企業(yè)生產管理流程制度設計方案

1、企業(yè)生產管理流程制度設計方案1生產計劃調整流程2生產計劃執(zhí)行流程3生產作業(yè)管控流程4生產安全管理流程5設備日常保養(yǎng)流程6產能分析表車間名稱所屬名稱分析車間代號工序代號時段可嫁動天數說明可嫁動設備數正常班每班人數每日班次產能分析設備產能時間人員產能時間可加班時間說明加班設備可加班時間人員可加班時間合計產能時間生產命令排程量標準時間負荷工時累計負荷分析分析對策核準人:審核人:制表人:7生產計劃編制規(guī)范第1條目的為規(guī)范生產計劃的編制工作，確保按時、保質、保量向客戶交付產品，特制定本規(guī)范。第2條適用范圍本規(guī)范適用于公司生產計劃的編制與管理。第3條管理責任1.總經理負責生產計劃的審批工作，并對生產工作進

2、行監(jiān)督和指導。2.生產總監(jiān)負責年度生產任務的確定、生產計劃指標和生產計劃的審核工作。3.生產部經理負責組織生產計劃指標和生產計劃草案的編制工作。4.生產部相關人員負責資料的收集、生產能力的核定、生產計劃指標的確定和生產計劃的編制工作。第2章生產計劃的編制原則第4條滿足客戶需求原則滿足客戶在品種、數量、時間等方面需求的同時，努力提高產品產量及收益，保持一定的收入增長率和市場占 有率。第5條降低生產成本原則充分利用生產能力，降低生產和庫存成本，使生產和庫存成本之和最小，即費用和損失最小。生產計劃編制應 考慮的成本項目主要有以下六項。1.正常的生產成本，指正常生產狀態(tài)下單位產品成本，包括直接人工、直

3、接材料、制造費用。2.加班成本，指為臨時提高產量而增加工作班次所發(fā)生的成本，如加班費及相應的附加費。3.轉包成本，指在生產能力緊張時，將部分任務轉包給相關廠商所增加的外協(xié)費用以及相關的成本。4.庫存成本，指為訂購、保存物資以及庫存產品所發(fā)生的成本，如訂貨費、運輸費、保管費、物品損失費等。5.缺貨成本，指由于缺貨而造成的損失，主要為缺貨造成的收益減少，或者延遲交貨造成的損失。6.人工成本，指由于生產計劃變更引起的人員增加或減少所需的費用，如解雇員工的費用、培訓費用等。執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1章總則受控狀態(tài)第6條均衡生產原則均衡生產原則是指單位時間的產品產量相對穩(wěn)定，以利于生產過程的組織、人力

4、安排、質量控制等，減少因改變生產計劃造成的損失，如加班費用、閑置生產能力損失等。第3章生產計劃指標的編制第7條生產計劃指標的內容生產計劃指標主要包括產品品種指標、產品質量指標、產品產量指標和產品產值指標。第8條產品品種指標制定產品品種指標是指公司在計劃期內生產的產品品名和品種數，其不僅反映公司在產品品種方面滿足市場需求的 程度，也反映公司的生產技術水平和管理水平。在決定產品品種時需考慮以下因素。1.品質必須符合客戶的要求。2.必須能應對客戶任何時間的訂貨。3.市場價格必須有利可圖。4.企業(yè)能夠承擔物料、機器設備廠房、土地等費用。5.生產制造技術必須毫無問題。6.決定的產品種類必須有銷售策略與銷

5、售路徑。第9條產品質量指標制定產品質量指標是指生產部在計劃期內提高產品質量應達到的指標，其包括產品評級指標，即合格率、一等品率、 優(yōu)質品率。第10條產品產量指標制定1.產品產量指標是指公司在計劃期內生產的符合質量標準的產品數量，一般以實物單位計量。2.廣品廣量指標=銷售量+計劃期末制成品庫存-期初制成品庫存。第11條產品產值指標制定產品產值指標是指用貨幣表示產量的指標，分為產品產值、總產值、凈產值三種。1.產品產值(1)產品產值是指以價值形式表示的公司生產的可供銷售的產品和工業(yè)勞務的價值，一般用現行價格進行計算。(2)產品產值=自備原材料生產的成品價值 +外銷半成品價值+用訂貨者來料生產產品的

6、加工價值+對夕卜承做的 工業(yè)性勞務價值。2.總產值(1)總產值是指用貨幣表現的公司在計劃期內應該完成的產品和勞務總量，其反映了公司在計劃期內生產的總 規(guī)模和總水平。(2)總產值=商品產值+(期末在制品、半成品、自制工具、模型工具的價值-期初在制品、半成品、自制工具、模型工具的價值)+訂貨者來料的價值。3.凈產值凈產值表示公司在計劃期內新創(chuàng)造的價值，其計算方法包括生產法和分配法兩種。(1)生產法：凈產值=總產值-各種物資消耗的價值。(2)分配法：凈產值=工資+稅金+利潤+利息+其他屬于國家收入初次分配性質的費用支出。第4章編制生產計劃草案第12條明確年度生產任務1.生產總監(jiān)根據年度經營目標確定年

7、度生產目標。2.生產部經理負責組織人員編制生產計劃草案。第13條收集生產資料信息生產計劃主管負責收集生產資料和相關信息，主要包括以下八個方面的內容。1.國家有關政策和法規(guī)。2.公司長期發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃。3.國內外的產品市場調查與預測的資料。4.計劃期內產品的預測銷量、長期合同的執(zhí)行情況。5.技術部提交的計劃期內新產品的試產計劃。6.倉儲部提交的成品庫存及原料庫存報告。7.生產現場的統(tǒng)計資料。8.產品的試制、物資供應、設備檢查、勞動力調配等資料。第14條核定生產能力1.生產部負責收集生產設備的產能情況和產品的市場需求信息。2.生產部根據市場需求信息和以往生產數據核定公司生產能力。第15條初步擬訂生

8、產計劃指標生產部初步擬訂生產計劃指標，經生產部經理審核后提交生產總監(jiān)審核和總經理審批。第16條綜合平衡生產計劃指標最佳的生產計劃指標的確定需要進行綜合平衡。1.生產指標與生產能力之間的平衡主要通過設備生產能力與品種產量指標的比較來確定。2.生產指標與生產技術準備能力、勞動力、物資供應之間的平衡。(1)生產任務大于生產技術準備能力時，需要采取措施來壓縮生產技術準備周期。(2)出現生產物資缺口時，應采取措施力求同品種產量指標平衡，或在勞動力方面測算現有勞動力數量、勞動 生產率水平與各個季節(jié)、各個基本生產車間的任務是否相適應。(3)勞動力不足時，可采用改進勞動組織、壓縮工時定額以及車間之間內部調劑等

9、措施來解決。3.生產指標和利潤、成本、資金指標之間的平衡目標成本不能保證目標利潤時，要增加適銷對路的產品，以增加銷量，保證公司的利潤目標。第17條編制生產計劃草案生產部根據確定的生產計劃指標初步編制生產計劃草案，并組織銷售部、倉儲部、采購部、技術部等相關部門 對生產計劃草案進行試算和綜合平衡。第5章修訂和評估生產計劃草案第18條修訂生產計劃草案應考慮的因素1.現有庫存量能滿足生產的部門不列入計劃。2.確定適當的批量區(qū)和間隔區(qū)，保證生產計劃的經濟性。3.檢查生產設備的負荷量是否會劇烈波動、是否已超過其極限或低于其生產能力。4.生產計劃草案涉及的內容、概念必須具體化。第19條綜合平衡、評估生產計劃

10、草案1.生產部召集相關部門對生產計劃草案進行綜合平衡或評估。2.平衡、評估生產計劃草案時應考慮以下四個方面的平衡。(1)生產計劃與生產能力的平衡。(2)生產計劃與勞動力的平衡。(3)生產計劃與物料供應的平衡。(4)生產計劃與生產技術準備的平衡。第6章生產計劃的確認與實施第20條生產計劃的審核與審批生產部初步修訂的生產計劃草案報送生產部經理、生產總監(jiān)審核，然后經總經理審批。第21條生產計劃的實施生產部負責將審核批準的生產計劃及時下發(fā)各相關部門，并監(jiān)督生產計劃的落實情況。第7章附則第22條 本規(guī)范由生產部制定，其解釋權、修改權歸生產部所有。第23條 本規(guī)范經總經理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期

11、審核日期批準日期修改標記修改處數修改日期8生產設備管理規(guī)定第i條目的與意義1.機器設備和工具的數量與性能決定著企業(yè)的產品質量。 因此， 生產企業(yè)管理好、 用好機器設備和工具， 可使 機器設備和工具經常處于完好狀態(tài)，并能延長其使用壽命。2.設備管理的好壞，對于產品的質量、品種、產量；對于減輕勞動強度，提高勞動效率以及減少原材料消耗，降低產品成本等具有極其重要的作用。第2條 設備管理工作的內容與任務1.設備管理工作的內容包括從設備進廠驗收、安裝、使用、維護保養(yǎng)、檢查修理到配件的生產、設備的改造、更新，以及日常的登記、保管、調撥、報廢等一系列工作。2.設備管理的任務是要保證設備在運作的過程中，自始至

12、終保持良好的技術狀態(tài)。第3條設備管理原則為了保證有效地實現設備管理目標， 必須堅持以預防為主， 維護保養(yǎng)與計劃檢修并重及先維修后生產的原則，以正確使用，精心保養(yǎng)，合理潤滑，安全生產。第4條管理職責設備管理部門和生產部門要相互協(xié)作、共同負責，做好設備使用、保養(yǎng)、檢查、修理等工作，并正確處理好生 產和維修的關系。第2章設備技術指標的設定第5條 設備技術指標設定的目的設備管理部必須設定考核指標，以便有效地對設備的管理情況進行考核。第6條設備技術指標的內容評價企業(yè)設備管理的技術經濟指標有以下幾個。1.設備完好率，表示設備技術狀態(tài)的完好程度，它是檢查企業(yè)設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公 式如下

13、。設備完好率完好的設備臺數設備總臺數100%設備總臺數是指本企業(yè)已安裝的全部生產設備，包括在用、停用、封存、停機待修和正在檢查的所有設備，不 包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中安全符合設備完好標準的臺數。設備故障率是指因設備發(fā)生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比，計算公式如下。、武攵仲為 設備故障停機時間設備故障率=_ ,、100%設備運轉時間維修費用效率是指單位維修費用所能生產的產品產量，計算公式如下。站成曲中由為廣品廣量件/噸維修費用效率一,號化廿中刈00%維修費用單位產品（或萬元產值）維修費用=產品產:值）血0%平均單臺設備年維修費用數

14、血。第7條設備技術指標的設定1.設備管理部可分別制定出年度、季度、月度設備綜合完好率指標。2.設備管理部對所有設備按技術、維護、管理狀況分為兩類：一類是完好設備；另一類是非完好設備，并按分類分別制定相關指標標準。第8條完成設備技術指標的要求各部的生廣設備必須完成上級下達的技術狀況指標即考核設備的綜合完好率。第3章設備運行動態(tài)管理第9條對設備運行進行動態(tài)管理，是為了使各級維護與管理人員能準確掌握設備運行狀況，并制定相應的措施。第10條建立健全設備系統(tǒng)的設備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點確定

15、明確的檢查周期，一般可分為時、班日、日、周、旬、月檢查點。第11條巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設別的巡檢任務。第12條信息傳遞與反饋1.生產崗位操作人員檢查時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理；對于一般隱患或缺陷，相關人員檢查后應及時記入檢查表，并傳遞給專職巡檢員。2.專職維修人員進行設備的點檢，并要做好記錄，同時還要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。2.3.4.單位產品（或萬元產值）維修費用的計算公式如下。5.平均單臺設備年維修費用的計算公式如下。3.專職巡檢人員除完成承包的巡點檢任務外，

16、還要負責將各方面的巡檢結果按日匯總整理，列出當日重點問題, 并向有關部門反映。4.有關部門列出的主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，以便于上級公司有關部門的綜合管理。第13條動態(tài)資料的應用1.巡檢人員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，以納入檢修計劃。2.巡檢中發(fā)現的設備缺陷，若情況緊急，為了不影響生產，由修理班組立即處理，如果不能及時處理，應由各 作業(yè)部門立即協(xié)商確定解決方案，并著手解決。3.對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領導研究確定控制方案和處理方案。第14條設備薄弱環(huán)節(jié)1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。2.運行中影響產品質量和產量的部位或

17、設備。3.存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。第15條薄弱環(huán)節(jié)的處理1.有關部門要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，并確定當前應解決的項目，提出改進方案。2.各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3.設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后要進行效果考察，提出評價意見，經有關領導審閱后存入設備檔案。第4章設備的使用管理第16條 生產部對所有設備操作程序制定制度、規(guī)范，規(guī)定操作步驟、日常點檢項目、安全事項；對重大和關 鍵設備，生產部應要求供應廠商對公司技術人員進行培訓，并根據設備操作的難易程度合理安排培訓期，使其了解 和掌握設備使用與維護方法。第17條 生

18、產部必須安排技術人員為生產崗位設備操作人員提供相應培訓，并經考核合格后方可單獨操作。第18條生產崗位操作人員每次操作前，必須按操作規(guī)程實施檢查，確保設備一切正常方可操作。如經檢查發(fā) 現異常且不能自行處理的，應保持停機狀態(tài)并迅速通知生產主管和專業(yè)維修人員進行處理。第19條設備操作人員在操作過程中，必須按照操作制度和說明進行，不得有任何非正常使用或故意損壞設備 的行為，在設備運轉過程中如果發(fā)現異常情況，應立即停機檢查，并報告主管；不能自行處理的，應立即通知專業(yè)維修人員進行處理。第5章設備的保養(yǎng)管理第20條 生產部負責根據設備操作說明制定設備日常保養(yǎng)方法，規(guī)定設備日常保養(yǎng)項目、內容及頻率等事項， 并定期檢查設備日常保養(yǎng)情況。第21條 每天設備操作人員負責對設備進行日常保養(yǎng)和維護，其內容包括外部清潔、給油潤滑及螺絲緊固等， 并定期檢查設備日常保養(yǎng)狀況。第22條生產部于每年年初制訂設備保養(yǎng)計劃，規(guī)定設備保養(yǎng)周期及責任人，并經工程部經理批準后告知生產 崗位各相關人員。第23條 設備維修人員于每月月初根據年度保養(yǎng)計劃制訂當月生產設備保養(yǎng)計劃后，將其發(fā)放給相關部門，其 內容包括需保養(yǎng)的設備、保養(yǎng)時間及聯(lián)絡事項。第24條