人防工程機電安裝施工方案

1、人防工程機電安裝施工方案1 人防通風(fēng)系統(tǒng)人防通風(fēng)系統(tǒng)按照 07FK02防空地下室通風(fēng)設(shè)備安裝的要求施工。1.1 人防通風(fēng)系統(tǒng)工程施工基本要求a) 密閉風(fēng)管穿墻后的風(fēng)洞及超壓測壓管，在土建施工時應(yīng)預(yù)埋或預(yù)留。b) 風(fēng)管及設(shè)備吊架制作詳見相關(guān)規(guī)范。c) 清潔區(qū)內(nèi)手動密閉閥以外及穿越人防密閉墻的風(fēng)管采用 3mm厚的焊接鋼板風(fēng) 管，當(dāng)采用法蘭連接， 法蘭間襯以 45mm厚的橡膠襯墊， 風(fēng)管應(yīng)向外設(shè) 0.5%的坡度， 并在最低點采取排水措施，其它風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作，風(fēng)口統(tǒng)一采用鋁合金風(fēng)口。 口部染毒區(qū)的進排風(fēng)管道，應(yīng)向外設(shè) 0.5%的坡度。d) 3mm 風(fēng)管及鋼制構(gòu)件油漆規(guī)定：內(nèi)外表面涂紅丹防銹漆兩道

2、，外壁復(fù)涂灰色 調(diào)和漆兩道，在混凝土中埋固的金屬構(gòu)件部分應(yīng)除銹及除油污，但不得涂油漆。1.2 人防通風(fēng)風(fēng)管及附件的制作與安裝注意要點a) 測定孔和洗消取樣管是通風(fēng)系統(tǒng)中的量測部件，若在風(fēng)管安裝后，再開孔制 作，容易引起風(fēng)管的變形和破壞其外表面的油漆。 因此，制作風(fēng)管時應(yīng)同時制作測定 孔和洗消取樣管。b) 為防止沖擊波沿測壓管進入人防工程內(nèi)，故測壓管需設(shè)防護消波裝置。采用 測壓管一端管口向下彎頭，另一端加裝球閥的方法，能避開沖擊波的正向沖擊壓力， 抵消部分余壓，另一種簡易、有效的消波措施。1.3 排煙管與附件的安裝注意要點a) 漏煙一般是由于排煙管的熱漲補償器及緩沖設(shè)施安裝質(zhì)量不好造成的。因此

3、安裝套管伸縮節(jié)和波紋管時， 前后排煙管必須同心， 保持波紋管補償器受力方向正確， 不要妨礙排煙管的自由伸縮， 從而可避免引起排煙管的變形或波紋管拉裂， 造成漏煙 漏氣。b) 在排煙管伸出地面 150-200MM處，采取防止排煙管堵塞的措施通常有以下幾 種：1) 兩截排煙管之間直接點焊數(shù)點；2) 兩截排煙管之間用法蘭連接時，采用鐵絲綁扎而不采用螺栓固定； 這樣，當(dāng)排煙管遭受沖擊波襲擊時， 上截排煙管容易被吹掉， 而下截排煙管 (即： 人防工程所用的排煙管)仍可保持完好。1.4 設(shè)備安裝a) 設(shè)備基礎(chǔ)1) 基礎(chǔ)表面要光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度；2) 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護 14 天后，方可設(shè)備安裝

4、，二次澆筑混凝土 28 天后，設(shè)備方 可運轉(zhuǎn)；b) 通風(fēng)機安裝要符合下列規(guī)定1) 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于 2 小時運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升 不超過 35，最高溫度不超過 70，滾動軸承溫升不超過 40，最高溫度不超過 802) 離心風(fēng)機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；3) 管道風(fēng)機采有減振吊架安裝時，風(fēng)機與減振吊架連接緊密，牢固可靠，采用 支、托吊架安裝時，風(fēng)機與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。c) 濾塵器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計要求；2) 設(shè)備的安裝方向必須正確；3) 設(shè)備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得

5、漏氣，固定支架 應(yīng)平正、穩(wěn)定；4) 濾塵器的安裝要固定牢固， 濾塵器與框架、 框架與維護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙；5) 過濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴密。d) 消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 消聲器柜架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與整板結(jié)合處貼緊，外 殼嚴密不漏；2) 消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支(吊)架；3) 消聲片單位安裝后固端必須牢固，片距均勻；4) 消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均，無明顯下沉；5) 消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞，穿孔板無毛刺，孔距排列均勻；e) 密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求

6、；2) 安裝時，閥門上的箭頭標(biāo)志與方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；3) 開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；4) 閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上；f) 測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定1) 側(cè)壓管連接接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；2) 管路閥門與配件連接應(yīng)嚴密；3) 測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定。4) 測壓儀器應(yīng)保持水平安置；1.5 人防通風(fēng)系統(tǒng)試驗a) 防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓 5.06*10PA，保持 5min 不 漏氣；b) 過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓 1.06*10PA 后 5min 內(nèi)下降值不大于 66

7、0PA；c) 過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗，超壓值應(yīng)為 30-50PAd) 清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運行，各種通風(fēng)方式的進風(fēng)、送 風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計要求；e) 各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求；2 人防給排水系統(tǒng)人防給排水系統(tǒng)按照 07FS02防空地下室給排水設(shè)施安裝的要求施工。2.1 人防給排水系統(tǒng)施工基本要求a) 所有通向工事外部的管道， 在工事的內(nèi)側(cè)均設(shè)有工作壓力為 1.0MPa銅芯閘 閥。用色漆明顯標(biāo)志，核襲擊警報時關(guān)閉。閥門邊離墻距離 200mm。b) 上部生活污水管及雨水管不得穿入人防地下室內(nèi)部，集水井內(nèi)廢水由潛水電 泵提升到地面，在隔絕防護

8、時廢水井不得向外排水。c) 戰(zhàn)時洗消集水井中的廢水由人工或移動排水泵排出。d) 人防排水管坡向洗消集水井，坡度為 1%。e) 凡越人防地下室外墻、頂板、臨空墻、密閉隔墻及防護單元間的防護密閉隔 墻的管道，當(dāng)管徑 DN 150 時，預(yù)埋剛性防水套管，做法見國標(biāo) 07FS02/14、15(A 型或 B型) 。當(dāng)管徑 DN>150 時，除穿防護單元間的防護密閉隔墻管道應(yīng)預(yù)埋雙側(cè)加 防護擋板的剛性防水套管外， 其余應(yīng)預(yù)埋受力外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管， 做法 見或國標(biāo) 07FS02/16、17(C型或 D型) 。預(yù)留洞應(yīng)用不燃燒材料將孔洞周圍的空隙緊密填實。f) 給水管道采用鋼塑復(fù)合管 , 排

9、水管均采用熱鍍鋅鋼管。2.2 主要內(nèi)容注意要點2.2.1 選用及安裝a) 給水引入管應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管、熱鍍鋅鋼管。防護閥門內(nèi)可采用符合規(guī)范及 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的其他材料。 排水出戶管應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或鋼管， 防護閥門內(nèi)排水管 道可采用塑料管或機制排水鑄鐵管。b) 給水引入管在防空地下室內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護閥門。戰(zhàn)時不允許間斷供水時必須采 用防爆波閥門。戰(zhàn)時允許斷水的管道應(yīng)采用公稱壓力不小于1.0MPa、閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘板閥或截止閥。用截止閥時關(guān)閉方向應(yīng)和沖擊波作用方向一致。c) 壓力排出管及通氣管在防空地下室內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護閥門。允許隔絕關(guān)閉管道也 可采用工禰壓力不應(yīng)小于 1.0MPa、閥芯為不銹鋼或

10、銅材質(zhì)的閘板閥。2.2.2 金屬件及防腐凡金屬管道和施工時應(yīng)預(yù)留的金屬預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理， 明裝管宜先刷樟丹兩 道再刷銀粉漆兩道；暗裝管先刷樟丹兩道、再刷瀝青漆兩道。2.2.3 安裝要求a) 管道涂色1) 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆；且涂漆要將管道表面清除干凈；2) 埋地管道先涂二道防腐漆， 再涂二道瀝表漆， 明敷的管道， 先涂二道防銹漆， 在按要求涂二道面漆；并保證涂層均勻，色澤一致。b) 防爆波超壓排氣活門1) 閥門安裝在側(cè)墻上、門上或管道上。閥門外套與墻面或管道連接處應(yīng)襯墊 5 毫米厚的橡膠板以保證密封不漏氣。2) 閥門安裝時應(yīng)保證工作、維護、檢修和拆換方便。3) 閥門重錘的位

11、置必須置于超壓部分，并保證閥門外套、杠桿與水平垂直。4) 閥門在使用中應(yīng)定期在螺釘、重錘部份涂上工業(yè)凡士林，以防氧化，在旋轉(zhuǎn) 部分注入潤滑油，以保證閥門動作靈敏，無卡阻現(xiàn)象。5) 閥門安裝前，應(yīng)存放在室內(nèi)干燥的地方，閥盤處于關(guān)閉位置，橡膠密封面上 不允許染有任何油質(zhì)物質(zhì)， 以防腐蝕， 外套密封面上不允許染有任何油脂物質(zhì)， 以防 腐蝕，外套密封面上必須涂防銹劑。2.3 管道施工方法與試壓參見給排水系統(tǒng)實施3 電氣系統(tǒng) 人防電氣系統(tǒng)按照 07FD02防空地下室電氣設(shè)備安裝的要求施工。3.1 電氣系統(tǒng)施工要求a) 所有直接穿過工事圍護結(jié)構(gòu)或防護密閉門的管線，均須嚴格進行密閉處理， 具體做法參照 07

12、FD0102，詳圖中均有注明。敷設(shè)電纜 (或護套線)時，應(yīng)一根電纜 (或 護套線)穿一根密閉管，當(dāng)同類多根弱電導(dǎo)線合穿一根密閉管時應(yīng)采用暗管加密閉盒 的方法，暗管管徑不大于 25mm。b) 接地1) 本系統(tǒng)戰(zhàn)時接地型式為 TN-S。2) 本設(shè)計利用結(jié)構(gòu)鋼筋做自然接地體；總接地電阻要求不大于 1 歐姆。3) 防空地下室內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電部分做等電位連接： 保護接地干線、電氣裝置人工接地極的接地干線或總接地端子。 室內(nèi)的通風(fēng)管、給水管、排水管、電纜或電線的穿線管和橋架。 人防密閉門、防爆波活門和臨戰(zhàn)封堵的金屬門框等。 室內(nèi)的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜金屬外護層。3.2 主要施工注意要點a) 配電柜、配電箱1) 配電柜箱安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼頂面高出地面 10mm；2) 基礎(chǔ)型鋼要做好良好接地；3) 掛墻配電箱采用鍍鋅螺栓；b) 燈具安裝1) 吸頂燈具安裝時要加橡皮襯墊，安裝于人防區(qū)內(nèi)的燈具，不得直接安裝于頂 板，必須采用金屬吊鏈安裝2) 接零接地的燈具金屬外殼，采用專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。3) 燈座采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)拉線采用防腐防潮材料。4) 信號燈有特殊標(biāo)志，標(biāo)志清晰，指示正確。c) 管線施工1) 人防地下室內(nèi)，所有明、暗敷管線，穿越防護墻或防護密閉墻時，均須進行 防