IKN冷卻機的認(rèn)識

1、（1）概述80年代中期，德國IKN公司首先開發(fā)出阻力篦板以解決空氣分布不勻問題，取得了良好的 效果。其原理是，篦板和熟料層一起共同構(gòu)成對空氣通過的阻力，如果篦板阻力遠(yuǎn)大于熟料層的阻力，就可減輕因熟料粒度變化對空氣通過速率的影響。根據(jù)這個原理，IKN公司開發(fā)了高阻力篦板，并稱這種篦板為Coanda噴嘴篦板（Coandanozzle ）。這是因為它應(yīng)用 Coanda效應(yīng)，即當(dāng)氣流沿與壁面形成銳角的方向高速噴出時， 產(chǎn)生附壁效應(yīng)，氣流將貼近壁面沿水平方向流動。這一現(xiàn)象是羅馬尼亞人 H. Coanda發(fā)現(xiàn)的,故稱Coanda效應(yīng)。由于這種篦板的氣流噴出方向與熟料前進方向一致，可使篦板表面不直 接與高溫

2、熟料接觸，既可減少磨損，又免受高溫沖擊，實際測定表明，運轉(zhuǎn)中篦板背面溫度僅35c左右。IKN篦板的阻力為100dPa （10mbar）,篦縫面積為篦板面積的 25%因而氣流 通過篦板后，速度可提高 40倍。如果篦下供風(fēng)量為 60Nm3/m2.min （或1m/s）,篦縫噴出速度可達 40m/s。高速氣流使熟料 產(chǎn)生強烈擾動，得到迅速冷卻。氣流水平噴出后轉(zhuǎn)為垂直向上通過料層。細(xì)料被吹到料層表面，但因料層空隙率大（一般為50%）,氣流速度降低到約 2m/s,不至于將細(xì)粒吹走，但也不會漏到篦下。因此，IKN篦板解決了空氣分布不均勻問題，消除了 “紅河”現(xiàn)象，提高了 熱回收效率，也減少了磨損。許多現(xiàn)有

3、篦冷機改裝IKN篦機后，效果十分顯著，引起水泥界的廣泛重視。操作中對篦冷機的主要要求是：1.將熟料冷卻到規(guī)定的最終溫度；2.盡可能多地回收熟料的熱量，以提高燃燒空氣的溫度；3.快速冷卻熟料（聚冷），以保證獲得優(yōu)質(zhì)熟料。4.保證設(shè)備、人身的安全。篦冷機的控制采用三元控制系統(tǒng)（即：通過最前端三臺冷卻風(fēng)機壓力的算術(shù)平均值調(diào)整篦 床速度控制料層厚度及阻力；控制恒定的冷卻風(fēng)量；通過窯頭負(fù)壓控制，保持來自篦冷機的二次風(fēng)量和排除過剩空氣）。并設(shè)有篦板溫度檢測報警裝置（報警溫度設(shè)定在200 c250c范圍，以使操作者有充分的時間判斷溫度升高的原因并采取必要措施），風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門開度及二風(fēng)、三次風(fēng)和廢氣

4、溫度等操作監(jiān)控裝置，并可根據(jù)需要裝置觀察窯口落料及篦冷機進料端物料冷卻情況的電視攝像裝置。聯(lián)鎖控制：（看自動化編程或操作過程中手動調(diào)節(jié)）篦冷機的聯(lián)鎖控制應(yīng)考慮如下幾點：a）篦床傳動裝置啟動的條件：熟料輸送裝置運行、輻子磨運行、所有冷卻風(fēng)機運行（正常煨燒時）、關(guān)閉冷卻機下殼體所有的門、如窯主傳動裝置沒有正在運行，應(yīng)能在中控轉(zhuǎn)換至另一運行方式，使不受冷卻風(fēng)機制約而能運行篦床傳動裝置；b）為安全起見，冷卻機上部殼體門的接近開關(guān)必須與緊急關(guān)停電路形成邏輯串聯(lián)：若一個門打開，則空氣炮就無法發(fā)射。c）輻子磨起動條件：熟料輸送裝置運行、所有輻子已準(zhǔn)備好用于運行（軸承溫度、電機溫度等） 關(guān)閉所的冷卻機上部門。

5、d）有下列情況之一則要關(guān)停輻子磨：熟料輸送裝置跳閘、至少2個相鄰輻子未準(zhǔn)備好用于運行（軸承溫度、電機溫度、速度監(jiān)控器、電氣）、冷卻機上部的一個門打開。若輻子磨故障，則在2分鐘內(nèi)必須關(guān)停篦床傳動裝置。一般應(yīng)立即關(guān)停篦床傳動裝置。e）若熟料輸送裝置或輻子磨跳閘，應(yīng)立即關(guān)停篦床傳動裝置。f）若一臺冷卻風(fēng)機跳閘，應(yīng)在 5分鐘內(nèi)關(guān)停篦床傳動裝置（應(yīng)防止Coanda噴嘴冷卻槽被細(xì)熟料堵塞）。再過 5分鐘后，必須停窯。g）若篦床傳動裝置跳閘，應(yīng)在 5分鐘內(nèi)停窯。h）若輻子磨軸承溫度高 （120C）,則應(yīng)發(fā)出一報警，若超過最大溫度（130C）則關(guān)閉輻子磨。 若輻子磨潤滑泵跳閘， 則輻子磨可持續(xù)運行 2個月。如

6、此時間后泵沒有工作， 則必須關(guān)停輻 子磨。i）如輸送機故障，則必須關(guān)停篦床傳動裝置和輻子磨。j）如滿足以下條件，則可啟動冷卻風(fēng)機：預(yù)熱器風(fēng)機正在運行、窯頭罩壓力小于0.2mbar、完全關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口風(fēng)門。 或者滿足以下條件也可啟動冷卻風(fēng)機： 排風(fēng)除塵器正在運行、 窯頭罩壓力 0.2mbar、完全關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口風(fēng)門。k）若排風(fēng)風(fēng)機和預(yù)熱器風(fēng)機跳閘，則必須關(guān)停所有冷卻風(fēng)機。(3)常見故障原因及處理：篦冷機常見故障有：堆“雪人”、篦板溫度高，負(fù)壓波動、出篦冷機熟料溫度高、各設(shè)備跳停、篦板掉等，在此僅介紹堆“雪人”的處理方法。雪人的形成有以下原因a、熟料顆粒細(xì)，而且粘性大；b、窯皮脫落(大快窯皮是雪人

7、的主要原因)。如果KIDS上已形成雪人，那么雪人之外的區(qū)域通風(fēng)就變得太劇烈。熟料就會被吹離KIDS表面。如果Coanda噴嘴上未覆蓋熟料層，則噴嘴的磨損就會加劇，且熱量回收就會減少。預(yù)防措施：a)在正常的操作期間應(yīng)按確定的時間周期發(fā)射空氣炮，在雪人形成之前就摧毀熟料大塊。b)當(dāng)篦床表面上的雪人是由于細(xì)而粘的熟料(溫度太高，化學(xué)成分)形成的，那么KIDS風(fēng)機的風(fēng)量就得增加以降低熟料溫度。c)若脫落下來的窯皮大塊沉到KIDS表面而未被輸送走，則應(yīng)減少風(fēng)量以促使熟悉料在KIDS上堆積起來，于是窯皮大塊就會被輸送到擺動的篦板上。如果雪人已在KIDS上形成，那么就可借助空氣炮將其清除。a)將空氣炮和篦板

8、驅(qū)動裝置打到手動方式；b)選擇指向雪人的空氣炮；c)為了使熟料在 KIDS上積聚，將KIDS風(fēng)機的風(fēng)量減少至 30%。d)發(fā)射所選擇的空氣炮；e)重新調(diào)整KIDS風(fēng)機的風(fēng)量;f)將空氣炮和篦板驅(qū)動裝置切回至自動方式;g)如果需要的話，可將篦板驅(qū)動裝置切換到手動方式以處理大量的熟料。h)如還不能清除“雪人”的話，20分鐘后重復(fù)上述步驟，同時還可降低篦板速度以使KIDS上積累更多的熟料。如果這些措施都不能成功清除“雪人”而且運轉(zhuǎn)不正常的話，那么，就必須停窯，待冷卻下來以后，用人工方式清除。如果需要的話，在停窯期間應(yīng)根據(jù)雪人的位置重新排列空氣炮，這樣在以后就可以更有效地清除熟料的堆積成形。也可以擴展

9、馬蹄形耐火材料塊范圍。(4)操作注意事項：a)窯的升溫階段篦板表面會遭受高的輻射熱。此外，未燃燒的油會落到篦板表面，若在入口表面上沒有足夠的耐火材料碎粒，就得在篦板表面上鋪上一層厚為1020cm的舊熟料。b)若KIDS的Coanda噴嘴溫度超過80 C,則KIDS風(fēng)機流量必'須減小 10%的幅度。若風(fēng)量減小30%還不能降低篦板溫度，則篦板速度必須每分鐘減少2個沖程。c)若冷卻機部分的篦板溫度超過80 C,則篦板的速度應(yīng)減少 2個沖程/分鐘。d)在操作過程中，應(yīng)密切注意窯頭負(fù)壓、入窯二次風(fēng)溫、入爐三次風(fēng)溫、電收塵入口溫度等各參數(shù)，控制好系統(tǒng)的用風(fēng)平衡以及篦床上料層厚度。nwiiM5 AU

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