6S精益管理實用工具箱

1、附錄6S精益管理實用工具箱附錄16S精益管理活動競賽管理辦法 一、目的為深入營造6S文化，可通過開展改善提案競賽、星級班組評比、示范區(qū)競賽等6S管理競賽活動，逐步培養(yǎng)職工的責任意識和改善意識，通過發(fā)揮全員的智慧和力量，形成人人參與、積極改善的良好氛圍，特制定本程序。二、適用范圍本程序適用于單位的各科室和作業(yè)區(qū)。三、管理內容和要求（一） 改善提案競賽活動1活動意義。各單位要引導職工立足“服務生產，方便作業(yè)，防治污染，保障安全”的觀念，從細節(jié)入手，針對現場影響生產、工作效率、安全、品質、設備等專業(yè)管理、跑冒滴漏等處進行改善治理，一方面可解決現場、現實的問題，另一方面提高職工的問題意識和改善意識。2

2、活動要求。（1）各單位要建立健全相應的激勵機制，充分調動職工參與的積極性，每月組織職工按照6S改善提案申報表（見附件一）格式，填寫6S改善提案，并于每月28日前上報廠6S精益管理活動領導組辦公室。（2）廠按照6S改善提案評估標準（見附件二），每半年對各單位上報的6S改善提案進行一次綜合評估。3獎勵辦法。（1）每項提案必須有現場實施結果才能參加評比、激勵。（2）根據對提案的評估結果對照下表進行獎勵：得分40分以下4150分5160分6170分7180分8190分9195分95分以上級別7654321特別獎獎金50100150200300400500不定（3）評價初審等級在1級（包括1級）以上的要

3、經過廠6S領導組再次進行審核、討論，對有價值的要給予重獎并幫助其實施。（4）各單位的人均提案數及參與度，納入半年6S綜合評價之中。（附件七、附件八）。（二）6S示范區(qū)競賽活動1活動意義?！暗湫鸵贰笔峭七M6S行之有效的方法，開展6S示范區(qū)競賽活動的目的就是發(fā)動職工針對本單位各類典型的現場、難點區(qū)域，進一步提高標準，通過應用6S規(guī)范現場、目視管理、改善現場等方法，充分將6S與現場工作實際和管理要求結合，使得該現場6S管理水平達到同類型現場最高的水平，以此示范、以點帶面，促進其他現場6S管理水平的提高，起到典型引路的作用。2活動要求。（1）各單位要根據本單位作業(yè)性質和管理要求，本著示范和引導的原則

4、，針對生產車間、檢修（修理）車間、備品備件存放區(qū)域、庫房、站所（液壓站）、配（變）電室、工房、辦公區(qū)域等各類不同性質的現場區(qū)域，每月組織開展示范區(qū)競賽活動，并采取相應的獎勵機制，激發(fā)全員參與的積極性。（2）活動中要在現場規(guī)范、維護要求、人員職業(yè)素養(yǎng)等方面細化標準、提高要求，選出高標準的示范區(qū)。（3）工廠每半年組織評比廠級6S示范區(qū)，每半年各單位要將自主評選出的各類不同性質現場的示范區(qū)，按照附表三的格式上報廠里參加廠級示范區(qū)評比活動。具體要求如下： 各單位所申報的6S示范區(qū)必須被評為本單位的6S示范區(qū)，申報的各類示范區(qū)數量為12個； 所申報的6S示范區(qū)必須達到該區(qū)域年度6S管理目標； 所申報的6

5、S示范區(qū)要求6S管理工作開展比較深入，在規(guī)范性、目視管理的應用、現場改善、注重細節(jié)、與專業(yè)管理結合等方面能夠起到示范帶頭作用，具有較強的推廣性； 該區(qū)域的人員職業(yè)素養(yǎng)較高，著裝保持規(guī)范、整潔，精神風貌良好。組織評比小組，按照附表四對各單位申報的示范區(qū)進行評選。（4）獎勵辦法。被評選為廠級的6S示范區(qū)，工廠將頒發(fā)流動獎牌，并根據區(qū)域大小、難度等給予廠績效評價0.21分的獎勵。（三）星級班組評比活動1活動意義。班組是各單位最基礎的組織細胞、管理團隊，開展星級班組評比活動的目的就是加強班組建設，鼓勵班組從改善工作現場、創(chuàng)新創(chuàng)效、自主管理、提高工作業(yè)績等幾個方面，充分發(fā)揮班組成員的主觀能動性、積極性和

6、創(chuàng)造力，對提高班組的凝聚力、戰(zhàn)斗力，提高班組自主管理水平，促進班組深入落實公司各項管理工作具有較大的作用。2活動要求。（1）各單位要認真貫徹落實管理重心下移的工作思路，加強班組建設，組織并及時指導、督促班組全面落實6S工作。（2）各單位要制定、完善班組評比標準和激勵機制，通過月度評比的手段提高班組的6S管理績效。 （3）工廠每半年組織星級班組評比活動。每半年各單位要將半年綜合評比前兩名的班組，按照附表五的格式上報廠里參加星級班組評比活動。要求如下： 所屬工作現場6S管理水平較高，達到了該現場年度6S管理目標； 自主管理水平較高，6S責任體系運行情況較好； 能夠積極參與公司如TPM、QC、6S自

7、主改善等活動，創(chuàng)新改善效果較為明顯； 工作業(yè)績較為突出，能夠完成本班組日常的工作任務，無安全、品質、生產、設備等事故發(fā)生； 該區(qū)域的人員職業(yè)素養(yǎng)較高，著裝保持規(guī)范、整潔，精神風貌良好； 本班組所屬區(qū)域至少有1個廠級6S示范區(qū)。（4）工廠將組織評審小組，按照附表六評選出三星級、四星級、五星級三個級別的班組，頒發(fā)流動獎牌，并按班組人數給予廠績效評價3分、5分、10分的獎勵。附件：一、6S改善提案申報表二、6S改善提案評估標準三、6S示范區(qū)申報表四、6S示范區(qū)評比標準五、星級班組申報表六、星級班組評比標準七、某年某季某廠（部、處）6S管理改善提案匯總表1八、某年某季某廠（部、處）6S管理改善提案匯總

8、表2九、6S管理建議型改善提案聯絡記錄表附件一6S改善提案申報表題目改善類別：（請打“”）設備品質環(huán)境節(jié)約安全生產效率其他單位提案人參與人數所屬班組完成時間改善前問題描述圖示或數據改進對策（方案）改善后有形效果無形效果圖示評價評價項目創(chuàng)新性精細程度管理成效努力程度難易程度總得分級別評價人得分附件二6S改善提案評估標準ABCD創(chuàng)新性30分有在全公司推廣的價值有在全廠推廣的價值有在本單位推廣的價值有在本班組推廣的價值2630分2125分1620分1315分精細程度20分很精細、規(guī)范， 現場美觀精細、規(guī)范，視覺效果良好較精細、規(guī)范，視覺效果一般有些粗糙，視覺效果較差1720分1316分912分58分

9、管理成效20分成效顯著成效好成效較好成效一般創(chuàng)效100萬元以上創(chuàng)效50萬元以上創(chuàng)效10萬元以上創(chuàng)效5萬元以上1720分1316分912分58分努力程度15分最大努力相當努力很努力一般努力1215分911分57分24分難易程度15分管理改善深層次改善一般改善簡單直觀改善1215分911分57分24分附件三6S示范區(qū)申報表編碼：6S/F03200112008申報單位：申報區(qū)域名稱：填報人：申報區(qū)域作業(yè)性質簡述：申報類型（請打“”）生產車間檢修車間加工修理車間備品備件存放區(qū)域站所庫房辦公區(qū)6S難點區(qū)域其他現場6S特點描述（可附圖片）：（從現場的規(guī)范性、目視管理的應用、注重細節(jié)、6S與專業(yè)管理的結合等

10、方面進行描述）單位意見：單位領導簽字年 月 日廠評價:規(guī)范性 目視管理應用現場改善6S責任體系運行得分是否評為示范區(qū) 附件四6S示范區(qū)評比標準項目標準評比給分辦法備注規(guī)范性30分現場能夠按照6S規(guī)范的要求，各類物品實施定置管理，常移動物品、工具進行定點管理，按照6S整頓的要求進行標志且標志較為規(guī)范，物品的放置方法能夠遵循易取易放的原則按照現場評價辦法進行給分，每有一處不符合6S整理整頓要求或規(guī)范要求的，扣1分，扣完為止評比原則：評分高于90分的區(qū)域評為廠級的6S示范區(qū)目視管理的應用30分能夠充分地應用6S目視管理的方法，應用色彩、標志等方法，現場各種生產要素名稱、順序、狀態(tài)、危險因素等一目了然

11、，能夠較強地提示現場職工開展工作。能夠應用6S目視管理的方法，將6S與專業(yè)管理如設備、品質、安全、生產等結合，現場設備點檢、品質管理、危險源點、操作要點等做到一目了然。能夠利用看板展示的方法，營造6S管理文化按照目視管理要求進行給分，每有一處不完善扣2分，扣完為止根據看板的設計、表現形式、展示內容、日常管理分為三個檔次，分別給5分、3分、1分（加分項）現場改善20分從細節(jié)入手，現場的各種缺陷（不方便、不安全、跑冒滴漏、影響生產、設備、安全、品質等管理的因素）得到了治理每發(fā)現一處缺陷扣2分，扣完為止6S責任體系的運行20分該區(qū)域責任分配主體單一、界限清晰、內容明確，各級人員能夠嚴格履行相關職責，

12、責任落實到位每有一項6S要素責任分配不到位扣1分，每有一項6S要素責任落實不到位扣1分，扣完為止附件五星級班組申報表編碼：6S/F0320072008申報單位：班組名稱班組長姓名班組人數主要業(yè)績簡介：（從班組的6S管理、創(chuàng)新改善、自主管理、工作業(yè)績等方面介紹）單位意見：單位領導簽字年月日廠評價:自主管理現場6S管理工作業(yè)績創(chuàng)新創(chuàng)效得分班組級別附件六星級班組評比標準項目標準評分辦法備注自主管理30分6S責任體系經過公司內審，運行情況良好，能夠保證該單位日常現場處于較高的受控狀態(tài)；班組日常的管理制度、臺賬、資料等較為完善；班組成員儀表整潔、語言文明、協(xié)調合作、充滿活力每有一項6S要素責任分配不到位

13、或落實不到位，扣1分；每有一次管理人員未落實監(jiān)督檢查責任、不執(zhí)行制度，制度、臺賬、管理資料等不完善扣1分；班組員工儀表不整潔，語言不文明，一人/次扣2分，扣完為止得分高于90分的為五星級班組；得分在8589分的為四星級班組；得分在8085分的為三星級班組現場6S管理40分所屬工作現場6S管理水平較高，達到了該現場年度6S管理目標 按照根據工作目標細化后的工作標準進行評分，每有一處不符合標準扣2分，扣完為止工作業(yè)績30分工作業(yè)績較為突出，能夠出色完成本班組日常的工作任務，一年內無安全、品質、生產、設備等事故發(fā)生，班組成員無違規(guī)、違紀現象根據工作業(yè)績分為優(yōu)、良、中三個檔次，分別賦分20分、18分、

14、15分；每有一次安全、品質、生產、設備等事故發(fā)生扣5分，每發(fā)生違規(guī)違紀現象一次扣3分，扣完為止（扣分項）創(chuàng)新創(chuàng)效（加分項）充分發(fā)動職工積極參與公司、廠如TPM、QC、6S自主改善等活動，創(chuàng)新改善效果較為明顯；班組所屬現場被評為公司級的示范區(qū)1班組成員自主改善提案每有一項獲公司一、二、三等獎的分別加3分、2分、1分，獲廠一、二、三等獎的分別加2分、1分、0.5分2班組所屬現場每有一個區(qū)域被評為公司6S示范區(qū)加3分附件七某年某季某廠（部、處）6S管理改善提案匯總表1年季廠（部、處）6S管理改善提案匯總表序號車間（科室）提案人實施人提案名稱類別單位初評改善效果金額折算附件八某年某季某廠（部、處）6S

15、管理改善提案匯總表2核準人登記人實際總人數提案總人數提案總件數單位總點數人均提案數人均點數參與率等級特級一 級二 級三 級四 級五 級六 級七 級件數序號車間（科室）提案人實施人提案名稱類別單位初評6S管理復評點數獎勵金額改善效果金額折算附件九6S管理建議型改善提案聯絡記錄表序號提案名稱提案單位提案者日期聯絡單位能否實施回復者回復內容附錄26S現場管理等級達標考核標準6S現場管理等級達標考核標準（總分100分）表1考核項目考核內容要求適用等級標準分評分標準考核部門16S管理體系（8分）1.1 6S管理組織機構（1）建立以部門行政負責人為核心的6S管理領導小組。同時指定一名副手，具體負責此項工作

16、各級0.5沒有部門行政負責人參加的小組不得分6S管理辦公室（2）有周檢查、月評比記錄各級1沒記錄不得分，每少一個月扣0.5分（3）有切實可行的工作目標，并將目標分解到位各級1沒有計劃目標不得分，有計劃目標但未分解扣0.5分（4）有相適應的獎懲制度和細化標準，并能嚴格執(zhí)行各級1.5沒有獎懲制度和細化標準扣1.5分，有制度未執(zhí)行扣0.5分，沒細化標準扣1分。缺少一項扣0.1分1.2 6S管理軟件定置管理臺賬、表，鞏固提高措施，工作總結齊全各級1檢查時每少一個月扣0.5分1.3三級管理網運行狀態(tài)（1）6S管理月報（附錄3附表3）能及時反饋，并能反映實際問題，信息反饋品質高（2）兼職員是否有日常巡查記

17、錄，附錄3附表6能否真實反映現場實際問題，每周及時公示各級1缺少一項扣0.1分，每少一周扣0.5分1.4創(chuàng)新與改善在6S管理工作中不斷開展制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新各級1每一項成果加0.5分1.5公示臺每月將本部門6S管理考評結果公示，能真實反映問題各級1公示不及時，搞形式主義不得分2工廠廠房外觀2.1外墻表面（1）涂防水涂料1級考核項目中，廠房外觀是優(yōu)化生產現場的必要條件。因此，此項考核內容中，三項未達標可視為不通過，予以否決。不能申請二級以上達標工廠6S管理考評組（2）色澤采用企業(yè)文化建設手冊 物質文化建設標準分冊（以下簡稱分冊）1級2.2窗保持完好無損，油漆表面光亮，顏色統(tǒng)一2級2.3進貨大門開

18、關自如，表面無坑及劃傷，統(tǒng)一著藍、白相間套色，保持色澤如新，表面清潔2級2.4廠房外部通風設備（1）已報廢的設備一律拆除2級（2）在用的要保持完好無損，統(tǒng)一著淡灰色2級2.5廠房指示信息（1）統(tǒng)一標識廠房編號，并有明顯廠標2級（2）各廠房主要進出口處應掛置部門名稱牌匾，按分冊執(zhí)行各級3生產現場3.1墻壁（1）潔白，光滑，無坑、洞，無灰塵、污跡1級生產現場考核項目是優(yōu)化6S管理的基礎工作，其中絕大部分是二級以上必須達到的項目，因此，列為否決項，不予以評分工廠6S管理考評組（2）未經企業(yè)文化辦批準，禁止私自張貼標語及宣傳畫各級3.2地面與通道（1）應保持平整、光亮，達到“六無”（無塵、油污、痰跡、

19、積水、煙蒂雜物、加工屑）各級（2）通道暢通，無占用通道的阻礙物，且保持干凈各級3.3棚頂（1）潔白，無墻皮脫落，無漏雨痕跡2級（2）鋼梁可視部分無塵，統(tǒng)一著乳白色防腐漆2級（3）天窗完好無損，開關自如，采光、透氣性處于良好狀態(tài)2級3.4管道（風、水、電、氣）（1）按照有關技術規(guī)定，分別統(tǒng)一著色2級（2）杜絕跑、冒、滴、漏現象，拆除一切報廢管道。保持布線合理、安全、美觀各級3生產現場3.5配電柜、電器開關箱（1）已報廢的一律拆除，不留痕跡2級生產現場考核項目是優(yōu)化6S管理的基礎工作，其中絕大部分是二級以上必須達到的項目，因此，列為否決項，不予以評分（2）在用的要保持清潔，表面光亮各級（3）統(tǒng)一著

20、銀灰色漆1級3.6物品管理彩標化（1）二級達標以上部門必須實施區(qū)域物品擺放管理彩標化2級（2）區(qū)域線色調清晰，標識準確，一對一擺放2級（3）區(qū)域線無破損，臟污2級（4）嚴禁混放，亂放2級3.7各類物品擺放（1）目視整齊，統(tǒng)一規(guī)范各級（2）表面要保持清潔、無塵、無油污各級3.8生產現場定置總圖與掛置（1）定置總圖板符合6S管理規(guī)定要求，掛置在工廠房主要出入口處各級（2）圖板無破損，表面清潔，無灰塵、污跡各級（3）圖面清晰，無脫落各級3.9廠房燈光根據廠房空間大小，配置不同規(guī)格的高效節(jié)能燈，照度應滿足生產照明需要1級4各區(qū)域定置（20分）4.1封閉區(qū)域（加工間、成品庫、周轉間）（1）出入口應掛置工

21、廠統(tǒng)一制作的指示信息牌（門牌）各級2現場檢查有一處不掛牌扣0.1分6S管理辦公室（2）門應統(tǒng)一著乳白色2級1不統(tǒng)一不得分（3）區(qū)域內各類物品定置合理，符合工藝標準及各種技術條件2級2有一處不符合扣0.2分（4）無任何閑置物品和報廢設備，無衛(wèi)生死角各級2有一處清理不到位扣0.5分4.2敞開區(qū)域定置（1）標志線清晰，物品擺放整齊，實施標線定位管理。各定置區(qū)域要有明確的指示信息牌及責任卡2級2有一處不符合要求扣0.2分，牌、卡缺一項扣0.3分，沒標線定位管理扣1分機械設備科（2）生產區(qū)域不應存在著各種報廢和長期閑置的設備各級2有一處偏廈未拆除不得分，有一臺報廢設備扣0.3分（3）廢品，易燃、易爆危險

22、品要徹底封閉，并撤離生產現場，設專人掛牌保管各級2現場有一處不符合要求扣12分（4）待處理品需上賬，并有效隔離各級1沒建賬一項扣0.1分，沒有有效隔離一處扣0.2分（5）生產區(qū)域禁止存放非零工序物料、油桶、各種液體、化工原料1級3生產區(qū)長期存放非零工序料扣2分4.3工藝裝備的管理（1）加工后的邊角余料、工藝裝備用后應及時歸位各級1每發(fā)現一處扣0.5分保衛(wèi)科（2）工藝裝備要分類擺放，明確標識，保持完好，無灰塵、油污2級2每發(fā)現一處不符合要求扣0.20.5分5物流管理（10分）5.1各種待加工品的定置（1）周轉箱的擺放要做到搬運方便，整齊擺放，沒有相互磕碰現象，無塵、無油污，架上保持清潔，明確標志

23、各級1不按要求擺放一處扣0.20.5分6S管理辦公室、質管科、保衛(wèi)科（2）產品包裝箱，擺放整齊，朝向一致，保持清潔各級1落地、不整潔，有灰塵、油污，一處扣0.2分。擺放不整齊一處扣0.1分（3）大件包裝按區(qū)域指定地點放置整齊，朝向一致。采用標準木方鋪墊各級1不符合要求一處扣0.10.5分（4）關鍵部件、重要產品必須有專用工位器具存放，其安置率應達100%各級0.5達不到100%安置不得分，擺放無區(qū)域一處扣0.5分5.2各類回收物品、垃圾的定置（1）應采用彩標化容器管理。回收物容器為鐵黃色；垃圾的容器為黑色2級1沒實施彩標化不得分（2）不得混放各級1.5混放扣0.21分（3）做到日產日清，保持容

24、器外表面清潔，而且存放物不溢出各級0.5容器表面不潔扣0.5分，容器周圍不潔一處扣0.20.5分5.3各種車輛管理（1） 保持車況狀態(tài)良好，統(tǒng)一掛置工廠標，內外保持整潔各級0.5車況不良不得分，內外不清潔扣0.2分，沒有工廠標扣0.2分（2）駕駛員行車持證上崗，安全行駛各級1每人次無證上崗、違章扣0.5分（3）生產現場不設置機動車輛停放區(qū)域，按指定區(qū)位有序停放1級1達不到要求不得分（4）自行車、助力車、摩托車入車棚整齊有序存放，嚴禁亂停亂放各級1自行車一臺扣0.2分，助力車、摩托車一臺扣0.5分6工具管理（12分）6.1工具箱管理（1）工具箱可采用木制、鐵制兩種（海藍色）。其式樣可根據車間而定

25、，但必須是一個工廠房內統(tǒng)一規(guī)格。操作者依據工序或崗位，原則上只配置一個各級1.5顏色規(guī)格不統(tǒng)一扣1.5分，不按要求配置每發(fā)現一人次扣0.2分6S管理辦公室、工具管理科、質管科（2）箱內只允許擺放工具，同工種工具應統(tǒng)一擺放；工具手冊、上崗證用塑料袋裝置，粘貼門壁內側，確保賬物相符；工具擺放形跡化或格子化；禁止存放卷煙材料及生活用品、報刊等2級2工具沒有形跡化擺放不得分；沒有格子化，每個工具箱扣0.20.5分；有多余物每個扣0.1分（3）表面保持整潔，無塵、污跡，擺放后要目視成行各級1表面不潔每個扣0.1分，擺放不整齊扣0.5分6.2工作臺（1）工作臺顏色統(tǒng)一為海藍色各級1顏色不統(tǒng)一扣1分（2）抽

26、屜中分類擺放工具、上崗證、工具本、工藝規(guī)程、工藝文件、卡片等技術資料；禁止存放卷煙、生產用料、廢品等多余物品各級1不按要求擺放，有多余物的每個扣0.2分（3）表面要保持整潔，做到無邊角余料、加工屑、污跡，臺下無任何物品堆積，周圍地面保持清潔各級2臺面不整潔，一個扣0.2分，臺下有多余物，一個扣0.20.5分。周圍地面不潔，扣0.20.5分（4）檢驗工作臺面的卷煙要分類擺放，狀態(tài)明確，設統(tǒng)一標牌管理各級1擺放混亂，狀態(tài)不明，牌物不符一處扣0.10.2分6.3風泵、風帶（1）風泵應集中擺放，統(tǒng)一管理，用后歸位各級0.5用后不歸位每臺扣0.2分6工具管理（12分）6.3風泵、風帶（2）風泵擺放區(qū)域要

27、掛牌，設專人負責清掃各級1清掃不徹底，有油污、灰塵，一臺扣0.20.5分6S管理辦公室、工具管理科、質管科（3）風帶用后應盤好并及時歸位各級1工廠房內亂拉風帶，一處扣0.20.5分。用后不及時盤好歸位，每根扣0.2分7信息管理（8分）7.1定置信息標牌（1）按企業(yè)文化建設手冊物質文化建設標準分冊各級1不按要求辦一處扣0.1分6S管理辦公室（2）掛置醒目合理，不重復、不誤指各級3有一處誤指扣0.2分，有一處有物沒牌扣0.2分7.2信息板生產現場各類信息板、揭示板中圖表端正，字跡工整，專人負責，定期更換內容，保持清潔各級0.5不符合要求扣0.20.5分7.3指示信息標志牌（1）各類門牌及現場物品擺

28、放區(qū)域標識牌，按企業(yè)文化分冊執(zhí)行1級0.5不符合標準扣0.20.5分（2）引導準確、掛置醒目1級1.5誤導、無牌有一處扣0.20.5分7.4企業(yè)文化宣傳板（1）按企業(yè)文化要求統(tǒng)一各級1達不到要求扣0.51分（2）要求設在主通道兩旁，保持表面如新，字跡工整各級0.5亂涂亂畫、不整潔，扣0.20.5分。影響形象不得分8庫房管理（10分）8.1環(huán)境（1）四壁潔白，無灰吊各級1不符合要求一處扣0.2分器材采購部、工具管理科、6S管理辦公室（2）窗明、架凈、無雜物各級1窗玻璃一處不凈扣0.1分，加上有多余物一處扣0.2分（3）地面保持清潔，無痰跡、紙屑、煙蒂各級0.5不符合要求扣0.20.5分8庫房管理

29、（10分）8.1環(huán)境（4）溫濕度符合專業(yè)技術要求，記錄齊全各級0.5記錄不全每次扣0.1分器材采購部、工具管理科、6S管理辦公室（5）庫房每個保管人員只許配桌椅一套，除應有的配套臺子外，其余均屬多余物。禁止拉繩晾曬衣物、養(yǎng)花及存放與本庫房無關的物品各級1桌椅每多一個扣0.2分，拉繩晾曬衣物、養(yǎng)花扣1分8.2物品管理（1）賬、物相符，統(tǒng)一標注“四號定位”坐標，并按位擺放各級1賬、物不符一處扣0.5分，“四號定位”有差異扣1分，軍、民品混放扣0.20.5分（2）各類物品要求系列化擺放1級1無系列化不得分（3）有存儲期限的物品應設有提示欄，準確提示物品名稱、規(guī)格、數量及有效期限。超期物品應下架，并實

30、施有效隔離各級1沒有有效的提示扣0.20.5分，沒有有效隔離一項扣0.5分（4）儲物間清潔整齊，物品分類擺放，符合定置要求，無應庫管物品各級0.5物品未分類、未定置不得分，有多余物品扣0.1分8.3露天庫（1）廠房內外露天庫要設圍欄，門上鎖，設專人負責，掛牌管理，嚴禁各部門物擅自圍建各級1無藍色露天庫牌及圍欄不得分，無門、無鎖扣0.5分（2）廠房內露天庫料要分類擺放，朝向一致，賬物相符，整齊擺放，明確標志各級0.5無分類不得分；沒有標識每處扣0.1分（3）工廠房外露天庫物品要分類、分區(qū)擺放，無雜草、枯枝、垃圾、雜物、毛料、廢料各級1無分類、分區(qū)不得分，有垃圾、雜草一處扣0.1分9設備管理（5分

31、）9.1定人、定崗按設備特性，定員操作，并經技術考試，持證上崗各級1抽查10%的操作工人，每發(fā)現1人次不符合扣0.2分6S管理辦公室9.2管理與保養(yǎng)（1）操作者應熟練掌握“三好”“四會”，保證設備完好，實施掛牌管理各級1抽查“三好”“四會”應知人數，每發(fā)現1人不會扣0.2分，設備狀態(tài)牌不掛，1臺扣0.1分（2）新進設備和進口設備除外，其他設備要統(tǒng)一著豆綠色漆；吊車著桔黃色漆；高速旋轉體（大飛輪、大皮帶、大齒輪等），安全裝置著大紅色，快速移動體著淺鐵黃色各級0.5未達到統(tǒng)一著色不得分（3）設備保持良好狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)、點檢，導軌表面無堆積物，設備表面保持光亮，無黃袍、污跡、油泥2級1一、二級保

32、養(yǎng)不好不得分；導軌表面有堆積物，設備表面有污跡、黃袍，1臺扣0.20.5分（4）機床設備腳踏板要統(tǒng)一規(guī)格，著深色漆各級0.5不符合要求不得分（5）精密貴重設備及關鍵設備（A類設備），應設有該設備性能簡介及操作者維護使用牌，并設置在機臺旁1級0.5不符合要求不得分；設備性能簡介及操作者維護使用牌損壞、臟污扣0.1分（6）生產現場可移動設備要實施區(qū)域定位擺放管理，標識準確，附有責任卡，保持清潔，做到用后歸位各級0.5無區(qū)域擺放不得分，用后不歸位每臺扣0.1分；無標識、責任卡每臺扣0.1分10.安全管理（7分）10.1技安消防（1）可移動消防器材區(qū)域定位，定置擺放，設專人負責，明確標志、電話號碼準確

33、，其配備應滿足需要各級0.5消防器材箱沒有責任人和電話119，每個扣0.1分保衛(wèi)科、技安處（2）墻壁消防栓、立式消防柜前2米內，禁止存放一切物料和遮擋各級0.5消防栓每發(fā)現一處遮擋或阻塞扣 0.1分（3）安全人員要定期檢查器材，器材和器材箱要保持清潔整齊，器材完好，嚴禁超期各級0.5發(fā)現每過期一個扣0.2分，器材和器材箱不清潔，每個扣0.1分（4）生產現場禁止存放油桶、冷卻液、各種化工原料各級0.5每發(fā)現一處扣0.5分（5）生產現場及各類危險點不應有不安全因素存在各級0.5達不到消防安全管理要求扣0.5分10.2消防通道（1）不堵塞，標志線清晰各級1每堵塞一處扣0.5分，標志線不清一處扣0.2

34、分（2）通道兩旁物品要目視成行，禁止超高（>1.5m）及不穩(wěn)固的放置現象各級1物品擺放不整齊扣0.20.5分，超高、不穩(wěn)固一處扣0.5分10.3安全操作（1）各類設備安全操作規(guī)程，按職能部門要求要制作，并掛置在設備附近，且醒目、清晰、無塵各級1沒有操作規(guī)程一處扣0.1分，不清晰扣0.1分，不掛在機臺附近酌情扣分（2）無違章作業(yè)、違章指揮，禁止酗酒操作各級0.5違章作業(yè)、指揮1人次扣0.1分，酗酒操作1人1次扣0.2分（3）勞動防護措施符合規(guī)定各級0.5發(fā)現有1人1次不符合規(guī)定扣0.1分（4）交接班記錄齊全，填寫準確，字跡工整各級0.5交接班記錄不齊全扣0.5分，填寫不認真、字跡不清一處扣

35、0.1分11.生產輔助區(qū)域定置（3分）11.1工人更衣室（1）四壁潔白、無塵、無灰吊1級0.5不符合要求扣0.20.5分保衛(wèi)科（2）窗明幾凈；地面保持清潔，達到無煙蒂、紙屑、雜物1級0.5不符合要求扣0.20.5分（3）有定置圖、圖物相符1級0.5一處圖物不符扣0.1分；無圖不得分11.2更衣柜（1）內外保持整潔，有定置編號，規(guī)格統(tǒng)一，顏色一致（淺綠色）各級0.5不統(tǒng)一規(guī)格、顏色扣0.20.5分，不清潔，有灰塵、污跡，無編號，每個扣0.1分（2）柜內定置圖物相符，禁止存放過季物品及非生活用品1級0.5圖物不符一處扣0.1分，放置過季衣物及非生活用品每發(fā)現一個扣0.1分（3）每個員工只配一個柜子

36、，原則上技職人員不配置。技術科處的試驗室除外1級0.5不符合要求扣0.10.5分12. 生產部門辦公區(qū)域的6S管理（12分）12.1辦公室環(huán)境（1） 建立辦公室文明整潔規(guī)范，責任落實到人各級0.5室內無員工衛(wèi)生值日表不得分行政科（2）部門要制定6S考核標準，建立檢查考核制度各級0.5無考核標準扣0.5分，無周檢查、月評比扣0.1分（3）辦公室內物品按定置要求擺放； 辦公設施完好整潔，各類電器導線要集束、整齊、美觀各級0.5圖物不符一處扣0.1分；電器導線未集束，且有灰塵、污跡每處扣0.1分（4）四壁潔白，棚頂無灰吊各級0.5一處不符合要求扣0.1分（5）地面保持整潔，做到無紙屑、煙蒂、雜物及油

37、漆脫落等各級0.5地面不潔每處扣0.2分（6）窗明幾凈，燈具無塵各級0.5一處不符合要求扣0.1分12生產部門辦公區(qū)域的6S管理（12分）12.1辦公室環(huán)境（7）照明設施完好整潔，張貼、懸掛物與其環(huán)境和諧、統(tǒng)一各級0.5照明設施損壞每發(fā)現一處扣0.1分，張貼、懸掛物不協(xié)調有一處扣0.1分（8）島式辦公隔板禁止掛置衣物、手巾及粘貼與辦公無關的資料、圖片各級0.5每發(fā)現一處扣0.1分12.2資料柜（1）內置物品要分類擺放，圖物相符、擺放整齊，禁止存放與工作無關的用品各級0.5不按要求擺放一處扣0.2分，圖物不符一處扣0.1分（2）保持柜子完好無損，內外清潔，并有定置編號各級0.5無定置號一個扣0.

38、1分，破損不清潔一個扣0.10.2分（3）文件資料要分類擺放，在文件夾（盒）內，附上文件目錄各級0.5文件資料未歸類擺放不得分，資料（盒）無目錄扣0.1分（4）文件夾（盒）正面和端面加貼印刷字體打印的索引標識各級0.5文件夾、資料盒、圖紙包無索引標志，每件扣0.1分（5）計算機內文件應存儲有序、合理，易于檢索查找，不得散放各級0.5文件資料未按要求存儲每臺扣0.1分12.3辦公桌（1）桌面文件資料要求是當日或三天內要用的，并保持整潔，無與工作無關的物品，玻璃板下禁止放照片、圖片各級0.5文件、資料擺放較亂，一個臺面扣0.2分。玻璃板下不符合要求，每個臺面扣0.2分（2）抽屜內物品要分類擺放，保

39、證辦公最低限量用品，確保圖物相符各級0.5圖物不符一處扣0.1分12生產部門辦公區(qū)域的6S管理（12分）12.4樓梯走廊環(huán)境（1） 門廳、走廊、地面平整，無垃圾、煙蒂、紙屑、痰跡，保持潔凈通暢各級0.5一處不符合要求扣0.1分（2）墻壁潔白，窗明，無灰塵、灰吊各級0.5一處不符合要求扣0.2分（3）樓梯扶手、樓梯做到無塵，沒有脫漆現象各級0.5脫漆一處扣0.1分，扶手有灰塵一處扣0.2分12.5公共設施（洗手間、衛(wèi)生間、浴室、水房、垃圾箱）（1）四壁粘貼瓷磚，且無污跡，門窗明亮，無灰吊各級0.5沒有瓷磚扣0.1分，有污跡扣0.2分，門窗不凈一處扣0.1分（2）洗手池、便池無污跡及殘渣物各級0.

40、5一處有污跡扣0.2分（3）地面鑲地磚，且做到無積水、痰跡、煙蒂、紙屑、污跡、異味各級0.5地面不符合要求一處扣0.2分，有異味否決廁所考核（4）保持上下水暢通各級0.5堵塞一處扣0.10.2分（5）公共設施保持完好，環(huán)境衛(wèi)生有人負責，并保持室內干凈、明亮各級0.5公共設施每損壞一處扣0.1分，責任不落實扣0.1分（6）垃圾清理及時，垃圾箱及周圍無污染各級0.5垃圾不能及時清理，且外溢每發(fā)現一處扣0.5分13工廠區(qū)域環(huán)境的管理（5分）13.1廠房周圍環(huán)境廠房周圍不應有違建、自建偏廈，道路兩側嚴禁長期停放物品各級2有一處偏廈未拆扣0.5分6S管理辦公室13.2責任區(qū)衛(wèi)生綠地和衛(wèi)生責任分擔區(qū)，無枯

41、枝、敗葉、枯死、綠地損傷、雜草、廢棄物、衛(wèi)生死角各級3不符合要求一處扣0.2分注：本表中涉及的顏色按GLC 10400-1的規(guī)定執(zhí)行工廠機關科室6S管理星級達標考核標準(總分100分)表2考核內容標準分評分標準1.成立以行政主管為組長的6S精益管理活動領導小組，并有專人負責實施和考核3沒有不得分2.領導小組制定6S管理制度和工作標準3沒有不得分3.部門領導堅持每天組織對各室進行6S管理巡查，并做好記錄3沒有不得分4.辦公室門牌符合CIS標準制作2沒有不得分5.辦公室內要有定置圖放在本室的計算機內。室內物品擺放整齊，符合定置圖2沒有定置圖不得分、不合格扣13分6.員工工作時間必須穿工作服，并佩戴

42、胸卡3不合格扣13分7.部門每周至少檢查一次6S，并有檢查記錄2沒有記錄不得分、記錄不全扣12分8.門廳、走廊、地面平整，無垃圾、煙蒂、紙屑、痰跡，保持潔凈通暢2一處不合格扣12分9.樓梯、走廊墻壁潔白，窗明，無灰塵、灰吊。樓梯扶手、樓梯無塵，沒有脫漆現象2一處不合格扣12分10.辦公室、會議室、會客室、活動室、更衣室、休息室等應保持清潔2一處不合格扣12分11.洗手間、衛(wèi)生間、浴室、水房設施保持完好，環(huán)境衛(wèi)生有人負責，并保持室內干凈、明亮，做到無積水、痰跡、煙蒂、紙屑、污跡、異味2一處不合格扣1分12.所有柜、架都應以室為部門統(tǒng)一編號、建賬、有標識2一處不合格扣1分13.辦公桌、文件柜、文件架、更衣柜內部物品擺放整齊、分類清晰，文件柜內不得有生活用品，并做到標志統(tǒng)一2一人不合格扣1分14.島式辦工隔板禁止掛置衣物、手巾及粘貼與辦公無關的資料、圖片2一處不合格扣1分15.文件柜內置物品要分類擺放，圖物相符、擺放整齊，禁止存放與工作無關的用品2一處不合格扣1分16.