式不大于2mm且上下相等，角移式不大于2.5mm。制動器及管路不漏油。3、液壓站工作壓力是否達(dá)到規(guī)定值。4、檢查制動盤表面是否清潔，保證表面無油污現(xiàn)象。十三、位置指示器1、位置指示器顯示正常，位置指示器失效保護正常。十四、防過卷裝置1、防過卷裝置（硬件）牢固可靠，過卷保護動作靈敏可靠。十五、調(diào)繩裝置1、檢查調(diào)繩離合器齒輪嚙合是否正常，離合器軸瓦是否缺油。2、保護閉鎖是否正常工作，油缸油路有無漏油現(xiàn)象。十六、傳動裝置1、減速器地腳螺栓是否牢固可靠，減速器底及基礎(chǔ)是否牢固可靠。2、減速器供油量是否充足，潤滑站工作是否正常，油溫是否正常。3、減速器工作時，各齒輪嚙合時是否有異響。4、大型減速器的各軸

8、兩側(cè)的軸承有無異響，軸承軸瓦溫度及潤滑情況是否正常。5、聯(lián)軸器各部鏈接銷軸無松動。十七、電動機和控制設(shè)備(一)電動機1、電機地腳螺栓固定牢固，無脫焊或斷裂。2、電機運轉(zhuǎn)時，溫度不超過規(guī)定，電流不超過額定值。3、轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面是否清潔，電刷接觸弧面是否有燒灼點，接觸面是否均勻。4、電機主回路包括定子、轉(zhuǎn)子和電阻。檢查外露部分完整無損，表面絕緣不應(yīng)有碰傷、保持清潔；繞組固定牢固可靠；接地良好可靠。(二)高壓柜、整流柜、變頻柜等電控柜 1、信號燈、控制按鈕完好，保護可靠、儀表完好、指示準(zhǔn)確。2、瓷瓶、絕緣子表面清潔，無裂紋，無放電痕跡3、檢查內(nèi)部接線是否牢固；各開關(guān)及其輔助點動作是否正確靈敏；各繼電器

9、及其輔助點動作是否正確靈敏。4、接地線符合要求。5、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)是否正常。(三)編碼器1、檢查主軸編碼器聯(lián)軸節(jié)跟隨性是否正常、固定螺絲是否緊固。2、沿線通訊電纜是否有損傷、接線是否緊固。3、同步帶、鏈條等傳動裝置是否完好。十八、各種保護和閉鎖裝置1、過卷和過放保護:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置或者出車平臺0.5m時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。2、超速保護:當(dāng)提升速度超過最大速度15時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。3、過負(fù)荷和欠電壓保護。4、限速保護:保證提升容器或者平衡錘到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。當(dāng)減速段速度超過設(shè)定值的10時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。5、提升容器位置指示保護:當(dāng)位置指示失效時，能自動斷電，且使制動器實施安全制動。6、閘瓦間隙保護:當(dāng)閘瓦間隙超過規(guī)定值時，能報警并閉鎖下次開車。7、松繩保護:纏繞式提升機應(yīng)當(dāng)設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路或者報警回路?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。8、倉位超限保護:箕斗提升的井口煤倉倉位超限時，能報警并閉鎖開車。9、減速功能保護:當(dāng)提升容器或者平衡錘到達(dá)設(shè)計減速點時，能示警并開始減速