SH型單級(jí)雙吸中開離心泵型號(hào)參數(shù)

1、SH型單級(jí)雙吸中開離心泵概述SH型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，它采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型泵性能先進(jìn)、 運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適 用多種介質(zhì)的輸送。SH型泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。溫度為-20 C80 COSH型泵，廣泛用于城市給排水、 電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、 加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。結(jié)構(gòu)說(shuō)明SH型泵的吸入口與吐由口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)由口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳 動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改 為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）。泵的主要零件有；泵體、泵蓋

2、、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸 套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外， 其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、 不銹鋼制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)由法蘭上，裝有安裝真 空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)由水法蘭的下部，裝有放水的管 螺紋孔。經(jīng)過(guò)靜平衡檢驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸 上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利 用其葉片對(duì)稱布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。泵軸承為向心球軸承。 軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端， 用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。軸封為軟填料密封（根據(jù)需要也可裝機(jī)密封）。為了防止空 氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻

3、潤(rùn)滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵 工作時(shí)少量高壓水，通過(guò)泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料 腔，起水封作用。材質(zhì)說(shuō)明SH水平中開泵的材料可為銅、 鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號(hào)合金等材料。型號(hào)說(shuō)明例：14SH614吸入口徑被 25除（泵入口直徑為 350mmlSH-單級(jí)、雙吸、中開離心清水泵6比車專數(shù)被10除化整的約數(shù)A葉輪外徑變化性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）流量：Q=16018000m3/h揚(yáng)程：H=10130m裝配注意事項(xiàng)1 .裝配轉(zhuǎn)子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在上套上雙吸密封環(huán)，然后裝上軸承部件和聯(lián)軸器2 .分別檢查轉(zhuǎn)子部件

4、上葉輪密封部件的外圈的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定名義直徑<50> 50 120> 120 260> 260 500> 500 800>800跳動(dòng)量0.060.080.100.120.150.173 .將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上軸。.安裝好軸承體壓蓋，并用螺栓 固緊.。然后用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間，并加以固緊。4 .裝上填料，放好中開面紙墊蓋上泵蓋。打緊螺尾錐銷后擰緊泵蓋螺 母，再裝上填料蓋.5 .用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，無(wú)卡察、輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配相反順 序進(jìn)行。安裝1 .檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞?；A(chǔ)2 .水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余

5、量大于給頂?shù)钠g余量尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。3 .安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。（ 1）將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平， 然后將地腳孔灌滿混凝土。（ 2）待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。（ 3）檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于 0.1 兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。（ 4）進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。（ 5） 水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好

6、的密封性， 尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。（ 6）如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采用抽真空引水的方法。起動(dòng)、停止和運(yùn)行1 起動(dòng)與停止（ 1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。（ 2）關(guān)閉出水閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。3）如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。（ 4）均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。（ 5） 當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)， 要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵

7、體下部的四方螺塞打開放掉剩水，以免凍裂。（ 6）長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。2 .運(yùn)行（ 1）水泵軸承溫度最高不得超過(guò)75 。（2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的 1/31/2為宜（ 3）填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)更換。（ 4）定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。（ 5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，加以消除。（ 6）不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下；Q降速=0 （n降速/n） ; H降速=（n降速/n ） 2 ; P（n降速/n）3可能發(fā)生的故

8、障及其解決方法故障原因解決方法1、泉/、出水，壓力表及 真空表指針劇烈跳動(dòng)注入泵的水不夠，進(jìn)水管漏氣。再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣 處。2、泵/、出水，但真空表 指示圖度真空底閥沒(méi)全開或淤塞，吸水管 阻力太大，吸水高度太高校平或更換底閥，清洗或 更換吸水管，降低吸水高 度3、泉/、出水，出水處壓 力表顯示有壓力。泵軸旋轉(zhuǎn)向/、對(duì)，出水管阻 力；t大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)速不 夠.改止轉(zhuǎn)向，檢查水管長(zhǎng)度 或淤塞，清洗葉輪，增加 轉(zhuǎn)速。4、泵流量減少或揚(yáng)程下 降。葉輪或進(jìn)出管阻塞，密封環(huán) 或葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速彳氐于 規(guī)定值。清洗葉輪或管路，更換損 壞的零件，調(diào)整到額定轉(zhuǎn) 速5、泵消耗的功率過(guò)大。填料壓得太緊，葉輪與雙吸 密封環(huán)磨損，流量過(guò)大。擰松填料壓蓋。消除機(jī)械摩擦關(guān)小出水閘閥6、泵內(nèi)聲音反常，吸不 上水吸水阻力大，吸水高度過(guò) 高，吸水管漏氣，流量過(guò)大， 發(fā)生汽蝕。查水管及底閥，減少吸水 高度，堵塞漏氣處，調(diào)節(jié) 出水閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。7、泵振動(dòng)厲害泵發(fā)生汽蝕