公路工程主要施工方案及方法

1、公路工程主要施工方案及方法第一節(jié) 橋梁工程一、橋梁工程強(qiáng)制要求1、混凝土拌合采用強(qiáng)制式拌合設(shè)備，結(jié)構(gòu)物禁止使用商品混凝 土。2、橋梁施工除預(yù)制空心板芯模外均采用鋼模板。3、橋梁上部施工用水泥、碎石等材料必須是同一廠家、同一批 次。4、鉆孔灌注樁采取加長護(hù)筒的方式， 確保最大沖刷線以下 2米為 光面。二、擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基及系梁工程明挖基礎(chǔ)的施工1、開挖測(cè)量放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸、基坑土質(zhì)情況、地下水位等情 況，進(jìn)行定位放樣，并定出開挖邊界線?；娱_挖：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，配人工清底，局部修整，做 好導(dǎo)水、排水設(shè)施，保持基底干燥。土質(zhì)基坑地下水位較高的，人工 清底時(shí)底面標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 5cm，

2、在鋼筋綁扎前集中清除到設(shè) 計(jì)標(biāo)高，以保正基底的承載力不會(huì)降低。有軟弱地基的要進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。2、基底檢驗(yàn)基坑開挖完畢， 對(duì)基底的平整度、基底高程、平面尺寸進(jìn)行檢 驗(yàn)。將檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。有軟弱地基的要進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序； 對(duì)達(dá)不到要求的報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行換填或變更設(shè)計(jì)，以滿足要求。鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地加工好后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎要 清潔，防止沾土。鋼筋四周焊上保護(hù)層支撐， 底部用砼墊塊， 以滿足保護(hù)層厚度 要求。模板采用組合鋼模。 模板安裝要穩(wěn)固，無縫隙防止漏漿，脹模， 模板表面脫模劑要涂刷均勻。砼由砼拌和站拌合，

3、砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用串筒下料，振搗 采用插入式振搗器，振搗密實(shí)。鉆孔灌注樁施工1、準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)，準(zhǔn)備 場(chǎng)地，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置，動(dòng)力供應(yīng)，砂石料場(chǎng)，拌和機(jī) 位置，鋼筋加工場(chǎng)地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 （或計(jì)算） 所給坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確 放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn) 行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。2、選擇鉆孔機(jī)械：根據(jù)橋涵的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)的樁徑、 樁長以及地質(zhì)條件選用沖擊鉆機(jī)，在鉆孔過程中，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷。因 此鉆機(jī)安裝就位時(shí)，底座應(yīng)用

4、枕木墊實(shí)塞緊，頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。3、制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù) IP>10的粘性土或膨潤土， 對(duì)不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重 11-1.2;粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 1.5 1.25; 砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 1.3 1.5。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用 5mm厚的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 0.3 0.4m， 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)在護(hù)筒底部和四周夯填 0.2 0.5m 厚的粘土。護(hù)筒長度埋 入最大沖刷線下 2m，護(hù)筒頂高出施工地面 0.3m。護(hù)筒的平面位置偏 差不得大于 50 mm，護(hù)筒的傾斜偏差不大于 1。5、鉆孔 將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭

5、吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位， 啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)。 開始鉆孔時(shí)，宜采用小沖程， 使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、 圓順，對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方 可進(jìn)行正常沖擊，沖程以 2.0 3.0m為宜。在鉆進(jìn)過程中，必須勤松 繩，每次少松繩防止打空錘。鉆進(jìn)過程中， 要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 0.5M以上，泥漿 如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 23m應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，判明土層，并作記 錄，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。鉆孔過程中及時(shí)排除鉆渣， 并填加粘土造漿。 鉆孔作業(yè)分班連續(xù) 作業(yè)，不得中斷。 因故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥

6、 漿相對(duì)密度和粘度以防塌孔。6、清孔清孔采用淘渣法。 當(dāng)沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格 后，立即進(jìn)行清孔。在清孔排渣時(shí)，必須保證孔內(nèi)水頭，防止塌孔， 不得用加深孔底深度的方法替代清孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)， 沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 并用檢孔器 測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即 可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。7、制作安裝鋼筋籠按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412000 及設(shè)計(jì)文件的要 求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作。 按施工的實(shí)際樁長來決定鋼筋的下料， 依樁的 長短、起吊設(shè)備的高度來確定分段制作的長度。依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定， 先制定相應(yīng)的加勁筋， 然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，

7、 排列好后將主筋 按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接箍筋。鋼筋籠安放要牢固， 以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起， 鋼筋籠周 邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。8、灌注水下混凝土水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為 25 35cm，導(dǎo)管 使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn) （水密、承壓、接頭抗拉 ） ，合格的導(dǎo)管才能使 用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放， 不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將 鋼筋籠提起， 導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)項(xiàng)部滑輪上或用卡具吊在孔口上， 導(dǎo) 管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.25 0.4m，導(dǎo)管頂部 的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中 0.8-1.2m ，施工前要仔細(xì)

8、計(jì)算貯料斗容積， 剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜 徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。 施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。 隨著砼的 不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使 導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 2-6m 間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不 小于 4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作， 應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成， 否 則應(yīng)摻入緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 為保證樁的質(zhì) 量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出 O.5-1.0m 左右的樁頭，處于干處的樁頭，可 在砼初凝后，終凝前清除。 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及 時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。9、樁頭處理超灌部分的鑿除， 不論采用風(fēng)

9、鎬鑿除還是爆破， 都要在樁頂設(shè)計(jì) 標(biāo)高以上預(yù)留 10-30cm高度，改用人工鑿除。10、鉆孔事故防治與處理坍孔的預(yù)防和處理 在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)， 應(yīng)注意控制進(jìn)尺量， 同時(shí)選用 較大比重的泥漿，泥漿需要較大的粘度和膠體率。 在汛期水位變化過大時(shí)， 應(yīng)采取升高護(hù)筒， 增加水頭或用虹吸 管連接等措施。 若在孔口坍塌， 可回填重新埋護(hù)筒再鉆，若在孔內(nèi)坍塌，首先 應(yīng)判明坍塌位置，回填砂和粘土 （或砂礫和黃土 ）混合物到坍孔位置以 上12米，若坍孔嚴(yán)重則應(yīng)全部回填， 待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆 進(jìn)。鉆孔漏漿當(dāng)護(hù)筒內(nèi)水位不能保持時(shí)， 應(yīng)采取護(hù)筒周圍回填土夯筑密實(shí)， 增 加護(hù)筒沉埋深度。用沖擊法鉆孔時(shí)

10、，可填入片石、卵石，反復(fù)沖擊， 增加護(hù)壁。鉆孔偏斜的處理 鉆孔偏斜的處理一般是在偏斜處吊住沖擊錘上下反復(fù)掃孔使孔 正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后再鉆。系梁的施工1 、開挖基坑基坑開挖采用機(jī)械開挖， 并輔以人工清底找平， 基坑的開挖尺寸 要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置排水溝、集水坑的需 要等因素進(jìn)行確定。 基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則， 根據(jù) 地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。2、系梁底的處理 基礎(chǔ)開挖后，采用潛水泵控制水量，在基底澆筑 10-15cm小石子 混凝土進(jìn)行封底處理。3、模板及鋼筋在安裝模板前應(yīng)按前述做好系梁底的處理， 破除樁頭， 調(diào)

11、整樁頂 鋼筋，作好喇叭口。模板采用組合鋼模，縱、橫楞木采用型鋼，保證 模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。 模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。先拼成若干大塊， 再由吊車安裝就位， 支撐牢固。 鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖 紙的要求進(jìn)行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。4、混凝土的澆筑砼的配制要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外， 還要滿足施工 的要求。砼的拌和采用拌和站集中拌和， 砼罐車運(yùn)輸?shù)綕沧⑽恢茫?采用 流槽、漏斗澆注。砼澆注時(shí)要分層， 分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定， 要滿足 技術(shù)規(guī)范的要求。5、砼養(yǎng)生和拆模： 砼澆注后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生， 尤其是體積較

12、大， 氣溫較高時(shí)要尤其 注意，防止砼開裂。砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。三、墩臺(tái)工程墩臺(tái)柱施工系梁灌注完畢后， 在系梁頂面準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中心線， 考慮砼保護(hù) 層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。1、鋼筋安裝：鋼筋安裝前，將樁頭鋼筋清理干凈并調(diào)直，然后 安裝墩臺(tái)柱鋼筋。 首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上， 一部分按一 定的設(shè)計(jì)距離排開， 另一部分預(yù)留待用， 接著將墩身豎筋與樁頂伸出 豎筋焊接，接頭上下相互錯(cuò)開。墩身豎筋上端靠支架臨時(shí)固定，測(cè)量 控制豎筋的垂直度。 根據(jù)施工圖紙， 準(zhǔn)確在豎筋上標(biāo)出箍筋的控制綁 扎位置，將準(zhǔn)備好的對(duì)應(yīng)墩身箍筋按豎筋上標(biāo)出的控制綁扎位置從下 往上與豎筋綁扎緊密，綁扎后的箍筋面應(yīng)

13、水平。箍筋綁扎時(shí)，在豎筋 外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊， 以保證澆筑混凝土?xí)r墩身鋼筋 的保護(hù)層厚度。2、模板安裝：模板采用組合鋼模板。安裝前應(yīng)將模板表面的銹 漬和雜物清除干凈并均勻涂刷脫模劑。 同排墩臺(tái)柱模板同時(shí)支立， 模 板橫縱向設(shè)置拉線，柱間模板設(shè)置拉固裝置（鋼管配合緊線器） ，在 初步支立完成的基礎(chǔ)上，檢查其密閉性，后重新吊線定位，無誤后調(diào) 整拉線及緊線器，以保證其豎直度。3、混凝土澆筑： 混凝土由拌和站拌和， 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 吊車配合吊斗及串筒下料入模中， 采用插入式振搗器分層振搗。 澆灌 混凝土?xí)r，同時(shí)派認(rèn)檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、 移位或沉陷等現(xiàn)象立即停

14、止?jié)补啵?待校正處理后再繼續(xù)澆灌。 墩身混 凝土的澆筑一次連續(xù)完成，不得中途中斷。4、養(yǎng)生：墩柱在拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生工作，可采用覆蓋塑料 薄膜進(jìn)行養(yǎng)生，并應(yīng)派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，定時(shí)灑水。輕型石砌墩臺(tái)施工1、測(cè)量放樣用全站儀準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中心線及砌石邊線， 并根據(jù)墩臺(tái)高計(jì)算砌 筑石料的層數(shù)。2、墩臺(tái)砌筑 砌塊使用前澆水潤濕，表面如有泥土水銹應(yīng)清洗干凈。 第一層砌塊石，應(yīng)先將基底表面清洗、潤濕，再坐漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑， 砌體較長時(shí)可分段分層砌筑， 但兩相鄰工作 段的砌筑差一般不宜超過 1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫 處，各段水平砌縫應(yīng)一致。 砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平， 不另勾縫。各砌

15、層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊見應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不 得直接粘靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊 側(cè)面鋪放一部分， 然后于石塊放好后添滿搗實(shí)。 用小石子混凝土塞豎 縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí)， 應(yīng)避免砌筑振動(dòng)下層砌塊。 砌筑工作中斷后恢 復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和潤濕。石塊應(yīng)砌平， 每層石料高度應(yīng)大致一致。 砌體里層平縫寬度不 應(yīng)大于 30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于 40mm。蓋梁及臺(tái)帽施工所有橋墩蓋梁及橋臺(tái)臺(tái)帽模板均采用組合鋼模板， 使用時(shí)要加強(qiáng) 維護(hù)保管。1、蓋梁底模 臺(tái)蓋梁需在臺(tái)柱養(yǎng)生完畢，臺(tái)背及錐坡回填至蓋梁底面高程后， 在填料頂面經(jīng)測(cè)設(shè)放樣用混凝土制作蓋

16、梁底模。墩蓋梁在柱接近頂部預(yù)留孔道處穿入至少壁厚 1cm的鋼管，其上 安放30cm的工字鋼（具體規(guī)格可視柱間距定）作為蓋梁承重托架，上 鋪枕木、方木，以木楔或砂袋為卸落裝置。經(jīng)測(cè)設(shè)后，上鋪底模。2、鋼筋安裝 鋼筋片骨架在加工場(chǎng)加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在底模或墩臺(tái)上綁扎， 綁扎后加設(shè)墊塊，支立側(cè)模、端模，進(jìn)行加固。鋼筋骨架的綁扎和安 裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。3、砼澆筑混凝土用吊車配吊斗入模， 人工分層振搗， 并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢 查，防止漏漿、脹模，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。在澆筑過程中，應(yīng)制 取同條件養(yǎng)生試件多組，以確定承重托架的拆除試件。4、養(yǎng)生應(yīng)有專人看管， 側(cè)模拆除后， 應(yīng)立即進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生四、

17、梁板預(yù)制預(yù)制矩形空心板1、底模、側(cè)模板：各底模按設(shè)計(jì)尺寸挖槽，底層用天然砂礫夯 實(shí)，20cm厚，面層澆筑砼 10cm厚，抹成光面，供預(yù)制梁板用。側(cè)模 板采用定型鋼模板，采用拉桿式支撐模板。每次使用前將底模內(nèi)、模 板上的雜物清理干凈。2、刷脫模劑：將脫模劑均勻涂刷在模板內(nèi)側(cè)，不宜過多，但要涂勻3、鋪設(shè)主筋：鋼筋采用切斷機(jī)切割，人工抬至底模鋪設(shè)應(yīng)防止鋼筋粘上脫模劑，降低鋼筋的握裹力。4、鋼筋綁扎：鋪設(shè)主筋之前，應(yīng)將板底鋼筋綁好，綁扎時(shí)應(yīng)注 意不要踩踏和拉動(dòng)主筋。鋼筋間距要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)綁扎。5、支立模板：模板支立要牢固，接縫要嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，顏 色一致。6、澆注底層砼：混凝土的配制要按照設(shè)計(jì)要求。

18、砼鋪設(shè)厚度略 高于底板設(shè)計(jì)厚度，振搗要到位，不能漏振，使其平整。之后安置芯 模，綁好芯模固定筋，防止芯模上浮。然后再澆筑兩側(cè)肋和頂層砼。 為了使梁板頂面橋面鋪裝砼結(jié)合緊密，梁板頂面用木抹拉毛成型。7、拆模養(yǎng)生：芯模拆除應(yīng)根據(jù)氣溫和水泥類型等具體情況而定，應(yīng)有砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)， 方可拆除。 砼初 凝后，應(yīng)對(duì)梁板進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并覆蓋塑料布，灑水量應(yīng)以使砼表面 保持濕潤為度。8、梁板出槽時(shí)一定要做好標(biāo)記，寫清梁板編號(hào)防止混淆，用吊 車運(yùn)至存放區(qū)，平穩(wěn)的放在存放枕木梁上，用木契墊好，嚴(yán)格控制梁 板存放高度，預(yù)制空心板存放高度不得多余兩片。支座安裝所用支座規(guī)格， 技術(shù)條件和力學(xué)性

19、能應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)圖紙， 技術(shù)規(guī) 范及其它相關(guān)規(guī)范的要求。安裝支座時(shí)， 臺(tái)支座位置處的砼表面應(yīng)平整清潔， 以保證整個(gè)面 積上的壓力均勻，必須認(rèn)真檢查所有表面，底座或支座墊面標(biāo)高。如 有小的差值，可用鋼板補(bǔ)找。 采用設(shè)計(jì)規(guī)定的環(huán)氧樹脂將支座粘結(jié)在 結(jié)構(gòu)上。梁板安裝1、準(zhǔn)備工作 各支座縱橫軸線及標(biāo)高， 并標(biāo)出每片板位置 （按設(shè)計(jì)板寬度進(jìn) 行分中）。 對(duì)支座處的標(biāo)高和平整度進(jìn)行修整。 安放支座并用環(huán)氧樹脂粘牢。2、運(yùn)輸：采用平板拖車運(yùn)輸。3 安裝：板運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)，吊車吊起就位安裝。板就位時(shí)必須 平穩(wěn)進(jìn)行，以便對(duì)準(zhǔn)支座縱橫軸線位置，并照顧到兩側(cè)伸縮縫寬度。 板安裝必須按操作規(guī)程進(jìn)行確保人身安全、 機(jī)械設(shè)

20、備安全與吊裝構(gòu)件 安全五、橋面系及附屬工程橋面系的施工1、橋面砼集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由汽車吊吊運(yùn)至橋面處。2、橋面砼現(xiàn)澆前，鑿除橋面浮漿，用清水沖洗干凈，根據(jù)中心 線的初測(cè)高程， 模板采用40mm角鋼作為模板， 每85cm間距設(shè)置預(yù)埋螺 栓，作為模板支撐，模板頂面高程作為橋面鋪裝高程。根據(jù)模板高程 調(diào)整鋼筋，滿足鋼筋保護(hù)層要求。3、砼采用集中拌制，砼運(yùn)輸至橋頭路基，再由吊車吊入橋面鋪 平，隨灌隨使用平板式振搗梁振搗，低洼處再人工補(bǔ)平4、攤鋪時(shí)砼料要略高于模板， 采用刮尺刮平， 刮尺要緊貼模板， 橫橋向反復(fù)撮動(dòng)，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與砼面接觸情況，及時(shí)調(diào) 整砼坍落度。用直尺檢查平整

21、度，并由熟練工人精平，采用塑料掃把 橫向?qū)胚M(jìn)行拉毛，拉毛要順直。5、砼收漿后立即覆蓋土工布養(yǎng)生， 嚴(yán)禁此時(shí)用水流直接沖刷砼， 并保持濕潤滿 7天。6、砼未達(dá)到足夠強(qiáng)度前，橋頭處設(shè)警示標(biāo)和障礙，禁止車輛通 過。橋頭搭板施工 搭板栓釘預(yù)埋在背墻上。施工前將臺(tái)背填土平整、清除雜物，振 動(dòng)式壓路機(jī)重新壓實(shí)， 邊角用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)， 搭板與臺(tái)背間墊四層 油毛氈，套螺旋筋，支立模板，達(dá)到要求后按設(shè)計(jì)配合比配制混凝土， 砼現(xiàn)澆一次完成，振搗采用平板振搗器。人工拉毛，覆蓋草袋進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期間不允許通車。附屬工程施工附屬工程包括：防撞墻、伸縮縫及排水設(shè)施等。1、防撞墻、防撞護(hù)欄底座：模板采用鋼模，振搗器

22、采用插入式 振搗器，伸縮縫處設(shè)置 4cm厚的木板隔斷，并預(yù)埋伸縮縫鋼板。泄水 管與底座一并施工， 預(yù)埋防撞墻墻身鋼筋及防撞護(hù)欄鋼管孔。 防撞墻 身模板采用鋼模板，振搗采用插入式振搗器，結(jié)合木錘敲擊。砼澆注 分層進(jìn)行，每層 25cm，并插入插釬引氣。伸縮縫處設(shè) 4cm厚的木板隔 斷， 并預(yù)留防撞墻上鋼管的底板鋼板。拆模后經(jīng)監(jiān)理工程師同意， 對(duì)砼表面進(jìn)行修整，養(yǎng)生 7天。砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由汽車吊吊運(yùn)至防撞墻處。2、梁體邊梁預(yù)制時(shí)注意預(yù)埋件設(shè)置。構(gòu)件安裝及現(xiàn)澆要滿足規(guī) 定及監(jiān)理工程師要求。3、伸縮縫及排水設(shè)施：在以上項(xiàng)目施工的同時(shí)正確預(yù)留位置， 保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確， 伸縮縫施工嚴(yán)格按照廠

23、家作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。4、橋面系施工所有砼均采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 涵洞施工一、鋼筋砼管涵施工1、鋼筋混凝土涵管根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙委托專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，征得 監(jiān)理工程師得批準(zhǔn)后方可使用。2、管涵施工前，首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎(chǔ)開挖線，用人工 配合挖掘機(jī)開挖，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再用人工進(jìn)行清理修整，然后進(jìn) 行基底處理。3、基礎(chǔ)處理后，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸支 基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標(biāo)高檢查無誤后，鋪設(shè)砂礫墊層并澆注墊層砼。在基礎(chǔ)施工時(shí)注意橫坡和沉降縫的設(shè)置。然后養(yǎng)生、拆模。到一定強(qiáng) 度采用吊車安裝涵管。 安裝涵管內(nèi)徑平順， 管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密 實(shí)，使管受力均勻。管縫不大于 1厘

24、米，并用瀝青麻絮填塞。管節(jié)沉 降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致， 應(yīng)用瀝青麻絮塞實(shí)。 管外側(cè)接縫應(yīng)用 20號(hào)砼 箍縫并很好的養(yǎng)生。4、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到 80時(shí)，支端墻模板，澆注砼。澆注砼時(shí)應(yīng) 注意模板支撐牢固及線型美觀。 端墻砼強(qiáng)度達(dá)到 70時(shí)，進(jìn)行分層壓 實(shí)回填。二、蓋板涵及管道護(hù)涵施工 基礎(chǔ)與涵身施工與橋梁工程相關(guān)章節(jié)相同。 預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng) 度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后，方能脫模托運(yùn)；蓋板塊件堆放時(shí)采用 兩點(diǎn)擱置， 用鋼絲繩捆綁吊裝； 蓋板安裝完畢后用 30號(hào)水泥砂漿充填 臺(tái)背與蓋板之間的空隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80%后，方能與臺(tái)后 進(jìn)行填土， 要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)， 用透水性能良好的砂

25、質(zhì)土 或砂礫石土，對(duì)稱分層夯實(shí)；涵臺(tái)臺(tái)背涂兩層瀝青防水。三、主要管理措施安全管理及防護(hù)技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 工地設(shè)專職安全員， 由主管生產(chǎn)的 副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)， 由工程部組織有關(guān)部 門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。 保證無重大 事故。場(chǎng)內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、 色標(biāo)、標(biāo)牌 及標(biāo)語，各種防護(hù)部防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置 處，符合 OHSA1800標(biāo)1 準(zhǔn)。1、基坑的防護(hù)：A、土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。B、在距基坑邊 0.6m周圍用 48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿間 距4m，高出自然地坪

26、1.8m，埋深 0.8m。在距基坑邊 0.5m砌120磚墻30cm 高，中有 240×240磚柱間距 6m.基坑上口邊 1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料 和停放機(jī)具。 在錨噴支護(hù)上口 5m范圍內(nèi)不許重車停留。 各施工人員嚴(yán) 禁翻躍護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。C、基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具 時(shí)要接穩(wěn)后再松手。D、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。E、施工機(jī)械一切服從指揮，人員晝遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要， 先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。2、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理措施（1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊(duì)、治保會(huì)、社 會(huì)綜合治理小組，

27、設(shè)一名領(lǐng)導(dǎo)干部具體負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作， 并建立每 月召開一次例會(huì)制度。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針， 認(rèn)真貫徹中華人民共和國消防法和 * 市消防條例，逐級(jí)落實(shí) 防火責(zé)任制， 利用多種形式對(duì)群眾進(jìn)行廣泛的宣傳教育， 做到人人重 視消防工作； 同時(shí)將消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程， 與生產(chǎn)同 計(jì)劃、同布置、同檢查、同落實(shí)、同評(píng)比。3）、參加施工的所有人員，入場(chǎng)前都要進(jìn)行“四防”教育和考 試。堅(jiān)持每月和重大節(jié)日、 社會(huì)政治活動(dòng)前教育一次，學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的各 項(xiàng)規(guī)章制度和國家法規(guī)，使每個(gè)施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、 文明施工。（4）、現(xiàn)場(chǎng)采用非易燃材料做臨設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)的生活、

28、加工、倉 儲(chǔ)、辦公室與在施工工程分開設(shè)置。（5）、易燃、劇毒物品分類專庫管理，嚴(yán)格進(jìn)出庫手續(xù)，進(jìn)行易 燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)口操作時(shí)，必須保證通風(fēng)良好，禁止與電氣焊等明 火作業(yè)交叉操作。（6）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理， 嚴(yán)格用火審批制度?，F(xiàn)場(chǎng)用火證， 統(tǒng)一由保衛(wèi)負(fù)責(zé)人員簽發(fā)，并有書面安全防火技術(shù)交底。（7）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙處，在明顯位置貼吸煙管理要求和標(biāo)志，配備 煙頭容器和滅火器材，吸煙應(yīng)到煙處，現(xiàn)場(chǎng)其他地方禁止吸煙。（ 8）、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備， 必須由正式電工 操作，非電工人員不準(zhǔn)操作。（9）、施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火 器材完好有效，不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用，施

29、工現(xiàn)場(chǎng)道路寬度不低于 3.5m。（10）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要害部位及成品保護(hù)工作，堅(jiān)持“誰主管、誰 負(fù)責(zé)，誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，把責(zé)任落實(shí)到人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行情 況，采取減少出入口，分片控制出入人員，具體辦法由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé) 制定。（11）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位（如配電室、塔吊、倉庫等）配備責(zé)任 心強(qiáng)、技術(shù)熟練的人員振作和管理， 建立健全崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄（ 12）、現(xiàn)場(chǎng)留出入口二處，圍墻保證良好，出入口警衛(wèi)要對(duì)出 入車輛及人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，現(xiàn)場(chǎng)不得留住外來人員，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、 更衣室、倉庫門窗要牢固、可靠?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)自行車棚、集中存放、專人 管理。（13）、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的員進(jìn)行摸底審查，堅(jiān)持

30、先審后用的原則， 對(duì)重點(diǎn)人員做到心中有數(shù)，并注冊(cè)登記。（ 14）、建立門衛(wèi)制度和巡邏護(hù)場(chǎng)制度， 設(shè)專人兩班制晝夜值班， 并做好值班記錄。對(duì)攜帶施工材料進(jìn)出場(chǎng)的人員和車輛要開出門證， 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系業(yè)務(wù)的其他人員要進(jìn)行登記， 經(jīng)門衛(wèi)許可后方 能進(jìn)入。（15）、消防保衛(wèi)干事每對(duì)工地用火用電等情況進(jìn)行巡查，每旬 參加一次文明施工檢查， 有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為， 對(duì)違反治安 消防規(guī)定的人員， 保衛(wèi)干部有權(quán)給予批語教育和處罰， 直至停止施工。（16）、建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料的收集、整理工作， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事故和各種隱患都要認(rèn)真記錄、整理、備查。3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“

31、誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，工地項(xiàng)目經(jīng)理 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作全面負(fù)責(zé)， 一切與建設(shè)工程施工活動(dòng)有關(guān)的單位 和個(gè)人，必須服從管理， 各分包單位必須接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和 監(jiān)督檢查。（ 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻和圍檔上按集團(tuán) CIS標(biāo)準(zhǔn)繪制集團(tuán)標(biāo)志、 企業(yè)精神等內(nèi)容，做到牢固，美觀。在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)設(shè)主要出入品，大門具體做法按照集團(tuán)公司企業(yè)形象視覺識(shí)別規(guī)范手冊(cè)來執(zhí)行。（ 3）、在施工現(xiàn)場(chǎng)豎立三根旗桿， 升掛國旗、集團(tuán)和業(yè)主標(biāo)志旗。（ 4）、在現(xiàn)場(chǎng)大門口前一側(cè)明顯處設(shè)置工程標(biāo)牌，不小于 700mm ×500mm，白底黑仿寧字，寫明工程名稱，建筑面積、建設(shè)單位、設(shè) 計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人

32、開竣工日期。標(biāo)牌設(shè)置高 度：底邊距地面不少于 1.2m，汴口內(nèi)設(shè)置內(nèi)容符合要求的 “五牌一圖”。（ 5）、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的各種臨設(shè)材質(zhì)必須符合要求。 現(xiàn)場(chǎng)辦公室利用 原有的二層小樓，伙房、倉庫、水泥庫等臨設(shè)用房采用磚砌、加蓋， 室內(nèi)高度不低于 2.5m，并防漏、防潮，滿足使用，整齊美觀。（6）、施工區(qū)域、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行 綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制， 劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌， 分片包干，責(zé)任到位，使現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)整潔、文明、有序。（ 7）、在工地設(shè)宣傳欄、黑板報(bào)，在現(xiàn)場(chǎng)的圍墻、宿舍外墻上的 標(biāo)語反映集團(tuán)意識(shí)和企業(yè)精神。現(xiàn)場(chǎng)所有的標(biāo)語、制度牌書寫規(guī)范、 醒止美觀，保持完

33、好。（8）、現(xiàn)場(chǎng)的施工道路為濁凝土路面，保持暢通，禁止路面堆入 材料、設(shè)備，雨季有可行的排水措施，配備 4寸潛水泵 6臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 排水溝，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)雨水排入市政雨水管道。（ 9）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有臨時(shí)存放施工材料一律按平面布置圖指定 的位置放置到位，各類材料分類碼放，鋼筋、架子管、方木板材等材 料一頭齊、一條線、不混放，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。（10）、建筑物內(nèi)外的零散碎料及時(shí)清理，施工垃圾，生活垃圾 分開存放，并及時(shí)清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，并安排專人每天清掃現(xiàn)場(chǎng)。（ 11）、懸挑結(jié)構(gòu)處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品半成品有可行的保 護(hù)措施。（12）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便。有意違反，加重處罰。施 工

34、人員要節(jié)約用水，消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。（13）、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須按照 施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉電。進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須由合 格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。（14）、施工現(xiàn)場(chǎng)的各類機(jī)械，必須按照施工管理平面布置圖規(guī) 定的位置停放整齊， 定期進(jìn)行保養(yǎng)， 對(duì)各種機(jī)械操作人員建立崗位責(zé) 任制，做到持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（15）、消除火災(zāi)隱患，完善消防設(shè)施，嚴(yán)格用火制度，做好消 防工作。所有施工人員必須保護(hù)消防設(shè)施， 不得損壞和擅自挪用消防 設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，不準(zhǔn)占用防火，堵塞消防通 道，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙。（16）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必

35、須佩戴安全帽，非施工人員不 準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（17）、采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。對(duì)木工房進(jìn)行封 閉，對(duì)振動(dòng)的施工機(jī)械采取有效措施，降低噪音?，F(xiàn)場(chǎng)適量灑水，減 少揚(yáng)塵。（18）、施工現(xiàn)場(chǎng)的全體管理人員佩戴胸卡。4、材料管理措施（1）、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)， 嚴(yán)格按照施工平面圖劃分的料具存放區(qū)域擺放整齊，并標(biāo)明責(zé)任區(qū)、責(zé)任人（2）、各種料具存放區(qū)，夯實(shí)平，有排水設(shè)施。（ 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)料具分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊，一條 線，標(biāo)識(shí)規(guī)范、清楚。（ 4）、水泥存放在庫內(nèi)，設(shè)門上鎖，專人管理，垛高不超過 12 袋，袋裝水泥與墻間隙不小于 15cm，水泥庫澆注高出地面 20cm的混凝 土，并用水泥砂

36、漿壓光地面，用空心磚全封閉砌筑，設(shè)進(jìn)出料兩扇鐵 門，實(shí)行先進(jìn)先出原則。（ 5）、貴重物品、易燃易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫專管，加 設(shè)明顯標(biāo)志。（6）、剩余料和包裝容器整理歸類，與成品原材料分開存放，廢 油漆、油料及包裝容器與供應(yīng)商簽訂協(xié)議，由供應(yīng)商及時(shí)回收，以免 造成污染。（ 7）、料庫做到整潔，料具架、料具擺放合理，專人保管，并建 立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。（ 8）、根據(jù)材料性能對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保管采取必要的防雨、 防 潮、防曬、防凍、防水、防爆、防損壞措施。（9）、堅(jiān)持兩人以上材料驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品名、規(guī)格、 型號(hào)、包裝、商標(biāo)、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，索要材質(zhì)證明，并留 下詳細(xì)記錄。10）

37、、材料進(jìn)出場(chǎng)要有嚴(yán)格檢查制度和手續(xù)，按照貫標(biāo)程序去第三節(jié) 路基工程一、施工方案、施工方法準(zhǔn)備工作1、測(cè)量放樣 開工前對(duì)建設(shè)單位組織交接的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和增設(shè)， 對(duì)中線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)，對(duì)縱、橫斷面進(jìn)行測(cè)量與繪制，對(duì)所有測(cè)量進(jìn) 行記錄并整理， 形成復(fù)測(cè)報(bào)告送交監(jiān)理工程師核查。 在監(jiān)理工程師核 準(zhǔn)測(cè)量成果后，根據(jù)路基中線及施工圖紙放出征地邊線、坡腳線、邊 溝邊線等控制線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，打設(shè)控制樁，并對(duì)重 要界樁進(jìn)行加固處理。對(duì)特殊路基處理及邊溝清淤的范圍進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核， 如發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)提交報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查。2、征地拆遷積極協(xié)助業(yè)主等有關(guān)單位進(jìn)行征地、 拆遷工作。 對(duì)用

38、地范圍內(nèi)的 既有房屋、道路、河溝、通訊、電力設(shè)施、樹木、經(jīng)濟(jì)作物，各種管 道及其它建筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查、 登記，形成文件上報(bào)給監(jiān)理工程師。鋪筑試驗(yàn)路段1、目的：確定工藝參數(shù)和施工方法。選定最適宜的壓實(shí)機(jī)械類型； 選定最佳填層厚度； 選定最經(jīng)濟(jì)的 壓實(shí)遍數(shù)； 確定最佳含水量和控制方法； 選定合理的工藝流程和施工 方法。2、試驗(yàn)方法在進(jìn)行正式基填筑前， 要提前 7 天按照監(jiān)理工程師的指示， 修筑 不小于 200 米試驗(yàn)段。具體方法是在現(xiàn)場(chǎng)選一區(qū)段按不同種類的填料 選用不同的壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行填筑試驗(yàn)，找出機(jī)型、層厚、壓實(shí)遍數(shù)同設(shè) 計(jì)規(guī)定指標(biāo)的規(guī)律。經(jīng)過試驗(yàn)施工后，以選定合理的壓實(shí)工藝參數(shù)。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好

39、記錄，記錄壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及 碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后， 作為該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。 試驗(yàn)段應(yīng)選 擇在地質(zhì)條件、 斷面形式均具有代表性的地段， 填料或碾壓設(shè)備發(fā)生 變化應(yīng)重新做實(shí)驗(yàn)段。填方路基施工1、路基工程施工主要采用機(jī)械化施工， 土方工程的挖裝、 運(yùn)輸、 攤鋪、整平、碾壓全部采用機(jī)械進(jìn)行流水作業(yè)。2、路基壓實(shí)度、填料最大粒徑、 CBR值的要求：填土項(xiàng)目分類填料最大粒徑（mm）壓實(shí)度（ %）CBR值上路床( 0-30cm)100978下路床 (30-80cm)100975上路堤 (80-150cm)150954下

40、路堤（ >150cm）150953零填及路塹路床（0-30cm）1009783、基底處理基底原地地面的清除填方路基在施工前， 應(yīng)將路基范圍內(nèi)原地面上的垃圾、 有機(jī)雜質(zhì) 等雜物清除。當(dāng)基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先清除有機(jī)質(zhì)土、種植土， 清除深度一般不小于 15cm。將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下的坑、洞等 回填，并予以壓實(shí)。在有地面積水的地段，施工前應(yīng)作好基底的排水 工作，使排水通暢。對(duì)原路邊溝的溝底淤泥進(jìn)行清除， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可 進(jìn)行路基填筑?；滋钋疤幚淼孛嫫碌仔∮?1:5 時(shí)，清除路基范圍內(nèi)的樹木等， 用推土機(jī)清除 原地面不小于 15cm。當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?1:5 時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)

41、階， 并加以夯實(shí)，每級(jí)臺(tái)階的寬度不小于 1 米。舊路加寬填方路段， 須在舊路邊坡上挖土質(zhì)臺(tái)階， 嚴(yán)格按照新 舊路基結(jié)合部設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。第九章 - 重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的 施工方案、方法及其措施中詳細(xì)闡述。特殊路基換填石渣處理：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)魚塘、 葦塘等水坑段進(jìn)行排除集水后采取 清淤填筑石渣處理。石渣最大粒徑 15cm。采取挖掘機(jī)進(jìn)行塘底清淤， 挖除的淤泥先存放在填方坡腳 2 米以 外，征地紅線以內(nèi)的位置， 待固結(jié)后再用挖掘機(jī)配合自卸汽車作為棄 方處理。石渣填筑采用挖掘機(jī)進(jìn)行拋填，第一層拋填厚度控制在 50cm以 內(nèi)，其余填筑厚度控制在 30cm以內(nèi)，方法為進(jìn)占法。由挖掘機(jī)在作 業(yè)半

42、徑內(nèi)均勻拋第一層石渣完成后，采取來回走動(dòng)的方式進(jìn)行初壓， 觀察石渣基本穩(wěn)定后采用 18 噸振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，若石渣無明顯沉降 后，可進(jìn)行第二層填料，完成后用同樣方法進(jìn)行碾壓，之后向前延伸 進(jìn)行下一段施工，第二層鋪筑完成后，統(tǒng)一采用 20 噸振動(dòng)壓路機(jī)及 自行式羊角振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行全面壓實(shí)， 碾壓到無明顯輪跡后按照一般 路基填筑、 壓實(shí)方法進(jìn)行下一層的施工， 直至達(dá)到換填設(shè)計(jì)標(biāo)高或厚 度。4、路基填筑施工路堤填筑前， 先根據(jù)填土高度和試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)， 計(jì)算出 層數(shù)、虛鋪厚度，現(xiàn)場(chǎng)繪出分層施工圖，以便控制填土厚度，科學(xué)安 排施工進(jìn)度，合理調(diào)配施工機(jī)械。測(cè)量放線： 根據(jù)先期設(shè)置的護(hù)樁，按每 20m

43、整樁號(hào)和曲線要素點(diǎn)恢復(fù)路中 線。布設(shè)中心樁，樁面寫明里程樁號(hào)。 根據(jù)近似計(jì)算結(jié)果，測(cè)設(shè)路基邊坡線，測(cè)量出各樁位左、中、 右三點(diǎn)的高程，做好記錄，計(jì)算出各樁號(hào)左右兩側(cè)的路基填筑寬度。 按路堤設(shè)計(jì)頂面寬度，每側(cè)寬 30cm，放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊 線播撒形成兩條白色的邊線做為填土范圍的明顯標(biāo)記。分層填筑 路基填土按分層施工圖和作業(yè)區(qū)段分段施工的方式， 進(jìn)行橫斷面 全寬、縱向分層填筑。當(dāng)原地面不平時(shí)，先從最低處由兩邊向中心填 筑，水平分層填筑，先高后低，先兩側(cè)后中央。每層厚度按試驗(yàn)段填 土厚度的 90%-100%控制。不同填料填筑時(shí)，各種填料要分層填筑， 每一水平層的全寬采用同一種填料。 當(dāng)采用自卸

44、汽車卸土?xí)r， 應(yīng)根據(jù) 車容量提前計(jì)算出推土間距， 并派專人負(fù)責(zé)指揮卸土， 以保證土層厚薄均勻。為保證路堤全斷面壓實(shí)一致，邊坡兩側(cè)各超填0.3m，竣工時(shí)刷坡。攤鋪整平填筑區(qū)段完成一層卸土后， 采用推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪整平， 攤鋪 厚度采用水準(zhǔn)儀控制， 保證攤鋪面在縱向和橫向平順均勻。 底路基下 部填筑作成 2%-4%的橫向排水坡度。灑水和晾曬 填土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)填料含水量， 碾壓前應(yīng)控制在最佳含水量的± 2%以內(nèi)。若含水量過低，則可在路基土上提前悶濕，攤鋪前翻拌。若 含水量過高， 則可將土在路基上攤開晾曬， 確保填料含水量在施工允 許范圍內(nèi)。碾壓夯實(shí) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)段所確定的壓路機(jī)配備進(jìn)行碾壓，

45、 確保壓實(shí)達(dá)到招標(biāo)文 件和規(guī)范要求。 本標(biāo)段填土壓實(shí)作業(yè)， 采用重型振動(dòng)壓路機(jī)和自行式 羊足碾壓路機(jī)。 碾壓的方法滿足路基施工規(guī)范的要求。 碾壓遍數(shù)主要 由試驗(yàn)段總結(jié)的成果及施工經(jīng)驗(yàn)決定，以壓實(shí)度達(dá)標(biāo)為前提條件。臨時(shí)排水 路基施工中應(yīng)結(jié)合路基排水作好臨時(shí)排水， 確保路堤施工中各施 工層表面不應(yīng)有積水，表面應(yīng)作成 4%橫坡，雨季施工或因故中斷施 工時(shí)，必須將施工層表面及時(shí)修理平整并壓實(shí)。質(zhì)量檢測(cè)路堤施工每層填筑前， 應(yīng)對(duì)下一層填土質(zhì)量狀況進(jìn)行檢測(cè)， 施工 中遇土質(zhì)變化應(yīng)重新做擊實(shí)試驗(yàn)。路堤填土壓實(shí)實(shí)行層層檢測(cè)。 在施工過程中， 按照試驗(yàn)段確定的 分層虛鋪厚度、含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)工藝參數(shù)碾壓達(dá)

46、到要求后， 由試驗(yàn)人員跟蹤檢測(cè)。路基整修路基整修嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、 規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行， 加寬部分 采用人工掛線清刷。 若邊坡局部未壓實(shí)的應(yīng)用人工夯實(shí)， 再按坡比修 整。路基基本施工完畢，對(duì)路基頂面進(jìn)行測(cè)量，確定中心線、路床寬 度、標(biāo)高及路基邊坡，然后對(duì)路基進(jìn)行移交前的整形。路基整形嚴(yán)格 按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，整形后的路床應(yīng)平整、邊坡順適，各項(xiàng) 指標(biāo)都達(dá)到規(guī)范要求?？⒐べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表要求實(shí)施檢查項(xiàng)目允許偏差范 圍頻次縱斷面高程（ mm）+10,-15水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面中線偏位（ mm）50經(jīng)緯儀：每 200m測(cè) 4 點(diǎn)，彎道加 HY、YH兩點(diǎn)寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求米尺：

47、每 200m測(cè) 4 處平整度（ mm）±153m直尺：每 200m測(cè) 2 處×10尺橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面邊坡符合設(shè)計(jì)要 求尺量：每 200m測(cè) 4 處回填及挖方路段施工根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求， 該項(xiàng)目路基工程的上路床填料選用透水性 材料，本施工組織設(shè)計(jì)擬采用石渣作為上路床填料或換填。1、開挖前，應(yīng)充分做好排水設(shè)施。在開挖前做好路基范圍外的排水 , 挖方施工期間修建臨時(shí)排水 溝。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、 耕地，不得引起淤積和沖刷。施工時(shí)注意經(jīng)常維修排水溝道， 保證流水暢通。 水文地質(zhì)不良 地段，必須嚴(yán)格搞好槽底排

48、水。引走一切可能流入路基的地面水和地下水。2、土方開挖按圖紙要求采用挖掘機(jī)進(jìn)行，配合自卸汽車運(yùn)輸， 不得亂挖或超挖。 施工中對(duì)圖紙未示出的地下管線、 纜線和其他結(jié)構(gòu) 物一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)并上報(bào)監(jiān)理工程師。首先采用挖掘機(jī)開挖至路床下 30cm，將不適合路基填筑的材 料作廢方處理，好的材料按照就近的原則予以利用。開挖后，檢查基底情況，對(duì)基底進(jìn)行處理。若含水量合適，可 以直接進(jìn)行碾壓，若含水量過大，則須采取晾曬或翻松晾曬，晾曬達(dá) 到合適的含水量后立即進(jìn)行整平碾壓。回填壓實(shí)：按照路基填方的方法填筑石渣進(jìn)行施工。橋涵臺(tái)背填筑1、填筑臺(tái)背填筑材料應(yīng)選用內(nèi)摩擦角較大的透水性材料， 填筑應(yīng)滿足一 定的長度、

49、寬度和高度要求。在通常情況下，臺(tái)背填料順路線方向長度頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加 2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣控制長度不 小于 2m，涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于 2 倍孔徑長度。透水材料的填 筑高度，從路堤頂面起向下計(jì)算， 不小于 2.5m。臺(tái)背與路基接壤處， 為保證連接質(zhì)量，一般路基留一斜坡，斜坡坡度不大于1：1（也可用臺(tái)階形式連接）。2、臺(tái)背填筑施工應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： 填料的質(zhì)量，填料的細(xì)料含量不宜過大； 填筑時(shí)，對(duì)涵洞缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻分層回填壓實(shí)。 如使用機(jī)械回填， 則涵臺(tái)胸膛部分及檢查井周圍應(yīng)先用小型壓實(shí)機(jī)械 壓實(shí)填好后， 方可用機(jī)械進(jìn)行大面積回填， 涵頂填土壓實(shí)厚度必須大 于 50cm

50、 時(shí)，才可通過重型機(jī)械和汽車。對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)物，也應(yīng)做到兩 端對(duì)稱施工，橋臺(tái)背后填土與錐坡填土同時(shí)施工。應(yīng)嚴(yán)格控制每層填料厚度（一般不超過 20cm,當(dāng)采用小型夯具 時(shí)，松鋪厚度不超過 15cm）。碾壓遍數(shù)（一般不少于 8 遍），并對(duì)每 層填筑質(zhì)量實(shí)施檢測(cè)，透水性材料以干容重或空隙率控制施工質(zhì)量。3、為了保證臺(tái)背回填的質(zhì)量，我們將采取一些措施： 嚴(yán)格通過試驗(yàn)確定臺(tái)背回填的材料， 并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程 師。按照技術(shù)規(guī)范的要求挖好臺(tái)階， 將非臺(tái)背回填材料清理出現(xiàn)場(chǎng)。 用墨線在臺(tái)背上標(biāo)示出每層填筑的厚度。將臺(tái)背回填材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。嚴(yán)格按每層的松鋪厚度攤鋪后用專用打夯機(jī)夯實(shí)。每層夯實(shí)完

51、畢后，檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后再進(jìn)行下層的填筑。每座構(gòu)造物建立專門的臺(tái)背回填技術(shù)檔案。第四節(jié) 路面工程一、路面工程的內(nèi)容本合同段路面工程為結(jié)構(gòu)層 24CM砼路面 +15CM5水%泥穩(wěn)定石屑 基層+調(diào)平層；砼面層的施工及舊路面的開挖加高工程；路肩工程施 工等。二、路面工程的特點(diǎn)1、由于舊路補(bǔ)強(qiáng)的方式不同以及加寬方式不同等原因，所以各 施工段的路面結(jié)構(gòu)不盡相同， 施工中應(yīng)熟練掌握設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)組織施工。三、強(qiáng)制要求路面砼采用土工布淋水養(yǎng)生。四、路面各分項(xiàng)工程的施工方案與方法1、路線平面及路線縱斷面路線平面及路線縱斷面采用省道 S263 線廣寧段路面維修工程路 面改善工程設(shè)計(jì)成果。2、路基設(shè)計(jì)

52、 根據(jù)沿線在舊路面上及部分要開挖回填兩種情況。 （具體按路面 工程概況設(shè)計(jì)內(nèi)容）路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)： 路堤、路埑和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)標(biāo) 準(zhǔn)詳見下表。路基壓實(shí)度（重型擊試驗(yàn)法）壓實(shí)項(xiàng)目一級(jí)公路壓實(shí)度（ %）零填及路埑 0-800mm96填方路堤 0-800mm96填方路堤 800-1500mm94填方路堤大于 1500mm93路堤基底901、 路面排水設(shè)計(jì)：路面排水，雨水通過道路縱坡及路拱橫坡排至邊綠化帶邊緣的市政雨水口匯集后通過市政雨水管網(wǎng)排走。第五節(jié) 給排水管、電力、電信管道工程一、排水管道施工方法（一）管道施工方法A、 施工方法本工程排水管管徑分 D200、D250、D300、 D40

53、0、D500、D600、 D700、D1000、D1500 等，埋設(shè)濃度為 0.7-1.5m ，管道基坑開挖采用 挖掘機(jī)開挖，人工澆筑管基、管座，管道采用人工配合機(jī)械安管。施工工藝流程B、施工措施1. 管溝開挖 管溝采用挖掘機(jī)開挖，就近堆放，留填用，基坑開挖后要對(duì)基坑 邊波進(jìn)行保護(hù)。2. 管道施工 管道采用平基層法，人工配合機(jī)械安管。（ 1） 施工工藝支平基模 板平基混凝土下管安管支管座模板澆 1800 管座混凝抹帶接口養(yǎng)口污水管閉管閉水回填土方（2）澆筑平基施工要點(diǎn)I. 驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土，減少地基擾動(dòng)的可能II. 應(yīng)嚴(yán)格控制平地基頂面高程，不得高于設(shè)計(jì)高程，變不低于 設(shè)計(jì)高程

54、 0mmIII. 平基混凝土終凝前不得泡水，并按規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（3）下管、安管施工要點(diǎn)I. 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa以上時(shí)，方可下管II. 下管前在平基面上彈線，管上方拉線以控制安管中心線和標(biāo) 高III. 安管時(shí)對(duì)口間隙， 減少錯(cuò)口現(xiàn)象， 穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏 差在正負(fù) 10mm之內(nèi)，中心線偏差不超 過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不 大于 3mm為合格IV. 管安好后，用干凈石子或碎石卡牢， 并及時(shí)灌筑混凝土管座。（4）澆筑管座注意事項(xiàng)I. 澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖刷干凈。II. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管擠偏I(xiàn)II. 較大的管，澆應(yīng)同時(shí)進(jìn)入配合勾捻內(nèi)縫， 直徑 700mm

55、的管， 用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平（ 5）管道基礎(chǔ)混凝土模板I. 根據(jù)基礎(chǔ)厚度，模板采用定型鋼?；?24 槽鋼，支撐采用木樁II. 支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢， 內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，并處理好拼縫防止漏漿，并在 面板同側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度（6）管道平口砼接口施工A施工工藝流程二、排水（雨水）工程1、雨水管（排水渠）設(shè)計(jì)檢查井井蓋、檢查井井蓋、井座采用鋼纖維砼預(yù)制，且井蓋需標(biāo) 有“雨水”字樣。全線檢查井未考慮預(yù)留管接入。雨水口、檢查井的 布置詳見排（雨）水平面圖 ，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行局部調(diào) 整。八、管線工程1、給水管道規(guī)劃

56、根據(jù)封開縣城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃局提供的規(guī)劃資料， 給水管道規(guī)劃布置在道路左側(cè)的非機(jī)動(dòng)車道外側(cè)邊緣下。 本次施工圖 設(shè)計(jì)僅對(duì)給水管道作規(guī)劃布置，具體由所屬單位自行組織設(shè)計(jì)。2、電力、電信管線設(shè)計(jì) 根據(jù)封開縣城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃局提供的規(guī)劃資料， 電力管線布置在道 路左側(cè)的人行道下，采用 2 孔 160mm玻璃纖維管鋪設(shè)，管道埋深要 求不少于 60cm，按每隔 60m 設(shè)置一個(gè)檢查井（彎道范圍適當(dāng)加密） 。 電信管線布置在道路左、右側(cè)的人行道下，管線采用 2 孔 110mmPE 管（左側(cè)）及 2 孔 90mmPV管C （右側(cè)）鋪設(shè)，管道埋深要求不少于 80cm,按每隔 120-150m 設(shè)置一檢查孔（彎道范圍適當(dāng)

57、加密） 。三、主要管理措施1、安全管理及防護(hù)技術(shù)措施因本工程為高層建筑， 施工面積 7.8 萬 m2，按照我公司職業(yè)健康 安全管理手冊(cè)， 程序文件嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)進(jìn)行控制。 現(xiàn)場(chǎng)成立安 全管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 工地設(shè)專職安全員， 由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé) 安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)， 由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無重大事故場(chǎng)內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、 色標(biāo)、標(biāo)牌 及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛 在醒目的 位置處，符合 OHSAS1800標(biāo)1 準(zhǔn)?；拥姆雷o(hù)：2、土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。3、在距基坑邊 0.6m 周圍及 48 管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿間 距 4m，高出自然